14Cr18Ni11Si4AITi 雙相鋼(gang)的(de)特(te)點是兼具良好的(de)力學性(xing)(xing)能和(he)耐蝕(shi)性(xing)(xing)。該鋼(gang)含有3.4％～4.0％Si，既(ji)可強化鐵素體，又可強化奧(ao)氏體，加之奧(ao)氏體中存在的(de)碳化物，因而使(shi)鋼(gang)具有高的(de)強度，并提高其耐濃(nong)硝酸(suan)腐蝕(shi)性(xing)(xing)。該鋼(gang)具有優良的(de)耐高濃(nong)氯化物應力腐蝕(shi)性(xing)(xing)能，應用(yong)制作抗(kang)高溫(wen)濃(nong)硝酸(suan)介質的(de)零件和(he)設(she)備。該鋼(gang)在蘇(su)聯(lian)使(shi)用(yong)的(de)鋼(gang)號為15X18H12C4TO（ЭИ654）。


 表9.15列出了該(gai)鋼930～1050℃固(gu)溶處理后(hou)的(de)力(li)(li)學性能。實際上經固(gu)溶處理后(hou)，該(gai)鋼的(de)屈服強(qiang)度范圍一(yi)般為(wei)(wei)510～630MPa。進一(yi)步提高(gao)固(gu)溶溫度對鋼的(de)力(li)(li)學性能沒有什么影響，這(zhe)是因(yin)為(wei)(wei)碳化物的(de)溶解所產  生的(de)軟化與α（δ）相增加(jia)所造成(cheng)的(de)強(qiang)化相互抵消了。


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  在(zai)600～850℃時效時，鋼(gang)的(de)強(qiang)化與脆化是由(you)于(yu)。相的(de)析出(chu)，硅的(de)合金(jin)化加速(su)鋼(gang)中。相的(de)形(xing)成(cheng)過程，固溶處理后在(zai)800℃保溫5min即可使(shi)鋼(gang)的(de)塑性顯(xian)著降低。在(zai)450～550℃時效時的(de)強(qiang)化和脆化則是由(you)高鉻的(de)α相的(de)彌散硬化引起的(de)。


  14Cr18Ni11Si4AlTi 雙相鋼中的奧氏體是亞穩定的，在零下溫度變形時發生強烈的γ→α＇轉變，所形成的馬氏體α＇相含量及其抗拉強度與壓下量和冷變形溫度成正比。冷變形后在450℃時效，該鋼具有高的強度和硬度，此時的σb＝2220MPa、HV＝650、8＝4％。進一步提高時效溫度，鋼的強度下降，這是由于發生了a→γ的逆轉變和析出粒子的聚集長大。該鋼在高強度時效狀態下的耐蝕性與未強化的鋼處于同一水平，因此可成功地用于制作重要部件。