柔(rou)(rou)性(xing)石墨(mo)金(jin)屬(shu)(shu)波(bo)齒復(fu)合墊(dian)(dian)片(pian)是由(you)柔(rou)(rou)性(xing)石墨(mo)做成(cheng)的(de)(de)金(jin)屬(shu)(shu)波(bo)齒復(fu)合墊(dian)(dian)片(pian)是在機械加工成(cheng)波(bo)齒狀的(de)(de)金(jin)屬(shu)(shu)板兩面覆蓋上柔(rou)(rou)性(xing)石墨(mo)的(de)(de)一種復(fu)合墊(dian)(dian)片(pian)。這種墊(dian)(dian)片(pian)既有金(jin)屬(shu)(shu)的(de)(de)強度(du)，又有波(bo)紋彈性(xing)的(de)(de)特點(dian)，最(zui)高使(shi)用(yong)(yong)溫度(du)可達到(dao)650℃左右；適用(yong)(yong)公稱壓力用(yong)(yong)PN標記的(de)(de)香蕉視頻app下載蘋果版:法蘭用(yong)(yong)墊片(pian)尺寸(cun)的(de)最(zui)高壓(ya)(ya)力(li)可達250bar;適(shi)用(yong)(yong)公稱壓(ya)(ya)力(li)用(yong)(yong)Class標記的(de)法(fa)(fa)蘭(lan)用(yong)(yong)墊片(pian)尺寸(cun)的(de)最(zui)高壓(ya)(ya)力(li)可達到(dao)1500磅級（PN260bar).此(ci)種墊片(pian)通常用(yong)(yong)于(yu)突面、凹(ao)凸面及榫槽面帶頸對焊鋼制管法(fa)(fa)蘭(lan)、壓(ya)(ya)力(li)容器法(fa)(fa)蘭(lan)、香蕉視頻app下載蘋果版:閥門及換熱器等(deng)管道和設備的密封。
一、型式及代號(hao)
1. 型式(shi)
柔性(xing)石墨金屬波(bo)齒復合墊片，按結構的不同可(ke)分為基本型(xing)、帶定位環(huan)型(xing)及帶定位耳型(xing)3種型(xing)式(shi)。
a. 基本型
基本(ben)型柔(rou)性石墨(mo)金(jin)屬波齒復合墊片適用(yong)于(yu)榫槽面(mian)和凹凸面(mian)法蘭，其結(jie)構型式(shi)如(ru)圖13-23所示。
b. 帶(dai)定(ding)位(wei)環型
帶定位環型(xing)柔性石墨金屬(shu)波(bo)齒復合(he)墊片適用(yong)于全平(ping)面和(he)突面密封面法蘭，其(qi)結構型(xing)式如圖13-24所示。
c. 帶定位耳型
帶定位耳型柔性石墨金(jin)屬波齒(chi)復合墊片適用于全平面和(he)突面密封面法蘭，其結構型式如圖13-25所(suo)示。
2. 代號(hao)
a. 墊片的型(xing)式(shi)代號(hao)見表 13-36。
b. 金屬骨架的常用(yong)材(cai)料代號見表 13-37。
二、尺寸(cun)及公差
1. 公稱壓力用(yong) PN 標記(ji)的法蘭用(yong)墊(dian)片尺寸
a. 榫槽(cao)面法(fa)蘭(lan)用基本(ben)型墊(dian)片尺寸見(jian)圖 13-23 和(he) 表 13-38。
b. 凹凸面法(fa)蘭用(yong)基本型墊片尺寸見圖 13-23 和 表(biao) 13-39。
c. 全平面、突(tu)面法蘭用帶定位環(huan)型墊片尺寸見圖 13-24 和(he) 表 13-40。
d. 全平(ping)面、突面法蘭用帶定位(wei)耳環型墊片尺寸見(jian)圖 13-25 和 表 13-41。
2. 公稱壓力(li)用(yong) Class 標記的(de)法(fa)蘭(lan)用(yong)墊片尺寸
a. 榫槽面法蘭用基(ji)本型墊(dian)片尺寸見圖 13-23 和 表 13-42。
b. 凹(ao)凸面法(fa)蘭用基本型墊(dian)片尺(chi)寸見(jian)圖 13-23 和 表(biao) 13-43。
c. 全平面、突面法(fa)蘭用帶定(ding)位(wei)環型墊片尺寸(cun)見圖 13-24 和 表 13-44。
d. 全平面、突面法蘭用帶定位(wei)耳環型墊(dian)片尺(chi)寸見圖 13-25 和 表 13-45。
3. 公稱壓力(li)用Class 標記的大直徑鋼制(zhi)管法蘭用墊片尺寸
a. 公(gong)稱(cheng)壓(ya)力(li)用Class 標記的(de)A系列(lie)大直(zhi)徑突面法蘭用帶定位環型的(de)墊片尺寸見圖(tu)13-24和表13-46。
b. 公(gong)稱壓力用Class 標(biao)記的B系列大(da)直(zhi)徑突面法蘭用帶定位環型墊片(pian)尺(chi)寸見圖13-24和表13-47。
c. 公稱壓力用Class 標記的(de)A系列(lie)大(da)直徑突(tu)面法蘭用帶定位耳型墊片的(de)尺寸見圖13-26和表13-48.
d. 公稱(cheng)壓力用(yong)Class標記(ji)的B系(xi)列大(da)直徑突(tu)面法用(yong)帶定位耳型的墊片尺寸見圖13-26和(he)表13-49。
4. 金(jin)屬骨架尺寸的(de)極限偏差
金(jin)屬波齒復合墊(dian)片(pian)金(jin)屬骨架尺寸的極(ji)限偏差見表13-50.復合后的墊(dian)片(pian)外徑和密封元件寬度的極(ji)限偏差與(yu)金(jin)屬骨架的相同。
5. 墊片厚度(du)公差
墊片厚度(du)的(de)極限偏差見表13-51;波(bo)齒深度(du)以及(ji)(ji)波(bo)齒圓弧(hu)半徑的(de)尺(chi)寸及(ji)(ji)其極限偏差由(you)制(zhi)造廠（商）進行確定。
6. 尺寸極限(xian)偏差
大直徑法蘭用柔性(xing)石墨金屬波齒復合墊(dian)片尺寸極限偏差見表13-52.
三、技術要求
1. 金屬骨架
a. 金屬(shu)骨(gu)架材料及(ji)硬(ying)度要求見表(biao)13-53.材料的機械性(xing)能(neng)和化學成(cheng)分應符合(he)相應標(biao)準的規定(ding)。
b. 金屬骨架一般(ban)使(shi)用整(zheng)張金屬板制(zhi)(zhi)作，若受材(cai)料(liao)寬度限制(zhi)(zhi)需(xu)拼(pin)接(jie)(jie)(jie)時，其拼(pin)接(jie)(jie)(jie)接(jie)(jie)(jie)頭(tou)的數量應有所限制(zhi)(zhi)。拼(pin)接(jie)(jie)(jie)接(jie)(jie)(jie)頭(tou)的數量見(jian)表(biao)13-54.對(dui)接(jie)(jie)(jie)切口應采用氬弧焊(han)或電焊(han)對(dui)接(jie)(jie)(jie)焊(han)縫必(bi)須打磨(mo)與母材(cai)齊平，焊(han)縫處不應出現夾渣(zha)、氣孔等影響焊(han)接(jie)(jie)(jie)接(jie)(jie)(jie)頭(tou)質量的缺(que)陷。
c. 金(jin)屬骨(gu)架(jia)的結構見圖13-27,其(qi)結構尺寸(cun)和參數由制(zhi)造廠（商(shang)）設計確定，并確保(bao)金(jin)屬骨(gu)架(jia)兩(liang)側面波峰與波谷應錯開(kai)1/2齒距，波齒距一(yi)致，波齒圓弧半(ban)徑相等，所(suo)有齒尖應在一(yi)個平面內，骨(gu)架(jia)無明顯翹(qiao)曲變形(xing)。成(cheng)形(xing)后(hou)的金(jin)屬骨(gu)架(jia)任意(yi)兩(liang)點厚度偏差(cha)在制(zhi)作骨(gu)架(jia)的板(ban)材(cai)厚度偏差(cha)范(fan)圍之內。
d. 定(ding)(ding)(ding)位環(huan)（包括定(ding)(ding)(ding)位耳環(huan)）厚度T1通常為T1≤t-0.5，定(ding)(ding)(ding)位環(huan)可直接與(yu)波齒部分一起加工(gong)成一整體(ti)。定(ding)(ding)(ding)位環(huan)采用碳鋼材料(liao)時，其表(biao)面應進行防銹(xiu)處理(li)。
e. 當(dang)墊片單邊(bian)寬(kuan)度較窄時，宜(yi)采(cai)用(yong)較小的(de)波(bo)齒(chi)距，并使單邊(bian)不得少于3個齒(chi)尖，以保證密封(feng)性能。
2. 墊片的復(fu)合
a. 墊片用粘合(he)劑應按有(you)關標準規定，柔性石(shi)墨應符合(he)JB/T 7758.2《柔性石(shi)墨板技術(shu)條件》的(de)規定。
b. 墊(dian)片復合后的(de)截面圖見圖13-28.墊(dian)片的(de)公稱厚度(du)(du)T一般為2.5、3.0、4.0和4.5mm四種，特殊厚度(du)(du)的(de)墊(dian)片可根據用戶要求制作(zuo)。
c. 柔性石墨(mo)與金屬(shu)骨架復合(he)后應不脫膠，附著牢(lao)固，粘合(he)無多余(yu)飛邊(bian)。墊片厚度均勻一致(zhi)，表面光滑平(ping)整，不允(yun)許有影(ying)響密封性能的徑向貫通(tong)劃傷、壓痕(hen)及凹(ao)凸不平(ping)等(deng)缺陷。
d. 大規格墊(dian)片(pian)（DN≥300mm)石墨允許搭(da)(da)接，搭(da)(da)接部分的寬度為1~3mm,應(ying)采用斜口搭(da)(da)接，上(shang)下層搭(da)(da)接部分不(bu)能重疊(die)，搭(da)(da)接處應(ying)光(guang)滑(hua)過渡。
3. 性能
柔性(xing)石墨金屬波齒復合(he)墊(dian)片(pian)各項(xiang)力學性(xing)能(neng)及密封性(xing)能(neng)指標(biao)見表13-55.
四(si)、標記及(ji)標志
1. 標記
a. 標(biao)記方法(fa)
b. 標記示例
墊片(pian)型式：帶(dai)定位環(huan)型；金(jin)屬骨(gu)架材料：06Cr19Ni10;公稱尺寸：DN150;公稱壓(ya)力：PN40;墊片(pian)標準(zhun)：GB/T 19066.1;其標記(ji)為：
波(bo)齒(chi)墊 B4-DN150-PN40 GB/T 19066.1
2. 標志
按GB/T 19066.3-2003《柔(rou)性石墨金屬波齒復合墊片技術條件(jian)》規定：經檢驗合格的產(chan)品(pin)，制造廠應(ying)填(tian)寫產(chan)品(pin)合格證(zheng)作為標志(zhi)，并隨產(chan)品(pin)一起裝箱發送。合格證(zheng)包括以下各項內容：
a. 產品標記。
b. 產品(pin)規(gui)格及(ji)符合(he)標準的編號。
c. 產品批號。
d. 生(sheng)產日期。
e. 檢(jian)驗日(ri)期(qi)及(ji)檢(jian)驗者姓名(ming)、代號(hao)。
f. 制造廠名稱。
g. 商標。
