柔(rou)性石墨金(jin)屬(shu)波(bo)齒復(fu)合(he)墊片是由柔(rou)性石墨做成的(de)金(jin)屬(shu)波(bo)齒復(fu)合(he)墊片是在機(ji)械加(jia)工成波(bo)齒狀的(de)金(jin)屬(shu)板(ban)兩(liang)面覆蓋上柔(rou)性石墨的(de)一(yi)種(zhong)復(fu)合(he)墊片。這種(zhong)墊片既(ji)有金(jin)屬(shu)的(de)強(qiang)度(du)，又有波(bo)紋彈性的(de)特(te)點，最高使(shi)用溫度(du)可達到(dao)650℃左(zuo)右(you)；適用公(gong)稱壓力(li)用PN標記的(de)香蕉視頻app下載蘋果版:法蘭用(yong)墊(dian)片尺寸的(de)最高(gao)壓力(li)(li)可達(da)250bar;適用(yong)公稱壓力(li)(li)用(yong)Class標(biao)記的(de)法(fa)(fa)蘭(lan)(lan)用(yong)墊(dian)片尺寸的(de)最高(gao)壓力(li)(li)可達(da)到1500磅(bang)級（PN260bar).此種墊(dian)片通常用(yong)于(yu)突(tu)面、凹(ao)凸面及榫(sun)槽面帶頸對(dui)焊(han)鋼制管法(fa)(fa)蘭(lan)(lan)、壓力(li)(li)容器法(fa)(fa)蘭(lan)(lan)、香蕉視頻app下載蘋果版:閥門及換熱器等(deng)管道和設備的密封。
一、型(xing)式及代號
1. 型(xing)式
柔(rou)性石墨金屬(shu)波齒復合墊片，按結構的不同可(ke)分為基(ji)本(ben)型(xing)、帶定位環型(xing)及帶定位耳(er)型(xing)3種(zhong)型(xing)式。
a. 基本型
基本型(xing)(xing)柔性(xing)石(shi)墨金屬波(bo)齒復合墊片(pian)適(shi)用于(yu)榫槽面和(he)凹(ao)凸(tu)面法蘭，其(qi)結構型(xing)(xing)式(shi)如圖13-23所示。
b. 帶(dai)定位環(huan)型(xing)
帶(dai)定位(wei)環型柔性(xing)石墨(mo)金(jin)屬波齒(chi)復合墊片(pian)適(shi)用于全平面(mian)(mian)和(he)突(tu)面(mian)(mian)密封面(mian)(mian)法蘭，其結構型式如圖13-24所(suo)示(shi)。
c. 帶定位耳型
帶定位耳型柔(rou)性石墨金屬波齒(chi)復合墊片適用(yong)于全平面和(he)突面密封面法蘭，其(qi)結構型式如圖13-25所示。
2. 代號(hao)
a. 墊片的型式代(dai)號見表 13-36。
b. 金屬(shu)骨架的(de)常用材(cai)料代號見表 13-37。
二、尺寸及公差
1. 公稱壓(ya)力用(yong) PN 標記的法蘭(lan)用(yong)墊片(pian)尺寸(cun)
a. 榫槽面法蘭用(yong)基本型墊(dian)片尺寸見圖 13-23 和 表 13-38。
b. 凹凸(tu)面法蘭用基(ji)本(ben)型墊片尺寸見(jian)圖 13-23 和 表 13-39。
c. 全平面(mian)、突面(mian)法蘭用帶定(ding)位環(huan)型墊(dian)片尺(chi)寸見圖 13-24 和 表 13-40。
d. 全平(ping)面、突面法蘭用帶(dai)定(ding)位耳(er)環型(xing)墊片(pian)尺寸見圖 13-25 和 表 13-41。
2. 公稱壓力用(yong) Class 標記的法蘭用(yong)墊(dian)片(pian)尺寸
a. 榫槽面法蘭用基(ji)本型墊(dian)片尺寸(cun)見(jian)圖 13-23 和 表 13-42。
b. 凹凸面法蘭(lan)用基本型墊(dian)片尺(chi)寸(cun)見圖 13-23 和(he) 表 13-43。
c. 全平面(mian)、突面(mian)法(fa)蘭用(yong)帶定位環型墊片尺寸(cun)見圖 13-24 和 表 13-44。
d. 全平(ping)面、突面法蘭用帶定(ding)位耳環型墊片尺(chi)寸見圖 13-25 和 表(biao) 13-45。
3. 公稱(cheng)壓(ya)力用(yong)Class 標記的(de)大直徑鋼制管法蘭用(yong)墊片尺寸(cun)
a. 公稱壓力用Class 標記的A系列大直徑突面(mian)法蘭用帶定位環型(xing)的墊片尺寸見圖13-24和表(biao)13-46。
b. 公(gong)稱壓(ya)力用Class 標記的(de)B系列(lie)大直徑(jing)突面法蘭用帶定位環型(xing)墊片尺寸見圖(tu)13-24和表(biao)13-47。
c. 公稱壓力用(yong)Class 標記的(de)A系(xi)列大直徑突面法蘭用(yong)帶定位耳型墊片的(de)尺寸(cun)見圖13-26和(he)表(biao)13-48.
d. 公稱壓(ya)力(li)用Class標(biao)記(ji)的(de)B系(xi)列大直(zhi)徑突面法(fa)用帶(dai)定(ding)位耳型的(de)墊片(pian)尺寸見圖13-26和表13-49。
4. 金屬骨架(jia)尺寸的極限偏(pian)差
金屬(shu)波(bo)齒復(fu)合墊片金屬(shu)骨架尺寸(cun)的(de)極限(xian)偏差見表(biao)13-50.復(fu)合后的(de)墊片外徑和(he)密封元件寬度(du)的(de)極限(xian)偏差與金屬(shu)骨架的(de)相同。
5. 墊片厚度公差
墊片厚度(du)的極限(xian)偏差(cha)見表13-51;波(bo)齒深度(du)以及波(bo)齒圓弧半徑的尺寸及其極限(xian)偏差(cha)由制造(zao)廠(chang)（商）進(jin)行確定(ding)。
6. 尺寸極限(xian)偏差
大直徑法蘭用柔性石(shi)墨(mo)金(jin)屬(shu)波齒復合墊片尺寸極(ji)限偏差(cha)見(jian)表(biao)13-52.
三、技(ji)術(shu)要(yao)求(qiu)
1. 金屬骨(gu)架
a. 金屬骨架材料(liao)及(ji)硬度要求見表13-53.材料(liao)的機械性(xing)能和化學成(cheng)分應(ying)(ying)符合相(xiang)應(ying)(ying)標準的規定。
b. 金屬骨(gu)架一般(ban)使用整張(zhang)金屬板制(zhi)作，若受材(cai)料(liao)寬(kuan)度限制(zhi)需拼接(jie)時，其拼接(jie)接(jie)頭(tou)的(de)數量(liang)應有(you)所限制(zhi)。拼接(jie)接(jie)頭(tou)的(de)數量(liang)見(jian)表13-54.對接(jie)切口應采用氬弧焊或電焊對接(jie)焊縫必(bi)須打磨與母(mu)材(cai)齊平，焊縫處(chu)不應出現夾渣、氣(qi)孔(kong)等影響焊接(jie)接(jie)頭(tou)質量(liang)的(de)缺(que)陷。
c. 金(jin)屬骨架(jia)的(de)結(jie)構見圖13-27,其(qi)結(jie)構尺寸和參(can)數(shu)由(you)制造廠（商）設計確定，并確保金(jin)屬骨架(jia)兩側面波峰與(yu)波谷應錯開1/2齒(chi)(chi)(chi)距(ju)，波齒(chi)(chi)(chi)距(ju)一(yi)致，波齒(chi)(chi)(chi)圓弧半徑相等(deng)，所有齒(chi)(chi)(chi)尖應在(zai)一(yi)個平面內(nei)，骨架(jia)無明顯翹曲變形。成形后的(de)金(jin)屬骨架(jia)任意兩點厚(hou)度偏(pian)差在(zai)制作骨架(jia)的(de)板材厚(hou)度偏(pian)差范圍之內(nei)。
d. 定位環(huan)（包括定位耳(er)環(huan)）厚(hou)度T1通常為T1≤t-0.5，定位環(huan)可直接與波齒部(bu)分一起加工成一整體。定位環(huan)采用碳鋼(gang)材料(liao)時(shi)，其表面應進行(xing)防銹(xiu)處理。
e. 當墊(dian)片單邊寬(kuan)度較窄時，宜(yi)采用(yong)較小的波齒距，并使單邊不得少于3個齒尖(jian)，以保證密封性能。
2. 墊片(pian)的復合(he)
a. 墊片用(yong)粘合(he)劑(ji)應(ying)按有關標準規定(ding)，柔性(xing)石墨(mo)應(ying)符(fu)合(he)JB/T 7758.2《柔性(xing)石墨(mo)板技術(shu)條(tiao)件》的規定(ding)。
b. 墊(dian)片(pian)復(fu)合(he)后(hou)的截面圖(tu)見圖(tu)13-28.墊(dian)片(pian)的公(gong)稱(cheng)厚度(du)(du)T一般為2.5、3.0、4.0和4.5mm四種，特殊厚度(du)(du)的墊(dian)片(pian)可根據用(yong)戶要求制作(zuo)。
c. 柔性(xing)石墨(mo)與金屬(shu)骨架復(fu)合后應(ying)不脫膠(jiao)，附著(zhu)牢固，粘合無多余(yu)飛邊。墊片厚度均勻一致，表面光滑平整，不允許有影響密(mi)封性(xing)能的徑(jing)向貫通(tong)劃(hua)傷(shang)、壓痕及凹凸(tu)不平等缺陷。
d. 大規格墊片（DN≥300mm)石(shi)墨允許(xu)搭(da)接(jie)，搭(da)接(jie)部分(fen)的(de)寬度為1~3mm,應(ying)采用(yong)斜口搭(da)接(jie)，上下層搭(da)接(jie)部分(fen)不能重疊，搭(da)接(jie)處(chu)應(ying)光(guang)滑(hua)過渡。
3. 性能(neng)
柔(rou)性(xing)石墨金屬(shu)波齒復(fu)合墊片(pian)各項力(li)學性(xing)能及密封性(xing)能指標見(jian)表13-55.
四、標記(ji)及標志
1. 標記
a. 標記方法
b. 標記(ji)示例
墊片型式：帶(dai)定(ding)位環型；金(jin)屬骨架材料：06Cr19Ni10;公稱尺寸：DN150;公稱壓力(li)：PN40;墊片標準：GB/T 19066.1;其標記(ji)為(wei)：
波齒墊(dian) B4-DN150-PN40 GB/T 19066.1
2. 標(biao)志
按(an)GB/T 19066.3-2003《柔(rou)性石墨(mo)金屬波齒復合墊片(pian)技術條件(jian)》規定：經檢驗合格(ge)的產品，制造(zao)廠(chang)應填寫產品合格(ge)證作為標(biao)志，并隨產品一起裝箱發送。合格(ge)證包括以下各項內容：
a. 產品(pin)標記。
b. 產品規格及符合(he)標準的編號。
c. 產品批號。
d. 生產日(ri)期。
e. 檢(jian)驗日期及(ji)檢(jian)驗者(zhe)姓名、代號(hao)。
f. 制(zhi)造廠名稱。
g. 商標。
