管(guan)(guan)件(jian)與管(guan)(guan)子的(de)連(lian)接方式采用對(dui)(dui)焊連(lian)接的(de)稱為對(dui)(dui)焊管(guan)(guan)件(jian)。在對(dui)(dui)焊管(guan)(guan)件(jian)中，通(tong)常采用無縫鋼(gang)管(guan)(guan)推制加工(gong)而成的(de)稱為對(dui)(dui)焊無縫管(guan)(guan)件(jian)。

本章涉及DN15～DN800（NPS 1/2～NPS 24）碳鋼、合金鋼和不銹鋼對焊無縫管件。

1. 管件的制造

  a. 管件(jian)可采(cai)用彎曲(qu)、擠壓(ya)(ya)、推制(zhi)、模(mo)壓(ya)(ya)機(ji)械(xie)加工等冷加工或熱(re)加工方法成形，但成形方法應(ying)做到使管件(jian)不產(chan)生有害缺陷(xian)。

  b. 合同允許(xu)采(cai)用(yong)鍛(duan)(duan)軋筒(tong)體(ti)或棒材制(zhi)(zhi)造管(guan)件時，可以采(cai)用(yong)錘(chui)鍛(duan)(duan)、壓鍛(duan)(duan)、穿(chuan)孔(kong)、墩鍛(duan)(duan)、軋制(zhi)(zhi)等成形制(zhi)(zhi)造方(fang)法。鍛(duan)(duan)制(zhi)(zhi)筒(tong)體(ti)或棒材應逐件進(jin)行(xing)力(li)學性能、化學成分和(he)超聲波探傷等檢驗以符(fu)合相應標準的規定(ding)要求。

  c. 采用鍛軋棒材通過機械加(jia)工(gong)方法制造管件時，其公稱尺寸(cun)僅限于(yu)小(xiao)于(yu)或等于(yu)DN100，且(qie)不得用棒材直(zhi)接經(jing)機械加(jia)工(gong)方法制造彎(wan)頭、三通和四通。

  d. 制(zhi)造工藝應保證管件成形時，其圓(yuan)弧(hu)過渡部(bu)分外(wai)形圓(yuan)滑。

2. 管件的熱處理

  a. 采用冷加工成形的(de)管件，成形后進行消除應力的(de)熱處(chu)理。

  b. 采用熱加工成形的管件，對(dui)(dui)鉻鉬鋼和不銹鋼材料(liao)，應(ying)進(jin)行熱處(chu)理；對(dui)(dui)碳素鋼材料(liao)，其(qi)最終成形溫度(du)低于750℃時，應(ying)進(jin)行熱處(chu)理。

  c. 管件材料熱處理見表8-29，管件硬度(du)要求見表8-30。

  d. 對于奧氏體不銹鋼管件，熱處理后應進行酸洗鈍化處理。