1．碳（C）

  ①. 含碳量的增(zeng)加，使得(de)碳素鋼的強度和(he)硬度增(zeng)加，而塑性(xing)、韌性(xing)和(he)焊接性(xing)能下降。

  ②. 一般情況下，當(dang)含碳量(liang)大于0.25％時(shi)，碳鋼的(de)(de)可焊性開始變差，故壓力管(guan)道中一般采用含碳量(liang)小(xiao)于0.25％的(de)(de)碳鋼。含碳量(liang)的(de)(de)增加(jia)，其球化(hua)和(he)石墨化(hua)的(de)(de)傾向增加(jia)。

  ③. 作為高溫下耐熱用的高合金鋼，含碳量應大于或等于0.04％，但此時奧氏體不銹鋼的抗晶間(jian)腐蝕性能下降。

2．硅（Si）

  ①. 硅固溶于(yu)鐵素體(ti)和奧氏(shi)體(ti)中可(ke)起到提(ti)高它們的硬度(du)和強度(du)的作用(yong)。

  ②. 含硅量若超過3％時，將顯著地降低鋼(gang)的(de)塑性、韌(ren)性、延(yan)展性和(he)可焊性，并易導(dao)致冷脆(cui)，中、高碳(tan)鋼(gang)回火時易產生石墨(mo)化。

  ③. 各種奧(ao)氏(shi)體不(bu)銹鋼中加入約2％的硅，可以增強它們的高溫不起皮性。在鉻、鉻鋁、鉻鎳、鉻鎢等鋼中加入硅，都將提高它們的高溫抗氧化性能。但含硅量太高時，材料的表面脫碳傾向增加。

  ④. 低含硅量對鋼的耐腐蝕性能影響不大，只有當含硅量達到一定值時，它對鋼的耐腐蝕性能才有顯著的增強作用。含硅量為15％～20％的硅鑄鐵是很好的耐酸材料，對不同溫度和濃度的硫酸、硝酸都很穩定，但在鹽酸和王水的作用下穩定性很小，在氫氟酸中則不穩定。高硅鑄鐵之所以耐腐蝕，是由于當開始腐蝕時，在其表面形成致密的SiO₂薄層，阻礙了酸的進一步向內侵蝕。