常見的局部腐蝕主要包括：電偶腐蝕、點腐蝕(shi)（孔(kong)蝕） 、縫(feng)隙腐蝕 、晶間(jian)腐蝕 、SSC硫化氫應力腐(fu)蝕(shi) 、腐蝕疲勞 、磨耗腐蝕 。
1. 電偶腐蝕
異種(zhong)金(jin)屬(shu)(shu)在同一介(jie)質中接(jie)觸，由于金(jin)屬(shu)(shu)的電(dian)(dian)(dian)極電(dian)(dian)(dian)位(wei)不等(deng)，構(gou)成腐蝕電(dian)(dian)(dian)池，有電(dian)(dian)(dian)偶電(dian)(dian)(dian)流流動，使電(dian)(dian)(dian)位(wei)較低的金(jin)屬(shu)(shu)溶解速度增加(jia)，造成接(jie)觸處的局部腐蝕。
電(dian)(dian)(dian)偶腐(fu)蝕的(de)本質是：在(zai)電(dian)(dian)(dian)解質溶液中，不(bu)同電(dian)(dian)(dian)極(ji)電(dian)(dian)(dian)位(wei)的(de)金(jin)屬(shu)構(gou)成的(de)宏觀腐(fu)蝕電(dian)(dian)(dian)流，引起(qi)電(dian)(dian)(dian)位(wei)較(jiao)低的(de)金(jin)屬(shu)加速腐(fu)蝕，而(er)同時對電(dian)(dian)(dian)位(wei)較(jiao)高的(de)金(jin)屬(shu)起(qi)陰極(ji)保護作(zuo)用(yong)。
2. 點(dian)腐蝕（孔蝕）
在金(jin)屬表(biao)面的(de)局部區域，出(chu)現(xian)向深處發展的(de)腐(fu)蝕(shi)小孔（直徑(jing)數十(shi)微(wei)米，孔深度(du)≥孔徑(jing)），其余部分不出(chu)現(xian)腐(fu)蝕(shi)或(huo)腐(fu)蝕(shi)很輕微(wei)。
一般只有表面有鈍化膜的金屬會出現這種腐蝕(shi)形(xing)態。如不銹鋼、鋁和(he)鋁合金、鈦和(he)鈦合金等(deng)。
孔蝕機(ji)理：孔蝕必須經(jing)歷：孔蝕誘(you)發(fa)與孔蝕發(fa)展階段。
孔蝕產生的必備條件：鈍化體系，臨界Cl-濃度，臨界溫度，孕育（誘發）時間。
3. 縫隙腐蝕
金(jin)屬(shu)部件在介質(zhi)中，由于金(jin)屬(shu)與金(jin)屬(shu)或金(jin)屬(shu)與非金(jin)屬(shu)之間(jian)形成很小的縫(feng)隙(xi)（ 0.025~0.1 mm），使縫(feng)隙(xi)內(nei)介質(zhi)處于滯留狀態，引起(qi)縫(feng)內(nei)金(jin)屬(shu)的加速腐蝕。（機理為閉塞電池）。
寬(kuan)度大于0.1 mm的縫(feng)隙，縫(feng)內介質不至于形(xing)成滯留，也(ye)就(jiu)不會形(xing)成這種腐(fu)蝕。
法蘭連(lian)接面(mian)、螺(luo)母(mu)壓緊面(mian)、焊縫氣孔、銹層等，他們與金屬(shu)的接觸面(mian)上(shang)無(wu)形中形成了縫隙；砂(sha)泥、積垢、雜屑等沉積在金屬(shu)表面(mian)上(shang)，無(wu)形中也會形成縫隙。
幾乎(hu)所(suo)有的(de)(de)(de)金(jin)屬和合金(jin)都會產(chan)生縫隙腐蝕。幾乎(hu)所(suo)有的(de)(de)(de)介質(zhi)，包括中(zhong)性(xing)、接近(jin)中(zhong)性(xing)、以(yi)及酸性(xing)的(de)(de)(de)介質(zhi)都會引起縫隙腐蝕，但又以(yi)充氣(qi)的(de)(de)(de)含(han)活性(xing)陰(yin)離(li)子的(de)(de)(de)中(zhong)性(xing)介質(zhi)最(zui)易發生。
4. 晶(jing)間腐蝕
腐蝕沿(yan)著金屬或合(he)金的(de)晶粒(li)邊界或它的(de)鄰近區(qu)域發(fa)展，晶粒(li)本身腐蝕很輕微。
這種腐(fu)蝕使(shi)(shi)晶(jing)粒間的結合力大(da)大(da)減小，嚴重時可使(shi)(shi)機械強度完全喪失。不易檢測，危害性很(hen)大(da)。
不銹鋼、鋁合(he)金、鎂合(he)金、鎳基合(he)金等都(dou)(dou)是晶間腐(fu)蝕敏感性強的材(cai)料。在(zai)受熱情況(kuang)下使用或焊接過程都(dou)(dou)會(hui)造(zao)成晶間腐(fu)蝕的問題。
5. SSC硫化氫應力腐蝕(shi)
金(jin)屬材料在(zai)固(gu)定拉應力和特定介質的共(gong)同作用下所引起的破裂，簡稱應力腐蝕(shi)。
工(gong)程中常用的(de)金屬材料，如不銹鋼(gang)、銅合(he)金、碳鋼(gang)和高強度鋼(gang)等，在特定介質(zhi)中都(dou)有(you)可能(neng)產生應(ying)力腐蝕。按照腐蝕條件的(de)苛(ke)刻程度，材料可在幾(ji)分(fen)鐘或幾(ji)年內破裂。
在腐蝕過程中，材料先(xian)出(chu)現微裂紋后再擴(kuo)展為(wei)宏觀(guan)裂紋。裂紋一旦(dan)形成(cheng)，其擴(kuo)展速(su)度很快(kuai)。
6. 腐蝕疲勞
金屬材(cai)料在(zai)循環應(ying)力或脈動應(ying)力和(he)腐蝕介質(zhi)的共同作用下(xia)所引起(qi)的腐蝕形態，稱為腐蝕疲勞(lao)。
金(jin)屬(shu)產生腐(fu)(fu)蝕(shi)疲勞(lao)(lao)(lao)時，局部產生宏觀(guan)腐(fu)(fu)蝕(shi)裂紋。和純機械疲勞(lao)(lao)(lao)相比，腐(fu)(fu)蝕(shi)疲勞(lao)(lao)(lao)的危(wei)害性(xing)更大。因為，機械疲勞(lao)(lao)(lao)只有在(zai)疲勞(lao)(lao)(lao)極限之上才會產生，而腐(fu)(fu)蝕(shi)疲勞(lao)(lao)(lao)卻可(ke)以在(zai)極低的循環應力作用(yong)下(xia)發生。
7. 磨(mo)耗腐蝕(shi)
由(you)于介質的(de)運動(dong)速度大，或介質與金(jin)屬構件的(de)相對運動(dong)速度大，導致金(jin)屬局部表面遭(zao)受(shou)嚴重的(de)腐蝕(shi)破壞，簡稱磨蝕(shi)。
流動介(jie)質(zhi)可(ke)以是氣體、液體、或含(han)有(you)固體顆粒(li)、氣泡的液體等。絕大多數的金屬與(yu)合金都難免遭受這類(lei)腐蝕的損壞。
主(zhu)要包括：湍流腐蝕(shi)和空(kong)泡腐蝕(shi)。
浙江至德(de)鋼(gang)業(ye)有限公司專(zhuan)業(ye)生產不(bu)銹鋼(gang)管(guan)及(ji)管(guan)道連接(jie)配件廠家，倉庫常備(bei)不(bu)銹鋼(gang)管(guan)庫存1000余噸及(ji)部分(fen)不(bu)銹鋼(gang)法蘭管(guan)件（彎(wan)頭|三通(tong)|大小頭）現(xian)貨，常用規(gui)格可當(dang)天發貨。另可提供各種(zhong)不(bu)銹鋼(gang)管(guan)切割、拋光(guang)、折彎(wan)、鉆孔、焊接(jie)、車床加工及(ji)管(guan)道預制(zhi)件加工等配套(tao)服務。
