一、范圍
本技術條件適用于 JIS G3461 STB410E-G 電阻焊鍋(guo)爐管。
二、適用的標準(zhun)
按本技術條件供應的(de)(de)材料(liao)，除(chu)滿足(zu)下列要求外，還應符合最新版(ban)的(de)(de) JIS G3461 STB410E-G 電(dian)阻(zu)焊鍋爐管標(biao)準的(de)(de)規定。
三(san)、冶煉(lian)方法
鎮靜鋼，真空脫氣。
五、無損檢測
5.1 渦(wo)流探(tan)傷(shang)
管子應按(an) JIS 0583 逐根(gen)進行渦流探傷。
校對標(biao)準應該(gai)是沿管子徑(jing)向鉆一個直(zhi)徑(jing)不大于 0.8mm 的貫穿整個管壁的圓(yuan)孔(kong)。
5.2 超聲(sheng)波(bo)探傷
每根鋼管應(ying)按附件(jian)1的規定進行超(chao)聲波探傷。
六(liu)、表面(mian)質量
每根鋼管應(ying)逐根進(jin)行(xing)肉眼(yan)檢查，并應(ying)符合表3規定的(de)要(yao)求。
七、尺寸偏差
7.1 毛刺(ci)的高度(du)
管(guan)子內(nei)部(bu)毛(mao)刺高度應(ying)在+0.10mm，-0.20mm范(fan)圍內(nei)，去(qu)除毛(mao)刺之后任何部(bu)位(wei)的管(guan)壁厚度應(ying)大于(yu)規定的最小值(zhi)。
7.2 壁厚允許偏差∶±9%。
7.3 彎曲度(du)
每根鋼管盡量平(ping)直，偏差不(bu)應大(da)于1mm/M，且全長不(bu)大(da)于6mm。
八(ba)、鋼管長(chang)度(du)
除在訂(ding)貨合同中有其它規(gui)定之外，鋼管長度為8～12M。
九、質量證(zheng)明書
鋼(gang)廠的質(zhi)量(liang)證明書應包括(kuo)試驗和檢驗的結果，并按表4提(ti)供下(xia)列內容(rong)∶
十、標記(ji)
每(mei)(mei)根鋼(gang)管(guan)上(shang)(shang)應(ying)清晰地(di)漏字模印(yin)下列內(nei)容。直(zhi)徑小于30mm的管(guan)子(zi)，所要求的內(nei)容可以(yi)記在標(biao)簽上(shang)(shang)，而標(biao)簽應(ying)牢固地(di)栓在每(mei)(mei)捆鋼(gang)管(guan)的一端。
（1）制造(zao)廠的(de)名稱或商標
（2）管子的鋼號
（3）制造廠(chang)的產品編號
（4）公稱尺寸（直(zhi)徑、壁厚和(he)長度）
（5）生產的年和月(yue)
（6）爐(lu)號
十(shi)一、防(fang)腐涂層(ceng)
每根鋼管應采用(yong)下列防腐材料(liao)。外表(biao)面(mian)∶涂改進(jin)型的醇酸樹(shu)脂油。內表(biao)面(mian)∶充氣相(xiang)緩蝕劑，管子兩端封塑料(liao)蓋。
十二、包(bao)裝(zhuang)
（1）管子(zi)應(ying)包裝成捆。
（2）每(mei)捆鋼(gang)管的重量不(bu)應超過2公噸(dun)。
（3）至(zhi)少有(you)五處用鋼(gang)帶(dai)或(huo)鐵(tie)絲把鋼(gang)管捆成(cheng)捆。
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