根據國(guo)家計(ji)(ji)(ji)(ji)委(wei)計(ji)(ji)(ji)(ji)綜合(he)【1991】290號(hao)文附件《一(yi)九(jiu)九(jiu)一(yi)年工(gong)程(cheng)建(jian)設(she)(she)(she)國(guo)家標準制訂(ding)、修訂(ding)計(ji)(ji)(ji)(ji)劃》的要求，結合(he)建(jian)設(she)(she)(she)部(bu)（91）建(jian)標計(ji)(ji)(ji)(ji)字第10號(hao)文的安排(pai)，由原(yuan)化(hua)學(xue)工(gong)業部(bu)為(wei)主編部(bu)門(men)，中國(guo)寰球化(hua)學(xue)工(gong)程(cheng)公(gong)司為(wei)主編單(dan)位(wei)，華北電力設(she)(she)(she)計(ji)(ji)(ji)(ji)院、北京(jing)鋼鐵設(she)(she)(she)計(ji)(ji)(ji)(ji)研究總院、中石(shi)化(hua)北京(jing)設(she)(she)(she)計(ji)(ji)(ji)(ji)院、原(yuan)化(hua)工(gong)部(bu)第四(si)設(she)(she)(she)計(ji)(ji)(ji)(ji)院、原(yuan)化(hua)工(gong)部(bu)第八設(she)(she)(she)計(ji)(ji)(ji)(ji)院為(wei)參編單(dan)位(wei)共同(tong)(tong)制訂(ding)的《工(gong)業金屬管道設(she)(she)(she)計(ji)(ji)(ji)(ji)規范》（GB50316-2000），經建(jian)設(she)(she)(she)部(bu)2000年9月26日(ri)以建(jian)標【2000】199號(hao)文批準，并會同(tong)(tong)國(guo)家質量技術監督局聯合(he)發布。
本規范(fan)是通用的適(shi)用于(yu)工廠區的工業金(jin)屬管道規范(fan)，是在總結了(le)我(wo)國各行業多年來管道設計實踐的經驗，并借鑒了(le)工業發達國家先進(jin)標準(zhun)編制而(er)成的。
國(guo)家石油(you)和化學工業局(ju)已行(xing)文，將原化學工業部組織編(bian)制的工程(cheng)建(jian)設強(qiang)制性國(guo)家標準(zhun)交由中(zhong)國(guo)工程(cheng)建(jian)設標準(zhun)化協會(hui)化工工程(cheng)委(wei)員會(hui)管理。
為了(le)便于廣(guang)大設(she)計、施(shi)工(gong)、科研(yan)、學校等有關人員在使用(yong)本規(gui)(gui)范時(shi)能正確理解和執行條(tiao)文規(gui)(gui)定(ding)，《工(gong)業金(jin)屬管道設(she)計規(gui)(gui)范》編制(zhi)組按章、節、條(tiao)的順序，編制(zhi)了(le)本條(tiao)文說明，供(gong)使用(yong)人員參考。
各單位在(zai)使用中，注(zhu)意總結經驗，積累資料，如發現(xian)本(ben)規(gui)范及條文說(shuo)明中需要修改和補充之(zhi)處，請將(jiang)意見和有關資料函寄北京亞(ya)運(yun)村安慧里(li)四區16號樓中國工(gong)程(cheng)建設標準化協會化工(gong)工(gong)程(cheng)委員會秘書處（郵編100723），以便今后進行修訂。
一、總則
1. 本規范適用(yong)于金(jin)(jin)(jin)屬(shu)管(guan)(guan)道(dao)(dao)也包括非(fei)金(jin)(jin)(jin)屬(shu)襯(chen)里(li)的金(jin)(jin)(jin)屬(shu)管(guan)(guan)道(dao)(dao)。主要考慮目前非(fei)金(jin)(jin)(jin)屬(shu)管(guan)(guan)道(dao)(dao)設計資料還(huan)不多，故未(wei)編入。另(ling)外，本規范與現行國(guo)家標(biao)準《工(gong)業金(jin)(jin)(jin)屬(shu)管(guan)(guan)道(dao)(dao)工(gong)程施工(gong)及驗收(shou)規范》GB50235 制訂的范圍取得一致。
2. 本(ben)規范(fan)(fan)的管(guan)(guan)轄范(fan)(fan)圍為工(gong)業生(sheng)產裝置（工(gong)廠）和輔助設(she)施(shi)的管(guan)(guan)道(dao)(dao)(dao)，包括儲罐區、裝卸站及連接的界外管(guan)(guan)道(dao)(dao)(dao)等。但不包括非(fei)金屬管(guan)(guan)道(dao)(dao)(dao)以及本(ben)規范(fan)(fan)第1.0.3條(tiao)中所列(lie)的管(guan)(guan)道(dao)(dao)(dao)。
對于給排水(shui)管(guan)道應按(an)設計所依據的(de)規范來劃分，例如設備周圍的(de)地上水(shui)管(guan)應屬于本規范的(de)范圍。地下給排水(shui)管(guan)道通常(chang)是按(an)給排水(shui)規范設計。對于水(shui)處理、泵(beng)房及冷(leng)卻(que)塔(ta)等(deng)管(guan)道也可(ke)作為輔助(zhu)設施，按(an)本規范執(zhi)行，但主(zhu)要依據工(gong)程(cheng)設計決定。
除儀(yi)表制造廠配套的管(guan)道(dao)外，與工藝或公(gong)用工程管(guan)道(dao)直接(jie)連(lian)接(jie)的儀(yi)表管(guan)道(dao)，可按本規范執行。
本規范中規定(ding)的公稱(cheng)壓(ya)力上(shang)限為42MPa，與國家現行標準中鋼制管法蘭的壓(ya)力上(shang)限值一致。
本規范(fan)(fan)未規定(ding)使用(yong)(yong)(yong)溫度范(fan)(fan)圍，因材料選用(yong)(yong)(yong)與(yu)許用(yong)(yong)(yong)溫度已有直接關系。
氣(qi)體輸送粉粒料的設備及管(guan)(guan)(guan)道一(yi)般屬于制造廠成套設計的范(fan)圍。穿越居民(min)區的工業管(guan)(guan)(guan)道應符合城(cheng)(cheng)鎮(zhen)管(guan)(guan)(guan)道有關標準的規定(ding)。本規范(fan)不適用(yong)于城(cheng)(cheng)鎮(zhen)的公用(yong)管(guan)(guan)(guan)道。
3. 本規范條(tiao)文及(ji)附錄(lu)中(zhong)引用(yong)的標準和(he)規范如下∶
《鋼制壓力容器》GB 150
《金屬夏比缺口沖(chong)擊(ji)試驗方法(fa)》GB/T 229
《優質碳素(su)結構鋼技(ji)術條(tiao)件》 GB/T 699
《碳素結構(gou)鋼》GB/T 700
《碳素結(jie)構鋼和低合金結(jie)構鋼 熱(re)軋薄鋼板及(ji)鋼帶(dai)》 GB/T 912
《氣焊(han)、手工電弧(hu)焊(han)及氣體保護焊(han)焊(han)縫坡(po)口的(de)基本(ben)形式與尺寸》 GB/T 985
《埋弧(hu)焊焊縫坡口的(de)基(ji)本形(xing)式(shi)與尺寸》 GB/T 986
《不銹鋼(gang)棒》GB/T1220
《耐(nai)熱鋼棒》GB/T 1221
《球(qiu)墨鑄(zhu)鐵件(jian)》 GB/T 1348
《低(di)中(zhong)壓鍋爐(lu)用無縫(feng)鋼管》 GB 3087
《合(he)金結(jie)構鋼技術條(tiao)件(jian)》 GB/T 3077
《低壓流體(ti)輸送用鍍鋅(xin)焊接鋼管》GB/T 3091
《低壓(ya)流體輸送用焊接鋼(gang)管》GB/T 3092
《碳素結(jie)構鋼和低合金結(jie)構鋼 熱軋厚(hou)鋼板和鋼帶》GB/T 3274
《低溫壓力容器低合金鋼(gang)(gang)厚鋼(gang)(gang)板技術條件》GB 3531
《制定地(di)方大氣污染物排放(fang)標準的(de)技術方法》GB/T 3840
《變形(xing)鋁及(ji)鋁合金化學成分》GB/T 3190
《不(bu)銹鋼熱軋鋼板(ban)》GB/T 4237
《設備和管(guan)道保溫技術通則》GB/T 4272
《鋁及鋁合金熱擠壓管》GB/T 4437
《職業性接觸(chu)毒物危害程度分(fen)級》GB 5044
《高(gao)壓鍋爐用無縫鋼管》GB 5310
《化(hua)肥設備用高(gao)壓無縫鋼管》GB6479
《壓力容器用碳素(su)鋼(gang)(gang)和低合金(jin)鋼(gang)(gang)厚鋼(gang)(gang)板》GB6654
《工業用(yong)鋁及鋁合金拉（軋）制管》GB/T6893
《工業管路的(de)基本識別色和識別符(fu)號(hao)》GB7231
《焊接(jie)結構用碳素(su)鋼鑄件》 GB/T7659
《輸送流體用無縫(feng)鋼管》 GB/T 8163
《設備及管道保溫設計導則》GB/T 8175
《灰鑄鐵件》GB/T 9439
《可鍛鑄(zhu)鐵件(jian)》GB/T 9440
《石油裂化用無縫鋼管》GB 9948
《一般(ban)工程(cheng)用鑄造碳鋼件》GB/T 11352
《設備及管道保(bao)冷技術通則》GB/T 11790
《防止靜(jing)電事故通用導則》GB 12158
《流體輸(shu)送用不銹鋼焊(han)接鋼管(guan)》GB/T 12771
《直縫(feng)電焊鋼管(guan)》GB/T 13793
《流體輸送(song)用不銹鋼無縫鋼管(guan)》 GB/T 14976
《低(di)壓流體(ti)輸送用大直徑電焊鋼管》 GB/T 14980
《氧氣站設(she)計規范》GB 50030
《石油化工企業設(she)計防(fang)火規范》GB 50160
《工業(ye)企(qi)業(ye)總平面設計規范》GB 50187
《工(gong)業(ye)金屬(shu)管道工(gong)程施工(gong)及驗收規范》GB 50235
《現(xian)場設備、工業管道(dao)焊接(jie)工程施工及驗收規范》GB 50236
《工業設備及管道絕熱工程設計規范》GB 50264
《建筑設(she)計防(fang)火規范》GBJ 16
《工業企業噪聲控制設計(ji)規(gui)范》GBJ 87
《壓(ya)力容器(qi)用碳(tan)素鋼(gang)和低合金鋼(gang)鍛(duan)件》JB 4726
《低(di)溫壓力容器(qi)用碳素鋼(gang)和低(di)合金鋼(gang)鍛件》JB 4727
《壓力容器用不銹鋼(gang)鍛(duan)件》JB 4728
《脫脂工程(cheng)施工及驗收規范》HGJ 202
二、術語和(he)符號
2.1.1～2.1.5 在本(ben)規范(fan)中，流(liu)(liu)(liu)(liu)體(ti)(ti)劃(hua)分(fen)為五類(lei)；其(qi)中有(you)三類(lei)與(yu)美(mei)國《工藝管道規范(fan)ASMEB31.3》（以(yi)下簡稱“ASMEB31.3”）中的(de)M 類(lei)、D類(lei)流(liu)(liu)(liu)(liu)體(ti)(ti)和(he)可燃流(liu)(liu)(liu)(liu)體(ti)(ti)相同。流(liu)(liu)(liu)(liu)體(ti)(ti)類(lei)別用代號是(shi)為了(le)條文敘(xu)述(shu)的(de)方便(bian)，并不是(shi)危險程度(du)的(de)排序(xu)。因未(wei)全面計(ji)(ji)入(ru)設(she)計(ji)(ji)壓(ya)力、溫(wen)度(du)的(de)影響。這里，流(liu)(liu)(liu)(liu)體(ti)(ti)分(fen)類(lei)不同于管道分(fen)類(lei)。有(you)的(de)流(liu)(liu)(liu)(liu)體(ti)(ti)既是(shi)B類(lei)流(liu)(liu)(liu)(liu)體(ti)(ti)同時又是(shi)有(you)毒流(liu)(liu)(liu)(liu)體(ti)(ti)，在設(she)計(ji)(ji)上均應(ying)遵循兩類(lei)流(liu)(liu)(liu)(liu)體(ti)(ti)的(de)有(you)關(guan)條文的(de)規定。氧氣管道按本(ben)規范(fan)附錄J第J.2.5條屬于C類(lei)流(liu)(liu)(liu)(liu)體(ti)(ti)。2.1.11 “支(zhi)管連接”是(shi)管道分(fen)支(zhi)處所(suo)有(you)結構形式的(de)總稱，它包括下列整體(ti)(ti)件(jian)及焊接件(jian)∶
（1）工廠(chang)制造的(de)整體的(de)或焊(han)制的(de)管件∶如三(san)通(tong)、斜三(san)通(tong)、四通(tong)等。
（2）焊(han)接(jie)支管(guan)∶在主管(guan)上(shang)開孔直接(jie)焊(han)直管(guan)，有帶(dai)或不(bu)帶(dai)補強板的結構(gou)。
（3）半(ban)管(guan)接(jie)頭(tou)（Half coupling）∶在主管(guan)上開孔，焊(han)(han)接(jie)半(ban)管(guan)接(jie)頭(tou)。半(ban)管(guan)接(jie)頭(tou)的常用直徑為DN15～40。半(ban)管(guan)接(jie)頭(tou)的連接(jie)端有內螺紋(wen)（錐管(guan)）及(ji)承(cheng)插焊(han)(han)兩種。
（4）支(zhi)(zhi)管(guan)臺(tai)∶在主管(guan)上開(kai)孔，焊(han)接整體補(bu)強的(de)支(zhi)(zhi)管(guan)臺(tai)。常用支(zhi)(zhi)管(guan)臺(tai)的(de)連(lian)接端有(you)三種即∶對焊(han)支(zhi)(zhi)管(guan)臺(tai)（Weldolet）、承插焊(han)支(zhi)(zhi)管(guan)臺(tai)（Sockolet）及螺紋支(zhi)(zhi)管(guan)臺(tai)（Thredolet）。
（5）嵌入式支(zhi)管（Sweepolet）∶在(zai)主管上開一(yi)個(ge)比(bi)支(zhi)管外(wai)緣(yuan)直(zhi)徑略大一(yi)些的(de)孔，加工(gong)對(dui)焊(han)的(de)坡口，將其焊(han)接一(yi)起(qi)，此種支(zhi)管具有大的(de)圓角，焊(han)接后尤如整體三通。可(ke)用于(yu)有振動的(de)管道上。
以上(shang)（2）～（5）項在支管兩(liang)側(ce)的主管上(shang)沒有(you)焊縫，不(bu)能稱為三(san)通。
本規范(fan)中“突面(mian)”是指法蘭的(de)RF型密封(feng)面(mian)，避(bi)免與凹凸面(mian)混淆。
L型(xing)及U型(xing)的支架(jia)，雖然在上(shang)部生根，但有(you)滑動支承(cheng)面，不能(neng)列入剛性(xing)吊(diao)架(jia)內。因(yin)此剛性(xing)吊(diao)架(jia)系用圓鋼吊(diao)桿，一(yi)般(ban)均帶有(you)鉸接的結(jie)構(gou)。
計算的位移應(ying)力范圍σe見本(ben)規(gui)范第9.4.4條(tiao)。許用的位移應(ying)力范圍和當(dang)量循(xun)環(huan)數N見本(ben)規(gui)范第3.2.7條(tiao)的規(gui)定。
“冷(leng)(leng)拉”與“冷(leng)(leng)緊(jin)”以前都使用過，英文名稱為“Cold Spring"，即(ji)管道冷(leng)(leng)態下預拉緊(jin)的意思。因現(xian)行國家標準《工業金(jin)屬管道工程施工及驗(yan)收規(gui)范》GB50235把低溫下緊(jin)法蘭(lan)螺栓叫做(zuo)冷(leng)(leng)緊(jin)，因此本規(gui)范統一稱“冷(leng)(leng)拉”以示區(qu)別。
公(gong)用工程管道(dao)通常指冷卻(que)水、加熱用蒸汽、熱水、伴管用熱油及吹掃置換用空氣、氮氣等(deng)。
三、設(she)(she)計(ji)條(tiao)件和(he)設(she)(she)計(ji)基(ji)準(zhun)
1. 設計(ji)條(tiao)件
第3.1.2.1款 設(she)(she)計壓(ya)力的(de)規(gui)定與ASMEB31.3的(de)規(gui)定一(yi)致。此規(gui)定適用于一(yi)條(tiao)管(guan)道(dao)的(de)組(zu)(zu)成件(jian)有不同(tong)的(de)工作(zuo)(zuo)壓(ya)力和工作(zuo)(zuo)溫度(du)(du)。在(zai)工藝流程中，例如∶控制閥及減壓(ya)閥前后(hou)的(de)管(guan)道(dao)、兩股不同(tong)參數(shu)的(de)流體匯合、流態變化及開停工操作(zuo)(zuo)等，都可能出(chu)現一(yi)條(tiao)管(guan)道(dao)或某(mou)些組(zu)(zu)成件(jian)有多組(zu)(zu)的(de)工作(zuo)(zuo)壓(ya)力一(yi)溫度(du)(du)參數(shu)。設(she)(she)計時(shi)必須在(zai)這幾組(zu)(zu)工作(zuo)(zuo)參數(shu)中，找(zhao)出(chu)壓(ya)力和溫度(du)(du)相偶合時(shi)最(zui)嚴重條(tiao)件(jian)下(xia)的(de)壓(ya)力，作(zuo)(zuo)為設(she)(she)計壓(ya)力。按(an)此條(tiao)件(jian)，管(guan)道(dao)組(zu)(zu)成件(jian)需要最(zui)大厚度(du)(du)，這是(shi)保證管(guan)道(dao)運行安全的(de)重要條(tiao)件(jian)。
在(zai)比較幾組參(can)數時，應(ying)在(zai)各(ge)組的P/【σ】'中取(qu)最(zui)大值。【σ】'是設計(ji)溫度下的許用應(ying)力，P為設計(ji)壓(ya)力。P/【σ】'最(zui)大值即(ji)是壓(ya)力一溫度相偶合最(zui)嚴重的條件。
管道運行中，經常(chang)遇(yu)到的比正常(chang)工(gong)作更高的壓力(li)(li)，例如泄壓裝置開啟的壓力(li)(li)，是1.1倍工(gong)作壓力(li)(li)，見(jian)本規(gui)范(fan)第(di)(di)14.2.6條。這情況在本規(gui)范(fan)第(di)(di)3.1.2條第(di)(di)3.1.2.4款中已作了規(gui)定。所以(yi)，前面P/【σ】'中也應考慮(lv)這個因素。
第3.1.2.2款 所述的條(tiao)件(jian)在工程設(she)計中較常見，設(she)計時要注(zhu)意某些流體的特性，有(you)的流體工作溫度(du)和(he)壓力有(you)一定的關系。
第3.1.2.3款 真空管道的(de)設計壓(ya)力符合現(xian)行國家標準《鋼制壓(ya)力容器》GB150的(de)規定。
根據國(guo)內工(gong)程(cheng)(cheng)設計(ji)(ji)的(de)(de)實踐經驗(yan)和(he)國(guo)外引進(jin)工(gong)程(cheng)(cheng)的(de)(de)設計(ji)(ji)規定，管道的(de)(de)設計(ji)(ji)溫度(du)一般(ban)都按最高工(gong)作溫度(du)適當(dang)增加裕量(liang)。由于各種(zhong)生(sheng)產(chan)流程(cheng)(cheng)的(de)(de)差(cha)異，流體的(de)(de)性質差(cha)別，這種(zhong)裕量(liang)只(zhi)能(neng)在(zai)工(gong)程(cheng)(cheng)設計(ji)(ji)中(zhong)規定。
第3.1.3.3款 無隔熱層管(guan)道(dao)組成件的(de)(de)(de)設計(ji)溫度，是根據散熱情況不同而規(gui)定的(de)(de)(de)，并參照ASME B31.3的(de)(de)(de)規(gui)定。一(yi)條無隔熱層管(guan)道(dao)中，各組成件的(de)(de)(de)設計(ji)溫度用于強度核算時可以(yi)是不同的(de)(de)(de)。
在第3.1.4.3款中(zhong)管道組成(cheng)件(jian)外表(biao)面是由于大氣中(zhong)水(shui)蒸氣結冰(bing)(bing)，但(dan)在活動部件(jian)處必須采取措施防止結冰(bing)(bing)。本條參(can)照了(le)ASME B31.3的規定。
第3.1.5.3款(kuan) 國家現行標準(zhun)有《室外煤(mei)氣熱力(li)工程設施抗震鑒定標準(zhun)》GBJ44及《石油化工企(qi)業非埋(mai)地管道抗震設計(ji)通則》SHJ39。其余(yu)各款(kuan)參照ASME B31.3的規(gui)定。
3.1.6～3.1.11 參照(zhao)了(le)ASME B31.3的(de)規(gui)定。
2. 設計基準
a. 有的(de)法蘭標(biao)(biao)準中(zhong)用(yong)“壓(ya)力(li)(li)(li)(li)一溫度(du)(du)等級”這個名稱。即國外標(biao)(biao)準中(zhong)“壓(ya)力(li)(li)(li)(li)一溫度(du)(du)額定參數(shu)”（Pressure-temperature rating）。實際上，它是與公稱壓(ya)力(li)(li)(li)(li)對應的(de)許用(yong)工作(zuo)壓(ya)力(li)(li)(li)(li)和工作(zuo)溫度(du)(du)的(de)參數(shu)值(zhi)。本(ben)標(biao)(biao)準稱為“壓(ya)力(li)(li)(li)(li)一溫度(du)(du)參數(shu)值(zhi)”。
第3.2.1.4款 在(zai)工程(cheng)設計(ji)(ji)中編(bian)(bian)制“管(guan)道(dao)(dao)等級(ji)(ji)及材料選用(yong)”時(shi)，常把材料相同和設計(ji)(ji)參(can)數相近(jin)的多條管(guan)道(dao)(dao)編(bian)(bian)在(zai)一個(ge)(ge)等級(ji)(ji)內。因此，應在(zai)各(ge)條管(guan)道(dao)(dao)的設計(ji)(ji)參(can)數P/【q】'中找出最大值，作為(wei)這個(ge)(ge)等級(ji)(ji)的設計(ji)(ji)壓力和設計(ji)(ji)溫(wen)度。
b. 壓(ya)力或溫度(du)非經常性變動，本(ben)條(tiao)作了規(gui)定(ding)，其中波動的(de)程度(du)，相當于許用應力的(de)提高幅度(du)，數(shu)據是(shi)與美國《動力管道規(gui)范ASME B31.1》（以下(xia)簡稱“ASME B31.1”）的(de)規(gui)定(ding)一(yi)致，也符合(he)本(ben)規(gui)范第3.2.8條(tiao)的(de)規(gui)定(ding)。其余各項規(gui)定(ding)參照ASME B31.3的(de)規(gui)定(ding)。
c. 材料的許用(yong)應力與現行國家標準(zhun)《鋼(gang)制壓力容器》GB150 的規定(ding)一致。國外標準(zhun)中有關許用(yong)應力規定(ding)的情(qing)況，見本規范條文說明附(fu)錄A。
d. 鑄(zhu)件質量系(xi)數(shu)本規范表3.2.4參(can)照了ASME B31.3 的規定。
e. 焊接接頭(tou)系數(shu)是參照(zhao)現(xian)行(xing)國家標準(zhun)《鋼制(zhi)壓力容器》GB150的規定，并符合(he)我國施工(gong)的實際水(shui)平，但比ASME B31.1 及B31.3規定低(di)一些，例(li)如∶在(zai)ASME B31.1中(zhong)單面對焊100%探傷(shang)時，Ef=1，本規范取0.9。此(ci)外(wai)，當超聲(sheng)波(bo)檢測有疑點時，應(ying)采用射(she)線照(zhao)相進(jin)行(xing)判(pan)斷(duan)。
f. 參(can)照(zhao)ASMEB31.3的規定(ding)。
g. 第3.2.7.1款 許(xu)用(yong)位(wei)移應(ying)力(li)范圍(wei)(wei)的(de)(de)公式（3.2.7-1）及（3.2.7-2）是國際(ji)上通用(yong)的(de)(de)規(gui)定(ding)(ding)(ding)。由于ASME B31.1的(de)(de)鋼材許(xu)用(yong)應(ying)力(li)值【c】c及【σ】A都低于ASME B31.3，雖然基準公式是相(xiang)同，但許(xu)用(yong)位(wei)移應(ying)力(li)范圍(wei)(wei)的(de)(de)計算(suan)值則是不同的(de)(de)，即ASMEB31.3規(gui)定(ding)(ding)(ding)【σ】A值高于按ASME B31.1規(gui)定(ding)(ding)(ding)的(de)(de)【σ】A值。本規(gui)范附錄A中材料的(de)(de)許(xu)用(yong)應(ying)力(li)所依(yi)據的(de)(de)安全系數與ASME B31.3相(xiang)當，所以許(xu)用(yong)位(wei)移應(ying)力(li)范圍(wei)(wei)【c】x的(de)(de)計算(suan)值高于ASME B31.1的(de)(de)規(gui)定(ding)(ding)(ding)。
第3.2.7.2款(kuan) 有(you)腐蝕(shi)和高溫下(xia)工作的(de)管道，會降低循環(huan)壽命。特別是(shi)在蠕變(bian)溫度范圍(wei)工作的(de)管道，設計時可以采取(qu)蠕變(bian)監測(ce)的(de)措施，在運行(xing)中(zhong)加(jia)強(qiang)監督(du)。
h. 管道在工作(zuo)狀態下，受到壓力(li)、自(zi)重、其他(ta)持續(xu)荷載和偶然荷載所產生的(de)應力(li)之(zhi)和的(de)規(gui)定(ding)，是參(can)照ASME B31.1的(de)規(gui)定(ding)。在本規(gui)范式（3.2.8）中，第一項D5—DF有(you)的(de)標準(zhun)用【2】或1P2代替. PD3
四、材料
1. 金(jin)屬材料(liao)的(de)使用(yong)溫度
材料的(de)(de)使(shi)用溫度(du)與(yu)流體(ti)腐蝕的(de)(de)因(yin)素有(you)關，在(zai)腐蝕手冊中(zhong)可查到(dao)數據。但本規范附錄A所(suo)規定的(de)(de)使(shi)用溫度(du)是(shi)沒有(you)考慮流體(ti)腐蝕影響(xiang)的(de)(de)。
碳(tan)鋼(gang)材(cai)料(liao)超過425℃，長期使用有石墨化傾(qing)向(xiang)。
2. 金(jin)屬材料(liao)的低溫韌性試(shi)驗要求(qiu)
碳鋼和低、中合金鋼進行低溫(wen)沖擊(ji)試(shi)驗(yan)的溫(wen)度，是與現行國(guo)家(jia)標準《鋼制壓力容器》GB150取得(de)一致。即(ji)在-20℃及以(yi)下使用的低溫(wen)材(cai)料、焊縫和熱影響區都要做沖擊(ji)試(shi)驗(yan)。
4.3.2～4.3.4、4.3.6 符合現(xian)行國(guo)家標(biao)準(zhun)《鋼制壓(ya)力容器》GB150 的規(gui)定(ding)。
4.3.7～4.3.9 參(can)照(zhao)了ASME B31.3的規定(ding)。
4.3.10 材料的(de)沖(chong)擊(ji)韌(ren)性試驗方法，按照現行國家標(biao)準的(de)規(gui)定。并采用(yong)V型缺口試樣(yang)。本規(gui)范的(de)沖(chong)擊(ji)功(gong)數(shu)據(ju)與現行國家標(biao)準《鋼制壓力容器》GB150的(de)規(gui)定相符。這些數(shu)據(ju)與ASMEB31.3的(de)沖(chong)擊(ji)功(gong)數(shu)據(ju)是相近的(de)。
3. 材料的使用要求
第4.4.1.2款(kuan)、第4.4.1.3款(kuan) 符合現行國(guo)家標準《鋼制壓力容器》GB150的規定。
球墨鑄鐵(tie)使用(yong)溫度最(zui)高(gao)為(wei)350℃與(yu)管件(jian)標(biao)準一致(zhi)。ASME B31.3為(wei)343℃。在ASME B31.1中規(gui)(gui)定(ding)(ding)設(she)(she)計溫度不高(gao)于230℃，設(she)(she)計壓(ya)(ya)(ya)力(li)不大于2.4MPa。可鍛鑄鐵(tie)最(zui)高(gao)使用(yong)溫度本規(gui)(gui)范規(gui)(gui)定(ding)(ding)為(wei)300℃，符合(he)閥門的(de)(de)(de)設(she)(she)計條件(jian)。ASME B31.3定(ding)(ding)為(wei)34 對(dui)于C類(lei)流體管道用(yong)可鍛鑄鐵(tie)時，使用(yong)壓(ya)(ya)(ya)力(li)與(yu)溫度的(de)(de)(de)規(gui)(gui)定(ding)(ding)參門的(de)(de)(de)設(she)(she)計條件(jian)及 ASME B31.1的(de)(de)(de)規(gui)(gui)定(ding)(ding)。國家現行(xing)灰(hui)鑄鐵(tie)管準所訂的(de)(de)(de)最(zui)高(gao)溫度為(wei)300℃。按中國的(de)(de)(de)灰(hui)鑄鐵(tie)閥門，一般規(gui)(gui)3 于公稱壓(ya)(ya)(ya)力(li)PN不超過1.6MPa，溫度不高(gao)于200℃。
本條(tiao)第4.4.2.2款，奧氏(shi)體球墨鑄鐵使用條(tiao)件參照了AS B31.3第323.4.2條(tiao)的規定。
本條參照了ASME B31.3的規定。
作為襯里用非金(jin)屬材(cai)料，由于牌號不同，其(qi)力學性能(neng)和理(li)性質的(de)數據在(zai)本規范中(zhong)未列(lie)出(chu)，設計時可向制造廠詢(xun)問。
對于整體復合金屬材料的許用應力公式及本條第4.4.4.4 的規(gui)定，與現行國家標準(zhun)《鋼制壓(ya)力容器》GB150規(gui)定相同。
第4.4.4.2及4.4.4.3款參照了(le)ASMEB31.3的規定(ding)。
本條(tiao)參照(zhao)了(le)ASME B31.3的規(gui)定。
五(wu)、管道組成件的選用(yong)
1. 管子
5.2.1、5.2.2 設計選用直縫(feng)焊接(jie)鋼管時，焊接(jie)接(jie)頭系數(shu)應與(yu)無損檢測的要求(qiu)相對(dui)應。
5.2.7 氧氣管(guan)道用鋼(gang)管(guan)的要求在第14章(zhang)中有(you)規定。
2. 彎管及斜接彎管
5.3.1 本規(gui)范不推(tui)薦采用折皺的彎(wan)管(guan)。
5.3.2 斜接彎管的(de)(de)設(she)計壓(ya)力小于或等于2.5MPa是根據工程設(she)計一般規定，其他規定參照ASME B31.3的(de)(de)規定。
3. 管(guan)件及(ji)支管(guan)連接
5.4.1 本條參照了ASMEB31.3的規定。
5.4.2 第5.4.2.4款 可鍛(duan)鑄(zhu)鐵螺紋管(guan)件宜用(yong)于飲用(yong)水(shui)(shui)及采(cai)暖熱水(shui)(shui)等非生產的(de)地上(shang)管(guan)道(dao)中(zhong)。在(zai)裝(zhuang)置內管(guan)道(dao)或地下(xia)管(guan)道(dao)使用(yong)鋼制螺紋管(guan)件，對采(cai)用(yong)密封焊提供方便(bian)。
第5.4.2.5款 除了設(she)計(ji)(ji)的(de)(de)管道材料(liao)文件(jian)(jian)中提供的(de)(de)數據外，為了使管件(jian)(jian)內(nei)部(bu)最薄弱(ruo)部(bu)位的(de)(de)強度(du)可滿足設(she)計(ji)(ji)要求(qiu)，設(she)計(ji)(ji)者應(ying)在(zai)采購要求(qiu)的(de)(de)文件(jian)(jian)中給出設(she)計(ji)(ji)壓力(li)、設(she)計(ji)(ji)溫度(du)及腐蝕附加量數據，作為制造(zao)廠計(ji)(ji)算(suan)決定對(dui)焊(han)端標準管件(jian)(jian)內(nei)部(bu)厚度(du)的(de)(de)依據。
第5.4.2.6 款 鋼板卷焊異徑管的設計(ji)壓力(li)的限制與(yu)斜接(jie)彎管規定一致。
5.4.3 “突(tu)緣(yuan)短節”是與ASME B31.3的(de)“LAP”對應的(de)，LAP有加工焊(han)制的(de)和翻邊(bian)制成的(de)兩類(lei)。目(mu)前國內有的(de)產品稱為“翻邊(bian)短節”，考慮(lv)該類(lei)元件不(bu)一定要用翻邊(bian)結構(gou)，且翻邊(bian)形式易出現(xian)裂紋，較難制造。本標準在(zai)條(tiao)文中規定為“突(tu)緣(yuan)短節”。此元件國外也稱"Stub end"。突(tu)緣(yuan)短節的(de)要求(qiu)參(can)照(zhao)了(le)ASME B31.3的(de)規定。
第(di)5.4.3.4 款第(di)（2）項 采用整體(ti)翻邊的突緣短節(jie)時，如遇到劇烈循(xun)環條件(jian)(jian)，設計(ji)者可降低計(ji)算的位移應(ying)力范(fan)圍值，使成(cheng)為非劇烈循(xun)環條件(jian)(jian)。
第(di)5.4.4.1款 支管(guan)連接(jie)的結構形式(shi)，見本規范條(tiao)文說明(ming)第(di)2.1.11條(tiao)。
第5.4.4.2 款(kuan) 劇烈循環條件下(xia)的(de)(de)使用要求，參(can)照ASME B31.3的(de)(de)規(gui)定。
第5.4.4.3款 所(suo)指的三通(tong)為標準(zhun)中所(suo)示結(jie)構的三通(tong)，主管與支管的過渡區為圓(yuan)弧形。
第5.4.4.5款 要(yao)求100%無損檢(jian)測(ce)(ce)的(de)管(guan)道中，使用嵌入式支管(guan)，可滿足焊縫檢(jian)測(ce)(ce)的(de)要(yao)求。
第(di)5.4.4.6款 參照(zhao)了ASMEB31.3的(de)規定。
4. 閥門
閥蓋(gai)連接螺(luo)栓的(de)數(shu)量參照了ASME B31.3的(de)規(gui)定。公(gong)稱壓力大于1.6MPa的(de)螺(luo)紋(wen)連接閥蓋(gai)的(de)閥門(men)，不應用(yong)于蒸汽管道上，是參照ASMEB31.1的(de)規(gui)定。
對于飽和蒸汽，因夾帶小水(shui)點，在流速大時，易對閥(fa)座及閥(fa)芯造(zao)成磨損(sun)，要求用(yong)耐(nai)磨材料(liao)，例如(ru)采用(yong)堆(dui)焊硬質合金等。本條還對其(qi)他(ta)有磨蝕性流體作出規(gui)定。
使(shi)用(yong)短(duan)型閥(fa)體，加焊短(duan)管時，這(zhe)種(zhong)短(duan)管是在制造廠(chang)焊好的。5.5.9 閥(fa)門(men)的手柄旋轉90°開(kai)或關(guan)的閥(fa)門(men)，或開(kai)關(guan)速度與其(qi)相當或更(geng)快(kuai)的閥(fa)門(men)，屬于(yu)快(kuai)開(kai)快(kuai)閉型閥(fa)門(men)。
5. 法蘭(lan)
法蘭的(de)壓力——溫度參(can)數(shu)值，見(jian)下列國家現行(xing)標(biao)準∶《鑄鐵管法蘭技術條件(jian)》GB/T17241.7 附錄A；
《鋼制管法蘭公稱壓力一溫度等(deng)級》GB/T9131；
《鋼制管法蘭壓力(li)一(yi)溫度等級》HG20604及HG20625；
本條(tiao)參照了ASME B31.3的規定。
防止螺栓過載的有效(xiao)措施(shi)應采用測力扳手安裝(zhuang)。
本條參照了《法蘭標(biao)準ASME B16.5》的(de)規(gui)定。
6. 墊片
大于(yu)DN600的RF型法(fa)蘭上用的纏繞墊，除應帶(dai)外(wai)環(huan)之外(wai)還可加帶(dai)內環(huan)，增加剛度以防損(sun)壞。
“自對中(zhong)(zhong)”是當(dang)螺栓裝(zhuang)入法蘭的孔中(zhong)(zhong)后，擋住墊(dian)片外緣，使墊(dian)廣自動對中(zhong)(zhong)心，因此墊(dian)片外徑應符合此要求。
氯離子的(de)含量(liang)，按(an)現行國家(jia)標(biao)準《工業金屬(shu)管道工程(cheng)施(shi)工及驗收規范》GB50235的(de)規定。
7.緊(jin)固件(jian)
法蘭(lan)用緊(jin)固(gu)件(jian)螺(luo)(luo)紋(wen)的螺(luo)(luo)距，控制在3mm以內，主要(yao)考慮安裝時有(you)利(li)于擰緊(jin)螺(luo)(luo)栓的操作，避免幾個(ge)螺(luo)(luo)栓受力偏差過大(da)。因此，M30以上的螺(luo)(luo)栓需要(yao)用細牙螺(luo)(luo)紋(wen)。參照了(le)ASMEB31.3的規(gui)定(ding)。
8. 管道組成(cheng)件連接結構選用要求(qiu)
第(di)5.9.1.2款第(di)（1）項 承(cheng)插焊組成件的(de)管徑(jing)使用(yong)范圍，系按多數引進(jin)工程使用(yong)情況考慮的(de)。
第5.9.1.3款第（2）項 對焊接頭(tou)最大(da)錯邊量2mm的規(gui)(gui)定，與現行(xing)國家標準《工(gong)(gong)業金屬管道工(gong)(gong)程施工(gong)(gong)及驗(yan)收規(gui)(gui)范》GB50235 一致。
第5.9.1.4款 國際上稱 SLIP-ON 法(fa)蘭(lan)(lan)，譯(yi)為"滑(hua)(hua)套"法(fa)蘭(lan)(lan)，它可以包括(kuo)現行法(fa)蘭(lan)(lan)標(biao)準中所述的平(ping)焊(han)法(fa)蘭(lan)(lan)及帶(dai)(dai)頸(jing)(jing)的平(ping)焊(han)法(fa)蘭(lan)(lan)。“平(ping)焊(han)法(fa)蘭(lan)(lan)”是來自原蘇聯標(biao)準的名稱，即“mmockHA npH5apHbula中naHeu"意思是"平(ping)板焊(han)接的法(fa)蘭(lan)(lan)"。目前中國法(fa)蘭(lan)(lan)標(biao)準已將(jiang)"平(ping)焊(han)”擴大到帶(dai)(dai)頸(jing)(jing)法(fa)蘭(lan)(lan)上了。本規范在(zai)(zai)平(ping)焊(han)后加“（滑(hua)(hua)套）”表(biao)示，包括(kuo)平(ping)板及帶(dai)(dai)頸(jing)(jing)平(ping)焊(han)兩種法(fa)蘭(lan)(lan)在(zai)(zai)內。此外(wai)，所有(you)平(ping)焊(han)（滑(hua)(hua)套）法(fa)蘭(lan)(lan)在(zai)(zai)本規范中均(jun)要求內外(wai)側焊(han)。
第5.9.2.5款 指(zhi)不用(yong)(yong)密(mi)封(feng)焊，采(cai)用(yong)(yong)螺紋密(mi)封(feng)的情況。
第5.9.2.6款 外螺紋的鋼管(guan)(guan)和(he)管(guan)(guan)件(jian)的最小壁(bi)厚(hou)的規定(ding)，考慮了(le)國內外的鋼管(guan)(guan)系列均適用。
第5.9.2.7款(kuan) 要求密(mi)封焊(han)是與現(xian)行國(guo)家標(biao)準《石油化工(gong)企業設計防(fang)火規范》GB50160和ASME B31.1的規定一(yi)致。
第5.9.2.8款 用螺紋密封(feng)的(de)(de)C類流(liu)體(ti)管道組成件(jian)，其管徑與工作壓(ya)力的(de)(de)關系是參(can)照(zhao)ASMEB31.1的(de)(de)規定。
第5.9.3.4、5.9.3.5款 參照了ASME B31.3的規定(ding)。
9. 管道特(te)殊件
本(ben)節是根據工(gong)程設計(ji)經驗編制的(de)。
10. 非金屬襯里(li)的管(guan)道組成件
墊(dian)環(huan)(huan)不是(shi)墊(dian)片(pian)，是(shi)一(yi)種特殊件(jian)，其材料(liao)與管子相(xiang)同。墊(dian)環(huan)(huan)安裝在兩個(ge)法(fa)蘭中(zhong)間，依靠長的(de)雙頭螺柱將其夾緊，每一(yi)墊(dian)環(huan)(huan)的(de)兩個(ge)密封(feng)面均需配用墊(dian)片(pian)。有的(de)墊(dian)環(huan)(huan)可制成帶引出(chu)口(kou)的(de)，作為高點(dian)(dian)排(pai)(pai)氣(qi)和低點(dian)(dian)排(pai)(pai)液(ye)的(de)接口(kou)。在非金屬(shu)襯里的(de)金屬(shu)管道(dao)中(zhong)，墊(dian)環(huan)(huan)允許(xu)作為調整管長的(de)目的(de)來使用。墊(dian)環(huan)(huan)的(de)長度(du)通常在50mm以內。
八(ba)、管道的布置
1. 地上管(guan)道(dao)
Ⅰ 一般(ban)規定
按照國(guo)際上多(duo)數工程公司的(de)設計慣例，要求(qiu)(qiu)在(zai)流(liu)程圖標(biao)注(zhu)特殊要求(qiu)(qiu)，例如∶管道坡度、無袋形、液封(feng)高度、對稱布置(zhi)、閥門和儀表的(de)位置(zhi)以及其它工藝要求(qiu)(qiu)等。這(zhe)些標(biao)注(zhu)對提(ti)高管道設計的(de)質量具(ju)有積極的(de)意義。
Ⅱ 管道的凈空高度及凈距
對管(guan)道(dao)凈(jing)(jing)空高度，除了(le)按現行(xing)國家(jia)標準(zhun)《工業企業總平面設(she)計規(gui)(gui)(gui)范(fan)(fan)》GB50187和《石油化(hua)工企業設(she)計防火規(gui)(gui)(gui)范(fan)(fan)》GB50160的(de)(de)規(gui)(gui)(gui)定(ding)之外(wai)，還從(cong)工程設(she)計的(de)(de)實踐中總結比較適中的(de)(de)數(shu)據，符合(he)經濟合(he)理的(de)(de)原則。例如架空管(guan)道(dao)越過(guo)(guo)道(dao)路(lu)最(zui)小(xiao)凈(jing)(jing)空推薦為5.0m，與GB50187規(gui)(gui)(gui)范(fan)(fan)的(de)(de)規(gui)(gui)(gui)定(ding)一致。但在GB50187規(gui)(gui)(gui)范(fan)(fan)中還有一條注釋允許采用4.5m的(de)(de)說(shuo)明。越過(guo)(guo)鐵(tie)路(lu)最(zui)小(xiao)凈(jing)(jing)空除5.5m外(wai)，增加電機車鐵(tie)路(lu)最(zui)小(xiao)凈(jing)(jing)空6.6m。裝(zhuang)置內管(guan)廊，常為多(duo)層，底層不(bu)能過(guo)(guo)高，定(ding)為≥4m凈(jing)(jing)空。管(guan)廊下的(de)(de)管(guan)道(dao)最(zui)小(xiao)凈(jing)(jing)空定(ding)為3.2m，是考慮通行(xing)維修車輛。關于管(guan)道(dao)與電力(li)線路(lu)的(de)(de)凈(jing)(jing)距應符合(he)現行(xing)國家(jia)標準(zhun)《66kV 及以下架空電力(li)線路(lu)設(she)計規(gui)(gui)(gui)范(fan)(fan)》GB50061的(de)(de)規(gui)(gui)(gui)定(ding)。
需要說明的是(shi)上述(shu)道路(lu)系指工(gong)廠區內的道路(lu)，不應包括(kuo)工(gong)廠區以(yi)外的公路(lu)。
符(fu)合現行國(guo)家標準《工業企業總平面設計規范》GB50187 的(de)規定。
平行(xing)管(guan)道的凈距是(shi)按下列(lie)決(jue)定的∶
以突出部位為(wei)準決定間隙，國外工程公司大多取25mm，我們過去習(xi)慣用50mm，現認為(wei)太大，本(ben)規范取最小凈距為(wei)25mm。同時，裸管間的凈距定為(wei)50mm，兩者同時滿(man)足。
Ⅲ 一般布(bu)置要求
第8.1.18.3款(kuan) 參照了ASME B31.1的規(gui)定。
兩(liang)焊(han)縫(feng)間最小(xiao)距(ju)離，過去施工(gong)規范規定200mm且不小(xiao)于(yu)(yu)(yu)1D。考(kao)慮到閥門組及小(xiao)管(guan)布置很不適用，本規范從結構的(de)技(ji)術要求上考(kao)慮，定為不小(xiao)于(yu)(yu)(yu)3倍焊(han)件壁(bi)(bi)厚(hou)，有熱處理要求時取6倍壁(bi)(bi)厚(hou)。另外(wai)還從外(wai)觀上考(kao)慮，規定了對(dui)于(yu)(yu)(yu)公稱(cheng)直徑(jing)小(xiao)于(yu)(yu)(yu)50mm的(de)管(guan)子，焊(han)縫(feng)距(ju)離不宜小(xiao)于(yu)(yu)(yu)50mm；對(dui)于(yu)(yu)(yu)公稱(cheng)直徑(jing)大于(yu)(yu)(yu)或等于(yu)(yu)(yu)50mm 的(de)管(guan)子，焊(han)縫(feng)中(zhong)心距(ju)不宜小(xiao)于(yu)(yu)(yu)100mm。焊(han)口旁有削薄時，可(ke)按未(wei)削薄的(de)厚(hou)度計算(suan)。
冷凝(ning)液支管(guan)與(yu)總管(guan)的連接方位，是考慮兩相流的特點(dian)，有(you)利于(yu)防振。
Ⅳ B類流體管道布(bu)置(zhi)要(yao)求
室外B類流體管(guan)道(dao)，特別(bie)是密度大的(de)B類氣(qi)體管(guan)道(dao)，如果(guo)靠有門窗的(de)建筑(zhu)物(wu)(wu)敷設，接頭泄漏時(shi)，對(dui)室內(nei)的(de)安全不利。因此，這種管(guan)道(dao)應(ying)布(bu)置在(zai)管(guan)廊上(shang)，與建筑(zhu)物(wu)(wu)保持一定距(ju)離。見(jian)本規范第8.1.6條(tiao)。
符合現行(xing)國家(jia)標準(zhun)《石油化工企業設計防火規范》GB50160的規定。
本(ben)條參照現行國家標準《石(shi)油(you)化工企業設計防火規范》GB50160第4.3.5條中(zhong)規定(ding)的(de)液(ye)化烴管道(dao)(dao)與(yu)250℃管道(dao)(dao)不(bu)應相鄰布(bu)置。管道(dao)(dao)中(zhong)特殊件、閥門、法蘭等可能存在保(bao)溫不(bu)良的(de)情況，設計中(zhong)應注意熱管道(dao)(dao)對B類流體管道(dao)(dao)的(de)影響。
本條符合現(xian)行國家標準《氫氧站(zhan)設(she)(she)計(ji)規(gui)范》GB50177及《乙炔(gui)站(zhan)設(she)(she)計(ji)規(gui)范》GB50031的規(gui)定。
本條符(fu)合現行國家標準《氧氣站(zhan)設計規(gui)范》GB50030的規(gui)定。
V 閥門(men)的布(bu)置
安(an)全閥排放時反(fan)力(li)方向(xiang)，要注意分析(xi)。如閥出口管有彎(wan)頭時，在放空口處產生的(de)反(fan)力(li)是主要的(de)。反(fan)力(li)的(de)計算可參(can)照ASME B31.1附(fu)錄Ⅱ中設計安(an)全閥裝置(zhi)非強(qiang)制性規定。
Ⅵ 高點排(pai)氣(qi)及低點排(pai)液的設(she)置
根據國外引進工程的(de)設(she)計規定編(bian)制的(de)。
Ⅶ 放空口的位(wei)置(zhi)
B類氣體放(fang)(fang)空口與平臺及建筑物的(de)相對(dui)距離，根據現行國家標準《石油化工企業設計防(fang)火規范》GB50160的(de)規定，與連續排(pai)放(fang)(fang)還是間斷排(pai)放(fang)(fang)有關，見圖1。安全(quan)閥(fa)放(fang)(fang)空屬于間斷排(pai)放(fang)(fang)。
對(dui)(dui)于排氣筒的(de)高(gao)度及位置，與環(huan)境(jing)條件、風向、對(dui)(dui)附近設施的(de)影(ying)響(xiang)等有關，并(bing)已(yi)明確(que)要按環(huan)保(bao)的(de)標(biao)準進行設計。
2. 溝內管道
第8.2.2.2款(kuan) 數據符合(he)現行國家(jia)標準《鍋爐房設計規范》GB50041的規定。
第8.2.3.2款(kuan) 填砂的措施，符合現行國家(jia)標準《石油化工企(qi)業設計防火規范》GB50160中條文說明第3.5.5條的要求。
3. 埋地管道
地下管(guan)與(yu)道(dao)路(lu)路(lu)面(mian)的距離符合現(xian)行國家標準《小型火(huo)力發電廠設計(ji)規范》GB50049的規定。
所列數據(ju)符合現行國(guo)家(jia)標準《氧(yang)氣(qi)站設(she)計(ji)(ji)規(gui)范(fan)(fan)》GB50030、《乙炔站設(she)計(ji)(ji)規(gui)范(fan)(fan)》GB50031、《氫氧(yang)站設(she)計(ji)(ji)規(gui)范(fan)(fan)》GB50177、《小型火力發電廠(chang)設(she)計(ji)(ji)規(gui)范(fan)(fan)》GB50049等的(de)規(gui)定。8.3.12 直(zhi)埋(mai)的(de)管(guan)(guan)道(dao)采(cai)用(yong)無補償(chang)方法時(shi)(shi)，一般要求(qiu)在回填土前(qian)將管(guan)(guan)道(dao)加熱至設(she)計(ji)(ji)指(zhi)定的(de)溫度，在最后(hou)所有封閉(bi)段上安裝(zhuang)伸縮節處將外套與(yu)管(guan)(guan)道(dao)焊死(si)，起到與(yu)“預拉”的(de)相(xiang)同(tong)作用(yong)。這種(zhong)直(zhi)埋(mai)管(guan)(guan)道(dao)在120℃下(xia)使用(yong)時(shi)(shi)，計(ji)(ji)算應力要求(qiu)在材料的(de)受(shou)拉伸和受(shou)壓(ya)縮所規(gui)定的(de)應力值以內，不應產(chan)生(sheng)塑(su)性變形，這與(yu)地(di)上管(guan)(guan)道(dao)的(de)設(she)計(ji)(ji)要求(qiu)是不同(tong)的(de)。
十、管(guan)道支(zhi)吊(diao)架
1. 支吊架的(de)設置及最大間距
裝(zhuang)有波紋膨(peng)脹節的(de)(de)管(guan)道(dao)，固(gu)定架、導(dao)向架的(de)(de)設置，必須(xu)與波紋膨(peng)脹節的(de)(de)型(xing)式與要求相(xiang)吻合。有的(de)(de)工(gong)程在(zai)管(guan)道(dao)水(shui)壓試驗時(shi)，曾(ceng)因支架未裝(zhuang)妥當，液壓產生的(de)(de)推力，使(shi)膨(peng)脹節損(sun)壞，造成(cheng)延誤工(gong)期及經濟損(sun)失。今后應引起(qi)足夠重視，防(fang)止(zhi)此類事故的(de)(de)發生。10.2.6 法(fa)蘭接頭處承(cheng)受自重引起(qi)的(de)(de)彎(wan)矩過大時(shi)，對防(fang)止(zhi)流體泄漏非(fei)常不利。最簡單的(de)(de)減小此項彎(wan)矩的(de)(de)方(fang)法(fa)，是在(zai)法(fa)蘭附近選擇合適的(de)(de)位置并(bing)增設支吊架。
本條(tiao)中有關管(guan)道撓(nao)度(du)的(de)(de)規(gui)定是按常規(gui)管(guan)道考慮的(de)(de)。條(tiao)文中“有特殊要求的(de)(de)管(guan)道需用更小的(de)(de)撓(nao)度(du)值時，可按有關國家現行(xing)規(gui)范的(de)(de)規(gui)定”，系(xi)指(zhi)電力行(xing)業對管(guan)道撓(nao)度(du)的(de)(de)控制遠小于其他部門而(er)言的(de)(de)。
2. 支(zhi)吊架(jia)荷載
支(zhi)吊架零部件結構的設(she)計(ji)荷載取最不利荷載組合作為支(zhi)吊架結構設(she)計(ji)的依據。但對荷載取值和計(ji)算中產生(sheng)的偏差要有足(zu)夠(gou)的分析，考慮足(zu)夠(gou)裕度和安全系數。
各種偏(pian)差(cha)(cha)(cha)包括(kuo)計算(suan)偏(pian)差(cha)(cha)(cha)和安裝(zhuang)偏(pian)差(cha)(cha)(cha)，其中計算(suan)偏(pian)差(cha)(cha)(cha)包括(kuo)無法預(yu)料的管子壁厚(hou)正偏(pian)差(cha)(cha)(cha)，保溫容重和厚(hou)度偏(pian)差(cha)(cha)(cha)，管托或(huo)管吊(diao)架偏(pian)置引起(qi)荷(he)重分配(pei)偏(pian)差(cha)(cha)(cha)，以及(ji)荷(he)重分配(pei)采(cai)用簡化計算(suan)方法引起(qi)的誤差(cha)(cha)(cha)等。
3. 材料和許用應力
直接與管道(dao)焊接的支(zhi)吊(diao)架(jia)零部(bu)件材料(liao)(liao)與管道(dao)材料(liao)(liao)的相容性(xing)的要求，其目的是便于管道(dao)與支(zhi)吊(diao)架(jia)施焊，且(qie)不產生應(ying)力腐(fu)蝕及其他材料(liao)(liao)性(xing)能(neng)的影響。
支(zhi)吊架零(ling)部件用(yong)(yong)螺紋拉桿時(shi)，許用(yong)(yong)應(ying)力應(ying)降低(di)25%，是與美國(guo)《管(guan)道支(zhi)吊架選用(yong)(yong)》MSS SP-69及(ji)《管(guan)道支(zhi)吊架——材料(liao)、設(she)計及(ji)制造》MSS SP-58標準的規定(ding)一致，此規定(ding)是考(kao)慮安裝和(he)使用(yong)(yong)條件等因(yin)素。
4. 支吊架結構設計及選(xuan)用
第10.5.1.1款 有管(guan)托(tuo)或(huo)托(tuo)板的(de)大管(guan)的(de)管(guan)徑范圍(wei)是根據(ju)工程(cheng)設(she)計中常規做法(fa)確(que)定的(de)。
第10.5.1.4款 在試車(che)期(qi)間管道(dao)熱位(wei)移使(shi)管托滑落(luo)到梁下的(de)事故并非罕見(jian)。設計(ji)中可用加長管托或偏置安(an)裝的(de)方法來解(jie)決，但還(huan)應注意(yi)管道(dao)施(shi)工中預制時(shi)誤差的(de)影響。
第10.5.5.1款 螺(luo)(luo)(luo)紋拉(la)桿的最大承載(zai)力，本(ben)規范規定根據(ju)其許用(yong)應力和螺(luo)(luo)(luo)紋根部(bu)(bu)面(mian)積(ji)計算。在(zai)現行(xing)國家標準《鋼制壓力容器》GB150中，是(shi)以(yi)螺(luo)(luo)(luo)栓(shuan)的螺(luo)(luo)(luo)紋小(xiao)徑或(huo)無(wu)螺(luo)(luo)(luo)紋部(bu)(bu)分最小(xiao)直徑，兩者取小(xiao)者計算截面(mian)積(ji)。但(dan)本(ben)規范是(shi)用(yong)于支吊(diao)架的拉(la)桿，無(wu)螺(luo)(luo)(luo)紋部(bu)(bu)分沒有(you)減小(xiao)直徑，故本(ben)規范的規定實際上與GB150標準的規定相同。
第10.5.5.2款 一般彈性吊(diao)架鉸接點間的(de)吊(diao)桿(gan)最小(xiao)長度不應小(xiao)于(yu)吊(diao)點處(chu)水平位(wei)移(yi)的(de)15倍，這時吊(diao)桿(gan)偏(pian)斜角(jiao)度在4°以內(nei)。若吊(diao)桿(gan)垂直(zhi)角(jiao)度大(da)于(yu)4°時，根據設計經(jing)驗(yan)可將(jiang)吊(diao)點偏(pian)置(zhi)水平位(wei)移(yi)的(de)1/2安裝(zhuang)。超(chao)過上(shang)述(shu)規(gui)定時，可采用其(qi)他(ta)滑(hua)動(dong)支架，或配置(zhi)頂(ding)部能滾動(dong)的(de)行走裝(zhuang)置(zhi)的(de)吊(diao)架。
規(gui)定(ding)剛(gang)性(xing)吊架鉸接點間的(de)吊桿(gan)最小長度不應(ying)(ying)小于(yu)吊點處(chu)水平(ping)位(wei)(wei)移的(de)20倍。該規(gui)定(ding)比彈性(xing)吊架嚴格，目的(de)在于(yu)使拉桿(gan)不至于(yu)因水平(ping)變位(wei)(wei)引起應(ying)(ying)力超過許用(yong)值。
第10.5.6.2款(kuan) 恒力彈簧(huang)支(zhi)吊(diao)架(jia)。在恒力彈簧(huang)支(zhi)吊(diao)架(jia)中的名義位移(yi)量(liang)△名義為根據支(zhi)吊(diao)點處(chu)計算(suan)垂直位移(yi)量(liang)△計算(suan)的準確程度予(yu)以修正后(hou)的位移(yi)。可按標準規(gui)定取裕量(liang)。
第10.5.6.3款(kuan) 液壓式(shi)阻尼裝(zhuang)置（液壓減振(zhen)器）是阻尼裝(zhuang)置中的一種結構型式(shi)。
在管(guan)道支吊架(jia)結構(gou)中，梁的(de)撓度及(ji)懸臂梁的(de)長度等(deng)規定是符合工程設計中通常采(cai)用的(de)控制值。
十一、設計對組(zu)成件制造、管道施(shi)工及檢驗的(de)要求
1. 一般規(gui)定
本(ben)章的(de)(de)內容，主要(yao)是(shi)對管道施工(gong)及檢驗做補充規(gui)定以及在設計文件中應指明(ming)的(de)(de)施工(gong)要(yao)求(qiu)。
2. 金屬的焊接
如閥門(men)為(wei)焊接端時(shi)，在焊接時(shi)應避免閥座產生變形。對于(yu)小閥有時(shi)因條件限制可按(an)本(ben)規范條文說明(ming)第5.5.8條的要求(qiu)處理。
3. 金屬的熱處理
管件成形在(zai)制造廠進行時，應在(zai)采購要(yao)求的(de)文件中對(dui)熱(re)處理要(yao)求加以規(gui)定。
4. 檢(jian)驗
設(she)計(ji)者可(ke)依(yi)據本規范(fan)附錄(lu)J的(de)規定及工(gong)程設(she)計(ji)的(de)特殊要求，編制管(guan)道(dao)(dao)無(wu)損檢測要求的(de)設(she)計(ji)文(wen)件。如(ru)何歸類問題，應(ying)由設(she)計(ji)者考慮(lv)，如(ru)利(li)用(yong)管(guan)道(dao)(dao)標(biao)注(zhu)的(de)識別(bie)代號或材料選用(yong)的(de)分(fen)類代號等(deng)歸類。但還應(ying)注(zhu)意(yi)到施工(gong)人員不能區分(fen)本規范(fan)附錄(lu)J表J.2.1中(zhong)的(de)流體類別(bie)、替代性試驗(yan)的(de)管(guan)道(dao)(dao)及劇烈循(xun)環條件的(de)管(guan)道(dao)(dao)等(deng)。對此應(ying)在(zai)文(wen)件中(zhong)補充說明。
5. 試(shi)壓
試(shi)驗(yan)壓(ya)力的(de)(de)計算式為PT=KtP [σ]T/[σ]t , Kt系數按依據(ju)的(de)(de)標準規(gui)(gui)定(ding)(ding)。在(zai)現(xian)行國家標準《工(gong)業(ye)金屬管(guan)(guan)道工(gong)程施工(gong)及(ji)驗(yan)收規(gui)(gui)范》GB50235中規(gui)(gui)定(ding)(ding)液壓(ya)試(shi)驗(yan)的(de)(de)系數K.為1.5，氣壓(ya)試(shi)驗(yan)的(de)(de)系數K. 為1.15；在(zai)電廠管(guan)(guan)道設計規(gui)(gui)定(ding)(ding)中，規(gui)(gui)定(ding)(ding)液壓(ya)試(shi)驗(yan)的(de)(de)系數K.為1.25。
當管道安裝(zhuang)后，不具備整(zheng)體水壓(ya)試(shi)驗(yan)的(de)(de)條件，也不能采(cai)用(yong)氣壓(ya)試(shi)驗(yan)時(shi)，如確認安裝(zhuang)前(qian)分段水壓(ya)試(shi)驗(yan)比替代性(xing)試(shi)驗(yan)更經(jing)濟(ji)、更易(yi)行的(de)(de)情況下(xia)，可(ke)采(cai)用(yong)本(ben)條所述(shu)的(de)(de)方法(fa)。段與段之間組(zu)裝(zhuang)連接的(de)(de)橫向焊(han)口應按固(gu)定口要求施工。
試壓(ya)(ya)時(shi)對周向應力的(de)限(xian)制(zhi)與(yu)鋼(gang)制(zhi)壓(ya)(ya)力容器標準相同。厚度附加量之和C，在設計文件中應能查得到。以便施工(gong)人員計算。11.5.4 承受外壓(ya)(ya)管(guan)道的(de)試壓(ya)(ya)要求(qiu)與(yu)現行國家標準《鋼(gang)制(zhi)壓(ya)(ya)力容器》GB150規定一致(zhi)。
有的管道因工(gong)藝(yi)流體的原因不能做水壓(ya)(ya)試(shi)(shi)驗(yan)，做氣壓(ya)(ya)試(shi)(shi)驗(yan)又受試(shi)(shi)驗(yan)壓(ya)(ya)力的限制(zhi)，這樣情(qing)況下，只能采用替代性試(shi)(shi)驗(yan)，但是試(shi)(shi)驗(yan)壓(ya)(ya)力較低，焊(han)縫和母材的質量應(ying)嚴格(ge)檢(jian)驗(yan)。工(gong)程設計(ji)時(shi)，應(ying)在文件中指明試(shi)(shi)壓(ya)(ya)的方法(fa)，并按本規(gui)范第11.4.1條提(ti)出檢(jian)驗(yan)要(yao)求。
氣(qi)密試驗(yan)要(yao)求(qiu)與現行(xing)國家標準《工(gong)業(ye)金(jin)屬管道(dao)工(gong)程施(shi)工(gong)及驗(yan)收規(gui)范》GB50235規(gui)定一致。至于哪些管道(dao)要(yao)做氣(qi)密試驗(yan)，應在設(she)計(ji)文件(jian)中指明(ming)。
6. 其他要求
根據以往(wang)施(shi)(shi)工(gong)中(zhong)經常(chang)出現(xian)的此類問題而編(bian)入的。除可(ke)在設計(ji)文件中(zhong)特別說明外，同時要求各專業(ye)施(shi)(shi)工(gong)人員安裝中(zhong)盡量(liang)多了解與工(gong)藝管道設計(ji)及設備布置等有關(guan)的要求，采取措施(shi)(shi)保證(zheng)工(gong)程質量(liang)，避免發生(sheng)事(shi)故。
十二、隔(ge)熱、隔(ge)聲、消聲及防腐
1. 隔熱
雨水(shui)(shui)有可能(neng)通過(guo)與管(guan)道相連的金(jin)屬構件(jian)或從隔(ge)熱(re)層(ceng)端部進入(ru)隔(ge)熱(re)層(ceng)內。為了避免(mian)奧氏(shi)體不銹鋼(gang)管(guan)道的隔(ge)熱(re)材(cai)料(liao)濕水(shui)(shui)后濃縮的氯造成(cheng)不銹鋼(gang)應(ying)力腐蝕，必須(xu)對隔(ge)熱(re)材(cai)料(liao)含(han)氯量(liang)作(zuo)出規定(ding)。見本(ben)規范圖(tu)12.1.4。該規定(ding)適用(yong)(yong)于巖棉及(ji)礦渣棉類等(deng)吸水(shui)(shui)性的隔(ge)熱(re)材(cai)料(liao)，本(ben)規定(ding)與美國《用(yong)(yong)于奧氏(shi)體不銹鋼(gang)的吸水(shui)(shui)型隔(ge)熱(re)材(cai)料(liao)ASTM C795》的規定(ding)一致。
2. 防(fang)腐及涂漆
管道(dao)(dao)外表面的清(qing)理(li)(li)(li)，對于(yu)(yu)現場(chang)施工(gong)而言，一(yi)(yi)般(ban)采用手工(gong)工(gong)具(ju)或(huo)動(dong)力(li)工(gong)具(ju)可達到的清(qing)理(li)(li)(li)級別。對于(yu)(yu)新建工(gong)程，采用更高的清(qing)理(li)(li)(li)級別如噴砂清(qing)理(li)(li)(li)時，需要在工(gong)程設計(ji)文件中(zhong)規(gui)定。清(qing)理(li)(li)(li)級別按國家現行(xing)標準(zhun)《化工(gong)設備(bei)管道(dao)(dao)外防腐設計(ji)規(gui)定》HG20679的規(gui)定，手工(gong)和動(dong)力(li)工(gong)具(ju)清(qing)理(li)(li)(li)有St2及St3兩個質量(liang)等級；噴射(she)或(huo)拋射(she)清(qing)理(li)(li)(li)有Sal、Sa2、Sa2一(yi)(yi)、Sa3四(si)個質量(liang)等級。
現行(xing)國家標(biao)準《工(gong)業(ye)管路的基(ji)本識別色和識別符號》GB7231所規定的識別色，在工(gong)廠設(she)計(ji)中(zhong)往(wang)往(wang)不夠用(yong)，還需要采(cai)用(yong)行(xing)業(ye)標(biao)準或工(gong)程設(she)計(ji)文件作補(bu)充規定。
十三、輸送A1類和A2類流(liu)體管(guan)道(dao)的補充規定
1. A1類流體管道的補充規定
是參照ASMEB31.3的(de)規定。
第13.1.2.1款 脆性材料包括鑄(zhu)鐵 玻(bo)璃(li)及(ji)其(qi)他(ta)任何脆性材料。
第(di)13.1.3.2、13.13.3、13.1.3.7、13.1.3.1.3.9、13.10 及13.1.3.12款 是參照(zhao)ASME B31.3的規(gui)定。
第13.1.3.5款(kuan)第（1）項(xiang) 國(guo)際上多采用(yong)特(te)殊結構(gou)的(de)(de)旋塞(sai)閥，作為防(fang)漏(lou)(lou)的(de)(de)閥門。旋塞(sai)與閥體間形(xing)成可靠的(de)(de)密封(feng)(feng)面(mian)，不用(yong)普通填(tian)料(liao)。但有的(de)(de)閥門要求有潤(run)滑的(de)(de)結構(gou)，因此在(zai)閥的(de)(de)上部還(huan)需加填(tian)料(liao)以密封(feng)(feng)注(zhu)入的(de)(de)潤(run)滑劑。此外(wai)，帶波紋管的(de)(de)閥也(ye)是防(fang)止填(tian)料(liao)處泄漏(lou)(lou)的(de)(de)結構(gou)。
第13.1.3.6款第（2）項(xiang) 根據A1類流體需(xu)嚴格防泄(xie)漏的要求提出的措施，壓力等級過低的法蘭易泄(xie)漏，不(bu)應采用。
第(di)13.1.3.8款(kuan) 是參照ASME B31.1的規定(ding)。第(di)13.1.3.11款(kuan) 包括球型補償(chang)(chang)器及填(tian)料函式補償(chang)(chang)器等。13.1.4 第(di)13.1.4.1款(kuan) 所指的安全措施，包括防(fang)漏、監(jian)測、報警、有害(hai)流(liu)(liu)體的收集處(chu)理(li)等措施。一般情(qing)況，A1類(lei)流(liu)(liu)體管(guan)(guan)道(dao)埋地敷(fu)設時(shi)應裝在套管(guan)(guan)內，套管(guan)(guan)要加強(qiang)防(fang)腐(fu)及增加上述措施。13.1.5 是參照ASME B31.3的規定(ding)。
第13.1.6.1及13.1.6.2款 是參照ASME B31.3的(de)規定。
2. A2類流體(ti)管道(dao)的補充規定
指采用(yong)安全罩將事(shi)故時流(liu)出的有(you)害流(liu)體通過(guo)導管(guan)引(yin)至安全地點的防護措(cuo)施，或采用(yong)非(fei)脆性(xing)材料(liao)等防護措(cuo)施。
本條與(yu)B類流體的要求相(xiang)同，見(jian)本規(gui)范(fan)第5.9.2條第5.9.2.7款(kuan)。本規(gui)定(ding)參照了ASMEB31.1的規(gui)定(ding)。
十四、管道系(xi)統的安全規定
1. 超壓保護
可能超(chao)壓的管道系(xi)統，在(zai)規范中(zhong)沒有列出，按常規情(qing)況，以下應設置超(chao)壓保護∶
a. 有(you)化(hua)學反應(ying)的設備或管道；
b. 壓縮機與容積(ji)式泵等的(de)出口管；
c. 減壓閥(fa)后管道；
d. 封閉的設備及管(guan)道內(nei)由于火災、加熱或(huo)工藝條件或(huo)環境影響產生流體熱膨脹或(huo)液體氣化(hua)而超壓；
e. 換熱器管(guan)束(shu)損(sun)壞(huai)使低(di)壓側超壓等。
安全閥與爆破片(pian)組合使用的(de)要求(qiu)，見現行國家標準《鋼制壓力容器》GB150標準的(de)規定(ding)。
采用(yong)爆(bao)(bao)破(po)(po)片(pian)(pian)的(de)(de)安全(quan)泄放裝置的(de)(de)系統(tong)中，管道設計(ji)壓(ya)力(li)應大于(yu)或(huo)等(deng)于(yu)爆(bao)(bao)破(po)(po)片(pian)(pian)的(de)(de)設計(ji)爆(bao)(bao)破(po)(po)壓(ya)力(li)加上爆(bao)(bao)破(po)(po)片(pian)(pian)制造(zao)廠(chang)(chang)推薦的(de)(de)裕量(liang)。不(bu)同(tong)類型(xing)爆(bao)(bao)破(po)(po)片(pian)(pian)需要的(de)(de)裕量(liang)變化很大，選用(yong)時應與爆(bao)(bao)破(po)(po)片(pian)(pian)制造(zao)廠(chang)(chang)研(yan)究(jiu)決定所需裕量(liang)。因此裝有(you)(you)爆(bao)(bao)破(po)(po)片(pian)(pian)的(de)(de)管道，應注意(yi)設計(ji)壓(ya)力(li)的(de)(de)決定。爆(bao)(bao)破(po)(po)片(pian)(pian)適(shi)用(yong)于(yu)∶具有(you)(you)聚合物生成的(de)(de)條件；不(bu)允許有(you)(you)一點泄漏的(de)(de)地方；其它原因使安全(quan)閥不(bu)能起有(you)(you)效作用(yong)的(de)(de)場合。
安全泄(xie)氣(qi)閥用(yong)于氣(qi)體(ti)(ti)或蒸汽相當于國外的Safety Valve；安全泄(xie)液閥用(yong)于液體(ti)(ti)相當于Relief Valve；安全泄(xie)壓閥氣(qi)體(ti)(ti)和液體(ti)(ti)兼(jian)用(yong)，相當于Safety and relief Valve。
安(an)全(quan)閥管道的(de)壓(ya)降和出入口壓(ya)力∶
閥入口(kou)側(ce)∶閥開(kai)啟時(shi)系統壓(ya)(ya)(ya)力(li)(li)為(wei)1.1倍(bei)(bei)工(gong)作(zuo)壓(ya)(ya)(ya)力(li)(li)，閥開(kai)最(zui)大時(shi)入口(kou)管(guan)壓(ya)(ya)(ya)降最(zui)大為(wei)0.033倍(bei)(bei)工(gong)作(zuo)壓(ya)(ya)(ya)力(li)(li)。如果系統設計(ji)壓(ya)(ya)(ya)力(li)(li)等(deng)于開(kai)啟壓(ya)(ya)(ya)力(li)(li)而且入口(kou)管(guan)壓(ya)(ya)(ya)降略去不計(ji)時(shi)，允許最(zui)大泄放壓(ya)(ya)(ya)力(li)(li)為(wei)1.21倍(bei)(bei)工(gong)作(zuo)壓(ya)(ya)(ya)力(li)(li)。
閥(fa)出口側∶背壓(ya)最(zui)大為(wei)開啟壓(ya)力的10%，即0.11倍工作壓(ya)力。
選用泄(xie)壓裝(zhuang)置時，要(yao)求產品性(xing)能符合工(gong)(gong)藝設計條件的要(yao)求，按照國際上習慣做法，應(ying)向制(zhi)造廠提出數(shu)據(ju)表，制(zhi)造廠通過(guo)計算進行(xing)選型(xing)后提供必要(yao)的資料用于工(gong)(gong)程設計中。因此制(zhi)造廠應(ying)對泄(xie)壓裝(zhuang)置的使用性(xing)能及質量負責。
2. 盲板(ban)
對于僅短期使用的輸送B類流(liu)體的管(guan)道，也允許采用拆卸短管(guan)，不用盲板，即在雙(shuang)閥(fa)之間(jian)設置可拆卸短管(guan)，短管(guan)拆下時(shi)，應在閥(fa)門處加(jia)法蘭蓋封閉。
流體溫(wen)度<-5℃，不(bu)使用"8"字(zi)盲(mang)板，是根據國外引進工程的(de)設計規定。
3. 排放
第(di)14.5.1.3款(kuan)對(dui)蒸(zheng)汽(qi)冷凝(ning)液的(de)排放，應考慮不影響裝(zhuang)置內的(de)操作環境，并保護(hu)下水道不至于損壞。因(yin)此，冷凝(ning)液宜先(xian)經汽(qi)液分離并降溫后排放。
4. 其他要求
在本(ben)規(gui)范內，寒冷氣(qi)候(hou)是指(zhi)一月(yue)份平均氣(qi)溫(wen)不大于4℃。
本條所指的(de)重要(yao)設備，在(zai)運行(xing)中如中斷流體會造成(cheng)嚴重事(shi)故的(de)情(qing)況(kuang)。
氧氣的性(xing)質與Al、A2、B、C、D類流體都有差異(yi)，有其特殊要(yao)求。在生(sheng)產(chan)中氧氣管道內要(yao)避免有殘存(cun)或帶入可燃(ran)物；施工焊接時不應(ying)在管內壁留有焊渣，安裝中管道組(zu)(zu)成件要(yao)經嚴格(ge)脫(tuo)脂；組(zu)(zu)成件材料的選用要(yao)加以(yi)限制。這些規定都是(shi)為(wei)了防(fang)止管道本身不至于(yu)被引燃(ran)燒毀。
全夾套(tao)(tao)一般用于需嚴格控制和(he)保持(chi)流體(ti)溫(wen)(wen)(wen)度的場(chang)合(he)，例(li)如凝(ning)固(gu)點高于100℃的流體(ti)當溫(wen)(wen)(wen)度降(jiang)低時極易(yi)堵塞管(guan)道(dao)。簡(jian)易(yi)夾套(tao)(tao)一般用于流體(ti)溫(wen)(wen)(wen)度允許有波動，加熱溫(wen)(wen)(wen)度不(bu)均不(bu)會影(ying)響生(sheng)產的場(chang)合(he)。部(bu)分夾套(tao)(tao)用于流體(ti)重(zhong)要性介于以上兩種之間(jian)者。
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GB 50316-2000 工(gong)業金屬(shu)管(guan)道設(she)計規范.pdf
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