中國(guo)五環化學工(gong)程公(gong)司工(gong)程設計標準(zhun)：13-A32S-95 尿(niao)素(su)廠X2CrNiMo25-22-2 不銹鋼的(de)(de)(de)(de)材(cai)料(liao)要(yao)求(qiu)(qiu)(qiu)(qiu)(qiu)，本(ben)標準(zhun)規定了(le)X2CrNiMo25-22-2 尿(niao)素(su)級(ji)不銹鋼材(cai)料(liao)的(de)(de)(de)(de)化學成分(fen)、機械性能(neng)、試(shi)驗和(he)檢驗要(yao)求(qiu)(qiu)(qiu)(qiu)(qiu)。本(ben)標準(zhun)的(de)(de)(de)(de)要(yao)求(qiu)(qiu)(qiu)(qiu)(qiu)適用(yong)于(yu)在鋼廠最終熱(re)處(chu)理(li)之后材(cai)料(liao)的(de)(de)(de)(de)全部厚(hou)(hou)度(du)。設備制(zhi)造完(wan)畢后，所(suo)有與介質(zhi)接觸部分(fen)的(de)(de)(de)(de)材(cai)料(liao)滿足(zu)耐腐蝕要(yao)求(qiu)(qiu)(qiu)(qiu)(qiu)的(de)(de)(de)(de)厚(hou)(hou)度(du)為(wei)5mm。對(dui)于(yu)堆(dui)焊層，本(ben)要(yao)求(qiu)(qiu)(qiu)(qiu)(qiu)適用(yong)于(yu)最終熱(re)處(chu)理(li)和(he)機加(jia)工(gong)后，從接觸工(gong)藝介質(zhi)一側表(biao)面的(de)(de)(de)(de)最低點量起，最小厚(hou)(hou)度(du)為(wei)3mm。對(dui)于(yu)需(xu)要(yao)再次機械加(jia)工(gong)的(de)(de)(de)(de)堆(dui)焊墊片密(mi)封面，其堆(dui)焊層的(de)(de)(de)(de)厚(hou)(hou)度(du)應增加(jia)。以使(shi)墊片密(mi)封面經加(jia)工(gong)后，需(xu)滿足(zu)要(yao)求(qiu)(qiu)(qiu)(qiu)(qiu)的(de)(de)(de)(de)厚(hou)(hou)度(du)最少為(wei)6mm。
一、材(cai)料一般要求應符合(he)下列標準：
奧氏體不銹鋼材(cai)料(liao)應遵循：ASTM 或 ASME 第II篇(pian) ，UNS NO8310 ,規(gui)范(fan)條(tiao)例(li)2038
德(de)國標準： DIN 17440 或 DIN 17458
X2CrNiMo25-22-2 或W.S.N.1.4466
X2CrNiMo25-22-2 或W.S.N.1.4465
本標準應與有(you)關的(de)采購說明(ming)書一起使(shi)用，以便(bian)完全理(li)解買方要(yao)求。
不銹鋼管子、板、棒等禁(jin)止由鋼材供貨廠商(shang)進行焊接修(xiu)理。
二、 材料化學成分(fen)
鋼的化學成分應為：
碳：≤ 0.020% 、鉬：1.90～2.30、氮：0.10～0.16、鉻：24.5～25.5、鎳：21.0～23.0、錳：≤2.0、磷：≤0.020、硅：≤0.40、硫：≤0.015
奧氏體形成(cheng)(cheng)元(yuan)素（鎳、碳、氮、錳(meng)）和(he)鐵素體形成(cheng)(cheng)元(yuan)素（鉻(ge)、鉬、硅）的(de)平衡在最終熱處(chu)理(li)和(he)焊接后能獲得完全奧氏體組織（最高鐵素體含量(liang)0.6%）。
板材、型材、棒、鍛(duan)件和管(guan)子應在(zai)每件上任意抽查鐵素(su)體(ti)含量。所有堆焊和焊接熔敷金屬(shu)至少應在(zai)面層每條焊道(dao)上抽查鐵素(su)體(ti)含量。
三、休氏試驗檢(jian)查
1. 休氏試驗檢查必須按CWCEC工(gong)程設計標(biao)準(zhun) 8-A10S-95進行。試板的位置、尺寸和休氏試驗試樣的尺寸符合CWCEC工(gong)程設計標(biao)準(zhun) 8-A9S-95規定。
2. 符合第二章(zhang)中所述化(hua)學成分(fen)并(bing)與工藝(yi)介質接觸的材料(liao)，經每個(ge)周期為48小(xiao)時(shi)的5個(ge)沸騰(teng)周期試驗，所有周期腐蝕的平均值不應超過1.0微米(mi)/48小(xiao)時(shi)（0.16克/立(li)方(fang)米(mi).小(xiao)時(shi)）。
平均腐蝕值≥1.0微(wei)米(mi)/48小(xiao)時（0.16克/立方米(mi).小(xiao)時）的(de)材料應(ying)予判(pan)廢(fei)。
3. 如發現第四或(huo)第五周期的(de)值超過第三或(huo)第四周期中較低(di)值的(de)50%時(shi)，應對試(shi)驗的(de)試(shi)樣進行顯微檢查，并策略選擇性浸蝕的(de)深度。這個深度是(shi)判斷材料(liao)能否(fou)使用的(de)決定性因(yin)素。
4. 熔(rong)敷(fu)金屬也必須(xu)用休(xiu)氏(shi)試(shi)驗(yan)的(de)方(fang)法進行檢(jian)驗(yan)，但平均值并不作為能否接受或判廢的(de)標準，而休(xiu)氏(shi)試(shi)驗(yan)后的(de)選擇(ze)性浸蝕深度(du)才是(shi)決定能否使用的(de)決定性因(yin)素。
休氏檢(jian)驗(yan)完畢后(hou)，取(qu)自休氏試驗(yan)試樣的顯微試樣必須按CWCEC工程設(she)計標(biao)準 8-A10S-95 進行選(xuan)擇性浸蝕和金(jin)相檢(jian)驗(yan)。該顯微試樣應取(qu)自休氏試驗(yan)試樣在(zai)放(fang)大十倍(bei)的顯微鏡(jing)下顯示出浸蝕最嚴重(zhong)地方的橫截面(mian)。
下述材料的所有休氏試(shi)驗(yan)試(shi)樣必須(xu)進行(xing)選(xuan)擇(ze)性浸蝕檢(jian)驗(yan)： 襯(chen)里板(ban)子、管(guan)束用管(guan)子、高壓汽提塔的液體分配器。
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13-A32S-95 尿素廠X2CrNiMo25-22-2 不銹(xiu)鋼的材料要求.pdf
