本標準適用于焊接用不銹鋼絲（以下簡稱鋼絲）。

一、類別、牌號

1.1 按交(jiao)貨狀態鋼絲分為(wei)二種，其代號為(wei)：

冷拉：L--熱處理(li)后(hou)經常規拉拔。

軟態：R-光亮熱(re)處理或熱(re)處理后(hou)酸洗(xi)。

1.2 鋼(gang)絲(si)按其(qi)組(zu)織分為三類，其(qi)類別和牌號(hao)列于(yu)表(biao)1。

二、尺寸、外形、重量

2.1 每盤鋼絲(si)應規整，鋼絲(si)不得散亂或成(cheng)“o”字形。

2.2 鋼(gang)絲直徑應(ying)符合(he)(he)GB342-82《冷拉圓鋼(gang)絲尺寸、外(wai)形、重量(liang)及允(yun)(yun)許(xu)偏(pian)(pian)差》表(biao)1的(de)規(gui)定，鋼(gang)絲直徑允(yun)(yun)許(xu)偏(pian)(pian)差應(ying)符合(he)(he)GB342-82表(biao)2中12級(ji)規(gui)定。根據(ju)需方要求，也可(ke)按GB342-82表(biao)2中11級(ji)允(yun)(yun)許(xu)偏(pian)(pian)差供貨。

2.3 鋼絲(si)的(de)橢圓度不得超過直(zhi)徑公差之(zhi)半。

2.4 每盤鋼絲(si)盤徑及(ji)盤重應符(fu)合表2規定。

三、技術要求

3.1 材料

制造鋼(gang)絲用的盤(pan)條應(ying)符合GB4241-84《焊接用不銹鋼(gang)盤(pan)條》的規定。

3.2 化學成分(fen)

鋼(gang)絲成(cheng)品化學(xue)成(cheng)分應符合GB4241-84表2規定(ding)，但允許(xu)與其有偏差(cha)，其允許(xu)偏差(cha)應符合GB222-84《鋼(gang)的化學(xue)分析用試樣(yang)取樣(yang)法及成(cheng)品化學(xue)成(cheng)分允許(xu)偏差(cha)》中(zhong)表3的規定(ding)。

3.3 交(jiao)貨狀(zhuang)態

3.3.1 鋼絲按冷(leng)拉(la)和軟(ruan)態交貨。要求(qiu)軟(ruan)態時，應在合同中注明，未注明者均按冷(leng)拉(la)狀態交貨。

3.3.2 根據需方要求，可規定鋼絲的抗拉強度。

3.3.3 H0Cr14，H1Cr17，H1Cr13，H1Cr5Mo鋼絲(si)應涂(tu)防銹油。其它鋼絲(si)不涂(tu)油，但允(yun)許涂(tu)一(yi)層(ceng)薄石灰(hui)。

3.4 表面質量

鋼(gang)(gang)絲表面(mian)應光滑，不(bu)得(de)有(you)(you)銹蝕、氧(yang)化皮和其(qi)它(ta)有(you)(you)害于使用的缺陷。但允許(xu)(xu)有(you)(you)深度(du)不(bu)超過(guo)直(zhi)徑公(gong)差之(zhi)半(ban)的劃(hua)傷及不(bu)超過(guo)公(gong)差的局(ju)部缺陷，軟態鋼(gang)(gang)絲允許(xu)(xu)有(you)(you)氧(yang)化色。

四、檢驗(yan)規則、試驗(yan)方法

4.1 鋼絲(si)的檢(jian)驗規則按(an)GB2103-80《鋼絲(si)驗收、包裝、標志(zhi)及質(zhi)量證明書(shu)的一般規定》的規定。

4.2 鋼(gang)絲的取樣數量與試驗方法按(an)表3規定(ding)。

五、包(bao)裝(zhuang)、標志和質量證明書

鋼絲包裝(zhuang)、標志和(he)質(zhi)量證明書應符合GB2103-80的規定。

附加說明：

本標(biao)準由中華人民共和(he)國(guo)冶金工(gong)業部提出。

本(ben)標準(zhun)由大連鋼廠、冶金(jin)工業部標準(zhun)化研究所負責起草。

本標準主要起草人(ren)吳(wu)武楠、陳孟光(guang)、楊中興、徐孝謙。