①. 所有材料(liao)(liao)長期在蠕變(bian)溫度以(yi)上(shang)使用時(shi)，應(ying)注意蠕變(bian)可能帶來的(de)一(yi)些不(bu)(bu)利(li)影響(xiang)，這樣的(de)影響(xiang)包括管道(dao)(dao)組(zu)成件的(de)過度變(bian)形、管道(dao)(dao)節(jie)點(dian)的(de)過大位(wei)(wei)移(yi)(yi)甚至材料(liao)(liao)的(de)變(bian)性問題；應(ying)注意可能發(fa)生的(de)應(ying)力松弛帶來的(de)一(yi)些不(bu)(bu)利(li)影響(xiang)，這樣的(de)影響(xiang)對那(nei)些對少量的(de)位(wei)(wei)移(yi)(yi)比較(jiao)敏(min)感的(de)，管道(dao)(dao)組(zu)成件（如螺栓）是不(bu)(bu)可忽視的(de)。
②. 所有材料在高溫下并(bing)在特(te)定(ding)的(de)腐蝕介質中使用時，會(hui)發生特(te)殊的(de)化學作(zuo)(zuo)用，這樣的(de)作(zuo)(zuo)用往往會(hui)使材料的(de)最高使用溫度受到限制(zhi)。
③. 對(dui)于通過(guo)熱處理提高其性(xing)能的材料，如果材料長期在高于回火的溫度(du)下使(shi)用(yong)(yong)，會導致材料的強度(du)降低，故當可預見到出(chu)現這種情況時，應(ying)限制材料的最(zui)高使(shi)用(yong)(yong)溫度(du)，或按較(jiao)小的許用(yong)(yong)應(ying)力(li)進行設(she)計。
a. 當碳(tan)鋼、純鎳鋼、碳(tan)錳鋼、錳釩鋼和(he)碳(tan)硅鋼在425℃以上長(chang)時(shi)(shi)間停留(liu)時(shi)(shi)，其碳(tan)化物有轉化為石(shi)墨的(de)可能性，故當預期的(de)工況條件(jian)屬于這種情(qing)況下時(shi)(shi)，宜避開使用這些(xie)材料。
b. 當碳鉬鋼(gang)、錳(meng)鉬釩鋼(gang)和鉻釩鋼(gang)在468℃以上長時間(jian)停留(liu)時，其碳化物有轉化為(wei)石墨的(de)可能性，故當預期(qi)的(de)工況條件屬于這(zhe)種情況下時，應(ying)考慮(lv)避(bi)開(kai)使用這(zhe)些材料。
c. 鉻(ge)鉬(mu)合(he)金鋼(gang)及鉻(ge)鉬(mu)釩合(he)金鋼(gang)長期在400～550℃的溫度區間使(shi)用(yong)時(shi)，可能(neng)會產生回火脆(cui)性問題。工(gong)程中如果(guo)不能(neng)避開這種使(shi)用(yong)情況，應提出適當的防護（防止）措施。
d. 鐵素體(ti)不銹鋼在(zai)高于(yu)370℃的溫(wen)度下(xia)使用(yong)以后，會在(zai)室溫(wen)下(xia)出現(xian)脆性，工程中應避免出現(xian)這種(zhong)情(qing)況。
e. 含鉻12％以上的鐵素體和馬氏體不銹鋼長期在400～550℃溫度區間使用時，可能會產生475℃脆性(xing)問題，工程中應避免出現這種情況。
f. 鈦及(ji)鈦合(he)(he)金在316℃以上溫(wen)度下使(shi)用時(shi)，有品質(zhi)降(jiang)低的(de)可能，工程中應盡可能避(bi)免在這樣的(de)溫(wen)度下使(shi)用鈦及(ji)鈦合(he)(he)金。
g. 奧氏(shi)(shi)體(ti)不銹鋼(gang)(gang)在(zai)540～900℃長期使用時，可能會(hui)產生(sheng)。相脆(cui)性問題，使用過程中應控制奧氏(shi)(shi)體(ti)鋼(gang)(gang)中的鐵素體(ti)含量及過度冷變形。
一般奧氏體不銹鋼在經過427～871℃的溫度區間進行升溫或降溫時，會產生晶間(jian)腐蝕的敏感性，此時應避免材料在能引起晶間腐蝕的介質環境中使用，或采用穩定化或超低碳不銹鋼。
奧氏體不銹鋼與一些低熔點的金屬，如鋁、銻、鉍、鎘、鎵、鉛、錳、銻、鋅及其化合物在高溫（高于這些低熔點金屬的熔點）下接觸，會產生晶間破壞的敏感性，工程中應避免出現這些情況。
對于奧氏體不銹鋼材(cai)料，當使用(yong)溫度(du)大(da)于540℃時，應(ying)考慮使用(yong)高(gao)碳（含碳量大(da)于0.04％）不銹鋼。
h. 對于碳(tan)鋼-奧氏體不銹(xiu)鋼復合(he)材料，當使用溫度大(da)于400℃時，應考(kao)慮因較大(da)的熱膨脹差而引起的不利情況，工(gong)程中宜避開(kai)這(zhe)些情況的出現(xian)。
④. 對(dui)于(yu)高溫(wen)管(guan)道(dao)(dao)(dao)涂(tu)漆(qi)、隔熱材料的選(xuan)用(yong)(yong)見本書后(hou)面章節介(jie)紹。對(dui)于(yu)高溫(wen)管(guan)道(dao)(dao)(dao)配管(guan)管(guan)道(dao)(dao)(dao)支吊架設計詳細要求(qiu)，可參考《管(guan)道(dao)(dao)(dao)應力(li)分(fen)析與工程應用(yong)(yong)》一書。
⑤. 某高溫蒸汽管(guan)道設計溫度550℃，小(xiao)口徑(jing)管(guan)子可(ke)(ke)(ke)選(xuan)(xuan)(xuan)用A335-P22，大(da)口徑(jing)管(guan)子可(ke)(ke)(ke)選(xuan)(xuan)(xuan)用A335-P91，對應小(xiao)口徑(jing)管(guan)件可(ke)(ke)(ke)選(xuan)(xuan)(xuan)用A234-WP22，對應大(da)口徑(jing)管(guan)件可(ke)(ke)(ke)選(xuan)(xuan)(xuan)用A335-WP91，閥(fa)門閥(fa)芯材料(liao)可(ke)(ke)(ke)選(xuan)(xuan)(xuan)用A182-F22或217-C12A，墊片材料(liao)可(ke)(ke)(ke)選(xuan)(xuan)(xuan)用5Cr-0.5Mo。
