隨著油氣田開發逐漸向更苛刻環境轉移，對高含硫油氣田的開發力度不斷加大，油套管材料的抗硫檢測數量呈指數式上漲。據統計，近5年來油套管材料抗硫檢測數量增加了近100倍，其中主要為抗硫化物應力腐蝕開裂SSC試驗。NACE TM 0177 A法哼拉伸應力腐蝕試驗方法由于方法簡潔、流程規范、驗收指標明確等優點，是普遍采用的抗硫化物應力開裂試驗方法，但該方法在實際操作過程中也存在一些容易導致試驗失敗、影響試驗準確性的問題。       


 NACE TM 0177 A法(fa)——金屬(shu)耐特殊(shu)形式環(huan)(huan)(huan)境(jing)(jing)(jing)斷裂(lie)(lie)(lie)(lie)H2S的實(shi)驗(yan)(yan)室試驗(yan)(yan)標準拉伸試驗(yan)(yan)，該(gai)(gai)方(fang)法(fa)可評價在單軸拉伸加(jia)載下的金屬(shu)抗環(huan)(huan)(huan)境(jing)(jing)(jing)開裂(lie)(lie)(lie)(lie)能力(li)。該(gai)(gai)方(fang)法(fa)通過(guo)斷裂(lie)(lie)(lie)(lie)時間來確定材(cai)料抗環(huan)(huan)(huan)境(jing)(jing)(jing)開裂(lie)(lie)(lie)(lie)的敏感性。通過(guo)應(ying)力(li)環(huan)(huan)(huan)給試樣(yang)(yang)加(jia)載所需(xu)應(ying)力(li)，將試驗(yan)(yan)浸(jin)泡在飽和硫(liu)化(hua)氫溶液(ye)中，以觀察濕(shi)硫(liu)化(hua)氫環(huan)(huan)(huan)境(jing)(jing)(jing)中材(cai)料的開裂(lie)(lie)(lie)(lie)狀況。試驗(yan)(yan)持續時間720H，試驗(yan)(yan)溶液(ye)溫度(du)在24±3℃范圍內。試驗(yan)(yan)后，放大10倍對試樣(yang)(yang)工(gong)作段(duan)進行檢查，工(gong)件段(duan)斷裂(lie)(lie)(lie)(lie)或表面有裂(lie)(lie)(lie)(lie)紋視為不合(he)格。


 影響NACE TM 0177 A法的影響因素如下：       


 1. 機加工表面缺陷對材料抗(kang)硫化物應力腐蝕開裂試驗的結(jie)果(guo)有明(ming)顯的影響，樣品(pin)會在缺陷處(chu)發生過早的失效(xiao)(xiao)，其中點缺陷相對線缺陷應力集(ji)中更(geng)為明(ming)顯，因此，失效(xiao)(xiao)時間更(geng)短(duan)暫。       


 2. 試(shi)驗中除氧不完全會改變腐蝕(shi)(shi)機制，使(shi)得(de)腐蝕(shi)(shi)產(chan)物增多，腐蝕(shi)(shi)產(chan)物附著在樣品(pin)表面阻礙氫滲(shen)入金(jin)屬基體，延長樣品(pin)的斷裂時間(jian)，同(tong)時使(shi)得(de)PH升高，導致試(shi)驗失效。       


 3. 扭(niu)應力(li)(li)會(hui)導致樣(yang)品(pin)在變徑(jing)段產生大的應力(li)(li)集中，引起樣(yang)品(pin)的非正常失效，扭(niu)應力(li)(li)對試驗結果的影響(xiang)大于加(jia)工缺陷的。       


 因此，進行SSC硫化(hua)氫應力腐蝕試驗(yan)時(shi)候，要求：       


 1. 在樣品加(jia)工方面，嚴格避免機加(jia)工缺陷的引入，可通(tong)過手(shou)工轉軸拋光(guang)完(wan)成最(zui)后(hou)一道工序(xu)的制作，使樣品表面達到鏡(jing)面狀態(tai)。       


 2. 在樣(yang)品(pin)加載(zai)方面，嚴(yan)格按照規(gui)程仔細加載(zai)，避免扭應力的引入，一旦過載(zai)或(huo)(huo)偏心需(xu)要(yao)換樣(yang)或(huo)(huo)重新加載(zai)。實踐證明(ming)，對試驗裝置的良好潤滑可以減少(shao)樣(yang)品(pin)在裝夾過程中(zhong)產生偏心，減少(shao)樣(yang)品(pin)在變徑處的非(fei)正(zheng)常(chang)斷裂。       


 3. 除(chu)氧(yang)方面，嚴格按照標準(zhun)要求(qiu)在(zai)試(shi)(shi)驗(yan)前對溶(rong)液進行預除(chu)氧(yang)后(hou)再導入(ru)試(shi)(shi)驗(yan)容器(qi)，并且將溶(rong)液導入(ru)容器(qi)與試(shi)(shi)驗(yan)接觸(chu)后(hou)進行二次除(chu)氧(yang)，避免氧(yang)氣對溶(rong)液的污染(ran)；在(zai)導入(ru)溶(rong)液時可采用(yong)真空(kong)泵(beng)導入(ru)或抽負(fu)壓法導入(ru)。


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