工程上的實際應用環境條件十分復雜，不同的介質、介質溫度、介質壓力等操作條件的組合，構成了無數個選材條件。配管設計不銹鋼管道選材除了要確定材料牌號外，還要確定材料標準，不同的材料標準，對材料質量的要求是不一樣的。


一、管道(dao)設計(ji)壓力


  不銹鋼管道(dao)設計壓(ya)(ya)(ya)力(li)是(shi)指在工(gong)(gong)作條件下，管系中可能遇到的(de)(de)(de)工(gong)(gong)作壓(ya)(ya)(ya)力(li)和工(gong)(gong)作溫度(du)組(zu)合中最(zui)苛(ke)刻條件下的(de)(de)(de)壓(ya)(ya)(ya)力(li)。最(zui)大工(gong)(gong)作壓(ya)(ya)(ya)力(li)及(ji)最(zui)高工(gong)(gong)作溫度(du)是(shi)指正常工(gong)(gong)作過(guo)程中可能出現(xian)的(de)(de)(de)工(gong)(gong)作壓(ya)(ya)(ya)力(li)與其(qi)對應的(de)(de)(de)工(gong)(gong)作溫度(du)的(de)(de)(de)組(zu)合中最(zui)苛(ke)刻條件下的(de)(de)(de)壓(ya)(ya)(ya)力(li)及(ji)溫度(du)。



二、管道設計壓力的確定(ding)原則(ze)


（1）不(bu)銹鋼管道(dao)設計壓(ya)(ya)力(li)不(bu)得低于最大工作壓(ya)(ya)力(li)。


（2）裝(zhuang)有安全泄放裝(zhuang)置的管道，其(qi)設計壓力不得(de)低于安全泄放裝(zhuang)置的開(kai)啟壓力（或爆破壓力）。


（3）所(suo)有與(yu)設備相(xiang)連接的(de)管道(dao)，其設計(ji)壓(ya)力應不小于所(suo)連接設備的(de)設計(ji)壓(ya)力。


（4）輸送制冷劑、液化氣類(lei)等沸點(dian)低(di)的(de)介(jie)質(zhi)的(de)不銹鋼管(guan)道，按(an)閥被(bei)關閉或(huo)介(jie)質(zhi)不流(liu)動時介(jie)質(zhi)可(ke)能達(da)到的(de)最大飽和(he)蒸(zheng)氣壓力作為設計壓力。


（5）不銹鋼(gang)管(guan)道或管(guan)道組成(cheng)件與超壓(ya)泄放裝置間的(de)通路可能被(bei)堵(du)塞或隔斷時，設計(ji)壓(ya)力(li)(li)按不低(di)于可能產生的(de)最大工作壓(ya)力(li)(li)來確定。



三、設(she)計(ji)壓力的(de)確定


（1）設(she)有安全閥(fa)的壓力管(guan)道： 管(guan)道設(she)計壓力≥安全閥(fa)開啟壓力


（2）與未設(she)安全(quan)閥的(de)(de)設(she)備相連的(de)(de)壓力(li)(li)管道：管道設(she)計(ji)(ji)壓力(li)(li)≥設(she)備設(she)計(ji)(ji)壓力(li)(li)


（3）離心泵出口管道(dao)： 管道(dao)設計(ji)壓(ya)力(li)≥泵的關閉壓(ya)力(li)


（4）往復泵出(chu)口管道：管道設(she)計(ji)壓(ya)力≥泵出(chu)口安(an)全閥開啟(qi)壓(ya)力


（5）壓(ya)縮(suo)機排(pai)出(chu)(chu)管道：管道設(she)計壓(ya)力(li)≥安(an)全閥開啟壓(ya)力(li)＋壓(ya)縮(suo)機出(chu)(chu)口至安(an)全閥沿程最大正(zheng)常流量下的壓(ya)力(li)降


（6）真空管道(dao)：管道(dao)設計壓力＝全真空


       裝有安全控制裝置(zhi)的真空管(guan)道，設(she)計(ji)壓(ya)(ya)力(li)取最大(da)壓(ya)(ya)差的1.25倍或0.1MPa中的較小值，并按(an)外(wai)壓(ya)(ya)條件進行設(she)計(ji)。對于沒有安全控制裝置(zhi)的真空管(guan)道，設(she)計(ji)壓(ya)(ya)力(li)取0.1MPa。


（7）凡不屬上(shang)述(shu)范圍管(guan)道：管(guan)道設計(ji)壓(ya)力(li)≥工作壓(ya)力(li)變動(dong)中的最大(da)值


（8）當(dang)管道被分(fen)隔件（包括夾套管、盲(mang)板等）分(fen)隔為(wei)幾個(ge)單獨的(de)受(shou)壓段時，該分(fen)隔件的(de)設計壓力(li)應不(bu)小(xiao)于在操作中(zhong)兩(liang)側受(shou)壓室(shi)可能(neng)遇到的(de)最苛刻(ke)的(de)壓差和溫度組合工況的(de)壓力(li)。



四、管道(dao)(dao)系統中每個管道(dao)(dao)組成件(jian)的(de)設計壓力


  管(guan)道系統(tong)中每個不(bu)銹(xiu)鋼管(guan)道組(zu)成件的(de)(de)設計(ji)壓力(li)，應不(bu)小于在操作中可(ke)能(neng)遇(yu)到的(de)(de)最苛刻的(de)(de)壓力(li)和溫度組(zu)合工(gong)況下(xia)的(de)(de)壓力(li)，但不(bu)銹(xiu)鋼管(guan)道壓力(li)溫度設計(ji)規定的(de)(de)下(xia)列(lie)情況可(ke)除外：


  例如：超過(guo)設計(ji)條件的(de)(de)壓(ya)(ya)力(li)偶然變動應(ying)(ying)限制在下(xia)列(lie)任一范圍(wei)內(nei)，壓(ya)(ya)力(li)超過(guo)相應(ying)(ying)溫度下(xia)的(de)(de)壓(ya)(ya)力(li)額(e)定值或(huo)由(you)壓(ya)(ya)力(li)產生(sheng)的(de)(de)管(guan)道名義(yi)應(ying)(ying)力(li)超過(guo)材料許用應(ying)(ying)力(li)值的(de)(de)幅度和頻(pin)率應(ying)(ying)滿足下(xia)列(lie)條件之(zhi)一：


    （1）變動(dong)(dong)幅(fu)度不大于33％，每次變動(dong)(dong)時間不超過10h，且每年累計變動(dong)(dong)時間不超過100h。


    （2）變(bian)動幅度不(bu)(bu)大于20％，每次變(bian)動時(shi)間不(bu)(bu)超過50h，且每年累計(ji)變(bian)動時(shi)間不(bu)(bu)超過500h。


  當(dang)波(bo)動(dong)為自限(xian)（例如(ru)壓(ya)力(li)泄放(fang)）時，在每次(ci)變動(dong)時間(jian)不超過(guo)50h且每年累計(ji)變動(dong)時間(jian)不超過(guo)500h條件(jian)下，壓(ya)力(li)額定值(zhi)變動(dong)幅(fu)度不大于20％，或不銹鋼管道(dao)名義(yi)應力(li)超過(guo)材料許(xu)用應力(li)值(zhi)的幅(fu)度不大于20％。



五、最苛刻的工況(kuang)導致管(guan)道(dao)組成件具有鼓(gu)大(da)厚度和鼓(gu)高壓力等級


  最苛(ke)刻的壓力(li)(li)和溫度組(zu)合工況應考(kao)慮壓力(li)(li)源（如泵、壓縮機(ji)）、壓力(li)(li)脈動(dong)、不(bu)穩定流體的分(fen)解、靜壓頭、控制裝(zhuang)置和閥門的失(shi)效或操作(zuo)失(shi)誤、環(huan)境(jing)影響等可能(neng)產生的運行條件。