1. 由于錐形輥(gun)穿(chuan)孔機軋輥(gun)線(xian)速度(du)的(de)提高，它取得了以前斜軋穿(chuan)孔機所未(wei)能(neng)取得的(de)技術可(ke)能(neng)性，延伸(shen)系數可(ke)達6，而毛管(guan)最大長度(du)為14m。因此，可(ke)生產薄壁穿(chuan)孔毛管(guan)（D／S可(ke)達30），在下(xia)一個(ge)變形階段只需要(yao)不大的(de)延伸(shen)量(liang)即可(ke)軋成一般壁厚的(de)成品管(guan)。

  2. 這種(zhong)錐(zhui)(zhui)形(xing)輥穿孔(kong)機和1臺(tai)延(yan)伸系數為(wei)2的(de)軋管(guan)機（如兩機架(jia)的(de)長芯(xin)棒軋管(guan)機）配合(he)，可將一次性(xing)投資降至最低。在穿軋碳素鋼管(guan)坯時(shi)，錐(zhui)(zhui)形(xing)輥穿孔(kong)機有利的(de)變形(xing)條件可用作“近終形(xing)穿孔(kong)”，即(ji)穿孔(kong)毛管(guan)和成品管(guan)尺寸接(jie)近的(de)穿孔(kong)毛管(guan)，其D／S為(wei)20～28范圍內。

  3. 軋輥的輾軋角β和（或）送進角α越(yue)大，金(jin)屬的延伸率和斷面收縮率提高越(yue)明顯。

  4. 采(cai)用大輾(zhan)軋(ya)角β和大送(song)(song)進角α的穿(chuan)孔(kong)工藝時，穿(chuan)軋(ya)不(bu)銹鋼不(bu)會產生內孔(kong)缺陷。對于高合(he)金及(ji)耐熱(re)合(he)金鋼來說，只要精心選擇(ze)好加(jia)熱(re)溫度，采(cai)用大輾(zhan)軋(ya)角和大送(song)(song)進角的穿(chuan)孔(kong)工藝，穿(chuan)孔(kong)就能(neng)成功(gong)。