近日，酒鋼宏興股份公司不銹鋼分公司煉鋼作業區AOD轉(zhuan)爐區域從原輔料使用的角度出發，使用硅質合金球替代焦炭，助力公司降本增效。

 在轉爐(lu)煉(lian)(lian)鋼(gang)工序(xu)中，鐵水、廢鋼(gang)、合(he)金、渣料等(deng)成(cheng)(cheng)本占(zhan)煉(lian)(lian)鋼(gang)總成(cheng)(cheng)本的80%以上。AOD轉爐(lu)在冶(ye)煉(lian)(lian)超(chao)純鐵素體時，為(wei)滿(man)足冶(ye)煉(lian)(lian)過程(cheng)溫度(du)，每爐(lu)需加入一(yi)(yi)定(ding)量的焦炭進行升溫，但焦炭質(zhi)輕、粒小，在轉爐(lu)的利用率較(jiao)低，因此造成(cheng)(cheng)不必要的成(cheng)(cheng)本損失(shi)。硅(gui)質(zhi)合(he)金球含有一(yi)(yi)定(ding)比例的焦炭和硅(gui)，同(tong)質(zhi)量的物料中能夠產生更(geng)多熱值，能夠有效節(jie)約合(he)金料。

 目(mu)前，硅碳合金(jin)(jin)球已(yi)在1#AOD轉(zhuan)爐進行(xing)擴大試驗，經測(ce)算，硅質合金(jin)(jin)球可有效降(jiang)低焦炭(tan)及硅鐵的消耗，每爐降(jiang)本700多(duo)元。