本標準適用于焊接用不銹鋼絲（以下簡稱鋼絲）。

一(yi)、類別、牌號

1.1 按交貨狀態鋼絲分為二(er)種，其代(dai)號(hao)為：

冷拉：L--熱處(chu)理(li)后經常(chang)規拉拔(ba)。

軟(ruan)態：R-光亮熱(re)處理或熱(re)處理后酸洗。

1.2 鋼絲按其(qi)組(zu)織分為(wei)三類，其(qi)類別和牌(pai)號列于(yu)表1。

二、尺寸(cun)、外形、重量

2.1 每(mei)盤鋼(gang)絲應規整，鋼(gang)絲不得散(san)亂或成“o”字形。

2.2 鋼(gang)(gang)絲(si)直徑應(ying)符(fu)合GB342-82《冷(leng)拉圓鋼(gang)(gang)絲(si)尺寸、外(wai)形、重量(liang)及允(yun)(yun)許偏差》表(biao)1的(de)規定(ding)，鋼(gang)(gang)絲(si)直徑允(yun)(yun)許偏差應(ying)符(fu)合GB342-82表(biao)2中(zhong)12級(ji)規定(ding)。根據需方要求，也可按GB342-82表(biao)2中(zhong)11級(ji)允(yun)(yun)許偏差供貨。

2.3 鋼絲的橢圓度(du)不(bu)得超過直徑公(gong)差之半。

2.4 每(mei)盤(pan)鋼絲盤(pan)徑及(ji)盤(pan)重應符合表2規定。

三、技(ji)術要(yao)求

3.1 材料

制造鋼絲用的盤條應符合GB4241-84《焊接用不銹(xiu)鋼盤條》的規定。

3.2 化學成分

鋼(gang)絲成(cheng)(cheng)品化學成(cheng)(cheng)分(fen)應(ying)符合GB4241-84表2規定，但允(yun)許(xu)與其有偏(pian)差，其允(yun)許(xu)偏(pian)差應(ying)符合GB222-84《鋼(gang)的化學分(fen)析(xi)用試樣取樣法(fa)及成(cheng)(cheng)品化學成(cheng)(cheng)分(fen)允(yun)許(xu)偏(pian)差》中表3的規定。

3.3 交貨(huo)狀態(tai)

3.3.1 鋼(gang)絲按(an)冷(leng)拉和軟態交(jiao)貨。要求軟態時，應(ying)在合同中注明，未注明者(zhe)均按(an)冷(leng)拉狀態交(jiao)貨。

3.3.2 根據需(xu)方要求(qiu)，可規(gui)定鋼絲的抗(kang)拉強度。

3.3.3 H0Cr14，H1Cr17，H1Cr13，H1Cr5Mo鋼絲應涂(tu)防銹(xiu)油。其它鋼絲不涂(tu)油，但允許涂(tu)一層薄石灰。

3.4 表面質量

鋼絲表面(mian)應光滑，不得有(you)(you)銹蝕、氧化皮和(he)其它(ta)有(you)(you)害于使用的(de)缺陷。但允許(xu)有(you)(you)深度(du)不超過直(zhi)徑公差(cha)之半的(de)劃(hua)傷及不超過公差(cha)的(de)局部缺陷，軟態(tai)鋼絲允許(xu)有(you)(you)氧化色。

四、檢驗規則(ze)、試驗方(fang)法(fa)

4.1 鋼絲(si)的檢(jian)驗(yan)(yan)規則按GB2103-80《鋼絲(si)驗(yan)(yan)收、包裝、標志及(ji)質量證明書的一般規定》的規定。

4.2 鋼絲的取樣(yang)數量(liang)與試驗方法按表3規定(ding)。

五、包(bao)裝(zhuang)、標志和質量證明書

鋼絲包裝、標志和質量證明書應符合(he)GB2103-80的規定。

附加說明：

本標(biao)準由中華人民(min)共和國冶金(jin)工業(ye)部提(ti)出(chu)。

本標(biao)準(zhun)由大連鋼廠(chang)、冶金工(gong)業部標(biao)準(zhun)化研(yan)究(jiu)所負責起草。

本標準主要起草人吳武楠、陳(chen)孟光、楊中興(xing)、徐孝謙。