工程上的實際應用環境條件十分復雜，不同的介質、介質溫度、介質壓力等操作條件的組合，構成了無數個選材條件。配管設計不(bu)銹(xiu)鋼管道選材除了要確定材料牌號外，還要確定材料標準，不同的材料標準，對材料質量的要求是不一樣的。

一(yi)、管道設(she)計壓力

  不(bu)銹鋼管(guan)道(dao)設計壓(ya)力(li)是指在工(gong)(gong)作(zuo)條(tiao)件下(xia)，管(guan)系中(zhong)可能(neng)遇(yu)到的工(gong)(gong)作(zuo)壓(ya)力(li)和工(gong)(gong)作(zuo)溫(wen)(wen)(wen)度組合中(zhong)最(zui)苛刻(ke)(ke)條(tiao)件下(xia)的壓(ya)力(li)。最(zui)大工(gong)(gong)作(zuo)壓(ya)力(li)及(ji)(ji)最(zui)高(gao)工(gong)(gong)作(zuo)溫(wen)(wen)(wen)度是指正常工(gong)(gong)作(zuo)過(guo)程中(zhong)可能(neng)出現的工(gong)(gong)作(zuo)壓(ya)力(li)與其(qi)對(dui)應的工(gong)(gong)作(zuo)溫(wen)(wen)(wen)度的組合中(zhong)最(zui)苛刻(ke)(ke)條(tiao)件下(xia)的壓(ya)力(li)及(ji)(ji)溫(wen)(wen)(wen)度。

二、管道設(she)計壓力的確定(ding)原(yuan)則

（1）不(bu)銹鋼管道設計壓(ya)力不(bu)得低于最大工作壓(ya)力。

（2）裝(zhuang)(zhuang)有安(an)(an)全(quan)泄放裝(zhuang)(zhuang)置的管(guan)道，其設計壓(ya)力(li)(li)不得低于安(an)(an)全(quan)泄放裝(zhuang)(zhuang)置的開啟壓(ya)力(li)(li)（或爆破壓(ya)力(li)(li)）。

（3）所(suo)有與設備(bei)相連(lian)接(jie)的(de)管(guan)道，其設計(ji)壓(ya)力應不(bu)小于所(suo)連(lian)接(jie)設備(bei)的(de)設計(ji)壓(ya)力。

（4）輸送制冷劑(ji)、液化氣(qi)(qi)類等沸點低的(de)介(jie)質的(de)不(bu)銹鋼管道，按閥被(bei)關閉或介(jie)質不(bu)流動(dong)時介(jie)質可能(neng)達(da)到的(de)最大飽和蒸氣(qi)(qi)壓(ya)力(li)作為(wei)設計壓(ya)力(li)。

（5）不銹(xiu)鋼管道或管道組成(cheng)件與超(chao)壓泄放裝置間的通(tong)路可能被堵(du)塞或隔斷時，設計壓力按不低于(yu)可能產(chan)生的最大工(gong)作壓力來確定。

三(san)、設計壓(ya)力的確定

（1）設有(you)安全閥的壓力(li)管(guan)道： 管(guan)道設計壓力(li)≥安全閥開(kai)啟(qi)壓力(li)

（2）與未設(she)(she)(she)(she)安全閥(fa)的(de)設(she)(she)(she)(she)備相連的(de)壓(ya)(ya)力管道：管道設(she)(she)(she)(she)計(ji)壓(ya)(ya)力≥設(she)(she)(she)(she)備設(she)(she)(she)(she)計(ji)壓(ya)(ya)力

（3）離心泵(beng)出(chu)口管道： 管道設(she)計壓(ya)(ya)力≥泵(beng)的關閉壓(ya)(ya)力

（4）往復(fu)泵出口管(guan)道：管(guan)道設(she)計(ji)壓(ya)力≥泵出口安全閥開(kai)啟壓(ya)力

（5）壓縮機(ji)排出管道：管道設計壓力≥安全閥(fa)開(kai)啟壓力＋壓縮機(ji)出口至安全閥(fa)沿程(cheng)最(zui)大(da)正常流量下(xia)的壓力降

（6）真(zhen)空管(guan)(guan)道(dao)(dao)：管(guan)(guan)道(dao)(dao)設計壓(ya)力＝全真(zhen)空

       裝有安(an)全控(kong)(kong)制裝置(zhi)的(de)真空(kong)管道(dao)，設(she)計(ji)壓力(li)取最(zui)大壓差的(de)1.25倍或0.1MPa中的(de)較小(xiao)值(zhi)，并按(an)外壓條件進(jin)行設(she)計(ji)。對于沒有安(an)全控(kong)(kong)制裝置(zhi)的(de)真空(kong)管道(dao)，設(she)計(ji)壓力(li)取0.1MPa。

（7）凡不屬上述范圍管道：管道設計壓(ya)力(li)≥工作壓(ya)力(li)變動中的最(zui)大值(zhi)

（8）當管道被分隔(ge)件（包括夾(jia)套管、盲板等）分隔(ge)為幾個單獨(du)的(de)受壓(ya)段時，該分隔(ge)件的(de)設(she)計壓(ya)力(li)應不小于在操作(zuo)中兩側(ce)受壓(ya)室(shi)可能遇(yu)到的(de)最苛刻的(de)壓(ya)差和溫度組(zu)合工況的(de)壓(ya)力(li)。

四、管道系統中每個管道組(zu)成(cheng)件的設計壓力(li)

  管(guan)道(dao)系統中(zhong)每個不銹(xiu)鋼(gang)管(guan)道(dao)組成件的設計壓(ya)(ya)力，應不小于在操作中(zhong)可能(neng)遇到的最苛(ke)刻的壓(ya)(ya)力和溫度組合工況下(xia)的壓(ya)(ya)力，但不銹(xiu)鋼(gang)管(guan)道(dao)壓(ya)(ya)力溫度設計規定(ding)的下(xia)列情況可除外：

  例如(ru)：超過設計條件的(de)(de)(de)壓力偶然變動(dong)應(ying)(ying)限制在(zai)下(xia)列(lie)任(ren)一范圍內，壓力超過相(xiang)應(ying)(ying)溫度下(xia)的(de)(de)(de)壓力額定值(zhi)或由(you)壓力產生的(de)(de)(de)管道名義應(ying)(ying)力超過材料許用(yong)應(ying)(ying)力值(zhi)的(de)(de)(de)幅度和頻(pin)率應(ying)(ying)滿足下(xia)列(lie)條件之(zhi)一：

    （1）變(bian)(bian)(bian)動幅度不(bu)大于(yu)33％，每次(ci)變(bian)(bian)(bian)動時間不(bu)超過10h，且(qie)每年累(lei)計變(bian)(bian)(bian)動時間不(bu)超過100h。

    （2）變(bian)動(dong)(dong)幅度不(bu)大于20％，每次(ci)變(bian)動(dong)(dong)時(shi)間(jian)不(bu)超過50h，且每年累計變(bian)動(dong)(dong)時(shi)間(jian)不(bu)超過500h。

  當波(bo)動(dong)為自限（例如(ru)壓力泄放）時，在每次變動(dong)時間不(bu)超過50h且每年(nian)累計變動(dong)時間不(bu)超過500h條件下，壓力額定值(zhi)變動(dong)幅度(du)不(bu)大于20％，或不(bu)銹(xiu)鋼管道名義應(ying)力超過材(cai)料許(xu)用(yong)應(ying)力值(zhi)的幅度(du)不(bu)大于20％。

五、最苛刻的工(gong)況導(dao)致管道組成件(jian)具有鼓大厚度和鼓高壓力等級

  最苛刻的壓(ya)(ya)(ya)力和溫度組合(he)工況應考慮壓(ya)(ya)(ya)力源（如泵、壓(ya)(ya)(ya)縮機(ji)）、壓(ya)(ya)(ya)力脈動、不穩(wen)定(ding)流體的分解、靜壓(ya)(ya)(ya)頭、控(kong)制裝置和閥門的失(shi)效或操作失(shi)誤、環境影響等可能產生的運行條件。