金屬材(cai)料在(zai)交變荷載或溫度周期變化的(de)情況下(xia)，出(chu)現(xian)變形(xing)損傷(shang)乃至斷裂的(de)現(xian)象。其危險性(xing)在(zai)于(yu)：沒有(you)明顯的(de)塑性(xing)變形(xing)就(jiu)突然斷裂。制(zhi)氫裝置的(de)變壓吸附操(cao)作，約每8min升(sheng)降(jiang)壓1次，在(zai)設計(ji)(ji)壽命期內，升(sheng)降(jiang)壓循環(huan)次數超過(guo)百(bai)萬(wan)次，管道若不(bu)按疲(pi)(pi)勞(lao)設計(ji)(ji)考慮，疲(pi)(pi)勞(lao)破壞(huai)(huai)在(zai)所難(nan)免。某有(you)機(ji)合(he)成(cheng)廠，在(zai)從國外引進的(de)3kt/a合(he)成(cheng)酒精(jing)裝置中，乙(yi)烯罐高位(wei)放空(kong)管只因(yin)為供貨方未按原設計(ji)(ji)要求設防震拉筋，管線焊(han)縫處(chu)發生斷裂，乙(yi)烯噴出(chu)起火爆炸。事故分析發現(xian)：斷口上有(you)兩(liang)個對稱的(de)疲(pi)(pi)勞(lao)區，疲(pi)(pi)勞(lao)擴展(zhan)斷口面積(ji)占4/5，結論是疲(pi)(pi)勞(lao)破壞(huai)(huai)。

  經過(guo)費(fei)用比(bi)較(jiao)后，選用耐(nai)腐(fu)蝕(shi)材料(liao)(liao)（含復(fu)合(he)(he)材料(liao)(liao)）或增加(jia)管(guan)道的(de)(de)腐(fu)蝕(shi)裕量(liang)；應(ying)(ying)對(dui)(dui)管(guan)道壁厚實施(shi)在(zai)役檢測，也可對(dui)(dui)均勻(yun)腐(fu)蝕(shi)實行監(jian)控。復(fu)合(he)(he)材料(liao)(liao)有金(jin)屬復(fu)合(he)(he)和非金(jin)屬復(fu)合(he)(he)兩種，都是以(yi)碳(tan)鋼管(guan)為基材，用機(ji)械方法(fa)將耐(nai)蝕(shi)材料(liao)(liao)復(fu)合(he)(he)于管(guan)道表面。前(qian)者最(zui)緊要的(de)(de)是復(fu)合(he)(he)界(jie)面結合(he)(he)剪(jian)切強度和結合(he)(he)率應(ying)(ying)符合(he)(he)要求；后者最(zui)緊要的(de)(de)是抗真空(kong)性能。