據(ju)悉，經(jing)過多(duo)年的研究(jiu)實踐(jian)，太鋼二氧化(hua)碳氣(qi)體替(ti)代氬氣(qi)煉(lian)鋼取得了降低氬氣(qi)消(xiao)耗、增加煤氣(qi)回收、減少(shao)二氧化(hua)碳排放等多(duo)重成效(xiao)(xiao)，增效(xiao)(xiao)超過1500萬元。

 氬氣是不銹鋼和碳鋼冶煉的重要工藝介質，主要用于AOD、BOF轉爐冶煉低吹攪拌及低吹風口冷卻。目前國際上主流冶煉工藝為“鋼包吹氬精煉”工藝，氬氣的主要作用是通過控制吹氬的壓力和時間，使鋼水沸騰精煉，達到均勻鋼液化學成分和溫度、加快化學反應、去除有害氣體和夾雜物、凈化鋼液等目的。

 太鋼(gang)作為(wei)不銹鋼(gang)全(quan)流程生(sheng)(sheng)產企業，氬(ya)氣消耗(hao)量大大高于普(pu)通碳(tan)(tan)鋼(gang)生(sheng)(sheng)產廠，有效降低(di)(di)煉(lian)(lian)鋼(gang)過(guo)程的(de)氬(ya)氣消耗(hao)是降低(di)(di)煉(lian)(lian)鋼(gang)生(sheng)(sheng)產成本(ben)的(de)重要措施。為(wei)實(shi)現“雙(shuang)碳(tan)(tan)”目(mu)標，技術中(zhong)心(xin)科研(yan)人員(yuan)以(yi)提高能(neng)源(yuan)利用效率、促(cu)(cu)進(jin)(jin)綠色(se)(se)低(di)(di)碳(tan)(tan)可持續(xu)發展(zhan)為(wei)重點，積極踐(jian)行(xing)寶(bao)武綠色(se)(se)低(di)(di)碳(tan)(tan)冶(ye)金(jin)發展(zhan)戰略，早在(zai)(zai)(zai)(zai)2018年，就(jiu)在(zai)(zai)(zai)(zai)國內率先研(yan)究二氧(yang)化(hua)(hua)(hua)碳(tan)(tan)在(zai)(zai)(zai)(zai)煉(lian)(lian)鋼(gang)工序部(bu)分替代氬(ya)氣，對(dui)二氧(yang)化(hua)(hua)(hua)碳(tan)(tan)氣體在(zai)(zai)(zai)(zai)煉(lian)(lian)鋼(gang)過(guo)程的(de)脫碳(tan)(tan)速度、熔池溫度、爐襯侵(qin)蝕等進(jin)(jin)行(xing)系統研(yan)究，以(yi)實(shi)現企業產生(sheng)(sheng)的(de)二氧(yang)化(hua)(hua)(hua)碳(tan)(tan)氣體內部(bu)循環利用，進(jin)(jin)而降低(di)(di)冶(ye)煉(lian)(lian)成本(ben)，促(cu)(cu)進(jin)(jin)低(di)(di)碳(tan)(tan)排放。

 在大量科研實(shi)驗的基礎上，太(tai)鋼(gang)自主開發二(er)(er)氧化(hua)(hua)碳(tan)替代(dai)氬(ya)(ya)氣(qi)(qi)頂底復吹(chui)冶煉(lian)(lian)不銹鋼(gang)、碳(tan)鋼(gang)控制技(ji)術(shu)，實(shi)現超純鐵素體不銹鋼(gang)冶煉(lian)(lian)氬(ya)(ya)耗降(jiang)低25%，碳(tan)鋼(gang)冶煉(lian)(lian)實(shi)現氬(ya)(ya)氣(qi)(qi)完全(quan)替代(dai)。自2020年(nian)6月開始(shi)二(er)(er)氧化(hua)(hua)碳(tan)替代(dai)氬(ya)(ya)氣(qi)(qi)形(xing)成規模化(hua)(hua)應用，截至今年(nian)2月累計(ji)使用二(er)(er)氧化(hua)(hua)碳(tan)氣(qi)(qi)體2.1萬噸(dun)，替代(dai)外購(gou)氬(ya)(ya)氣(qi)(qi)約1.9萬噸(dun)，取(qu)得了(le)降(jiang)低氬(ya)(ya)氣(qi)(qi)消耗、增(zeng)加煤氣(qi)(qi)回(hui)收、減少二(er)(er)氧化(hua)(hua)碳(tan)排(pai)放的顯著效(xiao)果，為實(shi)現鋼(gang)鐵企業內部二(er)(er)氧化(hua)(hua)碳(tan)能(neng)源化(hua)(hua)和資(zi)源化(hua)(hua)循環利(li)用、助(zhu)力(li)“雙碳(tan)”目標實(shi)現作出了(le)新貢獻。