近日，酒鋼宏興股份公司不(bu)銹鋼分公司煉鋼作業區AOD轉爐(lu)區域從原輔料使用的角度出發，使用硅質合金球替代焦炭，助力公司降本增效。

 在(zai)轉(zhuan)爐(lu)煉鋼(gang)工(gong)序中，鐵水、廢鋼(gang)、合(he)(he)(he)金(jin)、渣料等(deng)成(cheng)本(ben)占煉鋼(gang)總成(cheng)本(ben)的80%以上。AOD轉(zhuan)爐(lu)在(zai)冶煉超(chao)純鐵素(su)體時，為滿足冶煉過程溫(wen)度，每爐(lu)需加(jia)入一定(ding)量的焦炭(tan)進行升溫(wen)，但焦炭(tan)質輕、粒小，在(zai)轉(zhuan)爐(lu)的利用(yong)率較低，因此造成(cheng)不必要的成(cheng)本(ben)損失。硅質合(he)(he)(he)金(jin)球含有(you)一定(ding)比例的焦炭(tan)和硅，同(tong)質量的物料中能(neng)(neng)夠(gou)產生(sheng)更多熱值(zhi)，能(neng)(neng)夠(gou)有(you)效(xiao)節約合(he)(he)(he)金(jin)料。

 目前，硅(gui)碳合(he)金(jin)球已在1#AOD轉爐(lu)進行擴大試驗，經(jing)測(ce)算，硅(gui)質合(he)金(jin)球可(ke)有(you)效降(jiang)低焦(jiao)炭(tan)及硅(gui)鐵的消耗(hao)，每爐(lu)降(jiang)本700多(duo)元。