14Cr18Ni11Si4AITi 雙相(xiang)鋼(gang)的特點是兼具(ju)良好的力(li)學性(xing)(xing)能和耐(nai)蝕性(xing)(xing)。該(gai)鋼(gang)含(han)有(you)3.4％～4.0％Si，既可(ke)強化鐵(tie)素體，又可(ke)強化奧氏體，加之奧氏體中(zhong)存在的碳(tan)化物，因而使鋼(gang)具(ju)有(you)高(gao)(gao)(gao)(gao)的強度(du)，并提高(gao)(gao)(gao)(gao)其耐(nai)濃(nong)硝酸(suan)(suan)腐蝕性(xing)(xing)。該(gai)鋼(gang)具(ju)有(you)優(you)良的耐(nai)高(gao)(gao)(gao)(gao)濃(nong)氯化物應(ying)力(li)腐蝕性(xing)(xing)能，應(ying)用(yong)(yong)制作抗高(gao)(gao)(gao)(gao)溫濃(nong)硝酸(suan)(suan)介質的零(ling)件(jian)和設備。該(gai)鋼(gang)在蘇(su)聯使用(yong)(yong)的鋼(gang)號為15X18H12C4TO（ЭИ654）。


 表9.15列出了(le)該鋼(gang)930～1050℃固溶(rong)(rong)處理后的(de)力學性能(neng)。實際上經固溶(rong)(rong)處理后，該鋼(gang)的(de)屈服強(qiang)度范圍(wei)一般(ban)為510～630MPa。進一步提高固溶(rong)(rong)溫(wen)度對鋼(gang)的(de)力學性能(neng)沒有什么影(ying)響(xiang)，這是因為碳化物的(de)溶(rong)(rong)解(jie)所產  生的(de)軟化與(yu)α（δ）相增加(jia)所造成(cheng)的(de)強(qiang)化相互抵消了(le)。


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  在600～850℃時(shi)效時(shi)，鋼(gang)的(de)(de)強化(hua)(hua)與脆(cui)化(hua)(hua)是(shi)由(you)于。相的(de)(de)析出(chu)，硅的(de)(de)合金化(hua)(hua)加速鋼(gang)中。相的(de)(de)形(xing)成過程，固溶處理(li)后在800℃保溫5min即可使(shi)鋼(gang)的(de)(de)塑(su)性顯(xian)著降低。在450～550℃時(shi)效時(shi)的(de)(de)強化(hua)(hua)和脆(cui)化(hua)(hua)則(ze)是(shi)由(you)高鉻的(de)(de)α相的(de)(de)彌散硬化(hua)(hua)引起的(de)(de)。


  14Cr18Ni11Si4AlTi 雙相鋼中的奧氏體是亞穩定的，在零下溫度變形時發生強烈的γ→α＇轉變，所形成的馬氏體α＇相含量及其抗拉強度與壓下量和冷變形溫度成正比。冷變形后在450℃時效，該鋼具有高的強度和硬度，此時的σb＝2220MPa、HV＝650、8＝4％。進一步提高時效溫度，鋼的強度下降，這是由于發生了a→γ的逆轉變和析出粒子的聚集長大。該鋼在高強度時效狀態下的耐蝕性與未強化的鋼處于同一水平，因此可成功地用于制作重要部件。