今(jin)年以來(lai)，寶鋼(gang)德盛(sheng)冷(leng)軋廠(chang)定期開(kai)展階段性(xing)會議，集思(si)廣(guang)益開(kai)拓創新(xin)，不斷完(wan)善生產管控制(zhi)度，從科(ke)學化(hua)(hua)投料配比、精細化(hua)(hua)工(gong)藝(yi)控制(zhi)、合理化(hua)(hua)生產組(zu)織等多個方(fang)面積極響應(ying)公司(si)降本增效的(de)號召(zhao)，制(zhi)定了(le)一系(xi)列切實(shi)有(you)效的(de)優(you)化(hua)(hua)方(fang)案，多舉并行。截止10月(yue)份，該廠(chang)1600HAPL機(ji)組(zu)已實(shi)現降本增效2149萬(wan)元。

 1600機組拋(pao)丸(wan)(wan)機工(gong)藝(yi)優(you)化：由(you)于實(shi)際(ji)生產(chan)過程(cheng)中發現(xian)傳(chuan)(chuan)動側與操作(zuo)側的拋(pao)丸(wan)(wan)擊打效果(guo)不同，但(dan)200/300/400系鋼種拋(pao)丸(wan)(wan)工(gong)藝(yi)中對(dui)傳(chuan)(chuan)操兩側的拋(pao)頭(tou)轉速及(ji)下沙量(liang)使(shi)用同一參數(shu)，沒有(you)做(zuo)到(dao)針(zhen)對(dui)實(shi)際(ji)情況進行差異化控(kong)制(zhi)。目前通過對(dui)表(biao)面酸洗(xi)質量(liang)的跟蹤(zong)及(ji)數(shu)據統計，已不斷(duan)優(you)化并(bing)初步形成了一整套(tao)新的工(gong)藝(yi)參數(shu)，拋(pao)丸(wan)(wan)機功(gong)率明顯(xian)下降(jiang)(jiang)，電(dian)耗(hao)成本(ben)下降(jiang)(jiang)30萬元(yuan)/年。

1600機組脫硝系(xi)統工藝(yi)優化(hua)(hua)：為進(jin)一(yi)步細(xi)化(hua)(hua)生產工藝(yi)控制(zhi)(zhi)，今年3月份以來，該廠對(dui)脫硝系(xi)統的(de)控制(zhi)(zhi)參(can)數(shu)進(jin)行了詳細(xi)梳理(li)，對(dui)反應溫(wen)度(du)、風機轉(zhuan)速等控制(zhi)(zhi)參(can)數(shu)進(jin)行分鋼(gang)種分規(gui)格(ge)的(de)梯度(du)試(shi)驗，最終(zhong)實現了200/300/400系(xi)鋼(gang)種生產時的(de)動態控制(zhi)(zhi)，天然氣平均單耗(hao)下降15m3/h，年收益50萬(wan)元。