1．碳（C）

  ①. 含碳量的(de)(de)增加，使得碳素鋼的(de)(de)強(qiang)度和硬度增加，而塑性(xing)、韌性(xing)和焊接(jie)性(xing)能下降。

  ②. 一(yi)般(ban)情況(kuang)下(xia)，當含碳(tan)量大于0.25％時，碳(tan)鋼(gang)的(de)可焊性開始變差，故壓力(li)管道中一(yi)般(ban)采用含碳(tan)量小(xiao)于0.25％的(de)碳(tan)鋼(gang)。含碳(tan)量的(de)增(zeng)加(jia)，其球化和石墨化的(de)傾向增(zeng)加(jia)。

  ③. 作為高溫下耐熱用的高合金鋼，含碳量應大于或等于0.04％，但此時奧氏體不(bu)銹(xiu)鋼的抗晶間腐蝕性能下降。

2．硅(gui)（Si）

  ①. 硅固溶(rong)于鐵素(su)體和(he)奧氏體中(zhong)可(ke)起(qi)到(dao)提高它們(men)的(de)硬度和(he)強度的(de)作用。

  ②. 含硅(gui)量若超(chao)過(guo)3％時，將顯著地降(jiang)低鋼的塑(su)性、韌(ren)性、延展性和可焊性，并易導致冷脆(cui)，中、高碳鋼回火(huo)時易產生石(shi)墨(mo)化(hua)。

  ③. 各種奧(ao)氏體不銹鋼中加入約2％的硅，可以增強它們的高溫不起皮性。在鉻、鉻鋁、鉻鎳、鉻鎢等鋼中加入硅，都將提高它們的高溫抗氧化性能。但含硅量太高時，材料的表面脫碳傾向增加。

  ④. 低含硅量對鋼的耐腐蝕性能影響不大，只有當含硅量達到一定值時，它對鋼的耐腐蝕性能才有顯著的增強作用。含硅量為15％～20％的硅鑄鐵是很好的耐酸材料，對不同溫度和濃度的硫酸、硝酸都很穩定，但在鹽酸和王水的作用下穩定性很小，在氫氟酸中則不穩定。高硅鑄鐵之所以耐腐蝕，是由于當開始腐蝕時，在其表面形成致密的SiO₂薄層，阻礙了酸的進一步向內侵蝕。