1．碳（C）

  ①. 含碳(tan)(tan)量的(de)增(zeng)加，使得碳(tan)(tan)素鋼的(de)強度(du)和硬度(du)增(zeng)加，而塑性、韌性和焊接性能(neng)下(xia)降。

  ②. 一(yi)般情況(kuang)下，當含碳(tan)量(liang)大于(yu)0.25％時，碳(tan)鋼(gang)的(de)可焊性開始變差，故壓(ya)力管道(dao)中一(yi)般采用(yong)含碳(tan)量(liang)小于(yu)0.25％的(de)碳(tan)鋼(gang)。含碳(tan)量(liang)的(de)增加(jia)，其球化和(he)石墨化的(de)傾向增加(jia)。

  ③. 作為高溫下耐熱用的高合金鋼，含碳量應大于或等于0.04％，但此時奧氏體不銹鋼的抗晶間(jian)腐蝕(shi)性能下降。

2．硅（Si）

  ①. 硅(gui)固溶于鐵(tie)素體(ti)和奧氏體(ti)中可起到提高它(ta)們(men)的(de)(de)硬度和強度的(de)(de)作用。

  ②. 含硅量若超(chao)過3％時，將(jiang)顯著地降低(di)鋼的塑性(xing)、韌性(xing)、延展性(xing)和可(ke)焊性(xing)，并易導致(zhi)冷脆(cui)，中、高碳鋼回(hui)火時易產生石墨(mo)化(hua)。

  ③. 各種奧氏體(ti)不銹鋼中加入約2％的硅，可以增強它們的高溫不起皮性。在鉻、鉻鋁、鉻鎳、鉻鎢等鋼中加入硅，都將提高它們的高溫抗氧化性能。但含硅量太高時，材料的表面脫碳傾向增加。

  ④. 低含硅量對鋼的耐腐蝕性能影響不大，只有當含硅量達到一定值時，它對鋼的耐腐蝕性能才有顯著的增強作用。含硅量為15％～20％的硅鑄鐵是很好的耐酸材料，對不同溫度和濃度的硫酸、硝酸都很穩定，但在鹽酸和王水的作用下穩定性很小，在氫氟酸中則不穩定。高硅鑄鐵之所以耐腐蝕，是由于當開始腐蝕時，在其表面形成致密的SiO₂薄層，阻礙了酸的進一步向內侵蝕。