本標準(zhun)是對(dui)CB/T 3920-1999《船用輔鍋(guo)爐螺紋(wen)管》的(de)修訂(ding)。
CB/T 3920-1999是根據國家質(zhi)量技術監督局(ju)標準化司《關于廢(fei)止專業(ye)標準和清(qing)理整(zheng)頓(dun)后(hou)應轉(zhuan)化、的(de)(de)國家標準的(de)(de)通知》和船(chuan)舶(bo)工(gong)業(ye)總公司《關干將船(chuan)舶(bo)專業(ye)標準和有關國家標準調(diao)整(zheng)為行業(ye)標準的(de)(de)通知》，于1999年6月由ZB U41001-1990直(zhi)接(jie)調(diao)整(zheng)過來的(de)(de)。本(ben)標準與(yu)CB/T 3920-1999相比，有下列修改∶
①. 對第4章(zhang)"技(ji)術(shu)要求"內容增加(jia)了液壓試驗及磁粉(fen)探傷(shang)的技(ji)術(shu)要求。
②. 對第5章"試驗方(fang)法(fa)"中的項目及具(ju)體試驗方(fang)法(fa)做出(chu)了規定。本標準(zhun)自實施之日起(qi)，代(dai)替CB/T 3920-1999。本標準(zhun)由中國(guo)船舶(bo)工業集團公司提出(chu)。
本標準由中國船舶工(gong)業綜合技術(shu)經濟研究院歸口。
本標準由青島船用鍋爐廠、中(zhong)國(guo)船級(ji)社(she)青島分(fen)社(she)、中(zhong)國(guo)船舶工業(ye)綜合(he)技術經濟研究院、江蘇(su)海陸鍋爐集團公司(si)、中(zhong)國(guo)船級(ji)社(she)南京分(fen)社(she)負責起草。
本標準(zhun)主(zhu)要起草(cao)人∶賈文德(de)、邱玉(yu)東、胡(hu)光富(fu)、車 銳(rui)、仲崇欣、劉國良、包國楨(zhen)。本標準(zhun)于1990年(nian)4月(yue)首次(ci)發布，1999年(nian)6月(yue)被調整為行業標準(zhun)。
一、范圍
本(ben)標準規定了船用(yong)輔鍋(guo)爐(lu)螺紋管(guan)的分類、要求、試(shi)驗(yan)方法(fa)和檢驗(yan)規則。
本標準適用于設計壓(ya)力不大于2.5 MPa，工(gong)作(zuo)介(jie)質為水(shui)或飽和蒸汽的船用輔鍋爐螺紋(wen)管的設計、制造和驗收。
二、規范性引用文件
下列(lie)規范性(xing)文件(jian)(jian)中的(de)條文通過(guo)本(ben)標(biao)準的(de)引(yin)用(yong)(yong)而成為本(ben)標(biao)準的(de)條文。下列(lie)注(zhu)日(ri)期或(huo)(huo)版次的(de)引(yin)用(yong)(yong)文件(jian)(jian)，其(qi)后的(de)任何修(xiu)改(gai)單(dan)或(huo)(huo)修(xiu)訂版均(jun)不適用(yong)(yong)于(yu)本(ben)標(biao)準，但提倡使用(yong)(yong)本(ben)標(biao)準的(de)各方探(tan)討使用(yong)(yong)其(qi)最新版本(ben)的(de)可能性(xing)。下列(lie)不注(zhu)日(ri)期或(huo)(huo)版次的(de)引(yin)用(yong)(yong)文件(jian)(jian)，其(qi)最新版本(ben)適用(yong)(yong)于(yu)本(ben)標(biao)準。
GB/T 2102 鋼(gang)管的驗收、包裝、標(biao)志和質量證明書
GB 3087 低中壓鍋(guo)爐用無(wu)縫鋼管
GB/T 11037 船(chuan)用輔鍋爐及受壓容器(qi)的(de)密性及強度試驗方法
CB/T 3924 船用輔鍋爐原(yuan)材料入廠檢(jian)驗JB.4730 壓力(li)容器(qi)無損檢(jian)測
《鋼質海船入級與建造規范(fan)》 中國船級社 2001年
三(san)、標(biao)記示例
用10號無縫鋼管(guan)制(zhi)造的外徑為51 mm，壁厚為3.5 mm，螺距為25 mm，槽深為2 mm的螺紋鋼管(guan); 螺紋管(guan) 10~51×3.5×25×2 CB/T 3920-2002
四、要求(qiu)
4.1 制造(zao)螺(luo)紋管的鋼(gang)管可(ke)以選(xuan)用(yong)360或410無(wu)縫(feng)(feng)鋼(gang)管，也可(ke)以選(xuan)用(yong)性能不(bu)低(di)于(yu)上述材料(liao)的無(wu)縫(feng)(feng)鋼(gang)管，例如(ru) GB 3087中的10號或 20號無(wu)縫(feng)(feng)鋼(gang)管。并按 CB/T 3924的要求(qiu)驗收。
4.2 螺(luo)紋管表面(mian)不(bu)允(yun)許有(you)裂紋，折疊，軋折，結疤，離層或發紋存在，且(qie)平直管段(duan)表面(mian)不(bu)得有(you)明顯壓(ya)痕。其尺寸偏差應符合表2規定(ding)。
4.3 兩端部螺紋凹槽應在(zai)不大于一個螺距的范圍內(nei)逐(zhu)步過渡(du)到規定槽深.
4.4 螺紋管壓(ya)制成形(xing)后應(ying)抽樣進行(xing)液壓(ya)試驗，應(ying)能承受2倍設計(ji)壓(ya)力，而無水久變形(xing)及滲漏(lou)。
4.5 螺紋管磁粉探傷按 JB 4730規(gui)定(ding)進行(xing)，Ⅱ級為合格。
五、試(shi)驗(yan)方法(fa)
5.1 材料(liao)
按(an)CB/T3924的(de)方法檢查(cha)制造(zao)螺紋管的(de)材料，結果應符合(he)4.1條要(yao)求(qiu)。
5.2 表面質量及尺寸
表(biao)面(mian)質(zhi)量采用目(mu)測方(fang)法檢查，尺寸外形以相應(ying)量具檢驗。結果應(ying)符(fu)合4.2條要求。
5.3 凹槽(cao)壁厚減薄量(liang)
5.3.1 凹槽壁厚減薄量檢驗(yan)應在(zai)每(mei)根樣(yang)(yang)管上兩端和中(zhong)間共3個點取樣(yang)(yang)，在(zai)兩端取樣(yang)(yang)時，不得在(zai)第(di)一(yi)螺距內(nei)取樣(yang)(yang)。
5.3.2 凹(ao)槽減薄量(liang)檢驗(yan)剖面(mian)試樣(yang)截取，應(ying)沿螺(luo)紋(wen)管軸線(xian)剖切。檢驗(yan)剖面(mian)應(ying)盡(jin)可能接近管子(zi)直(zhi)徑測量(liang)減薄量(liang)，結(jie)果應(ying)符合4.2條要(yao)求。
5.4 螺紋凹槽形成(cheng)
從螺紋起始點沿螺紋軸(zhou)線剖切，檢(jian)查螺紋深度，結果應符合4.3條的(de)要求。
5.5 液壓
螺紋管的(de)液壓(ya)試驗按GB/T 11037進(jin)行(xing)，結果應符合4.4條(tiao)要(yao)求。
5.6 探傷
磁粉探傷應(ying)在樣管(guan)的(de)兩端和中間共3點上進(jin)(jin)行(xing)，但不(bu)得在兩端第一個螺距(ju)內進(jin)(jin)行(xing);每個探測點的(de)檢查范圍應(ying)不(bu)少于一周螺旋線的(de)展開長度。試驗方(fang)法(fa)按JB4730-94規定(ding)進(jin)(jin)行(xing).結果應(ying)符合(he)4.5條要求。
六、檢驗規則(ze)
6.1 檢驗分類
螺紋管的檢(jian)驗(yan)(yan)分鑒定檢(jian)驗(yan)(yan)和質量一致性檢(jian)驗(yan)(yan)兩類。
6.2 檢驗條件
除另(ling)有規定外，應在自然大氣條件下(xia)進行各項試(shi)驗(yan)。
6.3 鑒(jian)定檢驗
6.3.1 在下(xia)列情(qing)況下(xia)之一者，應做鑒定檢驗∶
a） 首制產品;
b） 材(cai)料(liao)，工藝有較大變動時(shi);c） 正常生產滿4年。
6.3.2 鑒(jian)定(ding)(ding)檢驗(yan)的項目和方法按表(biao)3規(gui)定(ding)(ding)。
6.3.3 鑒定(ding)檢(jian)驗(yan)時全部(bu)符(fu)合(he)(he)(he)要求(qiu)則判(pan)為合(he)(he)(he)格(ge)。鑒定(ding)檢(jian)驗(yan)中有(you)任(ren)何(he)一項不符(fu)合(he)(he)(he)要求(qiu)，則應在采取糾正措施(shi)后，重新(xin)對全部(bu)項目(mu)或只對不合(he)(he)(he)格(ge)項目(mu)進行檢(jian)驗(yan)，若仍(reng)有(you)不符(fu)合(he)(he)(he)要求(qiu)的項目(mu)則判(pan)鑒定(ding)檢(jian)驗(yan)為不合(he)(he)(he)格(ge)。
6.4 質(zhi)量一致(zhi)性檢驗
6.4.1 產(chan)品完工或產(chan)品出廠前應做質(zhi)量一致(zhi)性檢驗(yan)。
6.4.2 質(zhi)量一致性檢驗(yan)項(xiang)目(mu)和方法按表3規定。
6.4.3 質量一(yi)(yi)致性檢(jian)(jian)驗(yan)的(de)項目全部合格為合格。如果螺紋管未通(tong)過(guo)質量一(yi)(yi)致性檢(jian)(jian)驗(yan)的(de)任(ren)何一(yi)(yi)項，則(ze)應采(cai)取(qu)措施后對不合格項目進(jin)行檢(jian)(jian)驗(yan)，必要(yao)時(shi)，對全部項目進(jin)行檢(jian)(jian)驗(yan)。
6.4.4 螺紋管(guan)的復驗和(he)判(pan)定(ding)規則按(an)第 4章規定(ding)。
七(qi)、包(bao)裝、標志和質量(liang)證明書
螺紋管的包裝、標志和質量證明書應符合GB/T 2102的規(gui)定。
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CBT3920-2002 船用(yong)輔鍋(guo)爐螺紋管.pdf
