柔(rou)性(xing)(xing)石(shi)(shi)(shi)墨(mo)金(jin)(jin)屬(shu)波(bo)齒(chi)復合(he)墊片(pian)是(shi)由(you)柔(rou)性(xing)(xing)石(shi)(shi)(shi)墨(mo)做成(cheng)的(de)(de)金(jin)(jin)屬(shu)波(bo)齒(chi)復合(he)墊片(pian)是(shi)在機械加工成(cheng)波(bo)齒(chi)狀的(de)(de)金(jin)(jin)屬(shu)板兩面(mian)覆蓋上柔(rou)性(xing)(xing)石(shi)(shi)(shi)墨(mo)的(de)(de)一(yi)種(zhong)復合(he)墊片(pian)。這種(zhong)墊片(pian)既有(you)金(jin)(jin)屬(shu)的(de)(de)強度，又有(you)波(bo)紋彈性(xing)(xing)的(de)(de)特點，最高使用溫度可達到650℃左(zuo)右；適(shi)用公(gong)稱壓力用PN標記的(de)(de)香蕉視頻app下載蘋果版:法蘭用(yong)(yong)墊(dian)片(pian)(pian)尺寸的最高壓(ya)力可達250bar;適用(yong)(yong)公稱壓(ya)力用(yong)(yong)Class標(biao)記的法(fa)蘭(lan)用(yong)(yong)墊(dian)片(pian)(pian)尺寸的最高壓(ya)力可達到1500磅級（PN260bar).此種(zhong)墊(dian)片(pian)(pian)通(tong)常用(yong)(yong)于突(tu)面、凹凸面及榫(sun)槽面帶頸對焊鋼(gang)制管法(fa)蘭(lan)、壓(ya)力容器法(fa)蘭(lan)、香蕉視頻app下載蘋果版:閥門及換(huan)熱器(qi)等管道和設備的密封(feng)。
一、型(xing)式及代號(hao)
1. 型(xing)式
柔(rou)性石墨金屬波(bo)齒復合墊片(pian)，按結(jie)構的不同可分為基本型(xing)(xing)、帶(dai)(dai)定位環型(xing)(xing)及帶(dai)(dai)定位耳型(xing)(xing)3種型(xing)(xing)式。
a. 基本型
基本型柔性石墨金屬波齒復(fu)合墊片適用(yong)于(yu)榫槽面(mian)和(he)凹凸(tu)面(mian)法蘭，其結構型式如(ru)圖13-23所示。
b. 帶定位環型
帶定位環型柔性石墨(mo)金屬波齒(chi)復合墊片適用于(yu)全平面(mian)(mian)和突面(mian)(mian)密封面(mian)(mian)法蘭，其結(jie)構型式如圖13-24所示(shi)。
c. 帶(dai)定(ding)位(wei)耳型
帶定位耳型(xing)柔性石墨金屬(shu)波(bo)齒(chi)復合墊片適用于全(quan)平面和突面密封面法(fa)蘭，其結(jie)構(gou)型(xing)式(shi)如圖(tu)13-25所示。
2. 代號
a. 墊(dian)片的型式代號見表 13-36。
b. 金屬骨架的常(chang)用材料代號見(jian)表 13-37。
二、尺寸及公差
1. 公(gong)稱壓力(li)用 PN 標記的(de)法(fa)蘭用墊(dian)片尺(chi)寸
a. 榫槽面法蘭(lan)用(yong)基本型墊片尺寸(cun)見圖 13-23 和 表(biao) 13-38。
b. 凹(ao)凸面法蘭用(yong)基本(ben)型(xing)墊(dian)片尺寸(cun)見圖 13-23 和 表 13-39。
c. 全平面、突面法蘭用(yong)帶定位(wei)環型墊片尺寸見(jian)圖 13-24 和 表 13-40。
d. 全平面(mian)(mian)、突面(mian)(mian)法蘭用帶定位耳環型墊片尺寸見(jian)圖 13-25 和 表(biao) 13-41。
2. 公稱壓力用 Class 標記的法蘭用墊片尺(chi)寸
a. 榫槽(cao)面法(fa)蘭(lan)用(yong)基本型(xing)墊(dian)片(pian)尺寸見圖 13-23 和(he) 表 13-42。
b. 凹凸面法蘭(lan)用基本(ben)型墊片(pian)尺(chi)寸見(jian)圖 13-23 和 表(biao) 13-43。
c. 全(quan)平面、突面法蘭(lan)用帶定(ding)位環(huan)型墊片尺寸見(jian)圖(tu) 13-24 和 表 13-44。
d. 全平面、突面法蘭用(yong)帶定(ding)位(wei)耳環型墊片尺寸見圖(tu) 13-25 和 表 13-45。
3. 公稱壓(ya)力用Class 標記的大(da)直徑(jing)鋼制管法(fa)蘭(lan)用墊(dian)片尺寸
a. 公(gong)稱壓力用(yong)Class 標記的A系列(lie)大直徑突面(mian)法蘭用(yong)帶定位環型(xing)的墊(dian)片尺寸(cun)見圖13-24和表13-46。
b. 公(gong)稱壓力(li)用Class 標(biao)記(ji)的B系(xi)列(lie)大直徑突面法蘭(lan)用帶定位(wei)環型墊片尺寸見(jian)圖13-24和表13-47。
c. 公(gong)稱壓力用(yong)Class 標(biao)記的(de)A系列大直徑突面法(fa)蘭用(yong)帶定(ding)位耳型墊片的(de)尺寸見圖13-26和(he)表13-48.
d. 公稱壓力用(yong)(yong)Class標記(ji)的B系(xi)列(lie)大直(zhi)徑(jing)突面法用(yong)(yong)帶定位耳型(xing)的墊(dian)片尺(chi)寸(cun)見圖13-26和(he)表13-49。
4. 金屬骨架尺(chi)寸的極限(xian)偏(pian)差(cha)
金(jin)(jin)屬(shu)波(bo)齒復(fu)(fu)合(he)墊片金(jin)(jin)屬(shu)骨(gu)架(jia)尺寸的(de)(de)(de)極(ji)限(xian)偏(pian)(pian)差見表13-50.復(fu)(fu)合(he)后的(de)(de)(de)墊片外徑和密(mi)封元件寬(kuan)度的(de)(de)(de)極(ji)限(xian)偏(pian)(pian)差與(yu)金(jin)(jin)屬(shu)骨(gu)架(jia)的(de)(de)(de)相同(tong)。
5. 墊(dian)片厚度公差
墊(dian)片厚(hou)度的(de)極(ji)限偏差見表13-51;波(bo)齒深度以(yi)及波(bo)齒圓弧半徑(jing)的(de)尺寸及其極(ji)限偏差由制造(zao)廠（商(shang)）進行確定。
6. 尺寸極限偏差
大直徑(jing)法蘭用柔性石(shi)墨金(jin)屬波(bo)齒復(fu)合墊(dian)片尺寸極(ji)限偏差(cha)見表13-52.
三、技(ji)術(shu)要求(qiu)
1. 金屬骨(gu)架
a. 金屬骨架材(cai)料及(ji)硬度要求見表13-53.材(cai)料的機械(xie)性能和(he)化學成分應(ying)符合相應(ying)標準的規定。
b. 金屬(shu)骨架一般使用整(zheng)張金屬(shu)板制作(zuo)，若受材料寬度限制需(xu)拼接(jie)時，其拼接(jie)接(jie)頭(tou)的(de)數量(liang)(liang)應有所限制。拼接(jie)接(jie)頭(tou)的(de)數量(liang)(liang)見表13-54.對接(jie)切口應采用氬(ya)弧焊或電(dian)焊對接(jie)焊縫必(bi)須打磨與母材齊平，焊縫處不應出現夾渣、氣孔等(deng)影(ying)響焊接(jie)接(jie)頭(tou)質量(liang)(liang)的(de)缺陷(xian)。
c. 金(jin)(jin)屬骨(gu)架的(de)結構見(jian)圖13-27,其(qi)結構尺寸和參數由(you)制(zhi)造廠（商）設計確(que)定，并確(que)保(bao)金(jin)(jin)屬骨(gu)架兩(liang)側面波(bo)峰與(yu)波(bo)谷應錯(cuo)開(kai)1/2齒距(ju)，波(bo)齒距(ju)一(yi)致，波(bo)齒圓弧半徑相等，所(suo)有齒尖應在(zai)一(yi)個平面內(nei)，骨(gu)架無明顯翹曲變形。成(cheng)形后的(de)金(jin)(jin)屬骨(gu)架任意兩(liang)點厚度偏(pian)差在(zai)制(zhi)作骨(gu)架的(de)板(ban)材(cai)厚度偏(pian)差范圍(wei)之內(nei)。
d. 定位環（包括定位耳環）厚(hou)度(du)T1通常為T1≤t-0.5，定位環可直(zhi)接與波齒部分一(yi)起(qi)加工成一(yi)整體。定位環采用碳鋼材料時，其表(biao)面應進(jin)行防銹處理(li)。
e. 當墊(dian)片單邊(bian)寬度較(jiao)窄時(shi)，宜(yi)采用較(jiao)小的波齒(chi)距，并(bing)使單邊(bian)不得少于3個(ge)齒(chi)尖，以保(bao)證密封(feng)性能。
2. 墊片的復(fu)合
a. 墊片用粘合劑(ji)應(ying)按有關標準規定，柔(rou)性石墨(mo)應(ying)符合JB/T 7758.2《柔(rou)性石墨(mo)板技術(shu)條件》的(de)規定。
b. 墊(dian)片復合后的(de)截面圖(tu)見圖(tu)13-28.墊(dian)片的(de)公稱厚(hou)度(du)T一般為2.5、3.0、4.0和4.5mm四種，特殊(shu)厚(hou)度(du)的(de)墊(dian)片可根據用戶(hu)要求制作。
c. 柔性(xing)(xing)石墨(mo)與金屬(shu)骨架復合(he)后應不(bu)脫膠(jiao)，附著牢(lao)固，粘合(he)無多余(yu)飛(fei)邊。墊片厚度均勻(yun)一致，表面光滑平整，不(bu)允許有影響密封性(xing)(xing)能的徑向貫(guan)通劃傷、壓痕(hen)及(ji)凹凸(tu)不(bu)平等(deng)缺陷。
d. 大規格墊(dian)片(pian)（DN≥300mm)石墨允許搭接(jie)，搭接(jie)部分(fen)的寬度為1~3mm,應(ying)采用斜口搭接(jie)，上下層搭接(jie)部分(fen)不能(neng)重(zhong)疊，搭接(jie)處應(ying)光滑(hua)過渡。
3. 性能
柔性(xing)石墨金屬波齒復合墊片各項(xiang)力學性(xing)能(neng)(neng)及密(mi)封性(xing)能(neng)(neng)指標見表(biao)13-55.
四、標記(ji)及標志(zhi)
1. 標記
a. 標(biao)記方(fang)法
b. 標記示例
墊片(pian)型式：帶定位環(huan)型；金屬(shu)骨架材料：06Cr19Ni10;公稱尺寸：DN150;公稱壓力(li)：PN40;墊片(pian)標準：GB/T 19066.1;其標記為：
波齒墊 B4-DN150-PN40 GB/T 19066.1
2. 標志
按GB/T 19066.3-2003《柔性石墨金屬波齒復合(he)墊片(pian)技術條件》規(gui)定：經檢驗合(he)格(ge)的產(chan)品(pin)(pin)，制造廠應填(tian)寫產(chan)品(pin)(pin)合(he)格(ge)證作為標志，并(bing)隨產(chan)品(pin)(pin)一(yi)起裝箱發(fa)送。合(he)格(ge)證包括(kuo)以下(xia)各項內容：
a. 產(chan)品標記。
b. 產品規格及符合標準的編號。
c. 產品批號。
d. 生(sheng)產日(ri)期。
e. 檢驗日期(qi)及檢驗者姓名、代號。
f. 制造(zao)廠名稱。
g. 商(shang)標。
