太鋼(gang)不銹冷軋廠技(ji)術人員不斷創新(xin)工藝(yi)經濟路線(xian)，挑戰極限規格產品生產，超越自我，在“更(geng)厚、更(geng)寬、更(geng)優”方面連續實現新(xin)突(tu)破。
“更厚”
2號熱線寬(kuan)厚(hou)(hou)板規格擴寬(kuan)，突破(po)14mm設(she)(she)計(ji)厚(hou)(hou)度，挑(tiao)戰16mm超極(ji)限寬(kuan)厚(hou)(hou)板生產成(cheng)功(gong)。在(zai)此之前，太鋼厚(hou)(hou)度為(wei)16mm的(de)熱軋產品只能以“板”的(de)形(xing)式交(jiao)貨。成(cheng)功(gong)突破(po)后，該產品以“卷(juan)”的(de)形(xing)式交(jiao)付(fu)用(yong)戶使用(yong)，在(zai)降低工序成(cheng)本的(de)基礎上(shang)，搶占市場(chang)，極(ji)大地提升了(le)成(cheng)材(cai)率(lv)，提升品種效益。下一步，不銹冷軋廠技術人員(yuan)還將(jiang)通(tong)過制定生產方案，通(tong)過選(xuan)擇開卷(juan)路徑、調整焊(han)接參(can)數(shu)、設(she)(she)置卷(juan)曲張(zhang)力等方法，在(zai)不影(ying)響生產效率(lv)的(de)情況下，不斷優化(hua)生產排料、人員(yuan)操(cao)作經驗的(de)積累，為(wei)試生產更(geng)寬(kuan)的(de)16mm厚(hou)(hou)料做好準備工作。
為更好滿足用戶提出的汽車法蘭用鋼要求，該廠擴寬冷線430不銹鋼規格，試生產5mm 430不銹鋼冷板取得成功。該廠技術人員齊心合力克服斷帶、成品厚度精度要求高、產品晶粒度均勻控制較難等難點，針對辨識出來的工藝及安全風險，采取低溫慢速退火工藝、優化前后排產計劃、改變焊接工藝等措施保證產品最終質量，產品表面良好，性能正常，得到用戶認可。3.0mm以上冷板在國內僅有太鋼可以生產，此次5.0mm厚度的再次突破，極大豐富了太鋼430不銹鋼冷板產品結構，進一步提升了該品種的市場競爭力。
“更寬(kuan)”
長期(qi)以來寬(kuan)度(du)2000mm冷(leng)硬(ying)態(tai)板型(xing)平直度(du)控制難度(du)大，冷(leng)軋技術人員通過(guo)調(diao)整軋制變形率，優(you)化軋制道次，以及針(zhen)對性地設(she)計拉矯參數，最終(zhong)成品板型(xing)良好，滿足(zu)客戶要求，此規(gui)格的成功生產進一步擴充了冷(leng)硬(ying)板產品的接單范圍。
“更優”
極致(zhi)發揮連(lian)(lian)軋連(lian)(lian)續(xu)(xu)生產(chan)優(you)勢(shi)，在連(lian)(lian)續(xu)(xu)化(hua)高效(xiao)化(hua)集成(cheng)化(hua)優(you)勢(shi)的加持(chi)下，在連(lian)(lian)軋產(chan)品(pin)(pin)中加入“特(te)色(se)”成(cheng)分，不斷提升連(lian)(lian)軋產(chan)品(pin)(pin)“含金量(liang)”。讓品(pin)(pin)種更具(ju)“特(te)色(se)”，加入一系列(lie)優(you)勢(shi)差異(yi)化(hua)產(chan)品(pin)(pin)生產(chan)，讓規格更具(ju)“特(te)色(se)”，向(xiang)下薄化(hua)0.5mm，向(xiang)上擴展2.0-3.0厚度。
