常見的局部腐(fu)蝕(shi)主要包括：電偶腐蝕、點腐蝕（孔蝕） 、縫隙腐蝕 、晶間腐蝕 、SSC硫化氫應力腐(fu)蝕 、腐蝕疲勞 、磨耗腐蝕 。
1. 電偶腐蝕
異種金屬在(zai)同一(yi)介質中接觸，由于金屬的(de)(de)電(dian)極電(dian)位不等，構(gou)成腐蝕電(dian)池，有電(dian)偶電(dian)流流動，使電(dian)位較(jiao)低的(de)(de)金屬溶解速度增加，造成接觸處的(de)(de)局部腐蝕。
電偶腐蝕(shi)的(de)本質是：在(zai)電解質溶液(ye)中，不同電極(ji)電位的(de)金(jin)屬(shu)構成的(de)宏(hong)觀腐蝕(shi)電流，引起(qi)電位較低的(de)金(jin)屬(shu)加(jia)速(su)腐蝕(shi)，而同時(shi)對電位較高的(de)金(jin)屬(shu)起(qi)陰極(ji)保護作用。
2. 點腐蝕（孔蝕）
在金屬(shu)表面的局部區域，出(chu)現向深(shen)處(chu)發(fa)展的腐(fu)蝕(shi)小孔（直(zhi)徑(jing)數十微米，孔深(shen)度≥孔徑(jing)），其余部分不(bu)出(chu)現腐(fu)蝕(shi)或腐(fu)蝕(shi)很輕微。
一般(ban)只(zhi)有表面有鈍化(hua)膜(mo)的金屬會(hui)出現(xian)這(zhe)種腐蝕形態。如不銹鋼、鋁和(he)鋁合金、鈦和(he)鈦合金等(deng)。
孔(kong)蝕(shi)機理：孔(kong)蝕(shi)必須經歷：孔(kong)蝕(shi)誘發與孔(kong)蝕(shi)發展(zhan)階段。
孔蝕產生的必備條件：鈍化體系，臨界Cl-濃度，臨界溫度，孕育（誘發）時間。
3. 縫隙腐蝕
金(jin)(jin)屬(shu)部件(jian)在介(jie)質中(zhong)，由于金(jin)(jin)屬(shu)與金(jin)(jin)屬(shu)或金(jin)(jin)屬(shu)與非金(jin)(jin)屬(shu)之間形(xing)成很小的(de)縫隙(xi)（ 0.025~0.1 mm），使縫隙(xi)內(nei)介(jie)質處于滯留狀(zhuang)態，引起縫內(nei)金(jin)(jin)屬(shu)的(de)加速腐蝕(shi)。（機理為閉塞電池）。
寬度(du)大于0.1 mm的縫(feng)隙，縫(feng)內介質不至于形(xing)成滯留，也就(jiu)不會形(xing)成這種腐蝕。
法蘭(lan)連接(jie)面(mian)、螺(luo)母壓緊(jin)面(mian)、焊縫(feng)氣孔、銹層等，他們與金屬(shu)的接(jie)觸面(mian)上無(wu)形中形成了縫(feng)隙；砂泥、積垢、雜屑(xie)等沉積在金屬(shu)表面(mian)上，無(wu)形中也會形成縫(feng)隙。
幾(ji)乎所有的(de)(de)(de)金屬(shu)和合(he)金都會(hui)產(chan)生縫(feng)隙腐(fu)蝕。幾(ji)乎所有的(de)(de)(de)介質(zhi)，包括中性(xing)、接近中性(xing)、以及酸性(xing)的(de)(de)(de)介質(zhi)都會(hui)引(yin)起縫(feng)隙腐(fu)蝕，但(dan)又以充氣的(de)(de)(de)含活性(xing)陰離子的(de)(de)(de)中性(xing)介質(zhi)最(zui)易發生。
4. 晶間腐蝕
腐(fu)蝕沿著金(jin)屬(shu)或(huo)合金(jin)的(de)晶粒邊(bian)界或(huo)它的(de)鄰近區(qu)域(yu)發展，晶粒本身腐(fu)蝕很輕微。
這種腐蝕使晶粒間的結(jie)合力大(da)大(da)減小，嚴(yan)重時(shi)可使機械強度完全喪失。不易檢測，危害性(xing)很大(da)。
不銹鋼、鋁合金(jin)、鎂合金(jin)、鎳基合金(jin)等都(dou)是(shi)晶(jing)間腐(fu)蝕(shi)敏感性強的(de)材料。在(zai)受熱情況下使用(yong)或焊(han)接過程都(dou)會造成晶(jing)間腐(fu)蝕(shi)的(de)問題。
5. SSC硫化氫應力腐蝕
金屬材(cai)料在固定拉(la)應(ying)(ying)力(li)和特定介(jie)質的共(gong)同作用下所引起的破裂，簡稱應(ying)(ying)力(li)腐蝕。
工程中常用的金屬材(cai)料，如(ru)不銹(xiu)鋼、銅合金、碳鋼和高強(qiang)度鋼等，在(zai)特定介質(zhi)中都有可能產生應力腐蝕。按(an)照腐蝕條件的苛刻程度，材(cai)料可在(zai)幾分鐘或幾年(nian)內破裂。
在腐蝕過程中，材料(liao)先(xian)出現微裂紋后再擴(kuo)展(zhan)為(wei)宏觀裂紋。裂紋一旦形成，其擴(kuo)展(zhan)速度很快。
6. 腐蝕疲勞
金屬材料在(zai)循環應力或脈動(dong)應力和腐蝕介(jie)質(zhi)的(de)共同作(zuo)用(yong)下所引起的(de)腐蝕形(xing)態，稱為腐蝕疲(pi)勞。
金屬產(chan)生(sheng)(sheng)腐(fu)(fu)蝕(shi)疲(pi)(pi)勞(lao)(lao)(lao)(lao)時，局部產(chan)生(sheng)(sheng)宏(hong)觀腐(fu)(fu)蝕(shi)裂(lie)紋(wen)。和(he)純機(ji)械(xie)疲(pi)(pi)勞(lao)(lao)(lao)(lao)相(xiang)比，腐(fu)(fu)蝕(shi)疲(pi)(pi)勞(lao)(lao)(lao)(lao)的(de)危害性更(geng)大。因(yin)為(wei)，機(ji)械(xie)疲(pi)(pi)勞(lao)(lao)(lao)(lao)只有在疲(pi)(pi)勞(lao)(lao)(lao)(lao)極(ji)限之(zhi)上(shang)才會(hui)產(chan)生(sheng)(sheng)，而腐(fu)(fu)蝕(shi)疲(pi)(pi)勞(lao)(lao)(lao)(lao)卻可以在極(ji)低的(de)循環(huan)應力作(zuo)用(yong)下(xia)發生(sheng)(sheng)。
7. 磨耗(hao)腐蝕(shi)
由于介質的運動(dong)速度(du)(du)大(da)，或介質與金屬(shu)構件(jian)的相(xiang)對運動(dong)速度(du)(du)大(da)，導致金屬(shu)局部(bu)表面遭受(shou)嚴重的腐蝕(shi)破壞，簡稱磨蝕(shi)。
流(liu)動介質可以是氣體(ti)、液體(ti)、或含有固體(ti)顆(ke)粒、氣泡的液體(ti)等。絕大多數(shu)的金屬與合金都難免遭受(shou)這類腐蝕(shi)的損壞(huai)。
主要包(bao)括：湍流腐(fu)蝕和空泡腐(fu)蝕。
浙江至德鋼(gang)業有限公司專業生產不銹(xiu)(xiu)鋼(gang)管(guan)(guan)(guan)及(ji)管(guan)(guan)(guan)道連(lian)接配(pei)件(jian)廠家，倉庫常備不銹(xiu)(xiu)鋼(gang)管(guan)(guan)(guan)庫存1000余噸及(ji)部分不銹(xiu)(xiu)鋼(gang)法蘭管(guan)(guan)(guan)件(jian)（彎(wan)頭|三通|大小頭）現貨，常用規(gui)格可當天發貨。另可提供各種不銹(xiu)(xiu)鋼(gang)管(guan)(guan)(guan)切(qie)割、拋光、折彎(wan)、鉆孔、焊接、車床加工(gong)及(ji)管(guan)(guan)(guan)道預制件(jian)加工(gong)等配(pei)套服務。
