①. 所有材料長期在蠕變(bian)(bian)溫度以上使用時,應注(zhu)意蠕變(bian)(bian)可能帶(dai)來的(de)一些不利影響,這樣的(de)影響包括(kuo)管道(dao)組(zu)成(cheng)件(jian)的(de)過度變(bian)(bian)形、管道(dao)節點的(de)過大位移甚至(zhi)材料的(de)變(bian)(bian)性問題;應注(zhu)意可能發生的(de)應力松弛帶(dai)來的(de)一些不利影響,這樣的(de)影響對(dui)那(nei)些對(dui)少量的(de)位移比較(jiao)敏感(gan)的(de),管道(dao)組(zu)成(cheng)件(jian)(如螺栓)是不可忽視的(de)。


 ②. 所有材(cai)(cai)料(liao)在高溫下并在特定的腐(fu)蝕介質中使用(yong)時(shi),會(hui)發生特殊(shu)的化學作(zuo)用(yong),這(zhe)樣的作(zuo)用(yong)往往會(hui)使材(cai)(cai)料(liao)的最高使用(yong)溫度(du)受到限(xian)制。


 ③. 對于通過熱(re)處理提高(gao)(gao)其性(xing)能的材料(liao),如果材料(liao)長期在高(gao)(gao)于回火的溫(wen)度下使(shi)用(yong),會(hui)導致材料(liao)的強度降低,故當可預見到出現這種情況時,應限制材料(liao)的最(zui)高(gao)(gao)使(shi)用(yong)溫(wen)度,或按(an)較(jiao)小的許(xu)用(yong)應力進行設計。


   a. 當碳鋼(gang)、純鎳(nie)鋼(gang)、碳錳(meng)鋼(gang)、錳(meng)釩(fan)鋼(gang)和碳硅鋼(gang)在425℃以上(shang)長(chang)時(shi)(shi)間停留時(shi)(shi),其碳化(hua)物有轉化(hua)為(wei)石墨的(de)(de)可能性,故當預期的(de)(de)工(gong)況(kuang)條件屬于這(zhe)種情況(kuang)下(xia)時(shi)(shi),宜避開使用這(zhe)些材料。


   b. 當碳鉬鋼(gang)(gang)、錳鉬釩鋼(gang)(gang)和鉻釩鋼(gang)(gang)在468℃以上長時(shi)間停(ting)留時(shi),其碳化物(wu)有轉化為石墨的可能性,故當預期的工況條(tiao)件屬于這(zhe)(zhe)種情況下時(shi),應考慮避開使用這(zhe)(zhe)些(xie)材料。


   c. 鉻(ge)鉬合金鋼及鉻(ge)鉬釩合金鋼長期在400~550℃的(de)溫(wen)度區間使用時,可能會產生回火脆性問題。工程中如果不能避開這種使用情況,應提出適當的(de)防護(防止(zhi))措施(shi)。


   d. 鐵(tie)素(su)體不銹鋼在高于370℃的溫度下使用(yong)以(yi)后,會在室(shi)溫下出(chu)現脆性,工程中應避免出(chu)現這種情況。


   e. 含鉻12%以上的鐵素體和馬氏體不銹鋼長期在400~550℃溫度區間使用時,可能會產生475℃脆性問題,工程中應避免出現這種情況。


   f. 鈦(tai)及鈦(tai)合金(jin)在(zai)316℃以(yi)上溫度(du)下使(shi)用時,有品質(zhi)降低的(de)可(ke)能,工程(cheng)中應盡(jin)可(ke)能避免在(zai)這樣的(de)溫度(du)下使(shi)用鈦(tai)及鈦(tai)合金(jin)。


   g. 奧(ao)氏體(ti)不銹鋼在540~900℃長期使用時,可能會產(chan)生(sheng)。相脆性問題,使用過(guo)程(cheng)中應控制奧(ao)氏體(ti)鋼中的鐵(tie)素體(ti)含(han)量及過(guo)度冷變形。


     一般奧(ao)氏體不銹鋼在經過427~871℃的溫度區間進行升溫或降溫時,會產生晶間腐(fu)蝕(shi)的敏感性,此時應避免材料在能引起晶間腐蝕的介質環境中使用,或采用穩定化或超低碳不銹鋼。


     奧氏體不銹鋼與一些低熔點的金屬,如鋁、銻、鉍、鎘、鎵、鉛、錳、銻、鋅及其化合物在高溫(高于這些低熔點金屬的熔點)下接觸,會產生晶間破壞的敏感性,工程中應避免出現這些情況。


     對于(yu)奧氏體不銹鋼材料,當使用溫度(du)大(da)于(yu)540℃時,應(ying)考(kao)慮使用高碳(tan)(含碳(tan)量大(da)于(yu)0.04%)不銹鋼。


   h. 對于碳鋼-奧氏體不(bu)銹鋼復合材(cai)料,當使(shi)用(yong)溫(wen)度大(da)于400℃時,應考慮因較大(da)的熱(re)膨(peng)脹(zhang)差(cha)而引起的不(bu)利情況,工程中宜(yi)避開這些情況的出現。


 ④. 對于(yu)高(gao)溫管道(dao)(dao)涂漆、隔熱材料的選用(yong)(yong)見(jian)本書(shu)后面(mian)章(zhang)節介(jie)紹。對于(yu)高(gao)溫管道(dao)(dao)配管管道(dao)(dao)支吊架設計詳細要求,可參(can)考《管道(dao)(dao)應力分析與工程應用(yong)(yong)》一書(shu)。


 ⑤. 某(mou)高溫蒸汽(qi)管(guan)道設計溫度550℃,小口(kou)(kou)徑(jing)管(guan)子可(ke)(ke)(ke)選(xuan)(xuan)用(yong)(yong)(yong)A335-P22,大口(kou)(kou)徑(jing)管(guan)子可(ke)(ke)(ke)選(xuan)(xuan)用(yong)(yong)(yong)A335-P91,對應小口(kou)(kou)徑(jing)管(guan)件可(ke)(ke)(ke)選(xuan)(xuan)用(yong)(yong)(yong)A234-WP22,對應大口(kou)(kou)徑(jing)管(guan)件可(ke)(ke)(ke)選(xuan)(xuan)用(yong)(yong)(yong)A335-WP91,閥門閥芯材料(liao)可(ke)(ke)(ke)選(xuan)(xuan)用(yong)(yong)(yong)A182-F22或(huo)217-C12A,墊片(pian)材料(liao)可(ke)(ke)(ke)選(xuan)(xuan)用(yong)(yong)(yong)5Cr-0.5Mo。