本標準適用于焊接用不銹鋼絲（以下簡稱鋼絲）。

一(yi)、類別、牌號(hao)

1.1 按交貨狀(zhuang)態鋼絲(si)分(fen)為二種，其代(dai)號為：

冷拉：L--熱(re)處理后經常規拉拔。

軟態：R-光(guang)亮(liang)熱處理(li)或熱處理(li)后酸洗。

1.2 鋼絲按其(qi)組織分為(wei)三(san)類，其(qi)類別和(he)牌號列于表1。

二(er)、尺寸(cun)、外(wai)形、重量

2.1 每(mei)盤鋼(gang)絲應規整，鋼(gang)絲不(bu)得散亂或(huo)成(cheng)“o”字形。

2.2 鋼(gang)(gang)絲(si)直徑應符(fu)合GB342-82《冷拉(la)圓鋼(gang)(gang)絲(si)尺寸、外形、重量及允(yun)許(xu)偏差(cha)》表1的規定(ding)，鋼(gang)(gang)絲(si)直徑允(yun)許(xu)偏差(cha)應符(fu)合GB342-82表2中12級(ji)規定(ding)。根據需方要求，也可按GB342-82表2中11級(ji)允(yun)許(xu)偏差(cha)供(gong)貨。

2.3 鋼絲的橢圓(yuan)度不得超過直徑公差(cha)之半。

2.4 每盤(pan)鋼絲盤(pan)徑及盤(pan)重應符合表2規(gui)定(ding)。

三、技術要求

3.1 材料

制造鋼絲用(yong)的(de)盤條應符合GB4241-84《焊(han)接用(yong)不銹鋼盤條》的(de)規定。

3.2 化(hua)學成分

鋼絲(si)成(cheng)品(pin)化學(xue)成(cheng)分應符(fu)合GB4241-84表(biao)2規(gui)定(ding)，但允許(xu)與其(qi)有偏差(cha)，其(qi)允許(xu)偏差(cha)應符(fu)合GB222-84《鋼的化學(xue)分析用試樣取(qu)樣法(fa)及(ji)成(cheng)品(pin)化學(xue)成(cheng)分允許(xu)偏差(cha)》中表(biao)3的規(gui)定(ding)。

3.3 交貨狀態(tai)

3.3.1 鋼(gang)絲按(an)冷拉和軟態交貨。要(yao)求軟態時，應在合(he)同中注明，未(wei)注明者均按(an)冷拉狀態交貨。

3.3.2 根據(ju)需方要(yao)求，可規定鋼絲(si)的抗拉強度。

3.3.3 H0Cr14，H1Cr17，H1Cr13，H1Cr5Mo鋼絲應涂(tu)防銹油。其(qi)它鋼絲不涂(tu)油，但(dan)允許涂(tu)一層(ceng)薄石(shi)灰。

3.4 表面質量

鋼(gang)絲表面應(ying)光滑，不(bu)得有(you)銹蝕、氧化皮和其(qi)它有(you)害于使用的缺陷。但允(yun)許(xu)有(you)深(shen)度不(bu)超過直徑公(gong)差之半的劃傷及不(bu)超過公(gong)差的局部缺陷，軟態鋼(gang)絲允(yun)許(xu)有(you)氧化色。

四、檢驗(yan)規(gui)則(ze)、試驗(yan)方法

4.1 鋼(gang)絲(si)的檢(jian)驗規(gui)則(ze)按GB2103-80《鋼(gang)絲(si)驗收、包裝、標(biao)志及質量證明書的一(yi)般規(gui)定(ding)》的規(gui)定(ding)。

4.2 鋼絲的取樣(yang)數(shu)量與試驗方法(fa)按表3規定。

五、包裝(zhuang)、標志和(he)質量證明書

鋼絲包裝(zhuang)、標志和(he)質(zhi)量證明書應符合(he)GB2103-80的(de)規定。

附加說明(ming)：

本(ben)標(biao)準(zhun)由中(zhong)華人(ren)民(min)共和國(guo)冶金(jin)工(gong)業部提出。

本標準(zhun)由(you)大連(lian)鋼(gang)廠、冶(ye)金(jin)工業部標準(zhun)化研究所負責起草(cao)。

本標準(zhun)主要起草(cao)人吳武楠(nan)、陳孟光(guang)、楊(yang)中興(xing)、徐孝謙。