14Cr18Ni11Si4AITi 雙相鋼(gang)的特點是兼具良(liang)好的力學性(xing)能(neng)和耐蝕(shi)(shi)性(xing)。該(gai)(gai)鋼(gang)含(han)有3.4％～4.0％Si，既可強化鐵素(su)體，又可強化奧(ao)氏(shi)體，加之(zhi)奧(ao)氏(shi)體中存在的碳(tan)化物，因而(er)使鋼(gang)具有高(gao)的強度，并提高(gao)其耐濃(nong)(nong)硝酸腐蝕(shi)(shi)性(xing)。該(gai)(gai)鋼(gang)具有優良(liang)的耐高(gao)濃(nong)(nong)氯(lv)化物應力腐蝕(shi)(shi)性(xing)能(neng)，應用(yong)制作抗高(gao)溫濃(nong)(nong)硝酸介質(zhi)的零件和設(she)備。該(gai)(gai)鋼(gang)在蘇聯使用(yong)的鋼(gang)號(hao)為(wei)15X18H12C4TO（ЭИ654）。


 表9.15列出了(le)該鋼(gang)930～1050℃固(gu)溶(rong)處(chu)理(li)后(hou)(hou)的力學(xue)(xue)性能。實際上經(jing)固(gu)溶(rong)處(chu)理(li)后(hou)(hou)，該鋼(gang)的屈服(fu)強度范圍一般為510～630MPa。進(jin)一步(bu)提高固(gu)溶(rong)溫度對(dui)鋼(gang)的力學(xue)(xue)性能沒(mei)有(you)什(shen)么影響(xiang)，這是因為碳化物的溶(rong)解所(suo)產  生的軟化與α（δ）相(xiang)增加(jia)所(suo)造(zao)成的強化相(xiang)互抵(di)消了(le)。


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  在600～850℃時效(xiao)時，鋼的(de)(de)強化(hua)(hua)(hua)與脆化(hua)(hua)(hua)是由(you)于。相(xiang)的(de)(de)析(xi)出，硅的(de)(de)合(he)金化(hua)(hua)(hua)加速鋼中。相(xiang)的(de)(de)形(xing)成過程(cheng)，固溶處(chu)理后在800℃保溫5min即可使鋼的(de)(de)塑性顯著降(jiang)低。在450～550℃時效(xiao)時的(de)(de)強化(hua)(hua)(hua)和脆化(hua)(hua)(hua)則(ze)是由(you)高鉻的(de)(de)α相(xiang)的(de)(de)彌散硬化(hua)(hua)(hua)引(yin)起(qi)的(de)(de)。


  14Cr18Ni11Si4AlTi 雙相鋼中的奧氏體是亞穩定的，在零下溫度變形時發生強烈的γ→α＇轉變，所形成的馬氏體α＇相含量及其抗拉強度與壓下量和冷變形溫度成正比。冷變形后在450℃時效，該鋼具有高的強度和硬度，此時的σb＝2220MPa、HV＝650、8＝4％。進一步提高時效溫度，鋼的強度下降，這是由于發生了a→γ的逆轉變和析出粒子的聚集長大。該鋼在高強度時效狀態下的耐蝕性與未強化的鋼處于同一水平，因此可成功地用于制作重要部件。