普通碳鋼、奧氏體不銹鋼材料均不耐氯離子腐蝕，而抗氯離子腐蝕性能優良的雙相不銹鋼材料（如UNS 31803）、Monel合金等材料價格高昂，大量使用必將增加項目建設成本。而耐腐蝕性能優異的內襯防腐蝕襯里、內涂防腐蝕涂層管道材料，如內襯橡膠（PP）、聚四氟乙烯（PTFE）或內涂敷環氧樹脂、熔融環氧粉末（FBE）涂層等管道材料，不僅能有效對抗水質中的CI腐蝕，且價格相對低廉。其中，熔結環氧粉末FBE（Fusion-Bonded Epoxy）內涂敷管道應用較典型。


  內涂(tu)(tu)(tu)敷(fu)(fu)管(guan)(guan)道的(de)配(pei)管(guan)(guan)設計(ji)，有的(de)設計(ji)成各(ge)段管(guan)(guan)子(zi)焊(han)(han)接(jie)連接(jie)，在施工(gong)現(xian)場補涂(tu)(tu)(tu)敷(fu)(fu)；有的(de)設計(ji)成各(ge)段管(guan)(guan)子(zi)法蘭(lan)連接(jie)，焊(han)(han)接(jie)部分需到涂(tu)(tu)(tu)敷(fu)(fu)廠進(jin)行(xing)(xing)涂(tu)(tu)(tu)敷(fu)(fu)，然后運回(hui)施工(gong)現(xian)場進(jin)行(xing)(xing)法蘭(lan)連接(jie)。這兩種方(fang)式的(de)配(pei)管(guan)(guan)設計(ji)方(fang)案，均(jun)需保證(zheng)涂(tu)(tu)(tu)敷(fu)(fu)機械可以進(jin)行(xing)(xing)內涂(tu)(tu)(tu)敷(fu)(fu)。因焊(han)(han)接(jie)預(yu)留和(he)焊(han)(han)接(jie)時熱影(ying)響破壞，例(li)如FBE內涂(tu)(tu)(tu)敷(fu)(fu)管(guan)(guan)道焊(han)(han)接(jie)施工(gong)時必(bi)須進(jin)行(xing)(xing)焊(han)(han)縫、焊(han)(han)口的(de)防腐涂(tu)(tu)(tu)層修補，即補口，而焊(han)(han)縫、焊(han)(han)口處(chu)又(you)是腐蝕(shi)(shi)的(de)高發區域，更容(rong)易引起腐蝕(shi)(shi)穿孔和(he)應(ying)力腐蝕(shi)(shi)開裂。因此，補口方(fang)案設計(ji)是否合理，是FBE內涂(tu)(tu)(tu)敷(fu)(fu)管(guan)(guan)子(zi)、管(guan)(guan)件能(neng)否成功選擇和(he)應(ying)用(yong)的(de)關(guan)鍵(jian)。各(ge)家(jia)內涂(tu)(tu)(tu)敷(fu)(fu)公司技(ji)(ji)術(shu)各(ge)不相同，配(pei)管(guan)(guan)設計(ji)時，需要向涂(tu)(tu)(tu)敷(fu)(fu)廠家(jia)了解涂(tu)(tu)(tu)敷(fu)(fu)技(ji)(ji)術(shu)對配(pei)管(guan)(guan)布(bu)置設計(ji)的(de)影(ying)響。


  對(dui)于(yu)FBE內涂敷管(guan)道(dao)系統，其(qi)管(guan)道(dao)支(zhi)(zhi)架(jia)設計應(ying)盡量避免(mian)在管(guan)道(dao)系統上進行(xing)焊(han)接(jie)，宜選用(yong)管(guan)夾(jia)、卡箍(gu)等非直接(jie)與管(guan)道(dao)焊(han)接(jie)型(xing)支(zhi)(zhi)架(jia)，盡可能(neng)減少(shao)因支(zhi)(zhi)架(jia)焊(han)接(jie)對(dui)管(guan)道(dao)內FBE防腐(fu)涂層的破(po)壞。對(dui)于(yu)無(wu)法(fa)避免(mian)的焊(han)接(jie)式(shi)固定支(zhi)(zhi)架(jia)、彎管(guan)支(zhi)(zhi)托(tuo)、假(jia)管(guan)支(zhi)(zhi)托(tuo)，可適當采(cai)用(yong)工廠預(yu)制的方式(shi)，將支(zhi)(zhi)架(jia)預(yu)焊(han)至直管(guan)段(duan)或管(guan)件上，以減少(shao)現場焊(han)接(jie)導致的FBE內防腐(fu)涂層破(po)壞。


  在(zai)進行管道布置設(she)(she)計(ji)(ji)時，要求在(zai)主管上為分(fen)支管補(bu)(bu)口設(she)(she)置法蘭(lan)，法蘭(lan)端面與(yu)分(fen)支管中心(xin)線(xian)距離不宜大于500mm，以便現場(chang)采(cai)用手持工(gong)具為分(fen)支管焊縫及(ji)周(zhou)圍的FBE熱影響區進行現場(chang)除銹(xiu)及(ji)FBE補(bu)(bu)口，如圖1.1.5（a）所示。為減少支管補(bu)(bu)口法蘭(lan)的設(she)(she)置數量，在(zai)進行管道布置設(she)(she)計(ji)(ji)時，應盡可(ke)能將支管設(she)(she)計(ji)(ji)到靠近主管工(gong)藝法蘭(lan)附(fu)近，同時，工(gong)藝條(tiao)件允許(xu)的話，可(ke)將多(duo)個(ge)分(fen)支接管集(ji)中布置在(zai)同一補(bu)(bu)口法蘭(lan)附(fu)近。


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  如圖1.1.5（b）、（c）是某法(fa)(fa)蘭(lan)連接(jie)FBE管的(de)配管。業主要求所(suo)有的(de)內涂(tu)(tu)敷(fu)管道必(bi)須到內涂(tu)(tu)敷(fu)廠(chang)家進行(xing)涂(tu)(tu)敷(fu)。因此，項目的(de)總承包(bao)方先與內涂(tu)(tu)敷(fu)廠(chang)家進行(xing)配管設計(ji)要求的(de)交(jiao)流(liu)，內涂(tu)(tu)敷(fu)廠(chang)家要求：配管直管段不(bu)得超過(guo)12m（這是內涂(tu)(tu)敷(fu)廠(chang)家的(de)最(zui)長涂(tu)(tu)敷(fu)能(neng)力），如圖1.1.5（b）所(suo)示(shi)，每12m長管段加(jia)設法(fa)(fa)蘭(lan)；每個(ge)拐彎(wan)的(de)彎(wan)頭需能(neng)保證直線涂(tu)(tu)敷(fu)到，如圖1.1.5（c）所(suo)示(shi)，彎(wan)頭位置(zhi)增設了(le)法(fa)(fa)蘭(lan)。設計(ji)完(wan)成(cheng)后，采購管子、法(fa)(fa)蘭(lan)等(deng)散材(cai)，按(an)照法(fa)(fa)蘭(lan)分(fen)段預制管道，運(yun)輸到內涂(tu)(tu)敷(fu)廠(chang)家進行(xing)內涂(tu)(tu)敷(fu)，再運(yun)回(hui)施(shi)工現場，擰法(fa)(fa)蘭(lan)螺(luo)栓連接(jie)。