焊條電弧焊過去稱為手工電弧焊，它是焊接奧氏體(ti)不銹鋼常用的一種焊接方法。
一、坡(po)口的準備
應根據不同板厚選用(yong)不同形式的焊接坡口(kou)。選用(yong)坡口(kou)形式的原則如下：
1. 確(que)保焊接(jie)接(jie)頭質量(liang)
為保證焊(han)(han)透并盡量避免產生焊(han)(han)接缺陷(xian)，應多采用對接焊(han)(han)縫。實(shi)踐證明，V形坡口的(de)角變(bian)形大于X形坡口。這一點(dian)在奧氏體型不銹鋼焊(han)(han)接接頭表(biao)現尤為突出，見本(ben)章第一節的(de)介紹。
2. 減少(shao)焊接材(cai)料(liao)的消(xiao)耗量
對(dui)于同樣厚度的(de)焊(han)接(jie)接(jie)頭，采(cai)用X形坡口比V形坡口能節省較多的(de)焊(han)接(jie)材料、電能和工時，焊(han)接(jie)構件(jian)越(yue)厚越(yue)顯(xian)著。
3. 可達性強
要根據焊(han)(han)接(jie)結構件能否轉動(dong)，翻轉難(nan)易程度或(huo)焊(han)(han)接(jie)接(jie)頭(tou)內外(wai)兩側的焊(han)(han)接(jie)條件而定。對(dui)不能轉動(dong)和(he)內徑(jing)較小容器的對(dui)接(jie)焊(han)(han)縫，為了避免大量的仰焊(han)(han)或(huo)不便從內側施(shi)焊(han)(han)，宜采用V形(xing)坡口(kou)(kou)或(huo)U形(xing)坡口(kou)(kou)，坡口(kou)(kou)的鈍邊要小，保證打底焊(han)(han)能實現單面焊(han)(han)雙面成形(xing)。
4. 改善(shan)勞(lao)動條件(jian)
對于大直徑容器的內側焊(han)縫(feng)，應選(xuan)用小(xiao)的坡口形式，以減少(shao)容器內部的焊(han)接(jie)工作量，還可以使焊(han)接(jie)接(jie)頭的熱影(ying)響區減小(xiao)，有(you)利于降低晶間(jian)腐蝕的傾向。
5. 保(bao)證(zheng)實現(xian)安(an)全(quan)操(cao)作
對于不銹鋼(gang)來說，坡口形式的選用除了上述原則外，還要考慮如何縮小焊接接頭的熱影響區范圍，使用小的熱輸入完成焊接，以達到提高焊接接頭耐蝕性和減少焊接變形量的目的。
下料和(he)(he)加工(gong)坡口(kou)的方法，有機(ji)械加工(gong)和(he)(he)等離子弧(hu)切割方法，可根據構件的厚度和(he)(he)形狀(zhuang)確定。
坡口加工完畢后(hou)要進行(xing)檢查(cha)，對影響焊接質量的局部凹凸(tu)不(bu)平(ping)處應進行(xing)修理磨平(ping)；有裂紋(wen)、分層、夾渣等缺陷應清理干凈，經著色滲透檢查(cha)確(que)認無缺陷后(hou)，方(fang)能(neng)準(zhun)備施焊。
根據(ju)不銹鋼鋼板(ban)厚(hou)度，常用(yong)的(de)(de)電弧焊(han)單面焊(han)對(dui)接坡(po)口見表(biao)3-7（GB/T 985.1-2008）和雙(shuang)面對(dui)接焊(han)坡(po)口見表(biao)3-8（GB/T985.1-2008）。這兩種(zhong)坡(po)口形式(shi)也(ye)是全國壓(ya)力(li)容器(qi)標準化(hua)技術(shu)委員會推(tui)薦在壓(ya)力(li)容器(qi)及壓(ya)力(li)元件(jian)中使用(yong)的(de)(de)。
二(er)、焊前準備
1. 焊(han)件表面清理(li)
焊(han)件待(dai)焊(han)處兩側各20mm（包括坡口面(mian)）表面(mian)應(ying)徹底清(qing)理(li)干(gan)凈，不(bu)應(ying)有任何油脂、污(wu)漬、油漆(qi)標(biao)記、氧化皮和其他雜質。通常采用丙酮或酒精(jing)進(jin)(jin)行(xing)(xing)擦洗，必要時還(huan)需(xu)先進(jin)(jin)行(xing)(xing)打磨。若清(qing)理(li)不(bu)干(gan)凈，這些有機物質會在(zai)電弧高溫作用下分解燃燒(shao)成氣(qi)體，引起焊(han)縫金屬產生(sheng)氣(qi)孔(kong)和增碳，進(jin)(jin)而使焊(han)接(jie)接(jie)頭(tou)耐蝕(shi)性(xing)降低。
2. 焊條的選擇與烘干
所選用焊條應能獲得化學成(cheng)分與母材金(jin)(jin)屬(shu)相(xiang)近的熔敷金(jin)(jin)屬(shu)。為了確(que)保焊縫金(jin)(jin)屬(shu)的耐(nai)蝕(shi)性不(bu)低于(yu)母材金(jin)(jin)屬(shu)，其鉻、鎳含(han)(han)量(liang)略(lve)高于(yu)母材金(jin)(jin)屬(shu)，而(er)碳含(han)(han)量(liang)又要低于(yu)母材金(jin)(jin)屬(shu)。各種(zhong)鋼材的匹(pi)配焊條可按(an)表(biao)2-4和表(biao)2-6進(jin)行選取。
根據(ju)藥(yao)皮(pi)的(de)類(lei)型(xing)(xing)(xing)(xing)不同，焊(han)條(tiao)有堿性型(xing)(xing)(xing)(xing)和鈦(tai)鈣型(xing)(xing)(xing)(xing)兩種，它們均具有良好的(de)抗裂性能(neng)。堿性型(xing)(xing)(xing)(xing)焊(han)條(tiao)：焊(han)條(tiao)牌(pai)號(hao)(hao)(hao)Axxx的(de)最后一個(ge)“x＇為(wei)“7＇；焊(han)條(tiao)型(xing)(xing)(xing)(xing)號(hao)(hao)(hao)Exxx-xx的(de)為(wei)“-15”“-25”，要選(xuan)用(yong)直(zhi)流(liu)(liu)(liu)電(dian)源(yuan)(yuan)(yuan)反(fan)(fan)極性施(shi)焊(han)。鈦(tai)型(xing)(xing)(xing)(xing)或鈦(tai)鈣型(xing)(xing)(xing)(xing)焊(han)條(tiao)：焊(han)條(tiao)牌(pai)號(hao)(hao)(hao)Axxx的(de)最后一個(ge)“x”為(wei)“2”；焊(han)條(tiao)型(xing)(xing)(xing)(xing)號(hao)(hao)(hao)Exxx-xx的(de)“xx”為(wei)“-16”、“-17”和“-26”，通常選(xuan)用(yong)直(zhi)流(liu)(liu)(liu)電(dian)源(yuan)(yuan)(yuan)反(fan)(fan)極性也可(ke)以選(xuan)用(yong)交流(liu)(liu)(liu)電(dian)源(yuan)(yuan)(yuan)進行焊(han)接(jie)。采用(yong)直(zhi)流(liu)(liu)(liu)反(fan)(fan)極性電(dian)源(yuan)(yuan)(yuan)施(shi)焊(han)，有電(dian)弧穩(wen)定、焊(han)接(jie)速度(du)快且飛濺小(xiao)等(deng)優點，能(neng)保(bao)證可(ke)靠的(de)焊(han)接(jie)質量(liang)。
施焊(han)以(yi)前對焊(han)條(tiao)(tiao)要按工(gong)藝要求進行烘(hong)(hong)干，減(jian)少(shao)帶入電弧區的(de)水(shui)分。堿性(xing)型(xing)焊(han)條(tiao)(tiao)要在350～400℃烘(hong)(hong)箱(xiang)中(zhong)(zhong)烘(hong)(hong)焙(bei)(bei)(bei)1～2h，然(ran)后(hou)放(fang)在溫(wen)度為200℃烘(hong)(hong)箱(xiang)內存放(fang)備用(yong)(yong)，以(yi)免受潮(chao)。鈦型(xing)或鈦鈣型(xing)焊(han)條(tiao)(tiao)，通(tong)常在使用(yong)(yong)前將(jiang)(jiang)其(qi)放(fang)在150～200℃烘(hong)(hong)箱(xiang)中(zhong)(zhong)烘(hong)(hong)焙(bei)(bei)(bei)1～2h即可。焊(han)條(tiao)(tiao)烘(hong)(hong)干溫(wen)度不(bu)(bu)宜(yi)過高，烘(hong)(hong)焙(bei)(bei)(bei)時(shi)(shi)間也不(bu)(bu)宜(yi)太長(chang)。最好不(bu)(bu)要重復烘(hong)(hong)干，用(yong)(yong)多少(shao)烘(hong)(hong)多少(shao)，以(yi)防(fang)止藥皮脫(tuo)落。焊(han)條(tiao)(tiao)烘(hong)(hong)焙(bei)(bei)(bei)時(shi)(shi)，不(bu)(bu)能將(jiang)(jiang)焊(han)條(tiao)(tiao)突(tu)然(ran)放(fang)入高溫(wen)爐(lu)加熱(re)或從高溫(wen)爐(lu)中(zhong)(zhong)突(tu)然(ran)取(qu)出(chu)冷(leng)卻。正確(que)的(de)方法是將(jiang)(jiang)焊(han)條(tiao)(tiao)先放(fang)入溫(wen)度100℃以(yi)下(xia)爐(lu)中(zhong)(zhong)，然(ran)后(hou)緩(huan)慢升溫(wen)，保溫(wen)后(hou)隨爐(lu)緩(huan)冷(leng)，這樣才能防(fang)止焊(han)條(tiao)(tiao)藥皮開裂和脫(tuo)剝。
烘焙焊(han)條應使(shi)用(yong)正(zheng)規(gui)的(de)(de)干燥(zao)箱而(er)不能(neng)用(yong)封閉式的(de)(de)加(jia)熱爐，因為(wei)烘干箱能(neng)將烘出(chu)來的(de)(de)水汽排出(chu)，而(er)封閉式加(jia)熱逸出(chu)的(de)(de)水分(fen)仍停留在加(jia)熱室(shi)內，降(jiang)溫之后(hou)，水分(fen)又被藥(yao)皮吸收(shou)，達不到干燥(zao)的(de)(de)效果。
焊(han)條直徑(jing)按不同母材金屬厚度(du)來選擇，見表(biao)3-9。焊(han)接電流選用的經驗系數見表(biao)3-10。
幾種對接(jie)接(jie)頭每米焊(han)縫所(suo)消耗(hao)(hao)焊(han)條的質量見表3-11。表3-12為等邊直(zhi)角焊(han)縫每米所(suo)消耗(hao)(hao)焊(han)條的質量。
3. 焊接(jie)環(huan)境
焊條電弧焊時焊接場地(di)風(feng)速(su)不(bu)大于(yu)10m／s，相對濕度不(bu)大于(yu)90％，要避免風(feng)、雨、雪的直接影響。環境(jing)溫度低時應(ying)在(zai)始(shi)焊處100mm范(fan)圍內預熱到15℃左右(you)。焊接廠房(fang)應(ying)安裝通(tong)風(feng)設備，減少(shao)有害氣體和煙(yan)塵對環境(jing)的污(wu)染。焊接用電源網路電壓的波動范(fan)圍不(bu)應(ying)超過額定(ding)值的±10％。
4. 裝配定(ding)位焊
為了保證所焊構(gou)件的(de)最終形狀和尺(chi)寸，組(zu)裝焊件時(shi)既要按(an)工藝(yi)需要留(liu)(liu)出焊接根部間隙，還必須考慮留(liu)(liu)出焊縫縱橫兩向收縮(suo)量(liang)和角變形的(de)反(fan)變形量(liang)。
定(ding)位焊縫(feng)(feng)是(shi)短(duan)小(xiao)(xiao)而斷續的焊縫(feng)(feng)，其參(can)考(kao)尺寸見表(biao)3-13。定(ding)位焊縫(feng)(feng)雖說短(duan)小(xiao)(xiao)而窄(zhai)，在正式(shi)焊接過程(cheng)中并(bing)不會全部(bu)熔掉，仍有部(bu)分焊縫(feng)(feng)留在正式(shi)焊縫(feng)(feng)中。故應要(yao)求焊縫(feng)(feng)的質(zhi)量和正常焊縫(feng)(feng)一樣，不能隨便施焊。
定位(wei)焊時，要注意下列(lie)事項：
a. 定位焊(han)縫所有焊(han)條(tiao)型號（或牌號）應與正式焊(han)接時相同(tong)，但焊(han)條(tiao)直徑(jing)可選(xuan)細一些。
b. 定(ding)位焊(han)縫的焊(han)接電流要選擇得(de)比正式焊(han)接時(shi)大一些(xie)，通常大10％～15％，以保證焊(han)透。
c. 定位焊縫的(de)起弧(hu)和收尾(wei)處應圓滑過渡，以避免正式焊接時引起未熔(rong)合的(de)缺陷。
d. 發現定位(wei)(wei)焊(han)縫(feng)有缺陷，應將其清除干凈后(hou)再重新進行(xing)定位(wei)(wei)焊(han)，以保證(zheng)定位(wei)(wei)焊(han)的焊(han)縫(feng)質量。
e. 在(zai)焊(han)(han)縫交(jiao)叉處(chu)和焊(han)(han)縫方向(xiang)急劇變(bian)化處(chu)不應進行(xing)定位(wei)(wei)焊(han)(han)，應離開上述位(wei)(wei)置(zhi)50mm以上進行(xing)定位(wei)(wei)焊(han)(han)。
f. 對于需要焊(han)前(qian)預熱(re)的(de)焊(han)件，定(ding)位(wei)焊(han)前(qian)也要預熱(re)，其預熱(re)溫度與正式焊(han)接時相同。
為了(le)防止焊(han)接裂紋(wen)和減少內(nei)應力，裝配時要盡(jin)量避免強(qiang)行(xing)組(zu)裝。一旦發現(xian)定(ding)位(wei)焊(han)縫(feng)產生(sheng)裂紋(wen)，應立既鏟除，再重新定(ding)位(wei)焊(han)，切不可將(jiang)隱患殘留在定(ding)位(wei)焊(han)縫(feng)中。
不等厚(hou)(hou)(hou)(hou)(hou)(hou)度(du)奧氏體型不銹鋼對(dui)接接頭，要(yao)求將厚(hou)(hou)(hou)(hou)(hou)(hou)板(ban)(ban)一側待焊處(chu)削(xue)薄至與薄板(ban)(ban)一側厚(hou)(hou)(hou)(hou)(hou)(hou)度(du)相同。這樣便(bian)于(yu)焊接，同時也可減(jian)少焊接應(ying)力(li)集中。當(dang)板(ban)(ban)厚(hou)(hou)(hou)(hou)(hou)(hou)≤10mm，兩(liang)板(ban)(ban)厚(hou)(hou)(hou)(hou)(hou)(hou)度(du)差(cha)超過3mm或(huo)板(ban)(ban)厚(hou)(hou)(hou)(hou)(hou)(hou)＞10mm，兩(liang)板(ban)(ban)厚(hou)(hou)(hou)(hou)(hou)(hou)度(du)差(cha)超過板(ban)(ban)厚(hou)(hou)(hou)(hou)(hou)(hou)的30％或(huo)超過5mm時，應(ying)按圖3-13要(yao)求削(xue)薄厚(hou)(hou)(hou)(hou)(hou)(hou)板(ban)(ban)邊緣。厚(hou)(hou)(hou)(hou)(hou)(hou)板(ban)(ban)削(xue)薄長度(du)的推薦公式為：
5. 焊接工藝
化工(gong)容器(qi)中(zhong)焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)拼接(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)方式上多種多樣的，但接(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)觸介質的焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)接(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)頭(tou)(tou)都應(ying)該是對(dui)(dui)(dui)(dui)接(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)的（包括(kuo)單縫(feng)拼接(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)的對(dui)(dui)(dui)(dui)接(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)焊(han)(han)(han)縫(feng)、T形(xing)(xing)(xing)拼接(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)的對(dui)(dui)(dui)(dui)接(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)焊(han)(han)(han)縫(feng)和十字拼接(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)的對(dui)(dui)(dui)(dui)接(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)焊(han)(han)(han)縫(feng)），不允(yun)許存在角焊(han)(han)(han)縫(feng)（包括(kuo)T形(xing)(xing)(xing)接(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)頭(tou)(tou)角焊(han)(han)(han)縫(feng)、搭接(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)接(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)頭(tou)(tou)焊(han)(han)(han)縫(feng)、套管接(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)頭(tou)(tou)角焊(han)(han)(han)縫(feng)和角接(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)接(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)頭(tou)(tou)角焊(han)(han)(han)縫(feng)）。只有極少(shao)數必(bi)須的情況下（如修(xiu)補內襯層）才采(cai)用搭接(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)接(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)頭(tou)(tou)角焊(han)(han)(han)縫(feng)。采(cai)用對(dui)(dui)(dui)(dui)接(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)焊(han)(han)(han)縫(feng)十字拼接(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)時，相(xiang)鄰筒(tong)(tong)(tong)節(jie)的縱焊(han)(han)(han)縫(feng)應(ying)對(dui)(dui)(dui)(dui)準(zhun)；采(cai)用對(dui)(dui)(dui)(dui)接(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)焊(han)(han)(han)縫(feng)T形(xing)(xing)(xing)拼接(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)時，相(xiang)鄰筒(tong)(tong)(tong)節(jie)縱焊(han)(han)(han)縫(feng)距離或封頭(tou)(tou)焊(han)(han)(han)縫(feng)的端點與相(xiang)鄰筒(tong)(tong)(tong)節(jie)縱焊(han)(han)(han)縫(feng)的距離應(ying)大于筒(tong)(tong)(tong)體壁厚的3倍，且不小(xiao)于100mm。
裝配于筒(tong)體(ti)內部的(de)構件與筒(tong)體(ti)焊(han)接時，其焊(han)縫應(ying)盡量避開筒(tong)體(ti)環焊(han)縫和筒(tong)體(ti)與封頭相接的(de)環焊(han)縫。
筒體(ti)縱焊(han)縫的(de)對口錯(cuo)(cuo)邊(bian)(bian)量(liang)，在板(ban)(ban)厚(hou)≤50mm時(shi)，應(ying)≤板(ban)(ban)厚(hou)的(de)1/4，且不超過3mm；板(ban)(ban)厚(hou)＞50mm時(shi)，應(ying)≤1/16板(ban)(ban)厚(hou)，且≤10mm。筒體(ti)環焊(han)縫的(de)對口錯(cuo)(cuo)邊(bian)(bian)量(liang)，板(ban)(ban)厚(hou)≤40mm時(shi)，應(ying)≤1/4板(ban)(ban)厚(hou)，且≤5mm；板(ban)(ban)厚(hou)＞40mm時(shi)，應(ying)≤1/8板(ban)(ban)厚(hou)，且≤20mm。
復合(he)鋼板(ban)的(de)對(dui)口錯邊量以復層表面為基準，不論(lun)縱縫(feng)還是環(huan)縫(feng)，均不得(de)大于復層厚(hou)度的(de)5％，且不大于2mm。
化(hua)工容器封(feng)頭如果是(shi)拼(pin)接后成形，其拼(pin)接焊縫在成型前應打(da)磨至與母材齊平(ping)。如果封(feng)頭由成型瓣片和(he)圓板對接拼(pin)制成時，焊縫方向(xiang)只允許是(shi)徑(jing)向(xiang)和(he)環(huan)向(xiang)的。各不相交焊縫之(zhi)間的最(zui)小(xiao)距(ju)離應大于(yu)壁(bi)厚的3倍，且不小(xiao)于(yu)100mm。
盡量避免在(zai)容(rong)器(qi)焊縫及其邊緣附近(jin)開(kai)孔(kong)。若(ruo)必須開(kai)孔(kong)，則(ze)以開(kai)孔(kong)中心為(wei)圓心，1.5倍開(kai)孔(kong)直(zhi)徑為(wei)半徑的圓，所包容(rong)的焊接接頭都需經射線或超聲(sheng)檢(jian)測檢(jian)查判定為(wei)合格(ge)。
焊(han)接(jie)(jie)奧氏體型不(bu)銹鋼時(shi)，不(bu)允許焊(han)條(tiao)在(zai)非焊(han)接(jie)(jie)部位(wei)引(yin)(yin)(yin)弧，以避免(mian)由于引(yin)(yin)(yin)弧跡點產(chan)生局部腐蝕。在(zai)可(ke)能的(de)情(qing)況(kuang)下(xia)選用與(yu)(yu)產(chan)品(pin)相同的(de)材(cai)料(liao)作(zuo)為引(yin)(yin)(yin)弧板引(yin)(yin)(yin)弧，也可(ke)以直接(jie)(jie)在(zai)焊(han)接(jie)(jie)部位(wei)進行(xing)定(ding)位(wei)焊(han)或正式施焊(han)。若不(bu)慎在(zai)非焊(han)接(jie)(jie)部位(wei)引(yin)(yin)(yin)弧，必須將弧坑按(an)施焊(han)工藝條(tiao)件進行(xing)補焊(han)并要打磨(mo)至與(yu)(yu)基本金(jin)屬面(mian)齊平。當(dang)產(chan)品(pin)在(zai)焊(han)接(jie)(jie)夾具工作(zuo)臺上進行(xing)旋(xuan)轉焊(han)接(jie)(jie)時(shi)，定(ding)要使焊(han)件與(yu)(yu)夾具的(de)接(jie)(jie)觸面(mian)有(you)良好的(de)接(jie)(jie)觸，接(jie)(jie)觸不(bu)良會產(chan)生電弧閃(shan)點，而引(yin)(yin)(yin)起燒傷(shang)處局部腐蝕。
從奧氏體型不銹鋼(gang)(gang)性(xing)能(neng)上分析，它(ta)的(de)(de)電阻大且導(dao)熱性(xing)又差，與焊(han)(han)接(jie)(jie)同(tong)等(deng)厚度碳素鋼(gang)(gang)相比(bi)，可以選擇小(xiao)的(de)(de)焊(han)(han)接(jie)(jie)電流；在(zai)保(bao)證焊(han)(han)透(tou)的(de)(de)情況下可適(shi)當地提高(gao)(gao)(gao)焊(han)(han)接(jie)(jie)速度。這樣，焊(han)(han)接(jie)(jie)熔池(chi)所(suo)受(shou)到的(de)(de)熱量會相對小(xiao)些，有利于提高(gao)(gao)(gao)焊(han)(han)縫(feng)金屬的(de)(de)耐(nai)蝕(shi)性(xing)，又能(neng)減(jian)(jian)少焊(han)(han)后變形量。在(zai)施焊(han)(han)過程中，焊(han)(han)縫(feng)背面加純（紫）銅墊板(ban)或者通水冷卻等(deng)方法(fa)，都能(neng)使焊(han)(han)接(jie)(jie)熔池(chi)熱量減(jian)(jian)少，是(shi)提高(gao)(gao)(gao)焊(han)(han)接(jie)(jie)接(jie)(jie)頭耐(nai)蝕(shi)性(xing)的(de)(de)有效措施。
化工容器和設備的焊(han)接(jie)順序是，先焊(han)接(jie)縱縫(feng)，后焊(han)接(jie)環縫(feng)，以減少焊(han)接(jie)應力。在焊(han)接(jie)操作(zuo)時，應盡量采用對稱焊(han)、分(fen)(fen)段焊(han)、跳焊(han)和逆向分(fen)(fen)段焊(han)等(deng)操作(zuo)方法(fa)（見圖3-14），以減少焊(han)接(jie)應力，又(you)減少焊(han)后變形(xing)量。發生焊(han)后變形(xing)要(yao)進(jin)行校形(xing)，校形(xing)時嚴禁用鋼(gang)(gang)質錘子(zi)矯形(xing)，以防局(ju)部過量變形(xing)或(huo)鐵渣(zha)粘在不銹鋼(gang)(gang)板上而(er)產生腐(fu)蝕，應選用木質錘。
對耐(nai)蝕(shi)性要求(qiu)高的(de)奧氏體型不(bu)銹鋼容器及介質接(jie)觸(chu)的(de)焊(han)(han)(han)縫，應(ying)(ying)該最后施焊(han)(han)(han)，才能提高焊(han)(han)(han)縫金(jin)屬耐(nai)蝕(shi)性。焊(han)(han)(han)接(jie)時，盡量避免損傷(shang)奧氏體型不(bu)銹鋼容器內表面(mian)，若有(you)局部傷(shang)痕、刻槽等影響耐(nai)蝕(shi)性的(de)缺陷，必須修正打磨(mo)，打磨(mo)處與基(ji)本母材金(jin)屬呈不(bu)小于1：3斜坡過(guo)(guo)渡。打磨(mo)深度(du)不(bu)應(ying)(ying)超過(guo)(guo)該部位金(jin)屬材料厚度(du)的(de)5％，且不(bu)超過(guo)(guo)2mm。否則，要進行重新補焊(han)(han)(han)、磨(mo)平。
在焊(han)(han)(han)(han)接(jie)承受(shou)壓(ya)力的(de)化工(gong)容器、鍋爐(lu)和管路時，要(yao)(yao)(yao)求(qiu)(qiu)焊(han)(han)(han)(han)縫(feng)(feng)完全(quan)焊(han)(han)(han)(han)透，以保證受(shou)壓(ya)元件的(de)質(zhi)量和對(dui)性(xing)能的(de)要(yao)(yao)(yao)求(qiu)(qiu)。對(dui)接(jie)焊(han)(han)(han)(han)縫(feng)(feng)通常采取(qu)雙(shuang)面(mian)焊(han)(han)(han)(han)或(huo)單面(mian)焊(han)(han)(han)(han)雙(shuang)面(mian)成(cheng)形(xing)的(de)方法(fa)(fa)來保證焊(han)(han)(han)(han)縫(feng)(feng)反面(mian)焊(han)(han)(han)(han)透。雙(shuang)面(mian)焊(han)(han)(han)(han)使用比較廣泛，對(dui)焊(han)(han)(han)(han)工(gong)操(cao)作技能雖有一(yi)定要(yao)(yao)(yao)求(qiu)(qiu)，但并(bing)非(fei)很嚴格。但由于受(shou)構件尺寸和形(xing)狀限制(zhi)，如小直徑容器、管道在里面(mian)無法(fa)(fa)進行施焊(han)(han)(han)(han)，只(zhi)能在容器外側焊(han)(han)(han)(han)接(jie)。通常單側焊(han)(han)(han)(han)時易(yi)造(zao)成(cheng)內表(biao)面(mian)未焊(han)(han)(han)(han)透或(huo)出(chu)現焊(han)(han)(han)(han)瘤(liu)和咬(yao)邊等焊(han)(han)(han)(han)接(jie)缺陷，無法(fa)(fa)滿(man)足焊(han)(han)(han)(han)接(jie)質(zhi)量的(de)要(yao)(yao)(yao)求(qiu)(qiu)。為此，提(ti)出(chu)了(le)單面(mian)焊(han)(han)(han)(han)雙(shuang)面(mian)成(cheng)形(xing)的(de)焊(han)(han)(han)(han)接(jie)操(cao)作方法(fa)(fa)。
單(dan)面(mian)(mian)(mian)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)雙面(mian)(mian)(mian)成(cheng)(cheng)(cheng)形(xing)(xing)操(cao)(cao)(cao)作(zuo)(zuo)方(fang)(fang)法是(shi)(shi)一種高(gao)技(ji)(ji)巧的(de)(de)操(cao)(cao)(cao)作(zuo)(zuo)技(ji)(ji)術(shu)，要求在焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)件坡(po)口(kou)(kou)(kou)背面(mian)(mian)(mian)沒(mei)有(you)(you)任何輔助措(cuo)施的(de)(de)條(tiao)件下(xia)，在坡(po)口(kou)(kou)(kou)正(zheng)面(mian)(mian)(mian)進(jin)(jin)(jin)行施焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)，且(qie)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)后保證坡(po)口(kou)(kou)(kou)正(zheng)、反(fan)兩(liang)面(mian)(mian)(mian)都有(you)(you)一定(ding)的(de)(de)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)縫余高(gao)，還要得(de)(de)到均(jun)勻整齊、成(cheng)(cheng)(cheng)形(xing)(xing)良好的(de)(de)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)接(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)頭。它是(shi)(shi)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)條(tiao)電(dian)弧(hu)(hu)(hu)(hu)(hu)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)中難度較大(da)(da)的(de)(de)一種操(cao)(cao)(cao)作(zuo)(zuo)方(fang)(fang)法，主要適(shi)用(yong)(yong)于(yu)無(wu)法從背面(mian)(mian)(mian)清除焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)根和(he)(he)無(wu)法從里面(mian)(mian)(mian)進(jin)(jin)(jin)行焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)的(de)(de)重(zhong)要構件。適(shi)用(yong)(yong)于(yu)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)條(tiao)電(dian)弧(hu)(hu)(hu)(hu)(hu)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)單(dan)面(mian)(mian)(mian)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)雙面(mian)(mian)(mian)成(cheng)(cheng)(cheng)形(xing)(xing)的(de)(de)接(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)頭形(xing)(xing)式，主要有(you)(you)板(ban)對(dui)(dui)接(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)接(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)頭、管對(dui)(dui)接(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)接(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)頭和(he)(he)騎坐式管板(ban)接(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)頭的(de)(de)對(dui)(dui)接(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)縫。按焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)接(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)頭所處位(wei)置，可(ke)選(xuan)擇平焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)、立焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)、橫焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)和(he)(he)仰焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)等位(wei)置進(jin)(jin)(jin)行施焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)。這(zhe)種單(dan)面(mian)(mian)(mian)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)雙面(mian)(mian)(mian)成(cheng)(cheng)(cheng)形(xing)(xing)的(de)(de)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)操(cao)(cao)(cao)作(zuo)(zuo)方(fang)(fang)法一般適(shi)用(yong)(yong)于(yu)V形(xing)(xing)坡(po)口(kou)(kou)(kou)且(qie)鈍(dun)邊(bian)較小的(de)(de)對(dui)(dui)接(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)縫。用(yong)(yong)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)條(tiao)電(dian)弧(hu)(hu)(hu)(hu)(hu)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)達到單(dan)面(mian)(mian)(mian)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)雙面(mian)(mian)(mian)成(cheng)(cheng)(cheng)形(xing)(xing)的(de)(de)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)縫，可(ke)通過(guo)間(jian)(jian)斷滅(mie)(mie)(mie)弧(hu)(hu)(hu)(hu)(hu)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)方(fang)(fang)式（又稱斷弧(hu)(hu)(hu)(hu)(hu)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)法）或(huo)連(lian)弧(hu)(hu)(hu)(hu)(hu)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)方(fang)(fang)式來實現。間(jian)(jian)斷滅(mie)(mie)(mie)弧(hu)(hu)(hu)(hu)(hu)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)方(fang)(fang)式是(shi)(shi)在焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)過(guo)程中，利用(yong)(yong)電(dian)弧(hu)(hu)(hu)(hu)(hu)的(de)(de)短時(shi)反(fan)復(fu)點燃(ran)和(he)(he)熄(xi)滅(mie)(mie)(mie)來控制焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)縫成(cheng)(cheng)(cheng)形(xing)(xing)，即(ji)電(dian)弧(hu)(hu)(hu)(hu)(hu)燃(ran)燒時(shi)加熱熔(rong)(rong)透坡(po)口(kou)(kou)(kou)根部，形(xing)(xing)成(cheng)(cheng)(cheng)熔(rong)(rong)合(he)良好的(de)(de)熔(rong)(rong)池；電(dian)弧(hu)(hu)(hu)(hu)(hu)熄(xi)滅(mie)(mie)(mie)時(shi)，將熔(rong)(rong)池結晶形(xing)(xing)成(cheng)(cheng)(cheng)雙面(mian)(mian)(mian)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)縫。連(lian)弧(hu)(hu)(hu)(hu)(hu)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)方(fang)(fang)式是(shi)(shi)電(dian)弧(hu)(hu)(hu)(hu)(hu)要在整個焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)過(guo)程中連(lian)續燃(ran)燒，不熄(xi)弧(hu)(hu)(hu)(hu)(hu)，其運條(tiao)操(cao)(cao)(cao)作(zuo)(zuo)方(fang)(fang)法又有(you)(you)挑(tiao)弧(hu)(hu)(hu)(hu)(hu)法和(he)(he)穩定(ding)電(dian)弧(hu)(hu)(hu)(hu)(hu)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)法之分。穩弧(hu)(hu)(hu)(hu)(hu)法也可(ke)借(jie)助電(dian)流(liu)調(diao)(diao)節器，引弧(hu)(hu)(hu)(hu)(hu)時(shi)把電(dian)流(liu)調(diao)(diao)得(de)(de)稍大(da)(da)些，便于(yu)引弧(hu)(hu)(hu)(hu)(hu)段焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)透，電(dian)弧(hu)(hu)(hu)(hu)(hu)引燃(ran)后再調(diao)(diao)至正(zheng)常電(dian)流(liu)，轉為正(zheng)常焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)，收尾(wei)時(shi)再將焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)電(dian)流(liu)調(diao)(diao)小些，有(you)(you)些弧(hu)(hu)(hu)(hu)(hu)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)整流(liu)器已增添(tian)了此功能(neng)。挑(tiao)弧(hu)(hu)(hu)(hu)(hu)法是(shi)(shi)指(zhi)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)條(tiao)在坡(po)口(kou)(kou)(kou)兩(liang)側擺動，當形(xing)(xing)成(cheng)(cheng)(cheng)熔(rong)(rong)池時(shi)，電(dian)弧(hu)(hu)(hu)(hu)(hu)離(li)開(kai)熔(rong)(rong)池到坡(po)口(kou)(kou)(kou)邊(bian)緣(yuan)，待(dai)熔(rong)(rong)池凝固(gu)的(de)(de)瞬間(jian)(jian)，停在坡(po)口(kou)(kou)(kou)邊(bian)緣(yuan)的(de)(de)電(dian)弧(hu)(hu)(hu)(hu)(hu)迅(xun)速(su)移至熔(rong)(rong)池處，重(zhong)新進(jin)(jin)(jin)行焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)，這(zhe)種操(cao)(cao)(cao)作(zuo)(zuo)方(fang)(fang)法要求焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)工有(you)(you)較高(gao)的(de)(de)操(cao)(cao)(cao)作(zuo)(zuo)技(ji)(ji)能(neng)。
按照不(bu)同(tong)的(de)板(ban)厚(hou)(hou)(hou)和不(bu)同(tong)的(de)坡口形式（見表3-7），為填滿坡口并(bing)保證焊(han)(han)接(jie)接(jie)頭質量可(ke)采用多(duo)(duo)層(ceng)(ceng)(ceng)(ceng)(ceng)焊(han)(han)或(huo)多(duo)(duo)道(dao)焊(han)(han)，如圖3-15。對(dui)(dui)于薄板(ban)和中厚(hou)(hou)(hou)板(ban)可(ke)采用單層(ceng)(ceng)(ceng)(ceng)(ceng)或(huo)多(duo)(duo)層(ceng)(ceng)(ceng)(ceng)(ceng)焊(han)(han)；在橫焊(han)(han)位置進行(xing)厚(hou)(hou)(hou)板(ban)或(huo)坡口較寬時焊(han)(han)接(jie)，應(ying)(ying)(ying)用多(duo)(duo)層(ceng)(ceng)(ceng)(ceng)(ceng)多(duo)(duo)道(dao)焊(han)(han)。多(duo)(duo)層(ceng)(ceng)(ceng)(ceng)(ceng)焊(han)(han)時應(ying)(ying)(ying)防(fang)止(zhi)焊(han)(han)層(ceng)(ceng)(ceng)(ceng)(ceng)厚(hou)(hou)(hou)度過(guo)厚(hou)(hou)(hou)，以減少熱輸入并(bing)有利(li)(li)(li)氣體析出，同(tong)時還有利(li)(li)(li)于提(ti)高焊(han)(han)縫(feng)金屬抗腐(fu)蝕能力。多(duo)(duo)層(ceng)(ceng)(ceng)(ceng)(ceng)多(duo)(duo)道(dao)焊(han)(han)除(chu)了(le)自身(shen)的(de)優點外，對(dui)(dui)提(ti)高焊(han)(han)接(jie)接(jie)頭耐晶間(jian)腐(fu)蝕能力也(ye)(ye)有利(li)(li)(li)。在施焊(han)(han)時應(ying)(ying)(ying)防(fang)止(zhi)焊(han)(han)道(dao)間(jian)形成溝(gou)槽(cao)，層(ceng)(ceng)(ceng)(ceng)(ceng)間(jian)焊(han)(han)渣(zha)應(ying)(ying)(ying)及時清理干凈。多(duo)(duo)層(ceng)(ceng)(ceng)(ceng)(ceng)焊(han)(han)時，每層(ceng)(ceng)(ceng)(ceng)(ceng)焊(han)(han)縫(feng)應(ying)(ying)(ying)連(lian)續焊(han)(han)完，層(ceng)(ceng)(ceng)(ceng)(ceng)間(jian)溫(wen)度不(bu)宜過(guo)高，焊(han)(han)接(jie)層(ceng)(ceng)(ceng)(ceng)(ceng)數也(ye)(ye)不(bu)宜過(guo)多(duo)(duo)，各層(ceng)(ceng)(ceng)(ceng)(ceng)焊(han)(han)縫(feng)接(jie)頭應(ying)(ying)(ying)相互錯(cuo)開。除(chu)蓋(gai)面(mian)焊(han)(han)時焊(han)(han)條可(ke)輕微作橫擺(bai)(bai)動外，一般不(bu)宜作橫向擺(bai)(bai)動。當(dang)然，蓋(gai)面(mian)層(ceng)(ceng)(ceng)(ceng)(ceng)也(ye)(ye)可(ke)以用多(duo)(duo)層(ceng)(ceng)(ceng)(ceng)(ceng)多(duo)(duo)道(dao)焊(han)(han)來完成。
焊(han)(han)(han)(han)條(tiao)(tiao)電弧焊(han)(han)(han)(han)的(de)焊(han)(han)(han)(han)接位置有(you)(you)(you)平(ping)焊(han)(han)(han)(han)、立焊(han)(han)(han)(han)、橫焊(han)(han)(han)(han)和仰(yang)焊(han)(han)(han)(han)，它(ta)與(yu)焊(han)(han)(han)(han)接碳鋼時操作方法(fa)略(lve)有(you)(you)(you)不(bu)同(tong)。不(bu)銹(xiu)鋼平(ping)焊(han)(han)(han)(han)時，為了避免母材過(guo)熱和最可靠地保護焊(han)(han)(han)(han)接熔(rong)池，要進行(xing)短(duan)弧快(kuai)(kuai)速(su)焊(han)(han)(han)(han)，弧長一(yi)般為2～3mm。焊(han)(han)(han)(han)接時不(bu)允許焊(han)(han)(han)(han)條(tiao)(tiao)橫向(xiang)擺(bai)動(dong)(dong)，為的(de)是減少對焊(han)(han)(han)(han)接熔(rong)池的(de)熱輸(shu)入，有(you)(you)(you)利于(yu)提(ti)高(gao)焊(han)(han)(han)(han)縫(feng)(feng)(feng)(feng)金屬耐蝕性(xing)。單面(mian)(mian)對接焊(han)(han)(han)(han)時，應(ying)將(jiang)根部焊(han)(han)(han)(han)透(tou)，焊(han)(han)(han)(han)道(dao)寬度(du)最好不(bu)要超過(guo)焊(han)(han)(han)(han)條(tiao)(tiao)直徑的(de)兩倍。對于(yu)18-8型不(bu)銹(xiu)鋼進行(xing)雙(shuang)面(mian)(mian)或多(duo)層(ceng)(ceng)焊(han)(han)(han)(han)時，第(di)一(yi)道(dao)焊(han)(han)(han)(han)縫(feng)(feng)(feng)(feng)由(you)于(yu)基(ji)本(ben)金屬熔(rong)化較多(duo)，可能得不(bu)到(dao)雙(shuang)相組織(zhi)，故而要求第(di)一(yi)面(mian)(mian)焊(han)(han)(han)(han)道(dao)窄一(yi)些，焊(han)(han)(han)(han)條(tiao)(tiao)不(bu)作橫向(xiang)擺(bai)動(dong)(dong)，等焊(han)(han)(han)(han)縫(feng)(feng)(feng)(feng)冷(leng)(leng)卻后(hou)(hou)再清理焊(han)(han)(han)(han)渣(zha)，飛(fei)濺等。在焊(han)(han)(han)(han)反面(mian)(mian)焊(han)(han)(han)(han)縫(feng)(feng)(feng)(feng)以前(qian)一(yi)定要將(jiang)正面(mian)(mian)焊(han)(han)(han)(han)縫(feng)(feng)(feng)(feng)根部的(de)焊(han)(han)(han)(han)瘤、焊(han)(han)(han)(han)渣(zha)和未焊(han)(han)(han)(han)透(tou)等缺陷徹底鏟凈(jing)，才能施(shi)焊(han)(han)(han)(han)。為了加快(kuai)(kuai)焊(han)(han)(han)(han)縫(feng)(feng)(feng)(feng)冷(leng)(leng)卻速(su)度(du)，每焊(han)(han)(han)(han)完一(yi)層(ceng)(ceng)焊(han)(han)(han)(han)縫(feng)(feng)(feng)(feng)后(hou)(hou)可以澆(jiao)水(shui)，加快(kuai)(kuai)冷(leng)(leng)卻不(bu)會產生(sheng)裂紋。如果條(tiao)(tiao)件(jian)允許，可以在焊(han)(han)(han)(han)縫(feng)(feng)(feng)(feng)背面(mian)(mian)澆(jiao)水(shui)；也可以邊(bian)(bian)焊(han)(han)(han)(han)邊(bian)(bian)澆(jiao)水(shui)，焊(han)(han)(han)(han)一(yi)段澆(jiao)一(yi)段水(shui)，但必須注意到(dao)焊(han)(han)(han)(han)接熔(rong)池及(ji)其附近(jin)區(qu)域不(bu)允許有(you)(you)(you)水(shui)。實踐(jian)證(zheng)明，用上(shang)述方法(fa)來加快(kuai)(kuai)焊(han)(han)(han)(han)縫(feng)(feng)(feng)(feng)冷(leng)(leng)卻是行(xing)之有(you)(you)(you)效的(de)。
立(li)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)位置(zhi)施焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)時(shi)，焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)縫(feng)處于垂直位置(zhi)，由(you)下(xia)向(xiang)上(shang)進(jin)行施焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)。焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)條與待焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)處要(yao)呈70°～80°的下(xia)斜坡(po)，焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)條的端部(bu)要(yao)向(xiang)上(shang)挑動，才能保證立(li)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)縫(feng)的質量，不然焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)縫(feng)背(bei)面(mian)(mian)(mian)易形成(cheng)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)瘤或(huo)者焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)穿。立(li)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)時(shi)的焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)電流要(yao)比(bi)平(ping)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)時(shi)小20％～30％。奧(ao)氏體型不銹鋼在(zai)立(li)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)時(shi)橫向(xiang)收縮比(bi)平(ping)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)大(da)，故焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)縫(feng)間隙(xi)要(yao)稍許留(liu)大(da)些。開坡(po)口的立(li)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)對(dui)接(jie)(jie)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)縫(feng)，一(yi)(yi)定(ding)要(yao)做到(dao)單面(mian)(mian)(mian)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)雙面(mian)(mian)(mian)成(cheng)形，在(zai)第(di)一(yi)(yi)層立(li)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)時(shi)，一(yi)(yi)定(ding)要(yao)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)透(tou)(tou)，利用(yong)電弧(hu)的吹(chui)力，使(shi)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)根熔透(tou)(tou)，但要(yao)防(fang)止焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)縫(feng)背(bei)面(mian)(mian)(mian)余高(gao)過(guo)高(gao)和(he)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)瘤現象。
橫(heng)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)位置焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)接時，液態金屬受(shou)(shou)重(zhong)力的(de)下墜傾向，焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)縫(feng)(feng)往往上(shang)薄下厚。操(cao)作(zuo)不(bu)當(dang)時，容(rong)易在(zai)(zai)上(shang)坡(po)口形成咬(yao)邊和下坡(po)口形成未熔合的(de)缺陷。若橫(heng)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)縫(feng)(feng)一(yi)(yi)次焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)成會(hui)使焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)縫(feng)(feng)溫度(du)過高(gao)，焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)縫(feng)(feng)外形欠佳，對耐蝕性(xing)也(ye)沒有(you)(you)好處。奧氏體型不(bu)銹鋼的(de)橫(heng)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)應(ying)采(cai)用條狀多道焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)，可(ke)以(yi)克服這(zhe)一(yi)(yi)缺點。對于橫(heng)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)的(de)定(ding)位焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)縫(feng)(feng)除了(le)裝配(pei)固定(ding)外，還(huan)(huan)有(you)(you)一(yi)(yi)定(ding)強度(du)要求，因為(wei)在(zai)(zai)正式焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)接時，由(you)于上(shang)板的(de)重(zhong)力和焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)接時的(de)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)縫(feng)(feng)收縮變形大會(hui)造成較(jiao)大的(de)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)接應(ying)力，易使定(ding)位焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)縫(feng)(feng)產生裂紋(wen)。這(zhe)種裂紋(wen)在(zai)(zai)施(shi)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)過程中易殘留在(zai)(zai)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)縫(feng)(feng)根部，構件受(shou)(shou)力后(hou)，可(ke)使裂紋(wen)擴(kuo)展，導致整條焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)縫(feng)(feng)的(de)破裂。一(yi)(yi)般要求定(ding)位焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)縫(feng)(feng)的(de)長度(du)約為(wei)30mm，焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)縫(feng)(feng)要稍許比平焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)的(de)定(ding)位焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)時高(gao)些。橫(heng)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)無(wu)論是單(dan)層(ceng)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)，還(huan)(huan)是多層(ceng)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)，均可(ke)采(cai)用連弧焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)方式和斷弧焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)方式進行施(shi)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)。
仰(yang)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)位置(zhi)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)是焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)條(tiao)(tiao)電(dian)弧(hu)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)最難掌握的(de)(de)(de)一(yi)種操作(zuo)方法，對(dui)奧(ao)氏(shi)體型(xing)(xing)不(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)(xiu)鋼(gang)的(de)(de)(de)仰(yang)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)尤(you)為困(kun)難。在(zai)(zai)(zai)奧(ao)氏(shi)體型(xing)(xing)不(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)(xiu)鋼(gang)仰(yang)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)時(shi)(shi)(shi)，除了重(zhong)力(li)作(zuo)用使(shi)液(ye)態(tai)(tai)金屬有(you)向下滴(di)(di)(di)落的(de)(de)(de)傾向外(wai)，還發現不(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)(xiu)鋼(gang)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)條(tiao)(tiao)所熔(rong)(rong)(rong)化的(de)(de)(de)液(ye)態(tai)(tai)金屬，不(bu)(bu)易與焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)熔(rong)(rong)(rong)池(chi)形成一(yi)個飽滿的(de)(de)(de)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)縫(feng)。這(zhe)是由于奧(ao)氏(shi)體型(xing)(xing)不(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)(xiu)鋼(gang)的(de)(de)(de)熱(re)(re)導率小，不(bu)(bu)容易散(san)熱(re)(re)，熔(rong)(rong)(rong)滴(di)(di)(di)在(zai)(zai)(zai)高溫時(shi)(shi)(shi)停(ting)留時(shi)(shi)(shi)間(jian)長，又在(zai)(zai)(zai)重(zhong)力(li)作(zuo)用下，為熔(rong)(rong)(rong)滴(di)(di)(di)下落創造了條(tiao)(tiao)件。操作(zuo)者(zhe)沒(mei)有(you)掌握這(zhe)一(yi)特性時(shi)(shi)(shi)，總感到(dao)奧(ao)氏(shi)體不(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)(xiu)鋼(gang)仰(yang)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)位置(zhi)不(bu)(bu)好焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)。仰(yang)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)時(shi)(shi)(shi)選(xuan)用焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)條(tiao)(tiao)直徑要小一(yi)些(xie)，施焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)時(shi)(shi)(shi)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)條(tiao)(tiao)不(bu)(bu)要橫(heng)向擺(bai)動，以窄焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)縫(feng)為宜。施焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)時(shi)(shi)(shi)電(dian)弧(hu)弧(hu)長要短，引(yin)燃電(dian)弧(hu)后(hou)應迅(xun)速(su)將電(dian)弧(hu)引(yin)至(zhi)坡(po)口(kou)，稍(shao)停(ting)，根部(bu)被熔(rong)(rong)(rong)透(tou)后(hou)再向前(qian)移動進行(xing)連續(xu)(xu)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)。當焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)縫(feng)的(de)(de)(de)根部(bu)被焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)透(tou)而出現小圓孔時(shi)(shi)(shi)，應迅(xun)速(su)將焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)條(tiao)(tiao)帶至(zhi)熔(rong)(rong)(rong)池(chi)后(hou)面而熄弧(hu)，并在(zai)(zai)(zai)熔(rong)(rong)(rong)池(chi)仍(reng)處(chu)(chu)在(zai)(zai)(zai)紅熱(re)(re)狀態(tai)(tai)時(shi)(shi)(shi)再引(yin)弧(hu)，在(zai)(zai)(zai)原熔(rong)(rong)(rong)池(chi)的(de)(de)(de)接(jie)頭處(chu)(chu)繼續(xu)(xu)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)。整個焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)過程中(zhong)始(shi)終(zhong)保持電(dian)弧(hu)在(zai)(zai)(zai)半(ban)打(da)穿鈍邊狀態(tai)(tai)下運行(xing)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)條(tiao)(tiao)，即電(dian)弧(hu)一(yi)半(ban)在(zai)(zai)(zai)熔(rong)(rong)(rong)池(chi)中(zhong)，另一(yi)半(ban)在(zai)(zai)(zai)尚(shang)未熔(rong)(rong)(rong)化的(de)(de)(de)坡(po)口(kou)上，焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)條(tiao)(tiao)向前(qian)移動的(de)(de)(de)速(su)度要略快些(xie)，這(zhe)樣便可得(de)到(dao)較(jiao)薄的(de)(de)(de)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)縫(feng)，并能克服焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)縫(feng)凹凸(tu)不(bu)(bu)平的(de)(de)(de)缺陷。
對于受(shou)(shou)壓(ya)元(yuan)(yuan)件(jian)的焊(han)(han)縫，通常(chang)選用平焊(han)(han)位(wei)置的操作方(fang)法。除非操作空間無法滿(man)足(zu)平焊(han)(han)時，才(cai)允許立(li)焊(han)(han)和(he)橫焊(han)(han)，但焊(han)(han)后要按受(shou)(shou)壓(ya)元(yuan)(yuan)件(jian)質量(liang)要求進行檢查。仰焊(han)(han)不推薦在(zai)受(shou)(shou)壓(ya)元(yuan)(yuan)件(jian)中采用。
