①. 在金屬管道材料中，普通碳鋼、奧氏體(ti)不銹(xiu)鋼材料均不耐氯離子腐蝕，而耐氯離子腐蝕性能優良的雙相鋼材料（如 UNS 31803）、Monel合金等材料價格高，大量使用必將大大增加項目建設成本。而耐蝕性能優異的內襯防腐蝕襯里、內涂防腐蝕涂層管道材料，如內襯橡膠（PP）、聚四氟乙烯（PTFE）或內涂敷環氧樹脂、熔融環氧粉末（FBE）涂層等管道材料，不僅能有效對抗水質中的氯離子腐蝕，且價格相對低廉。

  ②. 內(nei)涂(tu)(tu)敷管(guan)道的配(pei)管(guan)設計，有(you)的設計成各段(duan)管(guan)子(zi)焊(han)接(jie)連接(jie)，在施工現場(chang)補(bu)涂(tu)(tu)敷；有(you)的設計成各段(duan)管(guan)子(zi)法蘭連接(jie)，焊(han)接(jie)部分需到(dao)涂(tu)(tu)敷廠(chang)進行涂(tu)(tu)敷，然后運回施工現場(chang)進行法蘭連接(jie)。這兩種方式的配(pei)管(guan)設計方案，均需保證涂(tu)(tu)敷機械可以內(nei)涂(tu)(tu)敷到(dao)。

  ③. 因焊(han)接(jie)預留和焊(han)接(jie)時(shi)熱(re)影響破壞，例(li)如，FBE內(nei)涂(tu)敷(fu)管(guan)道焊(han)接(jie)施工時(shi)必(bi)須進行焊(han)縫(feng)、焊(han)口(kou)的防腐涂(tu)層修(xiu)補(bu)，即(ji)補(bu)口(kou)，而焊(han)縫(feng)、焊(han)口(kou)處又是腐蝕的高發(fa)區域，更容易引起(qi)腐蝕穿孔、應力腐蝕開裂。因此，補(bu)口(kou)方案設計是否合理(li)，是FBE內(nei)涂(tu)敷(fu)管(guan)子、管(guan)件能(neng)否成功選(xuan)擇(ze)和應用的關鍵。

   各家內涂敷(fu)公司技(ji)術(shu)各不相(xiang)同，配管(guan)(guan)設計(ji)時，需要(yao)向涂敷(fu)廠家了解(jie)涂敷(fu)的技(ji)術(shu)對配管(guan)(guan)布置設計(ji)的影響。圖2.113所示的是管(guan)(guan)道(dao)內補(bu)口(kou)機器人，通過編程操控實施，有(you)效補(bu)口(kou)距離(li)遠，在管(guan)(guan)內的補(bu)口(kou)工作(zuo)距離(li)可長達1000m。

   這種(zhong)自(zi)動補(bu)口(kou)(kou)機器人除銹及(ji)(ji)FBE噴涂均(jun)為(wei)周向環形(xing)工作方式，因此不(bu)適合進(jin)(jin)行支(zhi)(zhi)管(guan)焊縫(feng)及(ji)(ji)其周圍FBE熱破(po)壞區的補(bu)口(kou)(kou)，該部位的補(bu)口(kou)(kou)目(mu)前只(zhi)能采用(yong)增加焊接(jie)法(fa)(fa)(fa)蘭進(jin)(jin)行除銹及(ji)(ji)FBE補(bu)口(kou)(kou)。因此，在(zai)進(jin)(jin)行管(guan)道(dao)布置(zhi)設(she)計時(shi)，要求在(zai)主管(guan)上為(wei)分支(zhi)(zhi)管(guan)補(bu)口(kou)(kou)設(she)置(zhi)法(fa)(fa)(fa)蘭，法(fa)(fa)(fa)蘭端(duan)面與(yu)分支(zhi)(zhi)管(guan)中心線距離不(bu)宜大于500mm，以便(bian)現場采用(yong)手持工具為(wei)分支(zhi)(zhi)管(guan)焊縫(feng)及(ji)(ji)周圍的FBE熱影響區進(jin)(jin)行現場除銹及(ji)(ji)FBE補(bu)口(kou)(kou)，見圖2.114。為(wei)減少支(zhi)(zhi)管(guan)補(bu)口(kou)(kou)法(fa)(fa)(fa)蘭的設(she)置(zhi)數量，在(zai)進(jin)(jin)行管(guan)道(dao)布置(zhi)設(she)計時(shi)，應盡可能將支(zhi)(zhi)管(guan)設(she)計到靠近(jin)主管(guan)工藝法(fa)(fa)(fa)蘭附近(jin)，同時(shi)，工藝條件(jian)允許的話，可將多個分支(zhi)(zhi)接(jie)管(guan)集中布置(zhi)在(zai)同一(yi)補(bu)口(kou)(kou)法(fa)(fa)(fa)蘭附近(jin)。

  ④. 對(dui)于(yu)FBE內(nei)涂敷管(guan)道系(xi)統，其管(guan)道支(zhi)(zhi)架(jia)設(she)計應盡(jin)量避免(mian)在管(guan)道系(xi)統上進行(xing)焊接(jie)(jie)，宜(yi)選用管(guan)夾、卡箍等(deng)非直接(jie)(jie)與管(guan)道焊接(jie)(jie)型(xing)支(zhi)(zhi)架(jia)，盡(jin)可(ke)能減少因支(zhi)(zhi)架(jia)焊接(jie)(jie)對(dui)管(guan)道內(nei)FBE防腐涂層(ceng)的(de)(de)破壞。對(dui)于(yu)無(wu)法(fa)避免(mian)的(de)(de)焊接(jie)(jie)式(shi)固定支(zhi)(zhi)架(jia)、彎管(guan)支(zhi)(zhi)托(tuo)、假管(guan)支(zhi)(zhi)托(tuo)，可(ke)適當采用工廠預(yu)制的(de)(de)方式(shi)，將支(zhi)(zhi)架(jia)預(yu)焊至直管(guan)段或管(guan)件上，以減少現場焊接(jie)(jie)導致的(de)(de)FBE內(nei)防腐涂層(ceng)的(de)(de)破壞。

工程應用：國外某(mou)項目(mu)內涂敷(fu)管道的配管設計

  圖(tu)2.115是(shi)法蘭連接FBE管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)的(de)(de)配管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)。這(zhe)個項目的(de)(de)內(nei)(nei)涂(tu)(tu)敷(fu)FBE管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)道的(de)(de)配管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)設計有(you)(you)特殊要求(qiu)，業主要求(qiu)所有(you)(you)的(de)(de)內(nei)(nei)涂(tu)(tu)敷(fu)管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)道必須到內(nei)(nei)涂(tu)(tu)敷(fu)廠(chang)家進行(xing)涂(tu)(tu)敷(fu)。因此，項目的(de)(de)總承包方先于(yu)內(nei)(nei)涂(tu)(tu)敷(fu)廠(chang)家進行(xing)配管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)設計要求(qiu)的(de)(de)交流(liu)，內(nei)(nei)涂(tu)(tu)敷(fu)廠(chang)家要求(qiu)：配管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)直(zhi)管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)段(duan)最(zui)(zui)長(chang)不得超(chao)過12m（這(zhe)是(shi)內(nei)(nei)涂(tu)(tu)敷(fu)廠(chang)家的(de)(de)最(zui)(zui)長(chang)涂(tu)(tu)敷(fu)能力），見圖(tu)2.115（a），每(mei)12m長(chang)管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)段(duan)加設法蘭；每(mei)個拐彎(wan)(wan)的(de)(de)彎(wan)(wan)頭需能保(bao)證(zheng)直(zhi)線涂(tu)(tu)敷(fu)到，見圖(tu)2.115（b），彎(wan)(wan)頭位置增設了法蘭。

  設計(ji)完成(cheng)后，采購(gou)管(guan)子(zi)、法蘭等散材，按照法蘭分(fen)段預制管(guan)道，運(yun)輸到(dao)內(nei)涂敷(fu)廠(chang)家進(jin)行(xing)內(nei)涂敷(fu)，再運(yun)回施工現場，擰法蘭螺(luo)栓連(lian)接。