氣(qi)(qi)力輸(shu)送(song)（又稱(cheng)氣(qi)(qi)流(liu)輸(shu)送(song)），即利用(yong)(yong)氣(qi)(qi)流(liu)的能量，在密(mi)閉管道內沿(yan)氣(qi)(qi)流(liu)方(fang)向(xiang)輸(shu)送(song)顆粒狀(zhuang)物料(liao)(liao)，是(shi)流(liu)態(tai)化技術的一種(zhong)具體(ti)應(ying)用(yong)(yong)。氣(qi)(qi)流(liu)輸(shu)送(song)裝置（圖(tu)2.137）的結構簡單，操(cao)作方(fang)便，可作水平的、垂直的或(huo)傾斜方(fang)向(xiang)的輸(shu)送(song)，在輸(shu)送(song)過程中還可同時進行物料(liao)(liao)的加熱(re)、冷卻、輸(shu)送(song)和氣(qi)(qi)流(liu)分級等(deng)物理(li)操(cao)作或(huo)某些化學操(cao)作。氣(qi)(qi)力輸(shu)送(song)裝置屬于(yu)密(mi)相(xiang)中壓(ya)氣(qi)(qi)力輸(shu)送(song)，適用(yong)(yong)于(yu)不(bu)易破(po)碎顆粒、粉料(liao)(liao)氣(qi)(qi)力輸(shu)送(song)、物料(liao)(liao)的輸(shu)送(song)，廣(guang)泛(fan)應(ying)用(yong)(yong)于(yu)化工、醫(yi)藥、糧食(shi)的行業。

①. 氣力輸送介質(zhi)管道(dao)的布置應(ying)使管道(dao)短，彎(wan)頭數量少(shao)。水平管段不宜過長，且管道(dao)不得(de)有(you)死角和“袋形”出(chu)現。

②. 氣(qi)力輸送(song)(song)介質管(guan)道的(de)布置應(ying)采用大曲(qu)率半(ban)徑的(de)彎管(guan)，彎管(guan)的(de)曲(qu)率半(ban)徑應(ying)根據輸送(song)(song)方式(shi)、物料的(de)特(te)性、工藝要求(qiu)和流動方向確定，且應(ying)滿足PID或(huo)風(feng)送(song)(song)系統制造(zao)商的(de)要求(qiu)。

③. 在(zai)供料器后的氣力輸(shu)送(song)介(jie)質管道(dao)應(ying)(ying)設置一段(duan)直管段(duan)，直管段(duan)的長度應(ying)(ying)滿(man)足(zu)PID或(huo)風送(song)系統制造商(shang)的要求。

④. 氣力輸(shu)送管(guan)道的水(shui)(shui)平走向(xiang)直(zhi)管(guan)段(duan)(duan)(duan)不宜太長。當水(shui)(shui)平直(zhi)管(guan)段(duan)(duan)(duan)較長時，應在水(shui)(shui)平管(guan)段(duan)(duan)(duan)中間加一段(duan)(duan)(duan)垂(chui)直(zhi)管(guan)段(duan)(duan)(duan)，然后管(guan)道繼(ji)續水(shui)(shui)平走向(xiang)。

⑤. 氣力輸送介質管道應(ying)有可靠的靜電(dian)接地設施(shi)，管道上的法蘭宜(yi)跨接。

⑥. 氣力(li)輸送管道(dao)應滿足操作、安裝、檢修、事故處理(li)的要求，在垂直管道(dao)的下部或水平管道(dao)的適當部位應設置拆卸(xie)短管，供管道(dao)堵塞時清(qing)料(liao)使用。

⑦. 對氣力輸(shu)送管道系統的(de)管道，必(bi)須設置牢固的(de)管支架。設計時不(bu)僅要考慮(lv)支承其全部重(zhong)量，同(tong)時還應(ying)考慮(lv)其振(zhen)動(dong)因素。

⑧. 氣力(li)輸(shu)送系(xi)統(tong)應有(you)粉塵防爆措施，對風送系(xi)統(tong)內(nei)各種(zhong)設備的排(pai)氣口(kou)，都應接到除塵系(xi)統(tong)，不得有(you)粉塵在裝置(zhi)內(nei)泄漏。

⑨. 所(suo)(suo)有(you)氣流輸(shu)送管(guan)道的(de)端(duan)部焊(han)接前(qian)必須采用機械加工。所(suo)(suo)有(you)管(guan)道端(duan)部的(de)坡口應打磨光滑(hua)、無毛刺、銳角。