①. 在金屬管道材料中，普通碳鋼、奧氏(shi)體不銹(xiu)鋼材料均不耐氯離子腐蝕，而耐氯離子腐蝕性能優良的雙相鋼材料（如 UNS 31803）、Monel合金等材料價格高，大量使用必將大大增加項目建設成本。而耐蝕性能優異的內襯防腐蝕襯里、內涂防腐蝕涂層管道材料，如內襯橡膠（PP）、聚四氟乙烯（PTFE）或內涂敷環氧樹脂、熔融環氧粉末（FBE）涂層等管道材料，不僅能有效對抗水質中的氯離子腐蝕，且價格相對低廉。
②. 內(nei)涂敷(fu)管(guan)(guan)(guan)道的(de)配(pei)管(guan)(guan)(guan)設計(ji)(ji)，有的(de)設計(ji)(ji)成各段(duan)管(guan)(guan)(guan)子焊(han)(han)接(jie)(jie)連(lian)(lian)接(jie)(jie)，在施(shi)工現場補涂敷(fu)；有的(de)設計(ji)(ji)成各段(duan)管(guan)(guan)(guan)子法蘭(lan)連(lian)(lian)接(jie)(jie)，焊(han)(han)接(jie)(jie)部分需到涂敷(fu)廠(chang)進(jin)行涂敷(fu)，然后(hou)運回施(shi)工現場進(jin)行法蘭(lan)連(lian)(lian)接(jie)(jie)。這兩(liang)種(zhong)方式的(de)配(pei)管(guan)(guan)(guan)設計(ji)(ji)方案，均需保證涂敷(fu)機械(xie)可以內(nei)涂敷(fu)到。
③. 因焊(han)(han)(han)接(jie)預留和(he)焊(han)(han)(han)接(jie)時(shi)熱影響破(po)壞，例如(ru)，FBE內涂敷管道焊(han)(han)(han)接(jie)施工時(shi)必須進行焊(han)(han)(han)縫、焊(han)(han)(han)口(kou)(kou)的(de)防腐涂層(ceng)修補，即補口(kou)(kou)，而焊(han)(han)(han)縫、焊(han)(han)(han)口(kou)(kou)處又是腐蝕(shi)的(de)高(gao)發區域，更(geng)容(rong)易(yi)引起腐蝕(shi)穿孔、應(ying)力腐蝕(shi)開裂。因此(ci)，補口(kou)(kou)方案設計是否合理，是FBE內涂敷管子、管件能否成(cheng)功(gong)選(xuan)擇(ze)和(he)應(ying)用的(de)關(guan)鍵。
各(ge)家(jia)(jia)內(nei)(nei)涂敷公司技術各(ge)不相同(tong)，配(pei)管(guan)設計時，需要向涂敷廠家(jia)(jia)了(le)解涂敷的技術對配(pei)管(guan)布置設計的影(ying)響。圖2.113所示的是管(guan)道內(nei)(nei)補(bu)(bu)口機器(qi)人，通過編程操控實施(shi)，有效補(bu)(bu)口距(ju)離遠，在管(guan)內(nei)(nei)的補(bu)(bu)口工作距(ju)離可(ke)長達1000m。
這種自動補(bu)(bu)口(kou)(kou)機器人除銹及(ji)(ji)FBE噴(pen)涂均為周(zhou)向環形工(gong)作方式(shi)，因此不適合進行(xing)(xing)(xing)支管(guan)焊縫及(ji)(ji)其周(zhou)圍(wei)FBE熱破壞區(qu)的(de)補(bu)(bu)口(kou)(kou)，該部位的(de)補(bu)(bu)口(kou)(kou)目前只(zhi)能采用增加焊接法(fa)(fa)(fa)蘭進行(xing)(xing)(xing)除銹及(ji)(ji)FBE補(bu)(bu)口(kou)(kou)。因此，在進行(xing)(xing)(xing)管(guan)道布置設(she)計時，要求在主管(guan)上為分(fen)支管(guan)補(bu)(bu)口(kou)(kou)設(she)置法(fa)(fa)(fa)蘭，法(fa)(fa)(fa)蘭端(duan)面(mian)與分(fen)支管(guan)中(zhong)心線距(ju)離不宜大(da)于500mm，以便現場采用手(shou)持工(gong)具為分(fen)支管(guan)焊縫及(ji)(ji)周(zhou)圍(wei)的(de)FBE熱影(ying)響區(qu)進行(xing)(xing)(xing)現場除銹及(ji)(ji)FBE補(bu)(bu)口(kou)(kou)，見圖2.114。為減少支管(guan)補(bu)(bu)口(kou)(kou)法(fa)(fa)(fa)蘭的(de)設(she)置數量，在進行(xing)(xing)(xing)管(guan)道布置設(she)計時，應盡可能將(jiang)支管(guan)設(she)計到靠近主管(guan)工(gong)藝(yi)法(fa)(fa)(fa)蘭附近，同(tong)時，工(gong)藝(yi)條件(jian)允許的(de)話，可將(jiang)多個分(fen)支接管(guan)集中(zhong)布置在同(tong)一(yi)補(bu)(bu)口(kou)(kou)法(fa)(fa)(fa)蘭附近。
④. 對于(yu)FBE內(nei)涂敷管(guan)(guan)(guan)道(dao)系統，其管(guan)(guan)(guan)道(dao)支(zhi)(zhi)(zhi)架(jia)設計應盡量(liang)避(bi)(bi)免在管(guan)(guan)(guan)道(dao)系統上進(jin)行焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)，宜(yi)選用管(guan)(guan)(guan)夾(jia)、卡箍等非直(zhi)接(jie)(jie)與管(guan)(guan)(guan)道(dao)焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)型(xing)支(zhi)(zhi)(zhi)架(jia)，盡可能減(jian)少因支(zhi)(zhi)(zhi)架(jia)焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)對管(guan)(guan)(guan)道(dao)內(nei)FBE防腐涂層(ceng)的(de)破(po)壞。對于(yu)無法(fa)避(bi)(bi)免的(de)焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)式(shi)固定支(zhi)(zhi)(zhi)架(jia)、彎管(guan)(guan)(guan)支(zhi)(zhi)(zhi)托、假管(guan)(guan)(guan)支(zhi)(zhi)(zhi)托，可適當采用工廠預(yu)制的(de)方式(shi)，將支(zhi)(zhi)(zhi)架(jia)預(yu)焊(han)(han)(han)至直(zhi)管(guan)(guan)(guan)段或(huo)管(guan)(guan)(guan)件上，以減(jian)少現(xian)場焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)導致的(de)FBE內(nei)防腐涂層(ceng)的(de)破(po)壞。
工(gong)程應用：國(guo)外某項(xiang)目內涂敷管(guan)道(dao)的配管(guan)設計(ji)
圖(tu)2.115是(shi)法蘭(lan)連接FBE管(guan)的配管(guan)。這(zhe)個項目的內涂(tu)(tu)敷FBE管(guan)道的配管(guan)設計有特殊要求，業主要求所(suo)有的內涂(tu)(tu)敷管(guan)道必須(xu)到內涂(tu)(tu)敷廠(chang)家(jia)進(jin)行涂(tu)(tu)敷。因此，項目的總承包方先于(yu)內涂(tu)(tu)敷廠(chang)家(jia)進(jin)行配管(guan)設計要求的交流(liu)，內涂(tu)(tu)敷廠(chang)家(jia)要求：配管(guan)直管(guan)段(duan)最長(chang)不得超過12m（這(zhe)是(shi)內涂(tu)(tu)敷廠(chang)家(jia)的最長(chang)涂(tu)(tu)敷能力），見(jian)圖(tu)2.115（a），每(mei)12m長(chang)管(guan)段(duan)加(jia)設法蘭(lan)；每(mei)個拐彎的彎頭需能保證直線涂(tu)(tu)敷到，見(jian)圖(tu)2.115（b），彎頭位置(zhi)增設了(le)法蘭(lan)。
設計完成后(hou)，采購管子、法(fa)蘭(lan)(lan)等散(san)材，按照(zhao)法(fa)蘭(lan)(lan)分段預制管道，運輸到(dao)內(nei)涂(tu)敷廠(chang)家進行(xing)內(nei)涂(tu)敷，再運回(hui)施工現(xian)場，擰法(fa)蘭(lan)(lan)螺栓(shuan)連接。
