根據國家計(ji)委計(ji)綜合(he)(he)【1991】290號(hao)文附件《一九九一年工程(cheng)建(jian)(jian)設國家標準制訂、修訂計(ji)劃(hua)》的要求(qiu)，結合(he)(he)建(jian)(jian)設部(bu)(bu)（91）建(jian)(jian)標計(ji)字第10號(hao)文的安排，由(you)原(yuan)化(hua)(hua)學工業(ye)(ye)部(bu)(bu)為主編部(bu)(bu)門，中國寰球(qiu)化(hua)(hua)學工程(cheng)公司為主編單位(wei)，華北(bei)電力(li)設計(ji)院(yuan)(yuan)、北(bei)京鋼鐵(tie)設計(ji)研究(jiu)總院(yuan)(yuan)、中石化(hua)(hua)北(bei)京設計(ji)院(yuan)(yuan)、原(yuan)化(hua)(hua)工部(bu)(bu)第四設計(ji)院(yuan)(yuan)、原(yuan)化(hua)(hua)工部(bu)(bu)第八(ba)設計(ji)院(yuan)(yuan)為參編單位(wei)共同制訂的《工業(ye)(ye)金屬管道設計(ji)規范》（GB50316-2000），經建(jian)(jian)設部(bu)(bu)2000年9月26日以建(jian)(jian)標【2000】199號(hao)文批準，并會同國家質量(liang)技術監督(du)局聯合(he)(he)發布。
本規范是通用的(de)適(shi)用于工(gong)廠區(qu)的(de)工(gong)業(ye)金屬管道(dao)規范，是在總結了我國各行業(ye)多年(nian)來管道(dao)設計實踐的(de)經驗(yan)，并借鑒了工(gong)業(ye)發達國家先(xian)進標準編制而成(cheng)的(de)。
國家(jia)石油和化(hua)學(xue)(xue)工(gong)業局已(yi)行(xing)文(wen)，將原化(hua)學(xue)(xue)工(gong)業部組織編(bian)制(zhi)的(de)工(gong)程(cheng)建設強制(zhi)性國家(jia)標準交由中國工(gong)程(cheng)建設標準化(hua)協會(hui)化(hua)工(gong)工(gong)程(cheng)委員會(hui)管理。
為了便于廣大設(she)計(ji)、施工(gong)、科研(yan)、學校(xiao)等(deng)有關人員(yuan)在使(shi)用本(ben)規范時(shi)能正確(que)理解和執(zhi)行(xing)條文規定，《工(gong)業金屬管道設(she)計(ji)規范》編制組按章、節、條的順(shun)序，編制了本(ben)條文說明，供使(shi)用人員(yuan)參考。
各單(dan)位(wei)在使用中(zhong)，注意總結經驗(yan)，積(ji)累資(zi)料，如發現本規范及條文說明中(zhong)需要修(xiu)改和(he)補充之處，請將意見(jian)和(he)有關資(zi)料函寄北京(jing)亞運村安慧里四區16號樓(lou)中(zhong)國工(gong)程建設標(biao)準化(hua)協(xie)會化(hua)工(gong)工(gong)程委(wei)員(yuan)會秘(mi)書處（郵編100723），以便今后進行修(xiu)訂。
一、總則
1. 本(ben)規范適用于金(jin)屬(shu)管道也包括非金(jin)屬(shu)襯里的金(jin)屬(shu)管道。主要考慮目前(qian)非金(jin)屬(shu)管道設計資料還不多，故(gu)未編(bian)入。另外(wai)，本(ben)規范與現(xian)行國家標準《工(gong)業金(jin)屬(shu)管道工(gong)程施(shi)工(gong)及驗收規范》GB50235 制(zhi)訂的范圍取得一致。
2. 本規(gui)(gui)范的(de)管轄范圍為工業生產裝置(zhi)（工廠）和輔助設施的(de)管道(dao)，包括儲罐區、裝卸站及連接(jie)的(de)界外(wai)管道(dao)等。但(dan)不包括非金屬管道(dao)以及本規(gui)(gui)范第1.0.3條中所列的(de)管道(dao)。
對于給(gei)排(pai)水(shui)管(guan)(guan)道應按(an)設計所依(yi)據的規(gui)范來(lai)劃分，例如設備周圍的地上水(shui)管(guan)(guan)應屬于本(ben)規(gui)范的范圍。地下給(gei)排(pai)水(shui)管(guan)(guan)道通常是按(an)給(gei)排(pai)水(shui)規(gui)范設計。對于水(shui)處(chu)理、泵(beng)房及冷(leng)卻(que)塔等(deng)管(guan)(guan)道也可(ke)作為(wei)輔助設施，按(an)本(ben)規(gui)范執行，但(dan)主要依(yi)據工程(cheng)設計決定(ding)。
除儀(yi)(yi)表制(zhi)造廠配套的管道(dao)外，與工藝(yi)或(huo)公用工程管道(dao)直(zhi)接(jie)連接(jie)的儀(yi)(yi)表管道(dao)，可按本(ben)規(gui)范(fan)執(zhi)行。
本規范中(zhong)規定(ding)的公(gong)稱壓(ya)力上限為42MPa，與(yu)國家現行(xing)標準中(zhong)鋼制(zhi)管法蘭的壓(ya)力上限值(zhi)一致。
本(ben)規(gui)(gui)范未規(gui)(gui)定(ding)使用溫度(du)范圍，因材(cai)料選用與(yu)許用溫度(du)已有直接(jie)關系。
氣(qi)體(ti)輸送粉粒料(liao)的(de)設備(bei)及管道一般屬于(yu)制造(zao)廠成(cheng)套設計的(de)范圍。穿(chuan)越居民區(qu)的(de)工業管道應符合城(cheng)鎮管道有關(guan)標準(zhun)的(de)規(gui)定。本規(gui)范不適用于(yu)城(cheng)鎮的(de)公(gong)用管道。
3. 本規范條文及附錄(lu)中引用的標準和規范如下(xia)∶
《鋼制壓力(li)容器》GB 150
《金(jin)屬夏比缺口沖擊試(shi)驗方法(fa)》GB/T 229
《優(you)質碳素結構鋼技術條件》 GB/T 699
《碳素結構鋼》GB/T 700
《碳素結(jie)構鋼(gang)和(he)低合金(jin)結(jie)構鋼(gang) 熱軋薄(bo)鋼(gang)板及(ji)鋼(gang)帶》 GB/T 912
《氣焊(han)、手工電弧(hu)焊(han)及氣體保護焊(han)焊(han)縫坡口的基(ji)本形式與尺寸(cun)》 GB/T 985
《埋弧(hu)焊焊縫坡口的基本形式(shi)與(yu)尺寸》 GB/T 986
《不銹(xiu)鋼棒》GB/T1220
《耐熱鋼(gang)棒》GB/T 1221
《球墨鑄鐵件》 GB/T 1348
《低中壓鍋爐(lu)用無縫鋼管》 GB 3087
《合金結(jie)構鋼技(ji)術條(tiao)件》 GB/T 3077
《低壓流體輸送(song)用鍍鋅焊接鋼管》GB/T 3091
《低壓流體輸(shu)送用焊接(jie)鋼(gang)管》GB/T 3092
《碳素結構鋼(gang)和低合金結構鋼(gang) 熱軋(ya)厚鋼(gang)板和鋼(gang)帶》GB/T 3274
《低溫壓力(li)容器低合金鋼(gang)厚(hou)鋼(gang)板(ban)技術(shu)條件》GB 3531
《制定地方大氣污染(ran)物排放標準的技術方法》GB/T 3840
《變形鋁及鋁合金化學成分(fen)》GB/T 3190
《不銹鋼(gang)熱軋鋼(gang)板》GB/T 4237
《設備和管道(dao)保(bao)溫技術通(tong)則》GB/T 4272
《鋁及鋁合金熱(re)擠壓管(guan)》GB/T 4437
《職(zhi)業性接(jie)觸毒物危(wei)害(hai)程度(du)分級(ji)》GB 5044
《高(gao)壓鍋爐用無縫鋼(gang)管(guan)》GB 5310
《化肥設備用高壓無縫鋼管》GB6479
《壓力容器用碳素鋼(gang)和低合金鋼(gang)厚鋼(gang)板(ban)》GB6654
《工業用鋁及(ji)鋁合金(jin)拉（軋）制管》GB/T6893
《工業(ye)管(guan)路的基本識(shi)別色和識(shi)別符號》GB7231
《焊接結構用(yong)碳素鋼(gang)鑄件》 GB/T7659
《輸送流體用無縫鋼管》 GB/T 8163
《設備及(ji)管道(dao)保(bao)溫設計導則(ze)》GB/T 8175
《灰鑄(zhu)鐵件(jian)》GB/T 9439
《可鍛鑄鐵件》GB/T 9440
《石油裂(lie)化用無縫(feng)鋼管》GB 9948
《一般工程用鑄造碳鋼件》GB/T 11352
《設備及管道保冷技術通則》GB/T 11790
《防止靜電事故通用導則》GB 12158
《流(liu)體(ti)輸(shu)送用不銹鋼焊接鋼管》GB/T 12771
《直縫電焊(han)鋼管》GB/T 13793
《流體輸(shu)送用不銹鋼無(wu)縫(feng)鋼管(guan)》 GB/T 14976
《低壓(ya)流體輸送用大直徑電焊鋼管(guan)》 GB/T 14980
《氧氣站設計規范》GB 50030
《石油(you)化工企業設計防火規(gui)范》GB 50160
《工業企業總平面設計規范》GB 50187
《工(gong)業金屬管道(dao)工(gong)程施工(gong)及驗收規(gui)范》GB 50235
《現場設(she)備、工(gong)業(ye)管道(dao)焊接(jie)工(gong)程(cheng)施(shi)工(gong)及驗收規范》GB 50236
《工業設備及(ji)管道絕(jue)熱工程設計規范(fan)》GB 50264
《建筑(zhu)設計防火規范》GBJ 16
《工(gong)業企業噪聲控制(zhi)設計(ji)規范》GBJ 87
《壓(ya)力容器(qi)用碳素鋼(gang)和低合金鋼(gang)鍛件(jian)》JB 4726
《低溫壓力容器用碳素鋼(gang)和低合金鋼(gang)鍛(duan)件(jian)》JB 4727
《壓力容器(qi)用不銹鋼鍛件》JB 4728
《脫脂工程施工及驗(yan)收規范》HGJ 202
二(er)、術語(yu)和符(fu)號
2.1.1～2.1.5 在本規范(fan)中(zhong)，流(liu)(liu)體(ti)(ti)劃分為(wei)(wei)五(wu)類(lei)；其中(zhong)有三類(lei)與(yu)美(mei)國《工藝管(guan)道規范(fan)ASMEB31.3》（以下簡稱“ASMEB31.3”）中(zhong)的(de)(de)M 類(lei)、D類(lei)流(liu)(liu)體(ti)(ti)和可燃(ran)流(liu)(liu)體(ti)(ti)相同。流(liu)(liu)體(ti)(ti)類(lei)別(bie)用代號是(shi)為(wei)(wei)了條(tiao)文敘述的(de)(de)方(fang)便，并(bing)不(bu)是(shi)危(wei)險程度的(de)(de)排(pai)序。因(yin)未全(quan)面計(ji)(ji)入設(she)計(ji)(ji)壓(ya)力、溫度的(de)(de)影響。這里，流(liu)(liu)體(ti)(ti)分類(lei)不(bu)同于(yu)管(guan)道分類(lei)。有的(de)(de)流(liu)(liu)體(ti)(ti)既是(shi)B類(lei)流(liu)(liu)體(ti)(ti)同時(shi)又是(shi)有毒流(liu)(liu)體(ti)(ti)，在設(she)計(ji)(ji)上均應遵(zun)循兩類(lei)流(liu)(liu)體(ti)(ti)的(de)(de)有關條(tiao)文的(de)(de)規定。氧(yang)氣(qi)管(guan)道按本規范(fan)附錄J第J.2.5條(tiao)屬(shu)于(yu)C類(lei)流(liu)(liu)體(ti)(ti)。2.1.11 “支管(guan)連接(jie)(jie)”是(shi)管(guan)道分支處所(suo)有結構形式的(de)(de)總稱，它包括下列(lie)整(zheng)體(ti)(ti)件(jian)及(ji)焊(han)接(jie)(jie)件(jian)∶
（1）工廠制造的(de)整體的(de)或焊制的(de)管(guan)件∶如三(san)通、斜三(san)通、四通等(deng)。
（2）焊接支管∶在(zai)主管上開孔(kong)直接焊直管，有帶(dai)或不帶(dai)補強板的結構。
（3）半(ban)管(guan)(guan)接(jie)頭（Half coupling）∶在主管(guan)(guan)上開孔(kong)，焊(han)接(jie)半(ban)管(guan)(guan)接(jie)頭。半(ban)管(guan)(guan)接(jie)頭的常(chang)用直徑為DN15～40。半(ban)管(guan)(guan)接(jie)頭的連接(jie)端有內螺紋（錐管(guan)(guan)）及承(cheng)插焊(han)兩種。
（4）支(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)管臺∶在主(zhu)管上開孔，焊(han)接整體補強的(de)支(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)管臺。常用支(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)管臺的(de)連接端有三種即∶對焊(han)支(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)管臺（Weldolet）、承插焊(han)支(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)管臺（Sockolet）及螺紋支(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)管臺（Thredolet）。
（5）嵌(qian)入(ru)式支管（Sweepolet）∶在主(zhu)管上(shang)開(kai)一個比支管外緣直徑略(lve)大(da)一些(xie)的孔，加工(gong)對焊(han)的坡口，將(jiang)其焊(han)接一起，此種支管具有大(da)的圓角，焊(han)接后(hou)尤如整(zheng)體三通(tong)。可用(yong)于有振動(dong)的管道上(shang)。
以(yi)上（2）～（5）項在支管(guan)兩側的主管(guan)上沒(mei)有(you)焊縫，不能稱為三通。
本(ben)規范中“突面(mian)”是指法蘭(lan)的(de)RF型密封面(mian)，避免與凹凸面(mian)混(hun)淆。
L型(xing)及(ji)U型(xing)的(de)支(zhi)架，雖然(ran)在上部(bu)生根(gen)，但有(you)滑(hua)動支(zhi)承面，不(bu)能列入剛(gang)性(xing)(xing)吊(diao)架內。因此(ci)剛(gang)性(xing)(xing)吊(diao)架系用圓鋼(gang)吊(diao)桿，一(yi)般均帶(dai)有(you)鉸接的(de)結構。
計(ji)算的位移應(ying)力范(fan)圍(wei)(wei)σe見本規(gui)(gui)范(fan)第9.4.4條(tiao)。許用的位移應(ying)力范(fan)圍(wei)(wei)和當(dang)量(liang)循環數N見本規(gui)(gui)范(fan)第3.2.7條(tiao)的規(gui)(gui)定。
“冷(leng)拉”與“冷(leng)緊”以前都(dou)使用(yong)過，英(ying)文名稱為“Cold Spring"，即管道(dao)冷(leng)態下(xia)預(yu)拉緊的(de)意思。因(yin)現行國家標準《工(gong)(gong)(gong)業金屬管道(dao)工(gong)(gong)(gong)程施工(gong)(gong)(gong)及驗收規范(fan)》GB50235把低溫下(xia)緊法蘭螺栓叫做冷(leng)緊，因(yin)此本規范(fan)統(tong)一稱“冷(leng)拉”以示區別。
公用(yong)(yong)工程(cheng)管道通常指冷卻水、加(jia)熱用(yong)(yong)蒸汽、熱水、伴管用(yong)(yong)熱油及吹掃置換(huan)用(yong)(yong)空(kong)氣、氮氣等。
三、設(she)計條件和(he)設(she)計基(ji)準
1. 設計條(tiao)件
第3.1.2.1款 設(she)計(ji)壓(ya)(ya)力(li)(li)的(de)(de)規(gui)定(ding)與ASMEB31.3的(de)(de)規(gui)定(ding)一(yi)致(zhi)。此(ci)規(gui)定(ding)適用于一(yi)條管(guan)(guan)道(dao)(dao)的(de)(de)組(zu)成件有不同的(de)(de)工作(zuo)壓(ya)(ya)力(li)(li)和工作(zuo)溫度(du)。在工藝流(liu)程中，例如∶控制閥(fa)及(ji)減壓(ya)(ya)閥(fa)前后的(de)(de)管(guan)(guan)道(dao)(dao)、兩股不同參(can)數的(de)(de)流(liu)體匯合、流(liu)態變化及(ji)開停(ting)工操(cao)作(zuo)等，都(dou)可能出(chu)現(xian)一(yi)條管(guan)(guan)道(dao)(dao)或某些組(zu)成件有多組(zu)的(de)(de)工作(zuo)壓(ya)(ya)力(li)(li)一(yi)溫度(du)參(can)數。設(she)計(ji)時必須(xu)在這(zhe)幾(ji)組(zu)工作(zuo)參(can)數中，找出(chu)壓(ya)(ya)力(li)(li)和溫度(du)相偶合時最嚴重(zhong)條件下的(de)(de)壓(ya)(ya)力(li)(li)，作(zuo)為(wei)設(she)計(ji)壓(ya)(ya)力(li)(li)。按(an)此(ci)條件，管(guan)(guan)道(dao)(dao)組(zu)成件需要最大厚度(du)，這(zhe)是(shi)保(bao)證管(guan)(guan)道(dao)(dao)運行安全的(de)(de)重(zhong)要條件。
在(zai)比較幾(ji)組(zu)參數(shu)時，應在(zai)各組(zu)的P/【σ】'中取最(zui)大值(zhi)(zhi)。【σ】'是設計(ji)溫度(du)下的許用應力(li)(li)，P為設計(ji)壓力(li)(li)。P/【σ】'最(zui)大值(zhi)(zhi)即是壓力(li)(li)一(yi)溫度(du)相偶(ou)合(he)最(zui)嚴重的條件。
管道運(yun)行中(zhong)(zhong)，經常(chang)(chang)遇到(dao)的比正常(chang)(chang)工(gong)作更高(gao)的壓(ya)力(li)，例如泄壓(ya)裝(zhuang)置開(kai)啟的壓(ya)力(li)，是1.1倍(bei)工(gong)作壓(ya)力(li)，見本規范第14.2.6條(tiao)。這(zhe)情(qing)況在(zai)本規范第3.1.2條(tiao)第3.1.2.4款中(zhong)(zhong)已作了規定。所以，前面(mian)P/【σ】'中(zhong)(zhong)也應考慮這(zhe)個(ge)因素。
第3.1.2.2款 所述的(de)條件在工程設計中較常見，設計時要(yao)注意某些流體(ti)的(de)特性，有(you)的(de)流體(ti)工作溫度(du)和壓力有(you)一定的(de)關系。
第3.1.2.3款(kuan) 真空管道的設計壓力符合現(xian)行國家標準《鋼(gang)制(zhi)壓力容器》GB150的規定。
根(gen)據國內工程(cheng)設計的(de)(de)實(shi)踐經(jing)驗(yan)和國外引進工程(cheng)的(de)(de)設計規(gui)定，管道的(de)(de)設計溫(wen)度一般都按最(zui)高工作(zuo)溫(wen)度適當增加(jia)裕(yu)量。由(you)于各(ge)種生產流(liu)程(cheng)的(de)(de)差異，流(liu)體(ti)的(de)(de)性(xing)質差別(bie)，這種裕(yu)量只(zhi)能在(zai)工程(cheng)設計中規(gui)定。
第3.1.3.3款(kuan) 無隔(ge)(ge)熱層管道(dao)組(zu)成件的設計溫(wen)度(du)，是(shi)根(gen)據散熱情況不(bu)同(tong)而規定的，并參照ASME B31.3的規定。一條無隔(ge)(ge)熱層管道(dao)中，各(ge)組(zu)成件的設計溫(wen)度(du)用于強(qiang)度(du)核算時可(ke)以是(shi)不(bu)同(tong)的。
在第3.1.4.3款(kuan)中(zhong)管道組成件(jian)(jian)外(wai)表面是(shi)由于大氣中(zhong)水蒸(zheng)氣結冰(bing)，但在活動部件(jian)(jian)處必須采取措施(shi)防止(zhi)結冰(bing)。本條參(can)照了ASME B31.3的規定。
第3.1.5.3款(kuan) 國(guo)家現行標(biao)準(zhun)有《室外煤(mei)氣熱力工程設施抗震鑒定(ding)標(biao)準(zhun)》GBJ44及《石(shi)油化工企業非埋地管(guan)道抗震設計通(tong)則》SHJ39。其余各款(kuan)參照ASME B31.3的規(gui)定(ding)。
3.1.6～3.1.11 參照了ASME B31.3的規定。
2. 設計基準
a. 有的(de)(de)法(fa)蘭(lan)標準中用(yong)“壓力一(yi)溫(wen)度(du)等級”這個(ge)名稱。即國(guo)外標準中“壓力一(yi)溫(wen)度(du)額(e)定參(can)數”（Pressure-temperature rating）。實際上，它是與公稱壓力對應(ying)的(de)(de)許用(yong)工作壓力和(he)工作溫(wen)度(du)的(de)(de)參(can)數值。本標準稱為(wei)“壓力一(yi)溫(wen)度(du)參(can)數值”。
第3.2.1.4款(kuan) 在工程設(she)(she)(she)計中編(bian)制“管(guan)(guan)道(dao)(dao)等級及材(cai)料(liao)選用(yong)”時，常把(ba)材(cai)料(liao)相同(tong)和(he)設(she)(she)(she)計參(can)(can)數(shu)相近的多條管(guan)(guan)道(dao)(dao)編(bian)在一個(ge)等級內。因此，應在各條管(guan)(guan)道(dao)(dao)的設(she)(she)(she)計參(can)(can)數(shu)P/【q】'中找出最大值，作為這(zhe)個(ge)等級的設(she)(she)(she)計壓力和(he)設(she)(she)(she)計溫度(du)。
b. 壓力或(huo)溫(wen)度非經(jing)常性變動，本條作了規(gui)(gui)定(ding)，其(qi)(qi)中波動的(de)(de)程度，相當于許用應(ying)力的(de)(de)提(ti)高幅(fu)度，數據是與美國《動力管道規(gui)(gui)范ASME B31.1》（以下簡稱“ASME B31.1”）的(de)(de)規(gui)(gui)定(ding)一致，也符(fu)合本規(gui)(gui)范第3.2.8條的(de)(de)規(gui)(gui)定(ding)。其(qi)(qi)余(yu)各項規(gui)(gui)定(ding)參(can)照ASME B31.3的(de)(de)規(gui)(gui)定(ding)。
c. 材料的(de)(de)許(xu)用應力(li)與現(xian)行國家標準《鋼(gang)制壓力(li)容(rong)器(qi)》GB150 的(de)(de)規定一致(zhi)。國外標準中有(you)關許(xu)用應力(li)規定的(de)(de)情(qing)況，見(jian)本規范條文(wen)說明附錄A。
d. 鑄件質量(liang)系數本規范(fan)表3.2.4參(can)照了(le)ASME B31.3 的規定。
e. 焊接接頭系數是(shi)參照現行(xing)國(guo)家標(biao)準《鋼制壓力容(rong)器》GB150的(de)規(gui)定，并符合我國(guo)施工的(de)實際(ji)水平，但比(bi)ASME B31.1 及B31.3規(gui)定低(di)一(yi)些(xie)，例(li)如∶在(zai)ASME B31.1中(zhong)單面對焊100%探(tan)傷時，Ef=1，本規(gui)范取0.9。此外，當超聲(sheng)波檢測(ce)有疑點(dian)時，應采用射線照相進(jin)行(xing)判斷。
f. 參(can)照ASMEB31.3的(de)規定。
g. 第3.2.7.1款 許用(yong)位移(yi)應力(li)(li)范(fan)圍的(de)(de)公式（3.2.7-1）及（3.2.7-2）是國際上(shang)通(tong)用(yong)的(de)(de)規(gui)(gui)定(ding)(ding)。由于(yu)(yu)ASME B31.1的(de)(de)鋼(gang)材(cai)許用(yong)應力(li)(li)值(zhi)【c】c及【σ】A都低(di)于(yu)(yu)ASME B31.3，雖然(ran)基準公式是相同(tong)，但許用(yong)位移(yi)應力(li)(li)范(fan)圍的(de)(de)計(ji)算(suan)值(zhi)則(ze)是不同(tong)的(de)(de)，即ASMEB31.3規(gui)(gui)定(ding)(ding)【σ】A值(zhi)高于(yu)(yu)按ASME B31.1規(gui)(gui)定(ding)(ding)的(de)(de)【σ】A值(zhi)。本規(gui)(gui)范(fan)附錄A中材(cai)料的(de)(de)許用(yong)應力(li)(li)所依據(ju)的(de)(de)安(an)全系數(shu)與(yu)ASME B31.3相當(dang)，所以(yi)許用(yong)位移(yi)應力(li)(li)范(fan)圍【c】x的(de)(de)計(ji)算(suan)值(zhi)高于(yu)(yu)ASME B31.1的(de)(de)規(gui)(gui)定(ding)(ding)。
第3.2.7.2款(kuan) 有腐蝕和(he)高(gao)溫下工作(zuo)的管道，會降低循環(huan)壽(shou)命。特別是在(zai)蠕(ru)變(bian)溫度范圍(wei)工作(zuo)的管道，設計(ji)時可以采取蠕(ru)變(bian)監(jian)測(ce)的措(cuo)施，在(zai)運行中(zhong)加強監(jian)督。
h. 管道在工作狀態(tai)下(xia)，受到壓力(li)、自重、其(qi)他持續荷載和(he)偶(ou)然荷載所產(chan)生的應(ying)力(li)之和(he)的規(gui)定(ding)，是參照ASME B31.1的規(gui)定(ding)。在本規(gui)范(fan)式（3.2.8）中，第(di)一項D5—DF有的標準用(yong)【2】或(huo)1P2代(dai)替. PD3
四、材料
1. 金(jin)屬材料的(de)使(shi)用溫度(du)
材料的(de)使用(yong)溫度與流(liu)體(ti)(ti)腐(fu)蝕的(de)因素有關，在(zai)腐(fu)蝕手冊中可查到(dao)數據。但本(ben)規范附錄A所(suo)規定的(de)使用(yong)溫度是(shi)沒有考慮流(liu)體(ti)(ti)腐(fu)蝕影響(xiang)的(de)。
碳鋼材(cai)料超過(guo)425℃，長期使用有石(shi)墨化傾向。
2. 金屬材料(liao)的低溫韌性試驗(yan)要求
碳鋼(gang)和低、中合金鋼(gang)進行低溫(wen)沖擊試驗(yan)的(de)溫(wen)度(du)，是與現行國家標準《鋼(gang)制壓力容器》GB150取得(de)一(yi)致(zhi)。即在-20℃及以下(xia)使用的(de)低溫(wen)材(cai)料、焊縫(feng)和熱影響(xiang)區都要(yao)做沖擊試驗(yan)。
4.3.2～4.3.4、4.3.6 符合(he)現行國家(jia)標準《鋼(gang)制壓力容(rong)器(qi)》GB150 的規(gui)定。
4.3.7～4.3.9 參照了(le)ASME B31.3的(de)規定。
4.3.10 材料的(de)(de)(de)沖(chong)(chong)擊(ji)韌(ren)性試驗方法(fa)，按照(zhao)現行(xing)國家標(biao)準的(de)(de)(de)規定(ding)。并采用V型缺(que)口(kou)試樣。本規范的(de)(de)(de)沖(chong)(chong)擊(ji)功(gong)(gong)數據與現行(xing)國家標(biao)準《鋼制壓(ya)力(li)容器》GB150的(de)(de)(de)規定(ding)相符。這些數據與ASMEB31.3的(de)(de)(de)沖(chong)(chong)擊(ji)功(gong)(gong)數據是相近的(de)(de)(de)。
3. 材料的使用要求
第4.4.1.2款(kuan)、第4.4.1.3款(kuan) 符合現行國(guo)家標(biao)準《鋼制壓力容器》GB150的(de)規定。
球墨(mo)鑄鐵(tie)使用(yong)溫度最高為(wei)350℃與(yu)管件(jian)(jian)標準(zhun)一致。ASME B31.3為(wei)343℃。在(zai)ASME B31.1中規(gui)(gui)定(ding)設(she)計(ji)溫度不(bu)高于(yu)230℃，設(she)計(ji)壓力(li)(li)不(bu)大(da)于(yu)2.4MPa。可鍛(duan)鑄鐵(tie)最高使用(yong)溫度本規(gui)(gui)范規(gui)(gui)定(ding)為(wei)300℃，符合閥(fa)門的(de)設(she)計(ji)條件(jian)(jian)。ASME B31.3定(ding)為(wei)34 對于(yu)C類(lei)流體管道用(yong)可鍛(duan)鑄鐵(tie)時，使用(yong)壓力(li)(li)與(yu)溫度的(de)規(gui)(gui)定(ding)參門的(de)設(she)計(ji)條件(jian)(jian)及 ASME B31.1的(de)規(gui)(gui)定(ding)。國家現行(xing)灰(hui)鑄鐵(tie)管準(zhun)所訂的(de)最高溫度為(wei)300℃。按中國的(de)灰(hui)鑄鐵(tie)閥(fa)門，一般規(gui)(gui)3 于(yu)公稱壓力(li)(li)PN不(bu)超(chao)過1.6MPa，溫度不(bu)高于(yu)200℃。
本條第(di)4.4.2.2款，奧氏體球(qiu)墨鑄(zhu)鐵使用條件參照了AS B31.3第(di)323.4.2條的(de)規(gui)定。
本條參照了(le)ASME B31.3的(de)規定。
作為(wei)襯里用(yong)非金屬(shu)材料，由于牌號(hao)不(bu)同，其力學性(xing)能和(he)理(li)性(xing)質的數(shu)據在本規范中(zhong)未列出，設計時可向制造廠詢問。
對于整體復合金屬材料的(de)許用應力公式(shi)及本條第4.4.4.4 的(de)規(gui)定(ding)，與現行國(guo)家(jia)標(biao)準《鋼(gang)制壓力容器》GB150規(gui)定(ding)相同。
第4.4.4.2及(ji)4.4.4.3款參照了ASMEB31.3的規定。
本(ben)條(tiao)參(can)照了ASME B31.3的規(gui)定。
五、管道(dao)組(zu)成件的選用
1. 管子(zi)
5.2.1、5.2.2 設計選(xuan)用(yong)直縫焊接(jie)鋼管時(shi)，焊接(jie)接(jie)頭系數應與無(wu)損(sun)檢測的要求相對應。
5.2.7 氧氣管道用鋼管的(de)要求在第14章中(zhong)有規定。
2. 彎(wan)管及斜接彎(wan)管
5.3.1 本規(gui)范(fan)不推薦采(cai)用折皺的彎管。
5.3.2 斜接彎管(guan)的設(she)計壓(ya)力小于(yu)或等(deng)于(yu)2.5MPa是根據工程設(she)計一般規(gui)定，其他規(gui)定參照ASME B31.3的規(gui)定。
3. 管(guan)件及支管(guan)連(lian)接(jie)
5.4.1 本條參照(zhao)了ASMEB31.3的規定。
5.4.2 第5.4.2.4款 可鍛(duan)鑄鐵螺紋管(guan)(guan)(guan)件(jian)(jian)宜用(yong)于飲用(yong)水及采暖熱水等非生產的地(di)上管(guan)(guan)(guan)道中。在(zai)裝置內管(guan)(guan)(guan)道或地(di)下管(guan)(guan)(guan)道使用(yong)鋼制(zhi)螺紋管(guan)(guan)(guan)件(jian)(jian)，對采用(yong)密封焊提供(gong)方便。
第(di)5.4.2.5款 除了設(she)計(ji)的(de)管(guan)(guan)道(dao)材料文(wen)件(jian)中提供(gong)的(de)數據(ju)外，為了使(shi)管(guan)(guan)件(jian)內部(bu)最薄(bo)弱部(bu)位的(de)強度可滿足(zu)設(she)計(ji)要求(qiu)，設(she)計(ji)者應(ying)在采購要求(qiu)的(de)文(wen)件(jian)中給出設(she)計(ji)壓力(li)、設(she)計(ji)溫度及腐蝕(shi)附加量數據(ju)，作為制造廠計(ji)算決定對焊端標(biao)準管(guan)(guan)件(jian)內部(bu)厚(hou)度的(de)依(yi)據(ju)。
第5.4.2.6 款 鋼板(ban)卷焊異徑管(guan)的設計壓力的限制與斜接彎管(guan)規定一致。
5.4.3 “突緣(yuan)短節(jie)(jie)(jie)”是與ASME B31.3的(de)“LAP”對應(ying)的(de)，LAP有(you)加工焊(han)制(zhi)的(de)和翻(fan)(fan)邊制(zhi)成的(de)兩類。目前國(guo)內有(you)的(de)產品稱為“翻(fan)(fan)邊短節(jie)(jie)(jie)”，考慮該類元(yuan)件(jian)不一(yi)定要用(yong)翻(fan)(fan)邊結構，且翻(fan)(fan)邊形式易出現裂紋，較難制(zhi)造(zao)。本(ben)標(biao)準在條文中規定為“突緣(yuan)短節(jie)(jie)(jie)”。此元(yuan)件(jian)國(guo)外(wai)也稱"Stub end"。突緣(yuan)短節(jie)(jie)(jie)的(de)要求(qiu)參照了ASME B31.3的(de)規定。
第5.4.3.4 款第（2）項 采用整體翻邊的(de)突緣短節(jie)時，如遇到劇(ju)烈循(xun)環(huan)條(tiao)(tiao)件，設計(ji)(ji)者可降低計(ji)(ji)算的(de)位移應力范(fan)圍值，使成為非劇(ju)烈循(xun)環(huan)條(tiao)(tiao)件。
第5.4.4.1款 支管連接的結構形式，見本規范條(tiao)文說明第2.1.11條(tiao)。
第5.4.4.2 款 劇烈循環條件下的(de)使用要求，參照ASME B31.3的(de)規定(ding)。
第(di)5.4.4.3款 所指(zhi)的(de)三(san)通(tong)為標準中所示結構的(de)三(san)通(tong)，主(zhu)管(guan)與支管(guan)的(de)過渡區(qu)為圓弧(hu)形。
第(di)5.4.4.5款 要求100%無(wu)損(sun)檢(jian)(jian)測的管道(dao)中，使用嵌(qian)入式支管，可滿足(zu)焊縫檢(jian)(jian)測的要求。
第5.4.4.6款 參照了ASMEB31.3的規(gui)定。
4. 閥門
閥蓋連(lian)接螺栓的(de)數量參照了ASME B31.3的(de)規(gui)定。公稱壓力大于(yu)1.6MPa的(de)螺紋(wen)連(lian)接閥蓋的(de)閥門(men)，不(bu)應用于(yu)蒸汽管道上，是參照ASMEB31.1的(de)規(gui)定。
對(dui)于飽(bao)和蒸(zheng)汽，因夾帶小水點，在流速大時，易(yi)對(dui)閥座及(ji)閥芯造成(cheng)磨損，要求(qiu)用耐磨材料，例如采用堆(dui)焊(han)硬質(zhi)合金等。本條還對(dui)其他有磨蝕性(xing)流體作出規定(ding)。
使用短型閥(fa)體，加焊(han)短管(guan)(guan)時，這(zhe)種短管(guan)(guan)是在制造廠(chang)焊(han)好的(de)(de)(de)。5.5.9 閥(fa)門(men)的(de)(de)(de)手柄旋轉90°開(kai)(kai)或(huo)關的(de)(de)(de)閥(fa)門(men)，或(huo)開(kai)(kai)關速(su)度與其相當或(huo)更快的(de)(de)(de)閥(fa)門(men)，屬于(yu)快開(kai)(kai)快閉型閥(fa)門(men)。
5. 法蘭
法蘭的(de)壓力——溫度參數(shu)值，見下列國家現(xian)行(xing)標準∶《鑄鐵管法蘭技術條件》GB/T17241.7 附錄A；
《鋼制管法(fa)蘭公(gong)稱壓力一溫度等級》GB/T9131；
《鋼制管法蘭(lan)壓力一(yi)溫度等(deng)級(ji)》HG20604及HG20625；
本條參照了ASME B31.3的規定。
防止螺栓過載的(de)有效措(cuo)施應(ying)采用(yong)測力扳手(shou)安裝(zhuang)。
本條參照(zhao)了《法蘭標準ASME B16.5》的(de)規定。
6. 墊片
大于(yu)DN600的RF型法蘭上用(yong)的纏繞墊，除應(ying)帶外環之(zhi)外還可(ke)加帶內環，增(zeng)加剛度(du)以防損壞(huai)。
“自(zi)對(dui)中”是當螺栓(shuan)裝入法蘭的孔(kong)中后，擋住墊片(pian)外緣，使墊廣(guang)自(zi)動對(dui)中心，因此(ci)墊片(pian)外徑(jing)應符合此(ci)要求。
氯(lv)離子的(de)(de)含量(liang)，按現行國家(jia)標(biao)準《工(gong)業金屬管(guan)道(dao)工(gong)程施工(gong)及驗收規范》GB50235的(de)(de)規定。
7.緊固(gu)件
法蘭用(yong)緊固(gu)件螺(luo)(luo)紋的(de)螺(luo)(luo)距，控制在(zai)3mm以內，主要考慮安裝時有利于(yu)擰緊螺(luo)(luo)栓(shuan)(shuan)的(de)操作，避免幾個螺(luo)(luo)栓(shuan)(shuan)受力(li)偏差過大。因(yin)此，M30以上(shang)的(de)螺(luo)(luo)栓(shuan)(shuan)需要用(yong)細牙(ya)螺(luo)(luo)紋。參(can)照了ASMEB31.3的(de)規定(ding)。
8. 管(guan)道組(zu)成(cheng)件連接結構(gou)選用(yong)要求
第(di)5.9.1.2款第(di)（1）項(xiang) 承插焊組成件的管徑使(shi)用(yong)范圍，系按(an)多數引進工程使(shi)用(yong)情(qing)況考慮的。
第5.9.1.3款(kuan)第（2）項 對焊接(jie)頭最大(da)錯邊量2mm的規定，與現行國(guo)家標(biao)準《工業(ye)金屬管道工程施工及驗收規范》GB50235 一致。
第5.9.1.4款 國際上(shang)稱 SLIP-ON 法(fa)蘭(lan)(lan)(lan)，譯為"滑(hua)(hua)套(tao)(tao)"法(fa)蘭(lan)(lan)(lan)，它可以包(bao)括(kuo)現行法(fa)蘭(lan)(lan)(lan)標(biao)準中所(suo)述的(de)平(ping)焊(han)法(fa)蘭(lan)(lan)(lan)及(ji)帶(dai)(dai)頸(jing)(jing)的(de)平(ping)焊(han)法(fa)蘭(lan)(lan)(lan)。“平(ping)焊(han)法(fa)蘭(lan)(lan)(lan)”是(shi)來(lai)自(zi)原(yuan)蘇聯(lian)標(biao)準的(de)名(ming)稱，即“mmockHA npH5apHbula中naHeu"意思(si)是(shi)"平(ping)板焊(han)接(jie)的(de)法(fa)蘭(lan)(lan)(lan)"。目(mu)前中國法(fa)蘭(lan)(lan)(lan)標(biao)準已(yi)將(jiang)"平(ping)焊(han)”擴大(da)到帶(dai)(dai)頸(jing)(jing)法(fa)蘭(lan)(lan)(lan)上(shang)了。本規(gui)范在平(ping)焊(han)后加“（滑(hua)(hua)套(tao)(tao)）”表示，包(bao)括(kuo)平(ping)板及(ji)帶(dai)(dai)頸(jing)(jing)平(ping)焊(han)兩種法(fa)蘭(lan)(lan)(lan)在內。此外，所(suo)有平(ping)焊(han)（滑(hua)(hua)套(tao)(tao)）法(fa)蘭(lan)(lan)(lan)在本規(gui)范中均要求內外側焊(han)。
第5.9.2.5款 指(zhi)不用密封(feng)焊，采用螺紋密封(feng)的(de)情況。
第5.9.2.6款 外螺紋的(de)鋼管和(he)管件(jian)的(de)最小(xiao)壁厚的(de)規定，考慮(lv)了(le)國內(nei)外的(de)鋼管系列均適用。
第5.9.2.7款 要(yao)求(qiu)密封焊(han)是與現行國(guo)家標準《石(shi)油化(hua)工企業設計防火規范》GB50160和ASME B31.1的規定一致。
第5.9.2.8款 用螺紋密(mi)封的(de)C類流體管道組成件，其管徑與工(gong)作(zuo)壓(ya)力的(de)關系是參照ASMEB31.1的(de)規定(ding)。
第5.9.3.4、5.9.3.5款(kuan) 參照了ASME B31.3的規定。
9. 管(guan)道特殊(shu)件(jian)
本節是(shi)根據工(gong)程設計經(jing)驗編制的(de)。
10. 非金屬襯里的管道組成件
墊(dian)(dian)環(huan)不是墊(dian)(dian)片(pian)，是一種(zhong)特殊件，其材(cai)料與管(guan)子(zi)相(xiang)同(tong)。墊(dian)(dian)環(huan)安裝在兩(liang)個法蘭中(zhong)(zhong)間，依靠長的(de)(de)(de)雙頭螺柱將其夾(jia)緊，每一墊(dian)(dian)環(huan)的(de)(de)(de)兩(liang)個密封面均需配(pei)用墊(dian)(dian)片(pian)。有的(de)(de)(de)墊(dian)(dian)環(huan)可(ke)制成帶引出口的(de)(de)(de)，作為高點(dian)排氣和低(di)點(dian)排液(ye)的(de)(de)(de)接口。在非金屬(shu)襯里的(de)(de)(de)金屬(shu)管(guan)道中(zhong)(zhong)，墊(dian)(dian)環(huan)允(yun)許作為調整管(guan)長的(de)(de)(de)目的(de)(de)(de)來使用。墊(dian)(dian)環(huan)的(de)(de)(de)長度通常在50mm以(yi)內。
八、管道的布置
1. 地上管(guan)道(dao)
Ⅰ 一般規定
按照國際上多(duo)數工程(cheng)公司的(de)(de)設(she)計(ji)慣例，要求在(zai)流程(cheng)圖標注(zhu)特殊要求，例如∶管道(dao)坡度(du)、無(wu)袋形、液封高(gao)度(du)、對(dui)稱布(bu)置、閥門和儀表的(de)(de)位置以(yi)及(ji)其它工藝要求等。這些(xie)標注(zhu)對(dui)提高(gao)管道(dao)設(she)計(ji)的(de)(de)質量(liang)具有積極的(de)(de)意(yi)義。
Ⅱ 管道的(de)凈空高度及凈距
對管道凈空(kong)高度，除了按現(xian)行(xing)國家標準《工(gong)業(ye)企(qi)(qi)業(ye)總平面設(she)計規范(fan)(fan)》GB50187和《石油化工(gong)企(qi)(qi)業(ye)設(she)計防火規范(fan)(fan)》GB50160的(de)規定(ding)之外，還從工(gong)程(cheng)設(she)計的(de)實踐中總結比較適中的(de)數據，符(fu)(fu)合(he)經濟合(he)理的(de)原則。例如架空(kong)管道越(yue)過道路(lu)最(zui)小(xiao)凈空(kong)推薦(jian)為(wei)5.0m，與GB50187規范(fan)(fan)的(de)規定(ding)一致(zhi)。但在GB50187規范(fan)(fan)中還有一條注釋允(yun)許采用4.5m的(de)說明(ming)。越(yue)過鐵路(lu)最(zui)小(xiao)凈空(kong)除5.5m外，增加電機車(che)鐵路(lu)最(zui)小(xiao)凈空(kong)6.6m。裝置內管廊(lang)，常為(wei)多層，底層不能過高，定(ding)為(wei)≥4m凈空(kong)。管廊(lang)下的(de)管道最(zui)小(xiao)凈空(kong)定(ding)為(wei)3.2m，是考慮通(tong)行(xing)維修車(che)輛。關于管道與電力(li)線路(lu)的(de)凈距應符(fu)(fu)合(he)現(xian)行(xing)國家標準《66kV 及以(yi)下架空(kong)電力(li)線路(lu)設(she)計規范(fan)(fan)》GB50061的(de)規定(ding)。
需要說明(ming)的是上述道路(lu)系指(zhi)工廠區(qu)內(nei)的道路(lu)，不(bu)應包括(kuo)工廠區(qu)以(yi)外的公路(lu)。
符合現行國家標準(zhun)《工業企業總平(ping)面設計規范》GB50187 的規定(ding)。
平行管道的凈距是按下列決定的∶
以(yi)突出部位為(wei)準決定間隙，國外工(gong)程公(gong)司大多取(qu)25mm，我們過(guo)去習慣用50mm，現認(ren)為(wei)太大，本規范取(qu)最小(xiao)凈距為(wei)25mm。同(tong)時，裸(luo)管(guan)間的凈距定為(wei)50mm，兩者同(tong)時滿(man)足。
Ⅲ 一(yi)般布置要求
第(di)8.1.18.3款 參(can)照了ASME B31.1的規定。
兩焊縫(feng)間最小(xiao)距(ju)離(li)，過(guo)去(qu)施工規(gui)范規(gui)定200mm且(qie)不(bu)小(xiao)于(yu)(yu)(yu)1D。考(kao)慮到閥門組及小(xiao)管布(bu)置很不(bu)適用，本規(gui)范從結構的技術要(yao)(yao)求(qiu)上考(kao)慮，定為不(bu)小(xiao)于(yu)(yu)(yu)3倍焊件壁厚，有(you)熱處理(li)要(yao)(yao)求(qiu)時取6倍壁厚。另外(wai)還從外(wai)觀上考(kao)慮，規(gui)定了對于(yu)(yu)(yu)公稱直徑小(xiao)于(yu)(yu)(yu)50mm的管子，焊縫(feng)距(ju)離(li)不(bu)宜(yi)小(xiao)于(yu)(yu)(yu)50mm；對于(yu)(yu)(yu)公稱直徑大(da)于(yu)(yu)(yu)或等于(yu)(yu)(yu)50mm 的管子，焊縫(feng)中(zhong)心距(ju)不(bu)宜(yi)小(xiao)于(yu)(yu)(yu)100mm。焊口(kou)旁有(you)削薄時，可按(an)未削薄的厚度計算(suan)。
冷凝液支管(guan)與總管(guan)的(de)連接方位(wei)，是考慮(lv)兩(liang)相流的(de)特點，有利于防振。
Ⅳ B類流體管(guan)道布置要求
室外B類(lei)流體管道(dao)，特別是密(mi)度大(da)的B類(lei)氣體管道(dao)，如果靠有門窗的建筑(zhu)(zhu)物敷設(she)，接頭(tou)泄漏時，對室內的安全不利(li)。因此(ci)，這種管道(dao)應布置在管廊上，與(yu)建筑(zhu)(zhu)物保(bao)持一定距離。見本規范(fan)第8.1.6條。
符合現行國家標準《石油化工企業設計(ji)防火(huo)規范》GB50160的規定。
本條(tiao)參照現行(xing)國家標(biao)準《石油(you)化(hua)工企業(ye)設計防火規范》GB50160第4.3.5條(tiao)中規定的液(ye)化(hua)烴管道(dao)與250℃管道(dao)不(bu)應相鄰布置。管道(dao)中特殊(shu)件、閥門(men)、法蘭(lan)等(deng)可能存在保溫(wen)不(bu)良的情況，設計中應注意熱管道(dao)對(dui)B類流體管道(dao)的影(ying)響。
本條(tiao)符合現(xian)行國(guo)家標準(zhun)《氫氧站設計規范(fan)》GB50177及《乙炔站設計規范(fan)》GB50031的規定。
本條符合現行(xing)國家標(biao)準《氧氣站(zhan)設計(ji)規范》GB50030的規定。
V 閥門的布置
安全閥排放時反力方向，要注意分析。如閥出(chu)口(kou)管有彎頭時，在放空口(kou)處產生的(de)反力是主要的(de)。反力的(de)計算可參照ASME B31.1附錄(lu)Ⅱ中設計安全閥裝置非強制性規定。
Ⅵ 高點(dian)(dian)排氣及(ji)低點(dian)(dian)排液的(de)設置
根(gen)據國外(wai)引進工程的設(she)計規定編制(zhi)的。
Ⅶ 放(fang)空口的位置(zhi)
B類氣體放(fang)(fang)空口與平(ping)臺及建(jian)筑物的相對距離，根(gen)據現(xian)行國家(jia)標準《石油化工企業設計(ji)防火規(gui)(gui)范》GB50160的規(gui)(gui)定，與連續(xu)排(pai)(pai)放(fang)(fang)還是(shi)間(jian)斷排(pai)(pai)放(fang)(fang)有關(guan)，見圖1。安全閥放(fang)(fang)空屬(shu)于間(jian)斷排(pai)(pai)放(fang)(fang)。
對(dui)于排氣(qi)筒的高度及位置，與環境條件、風向、對(dui)附近設(she)施的影響(xiang)等有關，并已明確要按環保的標準進行設(she)計。
2. 溝內管道(dao)
第8.2.2.2款 數據符合現行國(guo)家(jia)標準《鍋(guo)爐房設計(ji)規(gui)范》GB50041的(de)規(gui)定。
第8.2.3.2款 填砂(sha)的措施(shi)，符合(he)現行國家標準《石油(you)化工企業設計防火規范》GB50160中條文說(shuo)明第3.5.5條的要求。
3. 埋地(di)管(guan)道
地下管(guan)與道路路面(mian)的距離符合現(xian)行(xing)國(guo)家標準《小型火(huo)力發電廠設計規(gui)范》GB50049的規(gui)定。
所(suo)列數據符合現行國家標準《氧氣站設計(ji)規(gui)范(fan)》GB50030、《乙炔(gui)站設計(ji)規(gui)范(fan)》GB50031、《氫氧站設計(ji)規(gui)范(fan)》GB50177、《小型火(huo)力(li)(li)發電廠(chang)設計(ji)規(gui)范(fan)》GB50049等的(de)(de)規(gui)定(ding)。8.3.12 直埋的(de)(de)管(guan)道(dao)采用(yong)無補償方(fang)法(fa)時，一般要(yao)求(qiu)(qiu)在(zai)(zai)(zai)回填土(tu)前(qian)將管(guan)道(dao)加熱(re)至設計(ji)指定(ding)的(de)(de)溫度，在(zai)(zai)(zai)最后所(suo)有封閉段上(shang)安裝(zhuang)伸縮節處(chu)將外套與(yu)管(guan)道(dao)焊死，起到與(yu)“預拉(la)”的(de)(de)相同作(zuo)用(yong)。這種(zhong)直埋管(guan)道(dao)在(zai)(zai)(zai)120℃下使用(yong)時，計(ji)算(suan)應(ying)力(li)(li)要(yao)求(qiu)(qiu)在(zai)(zai)(zai)材料的(de)(de)受(shou)拉(la)伸和受(shou)壓縮所(suo)規(gui)定(ding)的(de)(de)應(ying)力(li)(li)值(zhi)以內，不應(ying)產生塑性變形，這與(yu)地上(shang)管(guan)道(dao)的(de)(de)設計(ji)要(yao)求(qiu)(qiu)是不同的(de)(de)。
十(shi)、管道支吊架
1. 支吊(diao)架的設置及最(zui)大間距
裝有波紋膨脹(zhang)節(jie)的(de)(de)管道(dao)，固定(ding)架(jia)、導向架(jia)的(de)(de)設置，必須與波紋膨脹(zhang)節(jie)的(de)(de)型式與要求相吻合(he)(he)。有的(de)(de)工程在管道(dao)水壓試(shi)驗時(shi)，曾因(yin)支架(jia)未裝妥當，液壓產生(sheng)的(de)(de)推(tui)力(li)，使膨脹(zhang)節(jie)損(sun)壞，造(zao)成延誤工期及(ji)經濟損(sun)失。今后應引起足夠重(zhong)視，防止此(ci)類事(shi)故的(de)(de)發生(sheng)。10.2.6 法(fa)蘭接頭處承受自重(zhong)引起的(de)(de)彎(wan)矩過(guo)大時(shi)，對防止流體(ti)泄漏(lou)非(fei)常不利(li)。最簡單的(de)(de)減小此(ci)項彎(wan)矩的(de)(de)方法(fa)，是在法(fa)蘭附(fu)近選擇合(he)(he)適的(de)(de)位置并增設支吊架(jia)。
本(ben)條(tiao)中(zhong)有關(guan)管道撓(nao)度(du)的(de)(de)規(gui)定是按常(chang)規(gui)管道考慮(lv)的(de)(de)。條(tiao)文中(zhong)“有特殊(shu)要求的(de)(de)管道需用更小(xiao)的(de)(de)撓(nao)度(du)值時，可按有關(guan)國家(jia)現行(xing)規(gui)范的(de)(de)規(gui)定”，系指(zhi)電力行(xing)業(ye)對管道撓(nao)度(du)的(de)(de)控制遠小(xiao)于(yu)其他部門而言的(de)(de)。
2. 支吊架(jia)荷載
支吊架零(ling)部件結構的(de)設計荷(he)載取(qu)最不利(li)荷(he)載組合作(zuo)為(wei)支吊架結構設計的(de)依據。但對(dui)荷(he)載取(qu)值(zhi)和(he)計算中產生的(de)偏差要(yao)有足(zu)夠的(de)分析，考慮足(zu)夠裕度和(he)安全系數。
各(ge)種偏(pian)(pian)(pian)差(cha)包括(kuo)計算偏(pian)(pian)(pian)差(cha)和(he)安裝(zhuang)偏(pian)(pian)(pian)差(cha)，其(qi)中(zhong)計算偏(pian)(pian)(pian)差(cha)包括(kuo)無法預料的(de)管(guan)子壁(bi)厚正偏(pian)(pian)(pian)差(cha)，保溫容重和(he)厚度偏(pian)(pian)(pian)差(cha)，管(guan)托或(huo)管(guan)吊架偏(pian)(pian)(pian)置引(yin)起荷重分(fen)配偏(pian)(pian)(pian)差(cha)，以及荷重分(fen)配采用簡化計算方法引(yin)起的(de)誤差(cha)等。
3. 材料(liao)和(he)許用應力
直(zhi)接與管道(dao)焊接的(de)支(zhi)吊(diao)架零部件(jian)材料(liao)與管道(dao)材料(liao)的(de)相(xiang)容性的(de)要求，其目的(de)是便于(yu)管道(dao)與支(zhi)吊(diao)架施焊，且不產生應力腐蝕及其他材料(liao)性能的(de)影響。
支(zhi)吊(diao)架(jia)(jia)零部件(jian)用螺紋拉桿(gan)時，許(xu)用應(ying)力應(ying)降低25%，是與美國《管道支(zhi)吊(diao)架(jia)(jia)選用》MSS SP-69及《管道支(zhi)吊(diao)架(jia)(jia)——材(cai)料、設計(ji)及制造(zao)》MSS SP-58標準的規定(ding)一致，此規定(ding)是考(kao)慮安(an)裝和使(shi)用條件(jian)等因素。
4. 支(zhi)吊(diao)架結(jie)構設計(ji)及選用(yong)
第10.5.1.1款(kuan) 有管(guan)托或托板的(de)大管(guan)的(de)管(guan)徑范圍是根據工程設計中常規(gui)做法確定的(de)。
第(di)10.5.1.4款(kuan) 在(zai)試車(che)期間管(guan)道熱位(wei)移使管(guan)托滑(hua)落到梁下的事(shi)故并非罕見。設計中(zhong)可用(yong)加長(chang)管(guan)托或偏置安裝的方法來解決，但還應注意管(guan)道施工中(zhong)預制時誤差的影響(xiang)。
第(di)10.5.5.1款 螺(luo)(luo)紋拉桿的(de)最(zui)大承(cheng)載力，本規范規定根(gen)據其許用(yong)應力和(he)螺(luo)(luo)紋根(gen)部面積計算(suan)。在(zai)現行國家標準《鋼(gang)制(zhi)壓力容器》GB150中，是(shi)以螺(luo)(luo)栓的(de)螺(luo)(luo)紋小徑(jing)(jing)或無螺(luo)(luo)紋部分(fen)最(zui)小直(zhi)徑(jing)(jing)，兩者取(qu)小者計算(suan)截面積。但本規范是(shi)用(yong)于支吊架的(de)拉桿，無螺(luo)(luo)紋部分(fen)沒有減小直(zhi)徑(jing)(jing)，故本規范的(de)規定實際上與GB150標準的(de)規定相(xiang)同。
第10.5.5.2款 一般彈(dan)性吊架鉸接點間的(de)(de)吊桿(gan)最(zui)小長度(du)不應小于吊點處(chu)水平位移(yi)的(de)(de)15倍，這時吊桿(gan)偏斜角度(du)在(zai)4°以內。若(ruo)吊桿(gan)垂直角度(du)大于4°時，根據設計經驗可將吊點偏置(zhi)水平位移(yi)的(de)(de)1/2安裝。超(chao)過(guo)上述規定時，可采用其他滑動支架，或(huo)配置(zhi)頂部(bu)能滾動的(de)(de)行走(zou)裝置(zhi)的(de)(de)吊架。
規定(ding)剛性吊(diao)架鉸(jiao)接(jie)點(dian)間的吊(diao)桿最小(xiao)(xiao)長(chang)度不(bu)應小(xiao)(xiao)于吊(diao)點(dian)處(chu)水平位移的20倍。該規定(ding)比(bi)彈性吊(diao)架嚴格，目的在于使拉(la)桿不(bu)至于因水平變位引起應力超過(guo)許用值。
第(di)10.5.6.2款(kuan) 恒力(li)彈簧支吊架(jia)。在(zai)恒力(li)彈簧支吊架(jia)中的名義位移量△名義為根據(ju)支吊點處(chu)計算垂直位移量△計算的準(zhun)確程度予以修(xiu)正后的位移。可按標(biao)準(zhun)規(gui)定(ding)取裕量。
第10.5.6.3款 液壓(ya)式(shi)阻尼裝置(zhi)（液壓(ya)減(jian)振器）是阻尼裝置(zhi)中(zhong)的一種(zhong)結構型(xing)式(shi)。
在(zai)管道支吊架結構中，梁(liang)的(de)撓度及懸(xuan)臂(bei)梁(liang)的(de)長度等規定(ding)是符合工(gong)程設計中通常(chang)采用(yong)的(de)控制(zhi)值。
十一、設計對組成件制造、管道(dao)施工及(ji)檢驗的要(yao)求
1. 一(yi)般規定
本章的內容(rong)，主要是對管道施工及(ji)(ji)檢驗做補充規(gui)定以及(ji)(ji)在設計文件中應指明(ming)的施工要求。
2. 金(jin)屬的焊接(jie)
如閥(fa)門為焊接端時，在焊接時應避(bi)免閥(fa)座產(chan)生變形。對于(yu)小閥(fa)有時因(yin)條(tiao)件限制可按(an)本規范(fan)條(tiao)文(wen)說明第(di)5.5.8條(tiao)的(de)要求(qiu)處理。
3. 金(jin)屬的熱處理
管件成形在制造廠進(jin)行(xing)時(shi)，應在采購(gou)要求的文件中(zhong)對熱處理(li)要求加以(yi)規(gui)定。
4. 檢驗(yan)
設計(ji)者(zhe)(zhe)可依(yi)據本規(gui)范附(fu)錄(lu)J的(de)(de)規(gui)定及(ji)工(gong)程(cheng)設計(ji)的(de)(de)特殊要求(qiu)，編制管道無損檢(jian)測要求(qiu)的(de)(de)設計(ji)文件。如何(he)歸(gui)類(lei)問(wen)題，應由設計(ji)者(zhe)(zhe)考慮，如利(li)用管道標注(zhu)的(de)(de)識別(bie)(bie)代(dai)號或材料選用的(de)(de)分(fen)類(lei)代(dai)號等歸(gui)類(lei)。但還應注(zhu)意(yi)到施(shi)工(gong)人(ren)員(yuan)不能區(qu)分(fen)本規(gui)范附(fu)錄(lu)J表J.2.1中的(de)(de)流體(ti)類(lei)別(bie)(bie)、替代(dai)性(xing)試驗的(de)(de)管道及(ji)劇烈循環條件的(de)(de)管道等。對此應在文件中補充(chong)說明(ming)。
5. 試壓
試(shi)(shi)驗壓力的計算式為(wei)PT=KtP [σ]T/[σ]t , Kt系數按依據的標準規(gui)(gui)定。在(zai)現行國家標準《工業金(jin)屬(shu)管道(dao)工程施工及驗收(shou)規(gui)(gui)范(fan)》GB50235中規(gui)(gui)定液(ye)壓試(shi)(shi)驗的系數K.為(wei)1.5，氣壓試(shi)(shi)驗的系數K. 為(wei)1.15；在(zai)電廠管道(dao)設計規(gui)(gui)定中，規(gui)(gui)定液(ye)壓試(shi)(shi)驗的系數K.為(wei)1.25。
當管道(dao)安裝(zhuang)后(hou)，不具備整體水壓試(shi)驗的(de)條件(jian)，也不能采用氣壓試(shi)驗時，如確(que)認安裝(zhuang)前分段(duan)水壓試(shi)驗比替代性(xing)試(shi)驗更(geng)經濟、更(geng)易行的(de)情況(kuang)下，可(ke)采用本條所述的(de)方法。段(duan)與(yu)段(duan)之間組裝(zhuang)連接的(de)橫向焊口(kou)應按固定口(kou)要求(qiu)施工。
試壓(ya)(ya)時對周向應力的限制與(yu)鋼制壓(ya)(ya)力容器(qi)(qi)標準相(xiang)同。厚度附加量之(zhi)和C，在設計(ji)文件中應能查得到。以便施工(gong)人員計(ji)算。11.5.4 承受外壓(ya)(ya)管道的試壓(ya)(ya)要求與(yu)現行國家(jia)標準《鋼制壓(ya)(ya)力容器(qi)(qi)》GB150規定一致。
有(you)的(de)管道(dao)因工藝流體的(de)原(yuan)因不能(neng)做水壓(ya)(ya)試(shi)(shi)(shi)驗，做氣壓(ya)(ya)試(shi)(shi)(shi)驗又受試(shi)(shi)(shi)驗壓(ya)(ya)力的(de)限制，這樣情況下，只能(neng)采用(yong)替代性試(shi)(shi)(shi)驗，但(dan)是試(shi)(shi)(shi)驗壓(ya)(ya)力較(jiao)低，焊縫和母材的(de)質(zhi)量應嚴格檢驗。工程設(she)計時(shi)，應在文件中指明試(shi)(shi)(shi)壓(ya)(ya)的(de)方(fang)法，并(bing)按本規范第11.4.1條提出檢驗要求。
氣(qi)(qi)密(mi)試驗要(yao)求(qiu)與現行國家標準《工(gong)業金(jin)屬管道工(gong)程施(shi)工(gong)及(ji)驗收規(gui)范》GB50235規(gui)定一致(zhi)。至(zhi)于哪(na)些管道要(yao)做氣(qi)(qi)密(mi)試驗，應在設計文件中指明。
6. 其他要求
根據以往施工中經常出現的(de)此(ci)類問題而編入的(de)。除可在(zai)設計文件中特別說(shuo)明外，同(tong)時要(yao)求(qiu)各(ge)專業施工人(ren)員(yuan)安裝中盡量多了解與工藝管道設計及(ji)設備布置等有關(guan)的(de)要(yao)求(qiu)，采取措施保證工程(cheng)質(zhi)量，避免發(fa)生(sheng)事故。
十二、隔熱、隔聲、消聲及防腐
1. 隔熱
雨水有可能通過與管(guan)(guan)道相(xiang)連的(de)金(jin)屬(shu)構件或從隔(ge)熱層端部進入隔(ge)熱層內。為了避(bi)免(mian)奧氏體不銹(xiu)鋼(gang)(gang)管(guan)(guan)道的(de)隔(ge)熱材(cai)料濕水后(hou)濃縮(suo)的(de)氯(lv)造(zao)成(cheng)不銹(xiu)鋼(gang)(gang)應力(li)腐蝕(shi)，必(bi)須對隔(ge)熱材(cai)料含氯(lv)量(liang)作(zuo)出規(gui)(gui)定(ding)。見本規(gui)(gui)范圖(tu)12.1.4。該規(gui)(gui)定(ding)適用(yong)于巖(yan)棉(mian)及礦渣棉(mian)類(lei)等吸水性的(de)隔(ge)熱材(cai)料，本規(gui)(gui)定(ding)與美國《用(yong)于奧氏體不銹(xiu)鋼(gang)(gang)的(de)吸水型隔(ge)熱材(cai)料ASTM C795》的(de)規(gui)(gui)定(ding)一致(zhi)。
2. 防(fang)腐及(ji)涂漆
管(guan)道(dao)外表面的(de)(de)清理，對(dui)于(yu)現(xian)場施工(gong)而言(yan)，一般采用手工(gong)工(gong)具或動力工(gong)具可達到的(de)(de)清理級別(bie)(bie)。對(dui)于(yu)新建工(gong)程，采用更高的(de)(de)清理級別(bie)(bie)如噴砂清理時，需要在工(gong)程設計文件中規(gui)定(ding)。清理級別(bie)(bie)按國家(jia)現(xian)行標(biao)準(zhun)《化(hua)工(gong)設備管(guan)道(dao)外防腐設計規(gui)定(ding)》HG20679的(de)(de)規(gui)定(ding)，手工(gong)和動力工(gong)具清理有(you)St2及St3兩個質量等級；噴射或拋射清理有(you)Sal、Sa2、Sa2一、Sa3四(si)個質量等級。
現行(xing)國家(jia)標(biao)準《工(gong)(gong)業管路的(de)基本識別色和識別符號》GB7231所規(gui)(gui)定(ding)的(de)識別色，在(zai)工(gong)(gong)廠設(she)計(ji)中往往不夠用(yong)，還需要采用(yong)行(xing)業標(biao)準或(huo)工(gong)(gong)程設(she)計(ji)文(wen)件(jian)作(zuo)補充規(gui)(gui)定(ding)。
十(shi)三、輸送A1類和A2類流體管(guan)道(dao)的補充規(gui)定
1. A1類流(liu)體管(guan)道的補充規定
是參照ASMEB31.3的規定。
第13.1.2.1款 脆性(xing)材料包括鑄鐵 玻璃及(ji)其(qi)他任何脆性(xing)材料。
第(di)13.1.3.2、13.13.3、13.1.3.7、13.1.3.1.3.9、13.10 及13.1.3.12款 是參照(zhao)ASME B31.3的(de)規定(ding)。
第13.1.3.5款(kuan)第（1）項 國際上多(duo)采用(yong)特殊(shu)結構(gou)的(de)(de)旋塞閥(fa)，作為(wei)防漏的(de)(de)閥(fa)門(men)。旋塞與(yu)閥(fa)體間形成可靠的(de)(de)密封面(mian)，不用(yong)普通填(tian)(tian)料(liao)。但有的(de)(de)閥(fa)門(men)要求有潤(run)滑的(de)(de)結構(gou)，因此在閥(fa)的(de)(de)上部還需加填(tian)(tian)料(liao)以密封注入(ru)的(de)(de)潤(run)滑劑。此外，帶波(bo)紋(wen)管的(de)(de)閥(fa)也(ye)是(shi)防止(zhi)填(tian)(tian)料(liao)處泄漏的(de)(de)結構(gou)。
第13.1.3.6款第（2）項 根據A1類流體需(xu)嚴格防泄(xie)漏的(de)(de)要求提出的(de)(de)措施，壓力等(deng)級過低的(de)(de)法蘭易泄(xie)漏，不應采(cai)用(yong)。
第(di)13.1.3.8款(kuan) 是(shi)參照(zhao)(zhao)ASME B31.1的(de)規(gui)定。第(di)13.1.3.11款(kuan) 包(bao)括球(qiu)型補(bu)償器及填(tian)料函式補(bu)償器等。13.1.4 第(di)13.1.4.1款(kuan) 所(suo)指的(de)安全措施(shi)(shi)，包(bao)括防漏、監測、報警、有(you)害(hai)流體的(de)收集處理等措施(shi)(shi)。一般情況，A1類流體管(guan)道埋(mai)地敷設時應裝在套管(guan)內，套管(guan)要加強防腐(fu)及增加上(shang)述措施(shi)(shi)。13.1.5 是(shi)參照(zhao)(zhao)ASME B31.3的(de)規(gui)定。
第13.1.6.1及13.1.6.2款 是參照ASME B31.3的規(gui)定(ding)。
2. A2類流體管(guan)道的補(bu)充規定
指采用(yong)安全(quan)罩將事故時流(liu)出的有(you)害流(liu)體(ti)通過導(dao)管(guan)引至(zhi)安全(quan)地(di)點的防(fang)護措施，或采用(yong)非(fei)脆(cui)性材料(liao)等防(fang)護措施。
本條(tiao)與(yu)B類流體的要(yao)求相同(tong)，見本規范第(di)5.9.2條(tiao)第(di)5.9.2.7款。本規定(ding)參照了ASMEB31.1的規定(ding)。
十四、管(guan)道系統的安全規定
1. 超壓保護
可能(neng)超壓的管道(dao)系統，在規范中(zhong)沒有列出(chu)，按(an)常規情況，以下應設置超壓保護∶
a. 有(you)化學(xue)反應的設(she)備或管道；
b. 壓(ya)縮機與容積式泵等的出口(kou)管；
c. 減壓閥后(hou)管道；
d. 封閉的設(she)備及管(guan)道內由(you)于火災(zai)、加熱或工藝條件或環境影響產生流體熱膨脹(zhang)或液(ye)體氣化而(er)超壓；
e. 換熱器管束損壞使(shi)低壓側超(chao)壓等。
安全閥(fa)與爆破片組合使用的(de)要(yao)求，見現(xian)行國家標準《鋼制(zhi)壓力(li)容器》GB150標準的(de)規定。
采用(yong)爆破(po)(po)片(pian)(pian)的(de)(de)(de)安全(quan)泄(xie)放裝(zhuang)置的(de)(de)(de)系統中，管(guan)道設計(ji)(ji)壓力應大(da)于(yu)或等于(yu)爆破(po)(po)片(pian)(pian)的(de)(de)(de)設計(ji)(ji)爆破(po)(po)壓力加上爆破(po)(po)片(pian)(pian)制(zhi)造廠推薦(jian)的(de)(de)(de)裕量。不(bu)同類型爆破(po)(po)片(pian)(pian)需要的(de)(de)(de)裕量變化很大(da)，選用(yong)時(shi)應與(yu)爆破(po)(po)片(pian)(pian)制(zhi)造廠研究決(jue)定所需裕量。因此(ci)裝(zhuang)有(you)爆破(po)(po)片(pian)(pian)的(de)(de)(de)管(guan)道，應注意設計(ji)(ji)壓力的(de)(de)(de)決(jue)定。爆破(po)(po)片(pian)(pian)適用(yong)于(yu)∶具有(you)聚合(he)(he)物生成的(de)(de)(de)條件(jian)；不(bu)允許有(you)一點泄(xie)漏的(de)(de)(de)地方；其(qi)它原因使安全(quan)閥不(bu)能起有(you)效作(zuo)用(yong)的(de)(de)(de)場合(he)(he)。
安(an)全泄(xie)(xie)氣閥(fa)(fa)用于(yu)氣體(ti)(ti)或蒸汽(qi)相(xiang)當于(yu)國外(wai)的Safety Valve；安(an)全泄(xie)(xie)液閥(fa)(fa)用于(yu)液體(ti)(ti)相(xiang)當于(yu)Relief Valve；安(an)全泄(xie)(xie)壓閥(fa)(fa)氣體(ti)(ti)和液體(ti)(ti)兼(jian)用，相(xiang)當于(yu)Safety and relief Valve。
安全閥管道的(de)壓降和出入口(kou)壓力∶
閥入口側∶閥開(kai)啟時(shi)系(xi)(xi)統壓(ya)(ya)(ya)力(li)為1.1倍工(gong)作壓(ya)(ya)(ya)力(li)，閥開(kai)最大(da)時(shi)入口管壓(ya)(ya)(ya)降最大(da)為0.033倍工(gong)作壓(ya)(ya)(ya)力(li)。如果系(xi)(xi)統設計(ji)壓(ya)(ya)(ya)力(li)等于(yu)開(kai)啟壓(ya)(ya)(ya)力(li)而(er)且入口管壓(ya)(ya)(ya)降略(lve)去不計(ji)時(shi)，允許(xu)最大(da)泄放壓(ya)(ya)(ya)力(li)為1.21倍工(gong)作壓(ya)(ya)(ya)力(li)。
閥出口側∶背壓最大為開啟壓力(li)的(de)10%，即(ji)0.11倍工作壓力(li)。
選用(yong)泄壓(ya)裝(zhuang)置時(shi)，要(yao)求產品(pin)性(xing)能(neng)符合工(gong)(gong)藝(yi)設計(ji)條件的要(yao)求，按照國際(ji)上習慣做法，應(ying)向制造(zao)廠提出(chu)數據表，制造(zao)廠通過計(ji)算(suan)進行選型(xing)后提供必(bi)要(yao)的資料用(yong)于工(gong)(gong)程設計(ji)中(zhong)。因此制造(zao)廠應(ying)對泄壓(ya)裝(zhuang)置的使(shi)用(yong)性(xing)能(neng)及質(zhi)量負責(ze)。
2. 盲(mang)板(ban)
對(dui)于僅短期使用(yong)(yong)的輸(shu)送B類流體的管道，也允(yun)許采用(yong)(yong)拆(chai)卸短管，不用(yong)(yong)盲板，即在雙(shuang)閥(fa)之間設置可(ke)拆(chai)卸短管，短管拆(chai)下時，應(ying)在閥(fa)門處加法蘭(lan)蓋(gai)封閉。
流(liu)體(ti)溫(wen)度<-5℃，不使用(yong)"8"字(zi)盲板，是根據國外(wai)引進工程的(de)設計規定。
3. 排放
第14.5.1.3款(kuan)對蒸汽冷(leng)凝液(ye)的(de)排(pai)放，應考慮(lv)不影響裝置內的(de)操(cao)作環境，并(bing)保護下水道(dao)不至(zhi)于(yu)損(sun)壞。因此，冷(leng)凝液(ye)宜先經(jing)汽液(ye)分離(li)并(bing)降(jiang)溫后排(pai)放。
4. 其他要求
在(zai)本(ben)規范(fan)內，寒冷氣候是指(zhi)一(yi)月(yue)份平均氣溫不大于4℃。
本條所指的重(zhong)要設備，在運行中(zhong)如中(zhong)斷流(liu)體會造成嚴重(zhong)事(shi)故的情況。
氧(yang)氣(qi)(qi)的性(xing)質與Al、A2、B、C、D類(lei)流體都(dou)有(you)差異(yi)，有(you)其特殊要(yao)(yao)(yao)求。在生產中氧(yang)氣(qi)(qi)管道內(nei)要(yao)(yao)(yao)避免有(you)殘存或帶(dai)入可燃(ran)物(wu)；施工焊接時不(bu)應在管內(nei)壁留(liu)有(you)焊渣，安裝中管道組成(cheng)件(jian)要(yao)(yao)(yao)經嚴格脫脂；組成(cheng)件(jian)材料的選(xuan)用要(yao)(yao)(yao)加以(yi)限(xian)制(zhi)。這些(xie)規定(ding)都(dou)是為(wei)了防止管道本身不(bu)至于(yu)被(bei)引燃(ran)燒毀。
全夾套(tao)(tao)一般(ban)用于需嚴格控制和(he)保持(chi)流(liu)體(ti)溫(wen)度(du)(du)的場(chang)合，例如凝固(gu)點高于100℃的流(liu)體(ti)當溫(wen)度(du)(du)降低時極易堵塞管道。簡易夾套(tao)(tao)一般(ban)用于流(liu)體(ti)溫(wen)度(du)(du)允(yun)許有波動，加熱溫(wen)度(du)(du)不(bu)均不(bu)會影響生產的場(chang)合。部分夾套(tao)(tao)用于流(liu)體(ti)重要性(xing)介于以上兩種(zhong)之間者。
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GB 50316-2000 工業金(jin)屬管道(dao)設計規范.pdf
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