氣(qi)(qi)力(li)輸(shu)(shu)(shu)送（又稱氣(qi)(qi)流(liu)輸(shu)(shu)(shu)送），即利用(yong)氣(qi)(qi)流(liu)的(de)(de)能量(liang)，在(zai)密(mi)閉管道內(nei)沿(yan)氣(qi)(qi)流(liu)方向(xiang)輸(shu)(shu)(shu)送顆粒狀物(wu)料(liao)，是(shi)流(liu)態化技術的(de)(de)一種(zhong)具體應用(yong)。氣(qi)(qi)流(liu)輸(shu)(shu)(shu)送裝置(zhi)（圖2.137）的(de)(de)結構簡(jian)單，操(cao)作方便，可(ke)作水(shui)平的(de)(de)、垂直的(de)(de)或傾斜方向(xiang)的(de)(de)輸(shu)(shu)(shu)送，在(zai)輸(shu)(shu)(shu)送過程中還可(ke)同(tong)時進行物(wu)料(liao)的(de)(de)加熱、冷卻(que)、輸(shu)(shu)(shu)送和(he)氣(qi)(qi)流(liu)分級等物(wu)理操(cao)作或某些化學(xue)操(cao)作。氣(qi)(qi)力(li)輸(shu)(shu)(shu)送裝置(zhi)屬于(yu)密(mi)相中壓(ya)氣(qi)(qi)力(li)輸(shu)(shu)(shu)送，適用(yong)于(yu)不易破碎(sui)顆粒、粉(fen)料(liao)氣(qi)(qi)力(li)輸(shu)(shu)(shu)送、物(wu)料(liao)的(de)(de)輸(shu)(shu)(shu)送，廣泛應用(yong)于(yu)化工、醫藥、糧食(shi)的(de)(de)行業(ye)。

①. 氣(qi)力輸送介質管(guan)道(dao)(dao)的布置應使管(guan)道(dao)(dao)短，彎頭數量少。水平管(guan)段不宜過長，且(qie)管(guan)道(dao)(dao)不得(de)有死角和(he)“袋形(xing)”出現。

②. 氣(qi)力(li)輸(shu)送(song)(song)介質管道的(de)布置應采用(yong)大曲率半徑的(de)彎(wan)管，彎(wan)管的(de)曲率半徑應根據輸(shu)送(song)(song)方式、物料的(de)特性、工(gong)藝要求和流動(dong)方向確定，且應滿足PID或風送(song)(song)系統(tong)制(zhi)造商的(de)要求。

③. 在供料器后的(de)氣力(li)輸(shu)送介質管道應設(she)置(zhi)一段直(zhi)管段，直(zhi)管段的(de)長度應滿足PID或風送系統制造(zao)商(shang)的(de)要求(qiu)。

④. 氣力輸送管道(dao)(dao)的水平走向直管段不(bu)宜太長。當水平直管段較長時，應在水平管段中間加一段垂直管段，然后管道(dao)(dao)繼續水平走向。

⑤. 氣力輸送介質管道應(ying)有可靠的(de)(de)靜電接地設施，管道上的(de)(de)法(fa)蘭宜(yi)跨接。

⑥. 氣力輸送管道(dao)應滿足操作、安裝(zhuang)、檢修、事(shi)故處理的要求，在(zai)垂(chui)直管道(dao)的下部或水平管道(dao)的適當部位應設置拆卸(xie)短管，供(gong)管道(dao)堵塞時清料(liao)使用(yong)。

⑦. 對氣(qi)力輸送管(guan)道系統的(de)管(guan)道，必(bi)須設置(zhi)牢固(gu)的(de)管(guan)支(zhi)架。設計(ji)時不僅要考(kao)慮支(zhi)承其全部重量，同時還應考(kao)慮其振動因素。

⑧. 氣力輸送系(xi)統(tong)應有粉塵防爆措施，對風送系(xi)統(tong)內各種設(she)備(bei)的(de)排(pai)氣口，都應接到除塵系(xi)統(tong)，不(bu)得有粉塵在裝(zhuang)置內泄漏。

⑨. 所有氣流輸(shu)送管(guan)道的端部焊(han)接前必須采用機(ji)械(xie)加工。所有管(guan)道端部的坡口應(ying)打磨光滑(hua)、無毛刺、銳角。