1．碳(tan)（C）

  ①. 含碳(tan)量的增(zeng)加，使得碳(tan)素鋼(gang)的強度和(he)硬度增(zeng)加，而塑性、韌性和(he)焊接性能(neng)下降(jiang)。

  ②. 一般(ban)情況(kuang)下，當含(han)碳量(liang)大(da)于(yu)0.25％時，碳鋼的可焊性開始變差，故(gu)壓力(li)管道中(zhong)一般(ban)采用含(han)碳量(liang)小于(yu)0.25％的碳鋼。含(han)碳量(liang)的增(zeng)加，其(qi)球化和(he)石墨化的傾向增(zeng)加。

  ③. 作為高溫下耐熱用的高合金鋼，含碳量應大于或等于0.04％，但此時奧氏體不(bu)銹鋼的抗晶間腐蝕性能下降。

2．硅（Si）

  ①. 硅固(gu)溶于(yu)鐵素體(ti)和(he)奧氏體(ti)中可(ke)起到(dao)提高它們的硬度(du)和(he)強度(du)的作用。

  ②. 含硅量(liang)若(ruo)超過3％時，將顯著地降(jiang)低鋼(gang)的塑(su)性(xing)(xing)、韌(ren)性(xing)(xing)、延展(zhan)性(xing)(xing)和可焊性(xing)(xing)，并易導(dao)致冷脆，中、高碳鋼(gang)回火時易產生石墨化。

  ③. 各種奧氏體不銹鋼(gang)中加入約2％的硅，可以增強它們的高溫不起皮性。在鉻、鉻鋁、鉻鎳、鉻鎢等鋼中加入硅，都將提高它們的高溫抗氧化性能。但含硅量太高時，材料的表面脫碳傾向增加。

  ④. 低含硅量對鋼的耐腐蝕性能影響不大，只有當含硅量達到一定值時，它對鋼的耐腐蝕性能才有顯著的增強作用。含硅量為15％～20％的硅鑄鐵是很好的耐酸材料，對不同溫度和濃度的硫酸、硝酸都很穩定，但在鹽酸和王水的作用下穩定性很小，在氫氟酸中則不穩定。高硅鑄鐵之所以耐腐蝕，是由于當開始腐蝕時，在其表面形成致密的SiO₂薄層，阻礙了酸的進一步向內侵蝕。