14Cr18Ni11Si4AITi 雙相鋼的特(te)點(dian)是兼(jian)具良好的力學性能和(he)耐(nai)蝕(shi)性。該鋼含有(you)3.4％～4.0％Si，既可強化(hua)鐵(tie)素體(ti)，又可強化(hua)奧氏體(ti)，加之奧氏體(ti)中存在的碳化(hua)物，因而使(shi)鋼具有(you)高(gao)(gao)的強度，并提高(gao)(gao)其耐(nai)濃硝酸腐蝕(shi)性。該鋼具有(you)優良的耐(nai)高(gao)(gao)濃氯化(hua)物應力腐蝕(shi)性能，應用(yong)制(zhi)作抗高(gao)(gao)溫濃硝酸介質(zhi)的零件和(he)設備。該鋼在蘇聯(lian)使(shi)用(yong)的鋼號為15X18H12C4TO（ЭИ654）。


 表9.15列出了(le)該鋼930～1050℃固(gu)溶(rong)處理后的(de)力(li)學性能。實際上經(jing)固(gu)溶(rong)處理后，該鋼的(de)屈服(fu)強(qiang)度(du)范圍一般(ban)為510～630MPa。進一步(bu)提高固(gu)溶(rong)溫度(du)對鋼的(de)力(li)學性能沒有什么影響，這是因為碳化物的(de)溶(rong)解(jie)所產  生的(de)軟化與(yu)α（δ）相增加所造成的(de)強(qiang)化相互抵消了(le)。


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  在(zai)600～850℃時效時，鋼(gang)的強化(hua)(hua)與脆化(hua)(hua)是由于。相的析出，硅的合金化(hua)(hua)加速鋼(gang)中。相的形成過(guo)程，固溶處理后在(zai)800℃保(bao)溫5min即可(ke)使鋼(gang)的塑性顯著降低。在(zai)450～550℃時效時的強化(hua)(hua)和脆化(hua)(hua)則(ze)是由高(gao)鉻的α相的彌散硬化(hua)(hua)引(yin)起的。


  14Cr18Ni11Si4AlTi 雙相鋼中的奧氏體是亞穩定的，在零下溫度變形時發生強烈的γ→α＇轉變，所形成的馬氏體α＇相含量及其抗拉強度與壓下量和冷變形溫度成正比。冷變形后在450℃時效，該鋼具有高的強度和硬度，此時的σb＝2220MPa、HV＝650、8＝4％。進一步提高時效溫度，鋼的強度下降，這是由于發生了a→γ的逆轉變和析出粒子的聚集長大。該鋼在高強度時效狀態下的耐蝕性與未強化的鋼處于同一水平，因此可成功地用于制作重要部件。