隔膜閥（Diaphragm Valve）的結構形式，與一般閥門很不相同，它是依靠柔軟的橡膠膜或塑料膜來控制流體運動的。隔(ge)膜閥的(de)工作原理如圖4-48所示。
1. 隔膜閥的(de)分類
隔膜閥按結(jie)構形式可分為以下(xia)幾類(lei)：
a. 屋(wu)脊式(shi)
也(ye)稱突緣式，是(shi)最(zui)基本的一類。其結構如(ru)圖4-49所(suo)(suo)示。從圖中可以看出(chu)，閥體(ti)是(shi)襯里的。隔膜閥閥體(ti)襯里，就是(shi)為(wei)了發(fa)揮(hui)它(ta)的耐(nai)腐蝕(shi)特性(xing)。這類結構，除(chu)直(zhi)通式之外，還(huan)可制成直(zhi)角式，如(ru)圖4-50所(suo)(suo)示。
b. 截止式(shi)
其(qi)結構形(xing)狀與截止閥(fa)相似，如(ru)圖(tu)4-51所示。這(zhe)種形(xing)式(shi)的(de)閥(fa)門，流體阻力比屋脊式(shi)大，但密封面積大，密封性能好，可用于真空度高的(de)管道(dao)。
c. 閘板式(shi)
其(qi)結(jie)構形式(shi)與(yu)閘閥(fa)相似，如(ru)圖4-52所示。閘板式(shi)隔膜閥(fa)流體阻力最小(xiao)，適合于輸送黏性物料。
隔膜材料常用天然(ran)橡(xiang)膠、氯丁(ding)(ding)橡(xiang)膠、丁(ding)(ding)腈橡(xiang)膠、異丁(ding)(ding)橡(xiang)膠、氟(fu)化橡(xiang)膠和聚全氟(fu)乙丙烯(xi)塑料（F46）等。
隔(ge)膜閥的缺點(dian)是耐(nai)壓不高，一般在6kgf/cm(0.66MPa)之(zhi)內(nei)；耐(nai)溫性能也(ye)受隔(ge)膜的限制，一般只(zhi)能耐(nai)60～80℃，最高（氟(fu)化橡膠）也(ye)不超過(guo)180℃。
2. 隔膜(mo)閥的特點(dian)及選(xuan)用
①. 流體阻力(li)小。
②. 能用于含硬質懸浮物(wu)的(de)介(jie)質；由于介(jie)質只與閥體和隔膜(mo)接觸，所以無需填(tian)料(liao)函(han)，不存(cun)在填(tian)料(liao)函(han)泄漏(lou)問題，對(dui)閥桿部分無腐蝕(shi)的(de)可能。
③. 適用于有腐蝕性、黏性、漿液介(jie)質。
④. 不能(neng)用于介質壓(ya)力較高的場合。
⑤. 隔(ge)膜材質的推薦使用范圍見表4-68。
表4-68 隔膜材質的推薦使(shi)用范圍(wei)
丁基膠(jiao)（B級） -40~100℃ 良好的耐(nai)酸(suan)(suan)與(yu)耐(nai)堿性（85％硫(liu)酸(suan)(suan)、鹽酸(suan)(suan)、氫氟(fu)酸(suan)(suan)、磷酸(suan)(suan)、苛性堿和(he)多種酯(zhi)類等）
天然膠（Q級(ji)） -50~100℃ 用(yong)于凈(jing)化水(shui)、無(wu)機(ji)(ji)鹽(yan)、稀釋無(wu)機(ji)(ji)酸等
聚全(quan)氟(fu)乙丙(bing)烯（FEP或F46） ≤150℃ 多種濃(nong)度的硫酸(suan)(suan)、氫氟(fu)酸(suan)(suan)、王水(shui)、高(gao)溫濃(nong)硝酸(suan)(suan)、各(ge)類有機酸(suan)(suan)及強(qiang)堿、強(qiang)氧(yang)化(hua)劑(ji)、濃(nong)酸(suan)(suan)與稀酸(suan)(suan)交(jiao)替、酸(suan)(suan)與堿交(jiao)替和各(ge)種有機溶劑(ji)等強(qiang)腐蝕性(xing)介(jie)質
可(ke)溶性聚(ju)四氟(fu)乙烯（PFA） ≤180℃
