1. 耐熱鋼（High Resisting Steel）管道器材選用的一般限制條件：工業管道中常用的不銹耐熱鋼材料標準主要有GB/T 14976、GB/T 4237、GB/T 4238、GB/T 1220、GB/T 1221等。其共性的使用限制條件如下：
①. 含鉻12％以上的鐵素體和馬(ma)氏體不銹鋼在400～550℃溫度區間內長期工作時，應考慮防止475℃回火脆性破壞，這個脆性表現為室溫下材料的脆化。因此，在應用上述不銹鋼時，應將其彎曲應力、振動和沖擊載荷降到敏感載荷以下，或者不在400℃以上溫度使用；
②. 奧氏體不銹鋼在加熱冷卻的過程中，經過540～900℃溫度區間時，應考慮防止產生晶間腐蝕傾向。當有還原性較強的腐蝕介質存在時，應選用穩定型（含穩定化元素Ti和Nb）或超低碳型（C＜0.0.03％）奧氏體不銹鋼；
③. 不銹鋼在接觸濕的氯化物時，有應力腐蝕開裂和點蝕的可能，應避免接觸濕的氯化物，或者控制物料和環境中的氯離子濃度不超過25×10-6(25ppm);
④. 奧氏體不銹鋼(gang)使用溫度超(chao)過525℃時，其含碳(tan)量應大于(yu)0.04％，否則(ze)鋼(gang)的強度會顯著下降；
⑤. 在高溫、高壓、H2+H2S介質環境下工作時，應根據Couper 曲線確定其使用條件；
⑥. 含鉻(ge)16％以上的(de)(de)高鉻(ge)不(bu)銹鋼和含鉻(ge)18％以上的(de)(de)高鉻(ge)鎳不(bu)銹鋼在540～900℃溫度區間(jian)長期工作時，應考慮防止產(chan)生σ相析出，從而引(yin)起室溫下(xia)材(cai)(cai)料(liao)的(de)(de)脆化(hua)和高溫下(xia)材(cai)(cai)料(liao)蠕變強度的(de)(de)下(xia)降。一般(ban)情況下(xia)，應控制其鐵素體含量小于8％；
⑦. 奧氏體(ti)不(bu)銹鋼應避(bi)免(mian)與(yu)鉛、鋅或其化合物(wu)在其熔點溫度以上接觸，以防止晶間腐(fu)蝕破壞的發生；
⑧. 奧氏體(ti)不(bu)銹鋼使用溫(wen)度超過525℃時，其含碳量應大于0.04％；
⑨. 對(dui)有劇烈環烷酸腐蝕的環境，應選用含鉬的奧(ao)氏(shi)體不銹鋼（如0Cr17Ni12Mo2、00Cr17Ni14Mo2）或其復合(he)(he)材料（復合(he)(he)板或復合(he)(he)管）。
2. 其他一般要求：除超低碳不銹鋼和雙相不銹(xiu)鋼外，大多數不銹鋼都可作為耐熱鋼。GB/T 1221標準共給出了40種耐熱鋼的材料牌號。大多數不銹鋼都可用作耐熱鋼。
工(gong)程上常用的耐熱(re)鋼(gang)材料牌號有：
①. 奧(ao)氏(shi)體(ti)型(xing)：0Cr18Ni9（304）（06Cr19Ni10）、0Cr17Ni12Mo2（316）、0Cr18Ni10Ti（321）、0Cr18Ni11Nb（347）、0Cr25Ni20（310）、0Cr23Ni13等；
②. 鐵素體型(xing)：00Cr12、0Cr13A1等；
③. 馬氏(shi)體型：1Cr5Mo、1Cr13、2Cr13、3Cr13等；
④. 沉(chen)淀硬化型：0Cr17Ni4Cu4Nb、0Cr17Ni7Al等。
3. 工(gong)程上(shang)常用的耐熱合金(jin)鋼還有Cr2Mo、Cr9Mo等材(cai)料，但GB1221標準(zhun)中(zhong)卻沒有列(lie)入。Cr2Mo、Cr9Mo材(cai)料和1Cr5Mo一樣(yang)，屬(shu)于(yu)低碳型合金(jin)鋼，常溫下(xia)可獲(huo)得鐵素體(ti)和珠光(guang)體(ti)組織但容易淬硬而(er)出(chu)現馬氏體(ti)組織。這(zhe)類(lei)(lei)鋼有較高(gao)的熱強性(xing)(xing)，常用于(yu)350～650℃且(qie)腐(fu)蝕(shi)(shi)性(xing)(xing)不強的工(gong)況(kuang)下(xia)，如動力(li)系統的高(gao)溫蒸(zheng)汽管道(dao)。它還有一定的抗高(gao)溫硫腐(fu)蝕(shi)(shi)和高(gao)溫氫腐(fu)蝕(shi)(shi)的能力(li)。這(zhe)類(lei)(lei)鋼焊接性(xing)(xing)較差，容易出(chu)現延遲(chi)裂(lie)紋，一般焊后要進行熱處(chu)理。
