近日，酒鋼宏興股份公司不銹鋼分公司煉鋼作業區AOD轉(zhuan)爐區域從原輔料使用的角度出發，使用硅質合金球替代焦炭，助力公司降本增效。

 在(zai)轉爐(lu)煉(lian)鋼工序中(zhong)，鐵(tie)水、廢鋼、合(he)金(jin)、渣料(liao)(liao)等成本占煉(lian)鋼總(zong)成本的(de)80%以(yi)上。AOD轉爐(lu)在(zai)冶(ye)煉(lian)超純鐵(tie)素體(ti)時，為(wei)滿足冶(ye)煉(lian)過程溫度，每爐(lu)需加入(ru)一定(ding)量的(de)焦炭(tan)進行升溫，但焦炭(tan)質(zhi)輕、粒小，在(zai)轉爐(lu)的(de)利用率較(jiao)低，因(yin)此造成不必(bi)要的(de)成本損失。硅質(zhi)合(he)金(jin)球含有一定(ding)比例的(de)焦炭(tan)和硅，同質(zhi)量的(de)物料(liao)(liao)中(zhong)能(neng)(neng)夠產生更多熱值，能(neng)(neng)夠有效節約合(he)金(jin)料(liao)(liao)。

 目前，硅(gui)碳合金(jin)球已在1#AOD轉爐進行(xing)擴(kuo)大試驗，經測算(suan)，硅(gui)質合金(jin)球可有效降低焦炭及(ji)硅(gui)鐵的消耗，每爐降本(ben)700多元(yuan)。