據悉，經過(guo)多年的研(yan)究實踐(jian)，太鋼(gang)二(er)氧化(hua)碳氣體(ti)替(ti)代氬氣煉鋼(gang)取得了降低氬氣消(xiao)耗(hao)、增加煤氣回收、減(jian)少二(er)氧化(hua)碳排放(fang)等多重成(cheng)效，增效超過(guo)1500萬(wan)元。

 氬氣是不銹鋼和碳鋼冶煉的重要工藝介質，主要用于AOD、BOF轉爐冶煉低吹攪拌及低吹風口冷卻。目前國際上主流冶煉工藝為“鋼包吹氬精煉”工藝，氬氣的主要作用是通過控制吹氬的壓力和時間，使鋼水沸騰精煉，達到均勻鋼液化學成分和溫度、加快化學反應、去除有害氣體和夾雜物、凈化鋼液等目的。

 太(tai)鋼(gang)作為(wei)不(bu)銹鋼(gang)全(quan)流程生(sheng)產(chan)(chan)(chan)企業(ye)，氬(ya)氣(qi)消耗量大(da)大(da)高于普(pu)通碳(tan)(tan)鋼(gang)生(sheng)產(chan)(chan)(chan)廠(chang)，有(you)效降低(di)煉(lian)(lian)鋼(gang)過程的(de)氬(ya)氣(qi)消耗是降低(di)煉(lian)(lian)鋼(gang)生(sheng)產(chan)(chan)(chan)成(cheng)(cheng)本(ben)的(de)重要措施。為(wei)實現“雙碳(tan)(tan)”目標，技術中心(xin)科研(yan)(yan)人員以提高能源利用效率、促進(jin)綠(lv)色低(di)碳(tan)(tan)可持(chi)續發展為(wei)重點(dian)，積極踐行寶(bao)武綠(lv)色低(di)碳(tan)(tan)冶(ye)金發展戰略，早在2018年，就在國內率先研(yan)(yan)究二(er)氧化(hua)碳(tan)(tan)在煉(lian)(lian)鋼(gang)工序部(bu)分替代(dai)氬(ya)氣(qi)，對(dui)二(er)氧化(hua)碳(tan)(tan)氣(qi)體在煉(lian)(lian)鋼(gang)過程的(de)脫碳(tan)(tan)速度(du)、熔池溫(wen)度(du)、爐襯(chen)侵蝕等進(jin)行系統研(yan)(yan)究，以實現企業(ye)產(chan)(chan)(chan)生(sheng)的(de)二(er)氧化(hua)碳(tan)(tan)氣(qi)體內部(bu)循環利用，進(jin)而(er)降低(di)冶(ye)煉(lian)(lian)成(cheng)(cheng)本(ben)，促進(jin)低(di)碳(tan)(tan)排放。

 在大量科研實驗的基礎上，太(tai)鋼(gang)自主開發二(er)氧(yang)化(hua)碳(tan)(tan)(tan)替(ti)(ti)代氬(ya)(ya)氣(qi)頂底復吹冶(ye)煉不銹鋼(gang)、碳(tan)(tan)(tan)鋼(gang)控(kong)制(zhi)技術(shu)，實現超純(chun)鐵(tie)素體不銹鋼(gang)冶(ye)煉氬(ya)(ya)耗降低(di)25%，碳(tan)(tan)(tan)鋼(gang)冶(ye)煉實現氬(ya)(ya)氣(qi)完全替(ti)(ti)代。自2020年6月(yue)開始二(er)氧(yang)化(hua)碳(tan)(tan)(tan)替(ti)(ti)代氬(ya)(ya)氣(qi)形(xing)成規模化(hua)應用，截至今年2月(yue)累計使用二(er)氧(yang)化(hua)碳(tan)(tan)(tan)氣(qi)體2.1萬噸，替(ti)(ti)代外購氬(ya)(ya)氣(qi)約1.9萬噸，取得了降低(di)氬(ya)(ya)氣(qi)消耗、增加煤氣(qi)回(hui)收、減(jian)少(shao)二(er)氧(yang)化(hua)碳(tan)(tan)(tan)排放的顯著(zhu)效果，為實現鋼(gang)鐵(tie)企業(ye)內部二(er)氧(yang)化(hua)碳(tan)(tan)(tan)能源化(hua)和資源化(hua)循(xun)環利用、助(zhu)力“雙碳(tan)(tan)(tan)”目標實現作出了新(xin)貢獻。