柔(rou)(rou)性(xing)石墨金(jin)(jin)屬(shu)波(bo)(bo)齒(chi)(chi)復(fu)合墊(dian)(dian)片是由(you)柔(rou)(rou)性(xing)石墨做成的金(jin)(jin)屬(shu)波(bo)(bo)齒(chi)(chi)復(fu)合墊(dian)(dian)片是在機(ji)械加工成波(bo)(bo)齒(chi)(chi)狀的金(jin)(jin)屬(shu)板(ban)兩面覆蓋上(shang)柔(rou)(rou)性(xing)石墨的一(yi)種(zhong)復(fu)合墊(dian)(dian)片。這種(zhong)墊(dian)(dian)片既(ji)有金(jin)(jin)屬(shu)的強(qiang)度(du)，又有波(bo)(bo)紋彈性(xing)的特點，最高使用(yong)(yong)溫度(du)可達到(dao)650℃左(zuo)右；適用(yong)(yong)公稱(cheng)壓(ya)力用(yong)(yong)PN標記的香蕉視頻app下載蘋果版:法蘭用(yong)墊(dian)片尺(chi)寸的最(zui)高(gao)壓(ya)(ya)力(li)(li)可(ke)達(da)250bar;適用(yong)公稱壓(ya)(ya)力(li)(li)用(yong)Class標記(ji)的法蘭(lan)用(yong)墊(dian)片尺(chi)寸的最(zui)高(gao)壓(ya)(ya)力(li)(li)可(ke)達(da)到1500磅級(ji)（PN260bar).此種(zhong)墊(dian)片通常用(yong)于突(tu)面、凹凸面及榫槽(cao)面帶頸對焊(han)鋼(gang)制管法蘭(lan)、壓(ya)(ya)力(li)(li)容(rong)器(qi)法蘭(lan)、香蕉視頻app下載蘋果版:閥門及換熱器(qi)等(deng)管(guan)道和設(she)備的密封。
一(yi)、型式(shi)及代(dai)號
1. 型式
柔性石墨金屬(shu)波齒復合墊片，按結構的不(bu)同(tong)可分為基(ji)本(ben)型、帶(dai)(dai)定位環型及帶(dai)(dai)定位耳型3種型式。
a. 基本型
基本型柔性石墨金屬波齒(chi)復(fu)合墊片適用于榫槽面和(he)凹凸面法蘭，其結(jie)構型式如圖13-23所示。
b. 帶定位環(huan)型
帶(dai)定位環型柔(rou)性石墨金屬(shu)波(bo)齒(chi)復合墊片(pian)適用于全平面和(he)突面密封面法蘭(lan)，其(qi)結構型式如圖13-24所示。
c. 帶定位耳型
帶(dai)定位耳型柔性石墨(mo)金(jin)屬波齒復(fu)合墊片適用于全(quan)平面(mian)和突面(mian)密封面(mian)法蘭(lan)，其結構型式(shi)如圖13-25所(suo)示。
2. 代號
a. 墊片的型式代號見表 13-36。
b. 金屬骨架的常用材料代號見表 13-37。
二(er)、尺寸及公差
1. 公稱(cheng)壓力用 PN 標記的法蘭(lan)用墊片尺寸
a. 榫槽面法蘭用(yong)基本型墊片(pian)尺寸見(jian)圖 13-23 和(he) 表 13-38。
b. 凹凸面法蘭用基本型(xing)墊片尺寸見圖 13-23 和 表 13-39。
c. 全平面(mian)、突面(mian)法蘭(lan)用帶定位環型墊片尺(chi)寸見圖(tu) 13-24 和 表 13-40。
d. 全平面、突面法蘭用帶定位耳(er)環型(xing)墊片尺寸見(jian)圖 13-25 和 表 13-41。
2. 公(gong)稱(cheng)壓力用(yong) Class 標記的(de)法蘭(lan)用(yong)墊片(pian)尺寸
a. 榫槽面法蘭(lan)用基(ji)本型墊片(pian)尺寸見圖 13-23 和(he) 表 13-42。
b. 凹凸面法蘭用基本型(xing)墊片尺寸(cun)見圖(tu) 13-23 和 表 13-43。
c. 全平面、突面法蘭(lan)用帶定(ding)位(wei)環型墊片尺(chi)寸(cun)見圖 13-24 和(he) 表 13-44。
d. 全平面(mian)、突面(mian)法蘭(lan)用(yong)帶定位耳環型墊(dian)片尺(chi)寸見圖 13-25 和 表 13-45。
3. 公稱壓力用(yong)Class 標記的大直徑鋼制管法蘭用(yong)墊片尺寸
a. 公稱壓力(li)用Class 標記的A系列大直徑(jing)突面法蘭用帶定位環型的墊片(pian)尺寸(cun)見圖13-24和(he)表13-46。
b. 公稱壓力(li)用Class 標(biao)記的B系列大直徑突面法蘭用帶定(ding)位(wei)環(huan)型墊片尺(chi)寸見圖13-24和(he)表(biao)13-47。
c. 公稱壓力用Class 標記(ji)的A系列大(da)直徑突(tu)面法蘭(lan)用帶定位耳型(xing)墊片的尺寸(cun)見圖13-26和(he)表13-48.
d. 公稱壓(ya)力用Class標記的B系列大直徑突面法用帶(dai)定位耳型的墊片尺寸見圖13-26和(he)表13-49。
4. 金屬骨架尺寸(cun)的極限偏差
金屬(shu)(shu)波齒復(fu)合墊(dian)片(pian)金屬(shu)(shu)骨架尺寸的極限偏差見表(biao)13-50.復(fu)合后的墊(dian)片(pian)外徑和(he)密封元件寬(kuan)度的極限偏差與金屬(shu)(shu)骨架的相同。
5. 墊片厚度(du)公差
墊(dian)片(pian)厚度的(de)極(ji)限偏(pian)差見表13-51;波齒(chi)深度以及波齒(chi)圓(yuan)弧半徑的(de)尺寸及其極(ji)限偏(pian)差由(you)制造廠（商）進行確定。
6. 尺寸極限偏差
大直徑(jing)法蘭用柔性石墨金屬波齒(chi)復合墊片尺寸極限偏差(cha)見表13-52.
三、技術要求
1. 金屬骨架(jia)
a. 金屬(shu)骨架材料及硬度要(yao)求見表13-53.材料的機(ji)械(xie)性能(neng)和化(hua)學(xue)成分應符合相應標(biao)準的規定(ding)。
b. 金屬(shu)(shu)骨架一般使(shi)用整張金屬(shu)(shu)板(ban)制作(zuo)，若受(shou)材(cai)料寬(kuan)度限制需(xu)拼(pin)接(jie)(jie)(jie)(jie)時，其拼(pin)接(jie)(jie)(jie)(jie)接(jie)(jie)(jie)(jie)頭的(de)數量(liang)應有所限制。拼(pin)接(jie)(jie)(jie)(jie)接(jie)(jie)(jie)(jie)頭的(de)數量(liang)見表13-54.對(dui)接(jie)(jie)(jie)(jie)切口應采用氬弧焊或電焊對(dui)接(jie)(jie)(jie)(jie)焊縫必須打磨與母材(cai)齊平，焊縫處不應出(chu)現夾渣(zha)、氣(qi)孔(kong)等影響焊接(jie)(jie)(jie)(jie)接(jie)(jie)(jie)(jie)頭質量(liang)的(de)缺陷。
c. 金屬(shu)骨(gu)(gu)架(jia)的(de)(de)結(jie)構見圖13-27,其結(jie)構尺寸和(he)參(can)數由制造廠（商）設計確(que)(que)定，并(bing)確(que)(que)保(bao)金屬(shu)骨(gu)(gu)架(jia)兩側面波(bo)峰與波(bo)谷應(ying)錯開1/2齒(chi)距，波(bo)齒(chi)距一致，波(bo)齒(chi)圓弧半(ban)徑相等，所(suo)有(you)齒(chi)尖應(ying)在(zai)一個平(ping)面內，骨(gu)(gu)架(jia)無明顯翹曲(qu)變(bian)形(xing)。成形(xing)后的(de)(de)金屬(shu)骨(gu)(gu)架(jia)任意兩點(dian)厚度偏(pian)差在(zai)制作骨(gu)(gu)架(jia)的(de)(de)板(ban)材厚度偏(pian)差范圍(wei)之內。
d. 定位環（包(bao)括定位耳環）厚度T1通常(chang)為T1≤t-0.5，定位環可直接與波齒(chi)部(bu)分一起加工成(cheng)一整體。定位環采(cai)用碳鋼材料時(shi)，其表(biao)面應進行防銹(xiu)處理(li)。
e. 當墊片單邊寬度(du)較(jiao)窄(zhai)時(shi)，宜采(cai)用較(jiao)小的波齒距，并使單邊不得少于3個齒尖，以保(bao)證密封(feng)性能。
2. 墊片的復合
a. 墊片用粘合(he)劑應(ying)按有關標準(zhun)規(gui)定，柔性(xing)石墨應(ying)符(fu)合(he)JB/T 7758.2《柔性(xing)石墨板技術條件》的規(gui)定。
b. 墊片復合后的截(jie)面圖見(jian)圖13-28.墊片的公稱(cheng)厚(hou)度T一(yi)般為2.5、3.0、4.0和(he)4.5mm四種，特殊厚(hou)度的墊片可根據用戶要求(qiu)制作。
c. 柔性石墨與金屬骨架復合后(hou)應不(bu)(bu)脫膠，附著牢(lao)固，粘(zhan)合無多余飛邊。墊片厚度(du)均(jun)勻(yun)一致，表(biao)面光滑平整，不(bu)(bu)允許有影響(xiang)密封性能的徑向(xiang)貫通(tong)劃傷、壓痕(hen)及(ji)凹凸不(bu)(bu)平等缺陷。
d. 大(da)規格墊片（DN≥300mm)石墨允(yun)許搭(da)(da)接(jie)，搭(da)(da)接(jie)部(bu)分的寬度為1~3mm,應采用斜口搭(da)(da)接(jie)，上下層搭(da)(da)接(jie)部(bu)分不能重疊，搭(da)(da)接(jie)處應光滑過渡。
3. 性能
柔性(xing)石墨(mo)金屬波齒復合墊片各(ge)項力學性(xing)能(neng)及(ji)密封性(xing)能(neng)指標見表13-55.
四、標(biao)記及標(biao)志(zhi)
1. 標記
a. 標(biao)記方法
b. 標記示例
墊片型式(shi)：帶定(ding)位環型；金屬骨架材料：06Cr19Ni10;公稱尺寸：DN150;公稱壓力：PN40;墊片標準：GB/T 19066.1;其標記為：
波齒墊 B4-DN150-PN40 GB/T 19066.1
2. 標志
按(an)GB/T 19066.3-2003《柔性石墨金屬波齒復合墊片技術條(tiao)件(jian)》規定：經檢驗合格的產(chan)品，制造廠(chang)應填(tian)寫產(chan)品合格證(zheng)作(zuo)為標志，并隨產(chan)品一起(qi)裝(zhuang)箱發送。合格證(zheng)包括以下各項內容(rong)：
a. 產品標記。
b. 產(chan)品規格及符合標(biao)準(zhun)的編號。
c. 產品批號(hao)。
d. 生產日期。
e. 檢驗日期及(ji)檢驗者姓名、代號。
f. 制(zhi)造廠名(ming)稱。
g. 商(shang)標。
