一、范圍(wei)
本(ben)技術條(tiao)件適用于 JIS G3461 STB410E-G 電阻焊鍋爐管。
二、適(shi)用的標準
按(an)本技術(shu)條件供應的(de)材料，除滿足下列要求外，還應符合最新版的(de) JIS G3461 STB410E-G 電阻焊(han)鍋爐管標準的(de)規定。
三、冶煉方法
鎮靜鋼(gang)，真空脫氣。
五(wu)、無損檢(jian)測(ce)
5.1 渦流探傷
管子應按 JIS 0583 逐根(gen)進行渦(wo)流探傷。
校對(dui)標準應(ying)該是沿管(guan)子徑向鉆(zhan)一個直徑不大于 0.8mm 的貫穿整個管(guan)壁的圓(yuan)孔。
5.2 超聲波探傷
每根鋼管應按附件1的規定進行超聲波探傷(shang)。
六(liu)、表面(mian)質量
每(mei)根鋼管應逐根進行肉眼檢查，并(bing)應符合(he)表3規定的要求(qiu)。
七(qi)、尺寸偏差(cha)
7.1 毛刺的(de)高度
管(guan)子內(nei)部毛刺高度應(ying)在+0.10mm，-0.20mm范圍內(nei)，去(qu)除毛刺之(zhi)后任(ren)何部位的管(guan)壁厚度應(ying)大于(yu)規定(ding)的最小值。
7.2 壁厚允許偏(pian)差∶±9%。
7.3 彎曲度
每根鋼管盡量平直，偏差不應大于(yu)1mm/M，且全長不大于(yu)6mm。
八、鋼管長度
除(chu)在訂貨合同中有(you)其(qi)它(ta)規(gui)定之外，鋼管長度(du)為8～12M。
九、質量證明書(shu)
鋼廠的質量證明書(shu)應(ying)包括試驗(yan)和檢驗(yan)的結果，并按表4提供下列內容(rong)∶
十、標記
每(mei)根鋼管(guan)上應清晰地漏字(zi)模印(yin)下列內(nei)(nei)容。直徑(jing)小于(yu)30mm的管(guan)子，所要(yao)求(qiu)的內(nei)(nei)容可以記在標簽上，而標簽應牢固(gu)地栓在每(mei)捆鋼管(guan)的一端。
（1）制造廠的名稱或商標
（2）管子的鋼號
（3）制造廠(chang)的(de)產品編號
（4）公稱尺寸（直徑、壁厚和長度）
（5）生產的年和月
（6）爐號
十一、防(fang)腐涂層(ceng)
每根鋼管應(ying)采用(yong)下列(lie)防腐材(cai)料。外表(biao)面∶涂改進型的醇酸(suan)樹脂油。內表(biao)面∶充氣(qi)相緩蝕劑(ji)，管子兩端封(feng)塑料蓋。
十二、包裝
（1）管子應包裝成捆(kun)。
（2）每捆鋼管的重量不應(ying)超過2公噸。
（3）至少有五處用鋼帶或鐵絲把(ba)鋼管捆成捆。
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