太鋼不(bu)銹冷軋廠技術(shu)人員不(bu)斷創新(xin)工藝經濟路線，挑(tiao)戰極限規格(ge)產(chan)品生產(chan)，超越自我，在“更厚、更寬、更優(you)”方面連續實現新(xin)突破。
“更厚”
2號熱線寬厚板(ban)規格擴寬，突破(po)14mm設(she)計厚度(du)(du)，挑戰16mm超極(ji)限寬厚板(ban)生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)成(cheng)功(gong)。在(zai)此之前，太鋼(gang)厚度(du)(du)為(wei)16mm的(de)熱軋產(chan)(chan)品只(zhi)能(neng)以“板(ban)”的(de)形式(shi)交貨。成(cheng)功(gong)突破(po)后，該產(chan)(chan)品以“卷”的(de)形式(shi)交付用戶(hu)使用，在(zai)降低工序成(cheng)本的(de)基礎上，搶占市(shi)場(chang)，極(ji)大地提升了成(cheng)材率，提升品種效益(yi)。下一(yi)步，不銹冷軋廠技(ji)術人員還將通過制定生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)方案，通過選擇開卷路徑、調整焊接參數、設(she)置卷曲張力(li)等方法，在(zai)不影響生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)效率的(de)情況下，不斷優化生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)排料、人員操作經驗的(de)積累，為(wei)試生(sheng)(sheng)(sheng)產(chan)(chan)更寬的(de)16mm厚料做好準備工作。
為更好滿足用戶提出的汽車法蘭用鋼要求，該廠擴寬冷線430不銹(xiu)鋼規格，試生產5mm 430不銹鋼冷板取得成功。該廠技術人員齊心合力克服斷帶、成品厚度精度要求高、產品晶粒度均勻控制較難等難點，針對辨識出來的工藝及安全風險，采取低溫慢速退火工藝、優化前后排產計劃、改變焊接工藝等措施保證產品最終質量，產品表面良好，性能正常，得到用戶認可。3.0mm以上冷板在國內僅有太鋼可以生產，此次5.0mm厚度的再次突破，極大豐富了太鋼430不銹鋼冷板產品結構，進一步提升了該品種的市場競爭力。
“更(geng)寬(kuan)”
長期以(yi)來寬度2000mm冷硬(ying)態板(ban)型(xing)平直度控制(zhi)(zhi)難度大，冷軋技術人員通過調整軋制(zhi)(zhi)變形率，優化軋制(zhi)(zhi)道次，以(yi)及針對性地(di)設(she)計拉(la)矯參(can)數，最終成品板(ban)型(xing)良好，滿(man)足客戶(hu)要(yao)求，此規(gui)格的(de)成功(gong)生產(chan)進一步(bu)擴充了冷硬(ying)板(ban)產(chan)品的(de)接(jie)單范圍(wei)。
“更優”
極致發(fa)揮連(lian)(lian)軋連(lian)(lian)續(xu)生產(chan)優(you)勢(shi)(shi)，在連(lian)(lian)續(xu)化(hua)(hua)高效化(hua)(hua)集成(cheng)化(hua)(hua)優(you)勢(shi)(shi)的加持下，在連(lian)(lian)軋產(chan)品(pin)中加入“特(te)色(se)(se)”成(cheng)分，不斷提(ti)升連(lian)(lian)軋產(chan)品(pin)“含金量”。讓(rang)品(pin)種(zhong)更具(ju)“特(te)色(se)(se)”，加入一系列優(you)勢(shi)(shi)差異化(hua)(hua)產(chan)品(pin)生產(chan)，讓(rang)規格更具(ju)“特(te)色(se)(se)”，向下薄(bo)化(hua)(hua)0.5mm，向上擴展2.0-3.0厚度。
