①. 在金屬管道材料中，普通碳鋼、奧(ao)氏體(ti)不銹鋼(gang)材料均不耐氯離子腐蝕，而耐氯離子腐蝕性能優良的雙相鋼材料（如 UNS 31803）、Monel合金等材料價格高，大量使用必將大大增加項目建設成本。而耐蝕性能優異的內襯防腐蝕襯里、內涂防腐蝕涂層管道材料，如內襯橡膠（PP）、聚四氟乙烯（PTFE）或內涂敷環氧樹脂、熔融環氧粉末（FBE）涂層等管道材料，不僅能有效對抗水質中的氯離子腐蝕，且價格相對低廉。

  ②. 內涂(tu)(tu)敷管(guan)道的(de)(de)配(pei)管(guan)設(she)計，有的(de)(de)設(she)計成各段管(guan)子焊(han)接(jie)(jie)連(lian)接(jie)(jie)，在施工(gong)現場補涂(tu)(tu)敷；有的(de)(de)設(she)計成各段管(guan)子法蘭連(lian)接(jie)(jie)，焊(han)接(jie)(jie)部分需到涂(tu)(tu)敷廠進(jin)行涂(tu)(tu)敷，然后運回施工(gong)現場進(jin)行法蘭連(lian)接(jie)(jie)。這兩種方式的(de)(de)配(pei)管(guan)設(she)計方案，均(jun)需保(bao)證涂(tu)(tu)敷機械(xie)可以內涂(tu)(tu)敷到。

  ③. 因(yin)焊(han)(han)接預留(liu)和(he)焊(han)(han)接時熱影(ying)響破(po)壞，例(li)如，FBE內(nei)涂(tu)敷管(guan)道焊(han)(han)接施工(gong)時必須進(jin)行焊(han)(han)縫、焊(han)(han)口的防腐(fu)涂(tu)層修(xiu)補(bu)，即補(bu)口，而焊(han)(han)縫、焊(han)(han)口處又是腐(fu)蝕的高(gao)發區(qu)域，更容易引(yin)起(qi)腐(fu)蝕穿孔(kong)、應力腐(fu)蝕開裂。因(yin)此，補(bu)口方案設(she)計是否合理，是FBE內(nei)涂(tu)敷管(guan)子、管(guan)件(jian)能否成功選擇(ze)和(he)應用的關(guan)鍵。

   各(ge)(ge)家內(nei)涂(tu)敷公司技(ji)術各(ge)(ge)不相(xiang)同，配管設計(ji)時，需要向涂(tu)敷廠家了解涂(tu)敷的技(ji)術對配管布置設計(ji)的影響。圖2.113所示(shi)的是管道內(nei)補口(kou)(kou)機器人，通過編程操(cao)控實施，有效補口(kou)(kou)距離(li)(li)遠，在(zai)管內(nei)的補口(kou)(kou)工作距離(li)(li)可長達(da)1000m。

   這種自動補(bu)(bu)(bu)口機器人除(chu)(chu)銹(xiu)及(ji)(ji)FBE噴涂(tu)均為(wei)周(zhou)向環形工(gong)作方(fang)式，因此不(bu)適合進(jin)行(xing)(xing)支(zhi)管(guan)(guan)焊(han)縫及(ji)(ji)其周(zhou)圍(wei)FBE熱破壞區的(de)(de)補(bu)(bu)(bu)口，該部位的(de)(de)補(bu)(bu)(bu)口目前只能(neng)采用增加(jia)焊(han)接(jie)法(fa)蘭進(jin)行(xing)(xing)除(chu)(chu)銹(xiu)及(ji)(ji)FBE補(bu)(bu)(bu)口。因此，在進(jin)行(xing)(xing)管(guan)(guan)道(dao)布(bu)置(zhi)設計(ji)時，要求(qiu)在主(zhu)(zhu)管(guan)(guan)上為(wei)分(fen)支(zhi)管(guan)(guan)補(bu)(bu)(bu)口設置(zhi)法(fa)蘭，法(fa)蘭端面(mian)與分(fen)支(zhi)管(guan)(guan)中(zhong)心線距離不(bu)宜大于(yu)500mm，以便現場(chang)采用手持工(gong)具(ju)為(wei)分(fen)支(zhi)管(guan)(guan)焊(han)縫及(ji)(ji)周(zhou)圍(wei)的(de)(de)FBE熱影響(xiang)區進(jin)行(xing)(xing)現場(chang)除(chu)(chu)銹(xiu)及(ji)(ji)FBE補(bu)(bu)(bu)口，見圖(tu)2.114。為(wei)減(jian)少支(zhi)管(guan)(guan)補(bu)(bu)(bu)口法(fa)蘭的(de)(de)設置(zhi)數量(liang)，在進(jin)行(xing)(xing)管(guan)(guan)道(dao)布(bu)置(zhi)設計(ji)時，應盡可能(neng)將支(zhi)管(guan)(guan)設計(ji)到(dao)靠近主(zhu)(zhu)管(guan)(guan)工(gong)藝法(fa)蘭附近，同時，工(gong)藝條件允許的(de)(de)話，可將多個分(fen)支(zhi)接(jie)管(guan)(guan)集中(zhong)布(bu)置(zhi)在同一補(bu)(bu)(bu)口法(fa)蘭附近。

  ④. 對(dui)于(yu)FBE內涂敷管(guan)(guan)(guan)道(dao)系統(tong)，其管(guan)(guan)(guan)道(dao)支架(jia)(jia)設計(ji)應盡量避免(mian)在管(guan)(guan)(guan)道(dao)系統(tong)上進行焊接，宜選用管(guan)(guan)(guan)夾(jia)、卡(ka)箍等非直(zhi)接與管(guan)(guan)(guan)道(dao)焊接型支架(jia)(jia)，盡可(ke)能減(jian)少因(yin)支架(jia)(jia)焊接對(dui)管(guan)(guan)(guan)道(dao)內FBE防(fang)腐(fu)涂層(ceng)的(de)(de)破壞(huai)(huai)。對(dui)于(yu)無(wu)法避免(mian)的(de)(de)焊接式(shi)固定(ding)支架(jia)(jia)、彎(wan)管(guan)(guan)(guan)支托、假(jia)管(guan)(guan)(guan)支托，可(ke)適(shi)當采用工廠預制的(de)(de)方式(shi)，將支架(jia)(jia)預焊至(zhi)直(zhi)管(guan)(guan)(guan)段或(huo)管(guan)(guan)(guan)件(jian)上，以減(jian)少現場(chang)焊接導致的(de)(de)FBE內防(fang)腐(fu)涂層(ceng)的(de)(de)破壞(huai)(huai)。

工程應用(yong)：國外(wai)某項目內(nei)涂(tu)敷管道的配(pei)管設計(ji)

  圖2.115是法蘭(lan)(lan)連接FBE管(guan)的(de)配(pei)(pei)管(guan)。這(zhe)個項目的(de)內(nei)(nei)涂(tu)(tu)敷(fu)(fu)FBE管(guan)道(dao)的(de)配(pei)(pei)管(guan)設(she)計(ji)有特殊(shu)要(yao)求，業主要(yao)求所(suo)有的(de)內(nei)(nei)涂(tu)(tu)敷(fu)(fu)管(guan)道(dao)必須到(dao)內(nei)(nei)涂(tu)(tu)敷(fu)(fu)廠家(jia)進(jin)行涂(tu)(tu)敷(fu)(fu)。因此(ci)，項目的(de)總(zong)承包方先于內(nei)(nei)涂(tu)(tu)敷(fu)(fu)廠家(jia)進(jin)行配(pei)(pei)管(guan)設(she)計(ji)要(yao)求的(de)交流，內(nei)(nei)涂(tu)(tu)敷(fu)(fu)廠家(jia)要(yao)求：配(pei)(pei)管(guan)直(zhi)管(guan)段最長不(bu)得超過12m（這(zhe)是內(nei)(nei)涂(tu)(tu)敷(fu)(fu)廠家(jia)的(de)最長涂(tu)(tu)敷(fu)(fu)能力），見圖2.115（a），每12m長管(guan)段加設(she)法蘭(lan)(lan)；每個拐(guai)彎(wan)(wan)的(de)彎(wan)(wan)頭需能保證直(zhi)線涂(tu)(tu)敷(fu)(fu)到(dao)，見圖2.115（b），彎(wan)(wan)頭位置增設(she)了法蘭(lan)(lan)。

  設計(ji)完成后，采(cai)購管(guan)子(zi)、法(fa)蘭等散材(cai)，按照法(fa)蘭分段預制管(guan)道，運(yun)輸到內涂敷廠家進行內涂敷，再運(yun)回施工(gong)現場(chang)，擰法(fa)蘭螺栓連接。