1. 由于錐形輥(gun)穿(chuan)孔(kong)機軋(ya)輥(gun)線速度的(de)(de)提高，它取得(de)了以前斜軋(ya)穿(chuan)孔(kong)機所未能取得(de)的(de)(de)技術(shu)可(ke)(ke)能性，延(yan)伸(shen)系數可(ke)(ke)達(da)6，而毛管(guan)最大長(chang)度為14m。因(yin)此，可(ke)(ke)生產薄壁穿(chuan)孔(kong)毛管(guan)（D／S可(ke)(ke)達(da)30），在下一個變形階段(duan)只需(xu)要不(bu)大的(de)(de)延(yan)伸(shen)量即可(ke)(ke)軋(ya)成(cheng)一般壁厚的(de)(de)成(cheng)品(pin)管(guan)。

  2. 這種錐形(xing)輥穿(chuan)孔(kong)機(ji)(ji)和1臺(tai)延伸(shen)系數為(wei)2的軋(ya)(ya)管機(ji)(ji)（如兩(liang)機(ji)(ji)架的長芯棒軋(ya)(ya)管機(ji)(ji)）配合(he)，可將一次性投資降至最(zui)低(di)。在穿(chuan)軋(ya)(ya)碳素鋼(gang)管坯(pi)時，錐形(xing)輥穿(chuan)孔(kong)機(ji)(ji)有利(li)的變形(xing)條件可用作“近(jin)終(zhong)形(xing)穿(chuan)孔(kong)”，即穿(chuan)孔(kong)毛管和成品管尺寸接近(jin)的穿(chuan)孔(kong)毛管，其(qi)D／S為(wei)20～28范圍(wei)內(nei)。

  3. 軋輥的(de)輾(zhan)軋角β和（或(huo)）送(song)進角α越大，金屬的(de)延伸(shen)率和斷面收縮率提高越明顯。

  4. 采用大輾(zhan)(zhan)軋角β和大送(song)(song)進(jin)角α的穿(chuan)孔工藝時，穿(chuan)軋不銹鋼(gang)不會產生內孔缺陷。對于(yu)高合金(jin)及耐熱合金(jin)鋼(gang)來(lai)說(shuo)，只要精心選(xuan)擇(ze)好(hao)加熱溫度，采用大輾(zhan)(zhan)軋角和大送(song)(song)進(jin)角的穿(chuan)孔工藝，穿(chuan)孔就能成功。