在滾板機上進行滾彎成型，以用平板坯料滾制柱面形工件為主。通過采用適當的工藝措施和必要的裝備，還可以滾制錐形面工件和滾彎型鋼。

 鋼板滾卷成(cheng)型由預(yu)彎（壓頭）、對(dui)中、滾卷三個步(bu)驟(zou)組成(cheng)。

1. 預(yu)彎曲(qu)

 由圖可以看出(chu)，只有(you)鋼板(ban)與上輥(gun)接觸的部分才(cai)能得到彎曲變形(xing)，所以鋼板(ban)的兩端各有(you)一段不(bu)發生彎曲，這(zhe)段長度被(bei)稱(cheng)為直邊。

 直邊(bian)(bian)的長(chang)短與(yu)滾板機的彎(wan)曲(qu)形式有關，鋼(gang)板彎(wan)曲(qu)時的理論直邊(bian)(bian)長(chang)度，見(jian)表4-11。實際(ji)直邊(bian)(bian)常(chang)常(chang)要比理論值(zhi)大，一般(ban)對(dui)(dui)稱(cheng)(cheng)彎(wan)曲(qu)直邊(bian)(bian)為（6~20)δ(δ為板厚(hou)），非對(dui)(dui)稱(cheng)(cheng)彎(wan)曲(qu)直邊(bian)(bian)為對(dui)(dui)稱(cheng)(cheng)彎(wan)曲(qu)的1/10~1/6。

 預彎曲成(cheng)型的(de)特點如下：

 ①. 在壓力機上用(yong)通用(yong)模具進行多次(ci)壓彎預(yu)彎曲成(cheng)型(xing)，如圖4-42(a)所示，此方法(fa)適用(yong)于各種厚度鋼板的預(yu)彎。

 ②. 在三輥卷板(ban)機上用模板(ban)預彎成型，如圖4-42(b)所示，此種方(fang)法(fa)適用于8≤8./2;8≤24mm,并不超過設備能力(li)的60%.

 ③. 在三輥卷板(ban)機上用墊(dian)板(ban)、墊(dian)塊預(yu)彎(wan)，如圖(tu)4-42(c)所示。此種方法適(shi)用于8≤8./2;8≤24mm,并(bing)不超過設備能(neng)力的60%.

 ④. 在三輥(gun)卷板機上(shang)用墊塊預彎，如圖4-42(d)所示。這種方法適用于(yu)薄(bo)板，但(dan)操(cao)作(zuo)較復雜，一般很少使(shi)用。

2. 對(dui)中

  對(dui)(dui)中(zhong)(zhong)的(de)(de)(de)目(mu)的(de)(de)(de)是(shi)使工件不發生扭斜(xie)和(he)錯邊，保證成型后(hou)幾何形狀的(de)(de)(de)準確。對(dui)(dui)中(zhong)(zhong)的(de)(de)(de)方法有(you)側(ce)輥對(dui)(dui)中(zhong)(zhong)、專(zhuan)用(yong)擋板對(dui)(dui)中(zhong)(zhong)、傾斜(xie)進料(liao)對(dui)(dui)中(zhong)(zhong)等，如圖4-43所示。

3. 滾卷

  鋼(gang)板(ban)(ban)滾(gun)卷(juan)要在卷(juan)板(ban)(ban)機(ji)上進行。卷(juan)制(zhi)的(de)典型工件有(you)圓(yuan)柱形(xing)和(he)圓(yuan)錐形(xing)。

 ①. 圓(yuan)柱形(xing)滾(gun)彎

  在對稱式三輥(gun)卷(juan)板(ban)機上滾彎圓(yuan)柱形工(gong)件時(shi)，按已知彎曲半徑(jing)，通過(guo)控制(zhi)上輥(gun)的高低和(he)下(xia)輥(gun)間的距離，可以(yi)得到終止彎時(shi)上輥(gun)的位(wei)置(zhi)，如圖4-44(a)所示。

  在四輥卷板機上滾卷圓柱形工(gong)件時(shi)，側輥終止彎時(shi)上輥的位置，如圖4-44(b)所示。

 ②. 圓錐形(xing)滾卷

  圓(yuan)錐(zhui)形(xing)滾(gun)卷(juan)的常用方法(fa)(fa)(fa)有(you)小口減速法(fa)(fa)(fa)、雙速四輥(gun)滾(gun)卷(juan)法(fa)(fa)(fa)、旋轉送料法(fa)(fa)(fa)和(he)分區滾(gun)彎法(fa)(fa)(fa)等(deng)。由于圓(yuan)錐(zhui)形(xing)工件表面(mian)上的曲率都不相同(tong)。為(wei)此，采取如下措施。

  首先(xian)調節上(shang)輥位置(zhi)，使其與下輥呈傾(qing)斜。其次(ci)為了上(shang)輥能始終壓在圓錐(zhui)形表(biao)面上(shang)，應使圓錐(zhui)形的粗端(duan)和細(xi)端(duan)滾動(dong)速度不(bu)同。對于錐(zhui)度大的工件，按照如圖4-45所示進行滾卷(juan)成型。

  圓(yuan)錐形工件滾卷(juan)成型時(shi)易出現扭曲變形。消(xiao)除(chu)扭曲變形的最為可靠的辦(ban)法是(shi)上輥合理傾斜、下(xia)輥平行，在滾卷(juan)過程中毛坯采(cai)用分(fen)段重疊滾卷(juan)成型。