1. 卡箍式管(guan)接頭的(de)結(jie)構及特點


  卡(ka)(ka)(ka)箍(gu)(gu)式(shi)(grooved coupling,又稱(cheng)溝槽式(shi))管接(jie)頭連接(jie)管道,是在管材、管件(jian)等管道接(jie)頭部位加工(gong)成環(huan)形溝槽,用(yong)(yong)(yong)卡(ka)(ka)(ka)箍(gu)(gu)件(jian)、橡膠密封圈和緊(jin)(jin)固件(jian)等組成的(de)套筒(tong)式(shi)快速接(jie)頭。安裝時,在相鄰管端套上異形膠密封圈后(hou)(hou),用(yong)(yong)(yong)拼合(he)式(shi)卡(ka)(ka)(ka)箍(gu)(gu)件(jian)連接(jie)。卡(ka)(ka)(ka)箍(gu)(gu)件(jian)的(de)內緣就位在溝槽內并用(yong)(yong)(yong)緊(jin)(jin)固件(jian)緊(jin)(jin)固后(hou)(hou),可以保證管道的(de)密封性(xing)能,如圖2.111所示。這種連接(jie)方式(shi)具有不破壞鋼管鍍鋅層(ceng)、施工(gong)快捷、密封性(xing)好、便(bian)于拆卸等優(you)點(dian),可用(yong)(yong)(yong)于建筑給(gei)水(shui)、消防給(gei)水(shui)、生(sheng)產給(gei)水(shui)等管道工(gong)程(cheng)。


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2. 管道(dao)材料


  ①. 卡箍式連接的鋼管,可采用鍍鋅焊接鋼管和焊接鋼管、鍍鋅無縫鋼管和無縫鋼管、不銹鋼管等、或內壁涂塑或襯塑的上列各種鋼管。


  ②. 卡箍式(shi)管接頭采用的(de)平口端(duan)環形溝(gou)槽(cao)(cao)必須采用專門的(de)滾槽(cao)(cao)機加工成形。可在施工現場(chang)按配(pei)管長(chang)度(du)進行溝(gou)槽(cao)(cao)加工。鋼管最小(xiao)壁厚和(he)溝(gou)槽(cao)(cao)尺(chi)寸(cun)、管端(duan)至(zhi)溝(gou)槽(cao)(cao)邊(bian)尺(chi)寸(cun)應符(fu)合相(xiang)應的(de)規范(fan)要求。


  ③. 組成剛(gang)性(xing)接(jie)頭(tou)(tou)、撓性(xing)接(jie)頭(tou)(tou)和支管接(jie)頭(tou)(tou)的卡箍件(jian)、橡(xiang)膠密封(feng)圈和緊固件(jian)(螺栓、螺母)應(ying)由(you)生產廠配套供應(ying)。


  ④. 卡箍件的材料應采用球墨鑄鐵、鑄鋼(碳鋼或不(bu)銹鋼)或鍛鋼,其材質應符合相應國家或地區的標準規范,例如,在我國一般應符合GB/T1348《球墨鑄鐵件》中關于優質球墨鑄鐵、GB/T 11352《一般工程用鑄造碳鋼件》,GB/T 2100《不銹耐酸(suan)鋼鑄件技術條件》和GB/T 699《優質碳素結構鋼》的規定。


  ⑤. 轉(zhuan)(zhuan)換接(jie)頭(tou)(tou)的材料應采用球墨鑄鐵、鑄鋼或鍛鋼。在同一管道系(xi)統(tong)上,轉(zhuan)(zhuan)換接(jie)頭(tou)(tou)的材質宜與管件(jian)的材質一致(zhi)。


  ⑥. 橡(xiang)(xiang)膠密封圈材料(liao)應根據介質的(de)性質和(he)(he)溫(wen)度確定。對輸送生(sheng)活飲(yin)用水的(de)管(guan)道(dao)(dao)可采(cai)用天然橡(xiang)(xiang)膠、合成(cheng)橡(xiang)(xiang)膠或硅橡(xiang)(xiang)膠。對輸送含(han)油和(he)(he)化學品等介質的(de)管(guan)道(dao)(dao)應采(cai)用合成(cheng)橡(xiang)(xiang)膠。用于生(sheng)活飲(yin)用水和(he)(he)飲(yin)用凈水管(guan)道(dao)(dao)的(de)橡(xiang)(xiang)膠密封圈和(he)(he)管(guan)配件的(de)表面(mian)涂裝,應符合有關(guan)標準(zhun)規定。在我國,通(tong)常需符合GB/T 17219《生(sheng)活飲(yin)用水輸配水設備及防護(hu)材料(liao)的(de)安(an)全性評價標準(zhun)》的(de)規定。


  ⑦. 卡箍式管(guan)接頭采(cai)用的(de)平口管(guan)件(jian)(jian)(jian)和附(fu)件(jian)(jian)(jian),其端部的(de)溝槽應在(zai)管(guan)件(jian)(jian)(jian)生(sheng)產(chan)廠加工成形,一般不得在(zai)施(shi)工現場切割開(kai)槽。常(chang)用的(de)管(guan)件(jian)(jian)(jian),如(ru)圖2.112所示。



3. 卡箍式管道的安(an)裝


  ①. 卡箍式管(guan)(guan)道安裝時,首先按(an)照先裝大口徑(jing)、總(zong)管(guan)(guan)、立管(guan)(guan),后裝小口徑(jing)、分管(guan)(guan)的原則,確定管(guan)(guan)道的走向及位(wei)置(zhi),明確機(ji)械(xie)配件(jian)和溝(gou)槽(cao)式配件(jian)的位(wei)置(zhi),然(ran)后滾槽(cao)、開(kai)孔、安裝機(ji)械(xie)彎頭、三通、四(si)通一管(guan)(guan)道安裝。


  ②. 由于溝槽(cao)卡(ka)箍連(lian)(lian)接(jie)的(de)特(te)點,卡(ka)箍連(lian)(lian)接(jie)處的(de)強(qiang)度低于焊接(jie)強(qiang)度,并且卡(ka)箍位置的(de)管道(dao)存在兩個游離端(duan),故(gu)連(lian)(lian)接(jie)處是管道(dao)最薄(bo)弱的(de)環節(jie)。在施工過程中(zhong)能(neng)否在管道(dao)外壁上(shang)加工合格的(de)溝槽(cao),是溝槽(cao)卡(ka)箍連(lian)(lian)接(jie)的(de)關鍵控制環節(jie)之(zhi)一,否則可能(neng)會造成接(jie)口(kou)漏(lou)水,甚至滑脫事故(gu),因此管道(dao)滾槽(cao)加工時要嚴格按照規范進行。


  ③. 隨著卡箍連(lian)接(jie)方式(shi)在(zai)生(sheng)產生(sheng)活中越(yue)來越(yue)廣泛(fan)的(de)應用,也逐漸暴露出了一些問題,比如槽溝位置的(de)鍍鋅(xin)層時間長(chang)了會脫落,露出的(de)鋼管易發生(sheng)腐蝕,不適用于急速升壓的(de)管道等。


4. 卡箍式管道的(de)布置設(she)計(ji)


  ①. 當兩卡(ka)箍(gu)式管道(dao)平行布置時,其間距不得小于裝卸卡(ka)箍(gu)件(jian)和(he)支管接頭時安(an)裝操作需要的距離。


  ②. 對于熱介質管道(dao),應計(ji)算升溫狀(zhuang)態下管道(dao)熱膨脹(zhang)對管道(dao)軸向(xiang)伸(shen)縮的影響,并采(cai)取(qu)相(xiang)應的補(bu)償措施。


  ③. 直管(guan)管(guan)段(duan)(duan)宜(yi)(yi)(yi)采用(yong)(yong)(yong)剛性(xing)接(jie)(jie)頭(tou)(tou)(tou)。在(zai)管(guan)段(duan)(duan)上(shang)每4~5個(ge)連(lian)續的剛性(xing)接(jie)(jie)頭(tou)(tou)(tou)間,應設置(zhi)1個(ge)撓(nao)性(xing)接(jie)(jie)頭(tou)(tou)(tou)。直管(guan)與管(guan)件連(lian)接(jie)(jie)宜(yi)(yi)(yi)采用(yong)(yong)(yong)剛性(xing)接(jie)(jie)頭(tou)(tou)(tou)。對有溫度補償功能的彎管(guan)、折(zhe)線形管(guan)道,應在(zai)其產生(sheng)角變位的管(guan)段(duan)(duan)上(shang)采用(yong)(yong)(yong)撓(nao)性(xing)接(jie)(jie)頭(tou)(tou)(tou)。埋(mai)地(di)(di)管(guan)道宜(yi)(yi)(yi)采用(yong)(yong)(yong)撓(nao)性(xing)接(jie)(jie)頭(tou)(tou)(tou)。室外(wai)埋(mai)地(di)(di)管(guan)道進墻管(guan)外(wai)側(ce)第(di)一(yi)個(ge)接(jie)(jie)頭(tou)(tou)(tou)必(bi)須采用(yong)(yong)(yong)撓(nao)性(xing)接(jie)(jie)頭(tou)(tou)(tou),且撓(nao)性(xing)接(jie)(jie)頭(tou)(tou)(tou)離外(wai)墻面(mian)距離不(bu)宜(yi)(yi)(yi)大(da)于300mm。


  ④. 接(jie)頭(tou)不得(de)埋設在承重(zhong)的(de)墻體、梁、板、柱內,接(jie)頭(tou)與結構外壁的(de)凈距(ju)不得(de)小于200mm。


 ⑤. 溝(gou)槽(cao)(cao)式管(guan)道系(xi)統的附(fu)(fu)件,宜采用接(jie)口端部有溝(gou)槽(cao)(cao)的溝(gou)槽(cao)(cao)式構件。當溝(gou)槽(cao)(cao)式管(guan)道系(xi)統附(fu)(fu)件(閥門、過濾器、隔振和位移補償裝置等)的接(jie)口為法蘭或(huo)螺紋時,應(ying)采用轉換(huan)接(jie)頭(tou)。


  ⑥. 當管道的閉(bi)合溫(wen)差不(bu)超過±25℃、管道接(jie)頭(tou)(tou)(tou)間距不(bu)超過4m時,管道系(xi)統中(zhong)可不(bu)設置(zhi)溫(wen)度伸(shen)縮補(bu)償(chang)措施。當閉(bi)合溫(wen)差引起的管道接(jie)頭(tou)(tou)(tou)間縱向伸(shen)縮量超過1.2mm時,應(ying)(ying)在管道系(xi)統中(zhong)設置(zhi)相應(ying)(ying)的可曲撓橡膠接(jie)頭(tou)(tou)(tou)、波紋伸(shen)縮節等溫(wen)度補(bu)償(chang)措施。


  ⑦. 當(dang)立管(guan)上設置支管(guan)時(shi),應采(cai)用標(biao)準規格的溝槽式(shi)三通、溝槽式(shi)四通等(deng)管(guan)件連(lian)接(jie)(jie)。當(dang)橫管(guan)上設置支管(guan)時(shi),可采(cai)用支管(guan)接(jie)(jie)頭連(lian)接(jie)(jie)。


  ⑧. 管道(dao)試壓時(shi),不得(de)轉動(dong)卡箍(gu)件和緊固件。需拆(chai)卸(xie)或移(yi)動(dong)溝(gou)槽式接(jie)頭時(shi),必(bi)須在管道(dao)排水降壓后進行。


工程應用(yong):卡箍式管(guan)道的(de)配管(guan)設計管(guan)間距錯誤


  某設計(ji)人(ren)在做卡(ka)(ka)箍管(guan)道(dao)(dao)(dao)的配管(guan)設計(ji)時,仍按照普(pu)通無法(fa)蘭管(guan)道(dao)(dao)(dao)管(guan)間距,沒有考慮(lv)卡(ka)(ka)箍的尺(chi)寸(cun),造(zao)成施(shi)工現(xian)場卡(ka)(ka)箍之(zhi)間碰撞,無法(fa)正常安(an)裝。例如,如圖2.112(a)所示,對于公稱直徑為300mm的管(guan)道(dao)(dao)(dao),卡(ka)(ka)箍最(zui)大尺(chi)寸(cun)Y為505mm。