本(ben)標準對(dui)應于ASMESA-213/SA-213M（2001版）《鍋(guo)爐、過熱(re)器和換熱(re)器用無縫鐵索體和奧(ao)氏體合金鋼管子》，與ASMESA-213/SA-213M（2001版）的一致(zhi)性程度為(wei)非(fei)等(deng)效。
本標準實施后，GB13296—1991《鍋爐、熱交換器用不銹鋼無(wu)縫(feng)鋼管》作廢。本標準與GB13296—1991相比，主要變化如下∶
1. 修(xiu)改了標(biao)準的(de)適用范圍；
2. 修改(gai)了(le)鋼(gang)管的(de)尺寸、外形及重量；
3. 刪除了(le)標記示例(li)
4. 增加了部分(fen)鋼的(de)牌號，取(qu)消(xiao)了牌號1Cr25Ti和(he)0Cr26Ni5Mo2；
5. 明確了鋼管的交貨狀態；
6. 修改了(le)力學性能和工藝性能；
7. 提高了渦(wo)流探傷檢驗級別(bie)；
8. 提(ti)高了超(chao)聲波探傷檢驗(yan)級別；
9. 修改了組批規則(ze)要求。
本(ben)標準附錄A和附錄B為資料性附錄。本(ben)標準由中國鋼鐵工(gong)業協會提出。
本標準由全(quan)國鋼標準化技術委員會(hui)歸口。
本標準(zhun)起草(cao)單位∶四川長城(cheng)特(te)殊鋼(gang)（集團）有限(xian)公(gong)司、浙江久立集團股(gu)份有限(xian)公(gong)司。本標準(zhun)主(zhu)要起草(cao)人∶陳祥順、曹(cao)勇、趙躍鍵、蔡新強、曹(cao)志梁(liang)、宋寧秋、邵羽。
鍋爐、熱交(jiao)換器(qi)用不銹鋼無縫(feng)鋼管
一(yi)、范圍
本標準規定了鍋爐、熱交換器用不銹鋼無(wu)縫鋼管的分類、代號、尺寸、外形、重量、技術要求、試驗方法、檢驗規則、包裝、標志和質量證明書。
本標準適用于鍋爐、熱交換器用奧氏體、鐵素體無縫不銹鋼管(guan)。
二、規范性引用文件(jian)
下(xia)列文(wen)件(jian)中的條(tiao)款通(tong)過本(ben)標(biao)準(zhun)的引用而成為本(ben)標(biao)準(zhun)的條(tiao)款。凡是(shi)(shi)注(zhu)日期的引用文(wen)件(jian)，其隨后所有的修改單（不包括勘(kan)誤的內容）或(huo)修訂版均不適用于本(ben)標(biao)準(zhun)，然而，鼓勵根據本(ben)標(biao)準(zhun)達成協議的各方研究。是(shi)(shi)否可使用這些文(wen)件(jian)的最新版本(ben)。凡是(shi)(shi)不注(zhu)日期的引用文(wen)件(jian)，其最新版本(ben)適用于本(ben)標(biao)準(zhun)。
五、尺寸(cun)、外形及重(zhong)量
5.1 外徑和(he)壁厚
5.1.1 不銹鋼管的通常尺寸為：6mm～159mm，壁厚∶1.0mm～14mm，其尺寸規格應符合GB/T17395-1998中表3的規定。根據需方要求，經供需雙方協商，可供應其他外徑和壁厚的不銹(xiu)鋼管。
5.1.2 不銹(xiu)鋼管公稱外徑和公稱壁厚的允許偏差應符合表1的規定。根據需方要求，經供需雙方協商，并在合同中注明，可供應表1規定以外尺寸允許偏差的不銹(xiu)鋼管。
5.2 長度
5.2.1 通常長度(du)
鍋(guo)爐(lu)用不銹鋼管通常長度為(wei)4000mm～12000mm。
熱交換器及其他不銹鋼管的通常長度為3000mm～12000mm。
5.2.2 定尺(chi)長(chang)度(du)和倍尺(chi)長(chang)度(du)
根據需方要求，經供需雙方協商，并在合同中注明，可供應定尺長度和倍尺長度的不(bu)銹鋼管或超長鋼管。定尺和倍尺總長度應在通常長度范圍內，全長允許偏差為+18mm。每個倍尺長度應留出切口余量5mm～10mm。
5.2.3 熱軋（擠壓、擴）鋼管(guan)的(de)每米彎曲度應(ying)≤2.0mm/m。
5.2.4 冷拔（軋）鋼管的每米(mi)彎曲度應(ying)≤1.5mm/m。
5.3 不圓度和(he)壁(bi)厚不均(jun)
不銹鋼管的不圓度和壁厚不均應分別不超過外徑和壁厚公差的80%。
5.4 端(duan)頭外(wai)形(xing)
不銹鋼管兩端端面應與鋼管軸線垂直，切口毛刺應予清除。
5.5 重量
鋼(gang)管(guan)應(ying)按實際重量交貨。根據需方要(yao)求，經(jing)供需雙方協商也可按理論重量交貨。
六、技術要求
6.1 鋼的牌(pai)號和化(hua)學成分
6.1.1 鋼的牌號和化學成分（熔煉分析）應符合表2的規定，不(bu)銹(xiu)鋼管按熔煉成分驗收。
6.1.2 成品不銹(xiu)鋼管的化學成分允許偏差應符合GB/T 222的規定。
6.2 制造方(fang)法
6.2.1 鋼的冶煉方法
鋼應采(cai)用(yong)電弧爐(lu)(lu)加(jia)爐(lu)(lu)外精煉(lian)(lian)或電渣重(zhong)熔法冶煉(lian)(lian)。經供(gong)需(xu)雙方(fang)協商，也(ye)可采(cai)用(yong)其(qi)他冶煉(lian)(lian)方(fang)法制造。
6.2.2 鋼(gang)管(guan)的制造方(fang)法(fa)
不銹(xiu)鋼管應采用熱軋（擠壓、擴）或冷拔（軋）無縫方法制造。
6.3 交貨狀態
6.3.1 不銹鋼管應經熱處理并酸洗交貨。鋼管的推薦熱處理制度見表3，熱處理制度應在質量證明書中注明。經供需雙方協商，并在合同中注明，鋼管可采用表3規定以外的其他熱處理制度。
6.3.2 凡經整體磨、鏜或經保護氣氛熱處理的不銹鋼管，可不經酸洗交貨。
七、試驗方法
7.1 不(bu)銹鋼管的尺寸和外形應采用符合精度要求的量具逐根測量。
7.2 不銹鋼管的內外表面應在充分照明條件下逐根目視檢查。
7.3 不銹鋼管其他檢驗項目、試驗方法和取樣數量應符合表5的規定。
八、檢驗規則(ze)
8.1 檢查和驗收
不銹(xiu)鋼管的檢查和驗收由供方技術監督部門進行。
8.2 組批規(gui)則
不銹鋼管按批檢查和驗收。每批應由同一牌號、同一爐（罐）號、同一規格和同一熱處理制度（爐次）的鋼管組成。每批鋼管的數量應不超過如下規定∶
a. 外徑D≤76mm且(qie)壁(bi)厚S≤3mm，400根；
b. 其他規格，200根(gen)。
8.3 取樣(yang)數量
每批不銹鋼管各項試驗的取樣數量應符合表5的規定。
8.4 復驗與判定規則
不(bu)銹鋼管的復驗與判定規則應符合GB/T2102的規定。
九、包裝(zhuang)、標(biao)志和質量證明(ming)書(shu)
不銹鋼管的包裝、標志和質量證明書應符合GB/T2102的規定。
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