1. 堿性銅電刷鍍液的(de)性質(zhi)


  堿性銅(tong)電刷鍍(du)液呈微堿性,pH為7~8,顯藍紫色(se)。銅(tong)離(li)子(zi)含量均為50g/L,20℃時相對(dui)密度(du)為1.13,電導(dao)率為0.142 Ω-1·cm-1。工作(zuo)通風要好,不要用手接觸(chu)鍍(du)液。



2. 堿性銅電刷鍍(du)新的性質及用途


  堿性銅電(dian)刷鍍銅層(ceng)結晶致密,結合力好多用(yong)作過渡(du)層(ceng)或中間層(ceng)、釬焊層(ceng)和(he)導電(dian)層(ceng),防(fang)滲碳(tan)和(he)防(fang)氮(dan)化層(ceng)。



3. 堿性(xing)銅(tong)電(dian)刷鍍液(ye)成分,見表4-46.


表 46.jpg



4. 堿性銅電刷(shua)鍍液(ye)的(de)配制


  以(yi)配方3為例(li),在(zai)1000mL燒(shao)杯(bei)(bei)中(zhong)加(jia)(jia)(jia)入(ru)(ru)(ru)(ru)(ru)(ru)硫(liu)(liu)酸(suan)銅250g,蒸餾(liu)(liu)水250mL,加(jia)(jia)(jia)熱(re)攪(jiao)拌(ban)溶(rong)解(jie),冷卻(que)至(zhi)20℃,量取二乙(yi)胺250mL,在(zai)攪(jiao)拌(ban)下緩慢滴入(ru)(ru)(ru)(ru)(ru)(ru)硫(liu)(liu)酸(suan)銅溶(rong)液(ye),由于是放熱(re)反應,溫(wen)度升高(gao)后要冷卻(que)后再加(jia)(jia)(jia)。在(zai)500mL的(de)燒(shao)杯(bei)(bei)中(zhong),加(jia)(jia)(jia)入(ru)(ru)(ru)(ru)(ru)(ru)氨三乙(yi)酸(suan)150g,加(jia)(jia)(jia)蒸餾(liu)(liu)水100mL,加(jia)(jia)(jia)入(ru)(ru)(ru)(ru)(ru)(ru)氫氧化鈉(na)92g,攪(jiao)拌(ban)使兩(liang)者溶(rong)解(jie),冷卻(que)后加(jia)(jia)(jia)入(ru)(ru)(ru)(ru)(ru)(ru)硝酸(suan)銨(an)50g,硫(liu)(liu)酸(suan)鈉(na)20g,攪(jiao)拌(ban)溶(rong)解(jie)后加(jia)(jia)(jia)入(ru)(ru)(ru)(ru)(ru)(ru)硫(liu)(liu)酸(suan)銅乙(yi)二胺溶(rong)液(ye)中(zhong),冷卻(que)后加(jia)(jia)(jia)入(ru)(ru)(ru)(ru)(ru)(ru)1000mL量筒(tong)或(huo)量瓶中(zhong),加(jia)(jia)(jia)蒸餾(liu)(liu)水稀釋(shi)至(zhi)刻度,最后測量pH,低(di)了,加(jia)(jia)(jia)少許10%氫氧化鈉(na)溶(rong)液(ye)以(yi)便升高(gao)pH;高(gao)了,加(jia)(jia)(jia)少許10%硫(liu)(liu)酸(suan)溶(rong)液(ye)以(yi)便降低(di)pH。



5. 操作方法及工藝規范


 耗(hao)電(dian)系數:0.18A·h/(d㎡2·μm),在循環使(shi)用(yong)過(guo)程(cheng)中耗(hao)電(dian)系數不(bu)變;


 工作電(dian)壓:6~15V;


 接(jie)電方式:按(an)正(zheng)極(ji)性連(lian)接(jie),工件接(jie)負極(ji),鍍筆接(jie)正(zheng)極(ji);


 陰陽極相對運動速率:10~30m/min;


 使用溫度:20~50℃;


 在循環使用過程中(zhong)(zhong),銅離子(zi)濃(nong)度在剩余溶液(ye)中(zhong)(zhong)增加,堿銅刷鍍液(ye)屬富集鍍液(ye)。


 沉積速率:12.8μm/min;


 鍍層最大厚度:一般為0.02~0.03mm.