本標準是對(dui)CB/T 3920-1999《船(chuan)用輔鍋爐(lu)螺紋管》的修訂(ding)。
CB/T 3920-1999是(shi)根據國(guo)家(jia)質量技術監督局標準(zhun)(zhun)化司(si)《關于廢止專業(ye)標準(zhun)(zhun)和清理整(zheng)頓(dun)后應轉化、的(de)國(guo)家(jia)標準(zhun)(zhun)的(de)通(tong)知》和船舶工(gong)業(ye)總公司(si)《關干將(jiang)船舶專業(ye)標準(zhun)(zhun)和有關國(guo)家(jia)標準(zhun)(zhun)調整(zheng)為行業(ye)標準(zhun)(zhun)的(de)通(tong)知》，于1999年(nian)6月(yue)由(you)ZB U41001-1990直接調整(zheng)過來的(de)。本(ben)標準(zhun)(zhun)與(yu)CB/T 3920-1999相比，有下列修改∶
①. 對第(di)4章"技術要(yao)求"內容增加了液壓(ya)試驗(yan)及磁(ci)粉探傷的技術要(yao)求。
②. 對第5章(zhang)"試驗(yan)方法"中的項(xiang)目及具體試驗(yan)方法做出了規定。本(ben)標準自實(shi)施之日起，代替CB/T 3920-1999。本(ben)標準由中國(guo)船舶工業集團公司提出。
本(ben)標準由中國船舶工業綜合技術(shu)經濟研(yan)究(jiu)院歸口(kou)。
本標準由青(qing)島船(chuan)用鍋爐(lu)廠、中(zhong)(zhong)國船(chuan)級社(she)青(qing)島分(fen)社(she)、中(zhong)(zhong)國船(chuan)舶工(gong)業綜合技(ji)術經(jing)濟研究院、江(jiang)蘇海陸(lu)鍋爐(lu)集團公司、中(zhong)(zhong)國船(chuan)級社(she)南京(jing)分(fen)社(she)負(fu)責(ze)起草。
本(ben)標準(zhun)主要起(qi)草人(ren)∶賈文德、邱玉東、胡光富(fu)、車 銳、仲(zhong)崇欣、劉國(guo)良(liang)、包(bao)國(guo)楨(zhen)。本(ben)標準(zhun)于1990年4月(yue)首次發布，1999年6月(yue)被調整為行業標準(zhun)。
一、范圍
本標(biao)準規定了船用輔鍋(guo)爐螺(luo)紋管的分類、要求、試驗方法和檢驗規則。
本標準適用于設計壓力不(bu)大(da)于2.5 MPa，工作介質(zhi)為水或(huo)飽和蒸(zheng)汽的船用輔鍋爐(lu)螺紋管的設計、制造和驗收。
二、規范性引用文件
下(xia)列(lie)規范性(xing)文(wen)(wen)件(jian)中的(de)(de)(de)(de)條文(wen)(wen)通過本標準(zhun)的(de)(de)(de)(de)引用(yong)而成為(wei)本標準(zhun)的(de)(de)(de)(de)條文(wen)(wen)。下(xia)列(lie)注(zhu)日期(qi)或(huo)版次的(de)(de)(de)(de)引用(yong)文(wen)(wen)件(jian)，其后(hou)的(de)(de)(de)(de)任何(he)修(xiu)改單(dan)或(huo)修(xiu)訂(ding)版均不適用(yong)于本標準(zhun)，但提倡(chang)使(shi)用(yong)本標準(zhun)的(de)(de)(de)(de)各方探討使(shi)用(yong)其最新(xin)版本的(de)(de)(de)(de)可能性(xing)。下(xia)列(lie)不注(zhu)日期(qi)或(huo)版次的(de)(de)(de)(de)引用(yong)文(wen)(wen)件(jian)，其最新(xin)版本適用(yong)于本標準(zhun)。
GB/T 2102 鋼管的驗收、包裝、標志(zhi)和質量(liang)證明(ming)書
GB 3087 低中壓鍋爐用無縫鋼管(guan)
GB/T 11037 船用(yong)輔鍋爐及受壓容(rong)器的密性及強度試驗方(fang)法(fa)
CB/T 3924 船用輔鍋爐原材料入(ru)廠檢(jian)驗JB.4730 壓力容器無損檢(jian)測
《鋼(gang)質海船入級與建造規(gui)范》 中國船級社(she) 2001年
三(san)、標記示例
用10號(hao)無縫鋼管(guan)制造的(de)外(wai)徑為(wei)51 mm，壁厚(hou)為(wei)3.5 mm，螺(luo)距為(wei)25 mm，槽(cao)深為(wei)2 mm的(de)螺(luo)紋(wen)鋼管(guan); 螺(luo)紋(wen)管(guan) 10~51×3.5×25×2 CB/T 3920-2002
四、要求(qiu)
4.1 制造螺紋管(guan)的(de)鋼(gang)管(guan)可以選(xuan)用360或410無(wu)縫(feng)(feng)鋼(gang)管(guan)，也可以選(xuan)用性能不低于上(shang)述材料的(de)無(wu)縫(feng)(feng)鋼(gang)管(guan)，例如 GB 3087中的(de)10號或 20號無(wu)縫(feng)(feng)鋼(gang)管(guan)。并按 CB/T 3924的(de)要求驗收。
4.2 螺(luo)紋管(guan)表面不允許有(you)裂紋，折疊，軋折，結(jie)疤，離層(ceng)或發紋存在(zai)，且平直管(guan)段表面不得有(you)明顯壓痕。其(qi)尺寸偏差應(ying)符合表2規定(ding)。
4.3 兩端部(bu)螺(luo)紋凹槽(cao)應在不大于一個螺(luo)距的范圍內逐步過(guo)渡到規(gui)定槽(cao)深(shen).
4.4 螺紋管(guan)壓制成(cheng)形后應(ying)抽樣進行液(ye)壓試驗，應(ying)能承受2倍設計壓力，而無水久變(bian)形及滲(shen)漏。
4.5 螺紋管磁(ci)粉探傷(shang)按 JB 4730規定進行(xing)，Ⅱ級為合格。
五、試(shi)驗方法
5.1 材料
按CB/T3924的方法檢查制造螺紋管(guan)的材料，結果應符合4.1條要求。
5.2 表面質(zhi)量及尺寸
表(biao)面(mian)質量采用目測方法檢查(cha)，尺(chi)寸外形以相應(ying)量具檢驗。結果(guo)應(ying)符(fu)合(he)4.2條(tiao)要求。
5.3 凹槽(cao)壁厚減薄量(liang)
5.3.1 凹槽(cao)壁厚(hou)減薄量檢驗應在每根樣管上兩(liang)端和中間共3個點取樣，在兩(liang)端取樣時，不得在第一螺距(ju)內(nei)取樣。
5.3.2 凹槽減(jian)薄(bo)量(liang)(liang)檢(jian)驗剖(pou)面試樣截取(qu)，應(ying)沿螺(luo)紋管軸線剖(pou)切。檢(jian)驗剖(pou)面應(ying)盡可(ke)能接近管子直(zhi)徑測量(liang)(liang)減(jian)薄(bo)量(liang)(liang)，結果應(ying)符合4.2條要求。
5.4 螺紋凹槽形成(cheng)
從螺(luo)(luo)紋起(qi)始點沿螺(luo)(luo)紋軸線(xian)剖(pou)切，檢查螺(luo)(luo)紋深度(du)，結果應符合4.3條的要求。
5.5 液壓
螺紋管的(de)液壓試驗(yan)按GB/T 11037進行(xing)，結果應符合4.4條要求。
5.6 探傷
磁粉探(tan)傷應(ying)在樣管的(de)兩(liang)端(duan)和中間共3點上進行，但不得在兩(liang)端(duan)第一(yi)個(ge)螺距(ju)內進行;每(mei)個(ge)探(tan)測點的(de)檢查范圍(wei)應(ying)不少于一(yi)周(zhou)螺旋線的(de)展開長度。試(shi)驗方法按JB4730-94規定進行.結果應(ying)符合4.5條要求。
六、檢驗規則(ze)
6.1 檢(jian)驗分(fen)類
螺紋管的檢(jian)(jian)驗分鑒定(ding)檢(jian)(jian)驗和質量一致性檢(jian)(jian)驗兩類。
6.2 檢驗條件
除另有(you)規定(ding)外，應在自然(ran)大(da)氣條件下進(jin)行(xing)各項(xiang)試驗。
6.3 鑒定檢(jian)驗
6.3.1 在下列情況下之(zhi)一者，應做鑒(jian)定檢(jian)驗∶
a） 首(shou)制產品;
b） 材料，工藝有較大變(bian)動(dong)時;c） 正(zheng)常(chang)生產(chan)滿4年。
6.3.2 鑒定檢(jian)驗的項目和方法(fa)按表3規定。
6.3.3 鑒(jian)定(ding)檢(jian)驗(yan)時全(quan)(quan)部(bu)符(fu)合(he)(he)(he)要求(qiu)則(ze)(ze)判為合(he)(he)(he)格。鑒(jian)定(ding)檢(jian)驗(yan)中(zhong)有任(ren)何(he)一項不(bu)符(fu)合(he)(he)(he)要求(qiu)，則(ze)(ze)應在采(cai)取糾(jiu)正措施后(hou)，重(zhong)新對全(quan)(quan)部(bu)項目(mu)或只(zhi)對不(bu)合(he)(he)(he)格項目(mu)進行檢(jian)驗(yan)，若仍(reng)有不(bu)符(fu)合(he)(he)(he)要求(qiu)的項目(mu)則(ze)(ze)判鑒(jian)定(ding)檢(jian)驗(yan)為不(bu)合(he)(he)(he)格。
6.4 質量一致(zhi)性檢驗
6.4.1 產(chan)品(pin)完(wan)工或(huo)產(chan)品(pin)出(chu)廠(chang)前(qian)應(ying)做質量一致性檢(jian)驗。
6.4.2 質量一致性檢驗項(xiang)目和方法按表3規(gui)定。
6.4.3 質量一(yi)致(zhi)性檢(jian)(jian)驗的項(xiang)(xiang)目全(quan)部(bu)合(he)(he)格(ge)為合(he)(he)格(ge)。如(ru)果螺紋管未通過質量一(yi)致(zhi)性檢(jian)(jian)驗的任何一(yi)項(xiang)(xiang)，則(ze)應采取措施后對(dui)不合(he)(he)格(ge)項(xiang)(xiang)目進(jin)行檢(jian)(jian)驗，必要時，對(dui)全(quan)部(bu)項(xiang)(xiang)目進(jin)行檢(jian)(jian)驗。
6.4.4 螺(luo)紋管的復驗和(he)判(pan)定(ding)規(gui)則按第 4章規(gui)定(ding)。
七、包裝、標(biao)志和質量證明(ming)書
螺紋管的包(bao)裝、標志和質量證明書應(ying)符合GB/T 2102的規定。
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