本標準適用于焊接用不銹鋼絲（以下簡稱鋼絲）。

一(yi)、類別、牌號

1.1 按交貨(huo)狀(zhuang)態(tai)鋼絲(si)分(fen)為(wei)二種，其代號為(wei)：

冷拉：L--熱處(chu)理(li)后經常規拉拔。

軟態：R-光(guang)亮(liang)熱處(chu)理或(huo)熱處(chu)理后酸洗。

1.2 鋼絲按其組織分為三類(lei)(lei)，其類(lei)(lei)別和牌(pai)號列于表1。

二、尺(chi)寸(cun)、外形(xing)、重量(liang)

2.1 每盤鋼(gang)絲(si)應規整，鋼(gang)絲(si)不(bu)得散亂(luan)或(huo)成(cheng)“o”字形。

2.2 鋼(gang)絲直徑應符(fu)合GB342-82《冷(leng)拉圓鋼(gang)絲尺寸、外形、重(zhong)量及允許(xu)偏差(cha)(cha)》表(biao)1的規(gui)定，鋼(gang)絲直徑允許(xu)偏差(cha)(cha)應符(fu)合GB342-82表(biao)2中12級(ji)規(gui)定。根據需方要求，也可按(an)GB342-82表(biao)2中11級(ji)允許(xu)偏差(cha)(cha)供貨。

2.3 鋼絲的橢(tuo)圓度不得(de)超過直徑公(gong)差之半。

2.4 每盤(pan)鋼絲盤(pan)徑(jing)及盤(pan)重應符合表2規定。

三、技術(shu)要求

3.1 材料(liao)

制造鋼(gang)絲用的(de)盤條應符合GB4241-84《焊接(jie)用不銹鋼(gang)盤條》的(de)規定。

3.2 化學成(cheng)分

鋼(gang)絲(si)成(cheng)品(pin)化學成(cheng)分應符(fu)合GB4241-84表2規(gui)定(ding)，但允許與(yu)其(qi)有偏差(cha)，其(qi)允許偏差(cha)應符(fu)合GB222-84《鋼(gang)的(de)化學分析用試樣取(qu)樣法及成(cheng)品(pin)化學成(cheng)分允許偏差(cha)》中(zhong)表3的(de)規(gui)定(ding)。

3.3 交(jiao)貨狀態

3.3.1 鋼絲按冷拉(la)和軟態交貨(huo)。要求軟態時(shi)，應在合(he)同中注(zhu)明(ming)，未注(zhu)明(ming)者均按冷拉(la)狀態交貨(huo)。

3.3.2 根據需方要求，可規定鋼絲(si)的抗拉強度。

3.3.3 H0Cr14，H1Cr17，H1Cr13，H1Cr5Mo鋼(gang)絲應涂(tu)防銹(xiu)油(you)。其它鋼(gang)絲不涂(tu)油(you)，但允許涂(tu)一層薄石灰(hui)。

3.4 表面(mian)質量(liang)

鋼絲(si)表面應光滑，不(bu)得有(you)銹蝕(shi)、氧化皮和其它有(you)害于使(shi)用的缺陷。但允許(xu)有(you)深度(du)不(bu)超過(guo)直徑公(gong)差之(zhi)半(ban)的劃傷及(ji)不(bu)超過(guo)公(gong)差的局部缺陷，軟(ruan)態鋼絲(si)允許(xu)有(you)氧化色。

四、檢驗(yan)規則(ze)、試驗(yan)方法

4.1 鋼(gang)(gang)絲(si)的檢(jian)驗(yan)規(gui)則按GB2103-80《鋼(gang)(gang)絲(si)驗(yan)收、包裝、標志及質量證明書(shu)的一般規(gui)定(ding)》的規(gui)定(ding)。

4.2 鋼絲的取樣數量與試(shi)驗方法按(an)表3規定(ding)。

五、包裝、標(biao)志和(he)質量證明(ming)書

鋼絲包裝、標志和(he)質量證(zheng)明書應(ying)符合GB2103-80的規(gui)定。

附加說明(ming)：

本(ben)標(biao)準由中華人(ren)民共和國冶金工業部提出。

本(ben)標(biao)準(zhun)(zhun)由大(da)連鋼(gang)廠、冶金工業部標(biao)準(zhun)(zhun)化(hua)研究所負責起草。

本標準主要起(qi)草人吳(wu)武楠、陳孟光(guang)、楊中興、徐孝(xiao)謙。