①. 一般裝(zhuang)置(zhi)的蒸汽(qi)管(guan)(guan)道(dao)宜架空敷(fu)設，不宜管(guan)(guan)溝敷(fu)設，更不應埋地(di)敷(fu)設。由工廠系統進入裝(zhuang)置(zhi)的主蒸汽(qi)管(guan)(guan)道(dao)，一般布置(zhi)在(zai)管(guan)(guan)廊的上層。


②. 蒸汽(qi)(qi)支管(guan)應自蒸汽(qi)(qi)主(zhu)管(guan)的(de)頂部接出，支管(guan)上的(de)切斷閥應安裝在(zai)靠近(jin)主(zhu)管(guan)的(de)水平(ping)管(guan)段上，以避(bi)免(mian)存(cun)液。


③. 蒸汽主(zhu)管的末端應設分液包(bao)。


④. 水平敷設的(de)蒸(zheng)汽主管上分(fen)液包的(de)間隔為：


a. 在裝置內，飽(bao)和(he)蒸汽(qi)宜為80m，過熱蒸汽(qi)宜為160m；


b. 在裝置外，順坡時宜(yi)為(wei)300m，逆坡時宜(yi)為(wei)200m。


⑤. 不得從用(yong)汽要求很嚴格的蒸汽管(guan)道上接出支管(guan)作其他用(yong)途。


⑥. 蒸汽支管的低點(dian)，應根據不同情況設排液閥(fa)或(huo)（和(he)）疏水閥(fa)。


⑦. 在蒸汽管(guan)(guan)道(dao)的“π”形補償器(qi)(qi)上，不得引出(chu)支管(guan)(guan)。在靠(kao)近“π”形補償器(qi)(qi)兩側(ce)的直管(guan)(guan)上引出(chu)支管(guan)(guan)時，支管(guan)(guan)不應(ying)(ying)妨礙主管(guan)(guan)的變(bian)形或位移(yi)。因主管(guan)(guan)熱脹而產生的支管(guan)(guan)引出(chu)點(dian)的位移(yi)，不應(ying)(ying)使支管(guan)(guan)承(cheng)受過大的應(ying)(ying)力或過多的位移(yi)。


⑧. 凡(fan)飽和蒸(zheng)(zheng)汽(qi)(qi)主(zhu)管(guan)進(jin)入裝(zhuang)置，在裝(zhuang)置側的邊界附近應設蒸(zheng)(zheng)汽(qi)(qi)分(fen)水(shui)器(qi)，在蒸(zheng)(zheng)汽(qi)(qi)分(fen)水(shui)器(qi)下部設疏水(shui)措施。過熱蒸(zheng)(zheng)汽(qi)(qi)主(zhu)管(guan)進(jin)入裝(zhuang)置，一般可(ke)不設蒸(zheng)(zheng)汽(qi)(qi)分(fen)水(shui)器(qi)。


⑨. 多根蒸(zheng)(zheng)汽伴(ban)熱管應成組布(bu)置(zhi)并設分配(pei)管，分配(pei)管的蒸(zheng)(zheng)汽宜就近從(cong)主管接出。


⑩. 直接(jie)排至大(da)氣的(de)蒸汽放空(kong)(kong)管(guan)(guan)（圖2.130），應在該(gai)管(guan)(guan)下端的(de)彎頭附(fu)近開一個46mm的(de)排液孔，并(bing)(bing)接(jie)DN15的(de)管(guan)(guan)子引至排水溝、漏斗(dou)等合適(shi)的(de)地方。如果放空(kong)(kong)管(guan)(guan)上裝有消聲(sheng)(sheng)器，則(ze)消聲(sheng)(sheng)器底(di)部應設DN15的(de)排液管(guan)(guan)并(bing)(bing)與放空(kong)(kong)管(guan)(guan)相接(jie)。放空(kong)(kong)管(guan)(guan)應設導向和承重支架(jia)。


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?. 連接排(pai)放或經常排(pai)放的(de)(de)泛汽管道，應引至非主要操(cao)作(zuo)區和(he)操(cao)作(zuo)人員不(bu)多(duo)的(de)(de)地(di)方。


?. 工藝裝置宜設固定(ding)式或半固定(ding)式蒸(zheng)汽(qi)滅火系統，但在(zai)使用(yong)蒸(zheng)汽(qi)可(ke)能造成事故的部(bu)位(wei)不(bu)得采用(yong)蒸(zheng)汽(qi)滅火。


?. 各分區的消防蒸汽(qi)應單獨從主管(guan)上引出(chu)，不(bu)允許消防蒸汽(qi)和吹掃蒸汽(qi)合(he)用一根蒸汽(qi)支(zhi)管(guan)。