一、低倍試(shi)驗方法標準 


1. 鋼的低倍組織及缺(que)陷酸蝕(shi)檢驗法GB/T226-1991 

 

2. 結構鋼低倍(bei)組織缺陷(xian)GB/T1979-2001  


3. 高碳鉻軸承鋼(gang)低倍GB/T18254－2002 


4. 鋼材(cai)塔形法紋酸浸檢驗方(fang)法GB/T15711-1995 


5. 連鑄鋼方坯低倍組織缺陷評級(ji)圖YB/T4002-1991 


6. 連鑄(zhu)鋼板坯低(di)倍組(zu)織缺陷評(ping)級圖(tu)  YB/T4003-1997 


7. 優質碳素結(jie)構鋼(gang)和合金結(jie)構鋼(gang)連鑄方坯低倍組(zu)織(zhi)評級(ji)  YB/T153－1999 


8. 連鑄(zhu)圓(yuan)管坯YB/T4149-2006 


9. 鋼的硫(liu)印檢驗方法(fa)GB/T 4236-1984 


10. 高速工具鋼(gang)（低倍碳化物剝落）YB12-1977 


11. 高溫合金縱向低倍組織酸浸試驗方法  GB/T14999.1-1994 


12. 高溫合金橫(heng)向(xiang)低倍組織酸浸試(shi)驗方法  GB/T14999.2-1994 


13. 高(gao)溫(wen)合金(jin)低倍、高(gao)倍組織標(biao)準評級(ji)圖(tu)  GB/T14999.5-1994  


14. 碳(tan)素工具(ju)鋼GB1298-1986 


15. 合金工(gong)具鋼(gang)GB/T1299-1985 


16. 低倍(bei)組織(zhi)測試方(fang)法及評級圖（宏觀腐(fu)蝕電渣(zha)重熔(rong)鋼(gang)）美(mei)標(biao)A604-1993


1.png


  鋼(gang)材的(de)宏(hong)觀缺陷(xian)多數(shu)是在鋼(gang)錠(ding)澆(jiao)鑄結晶(jing)(jing)過(guo)程(cheng)(cheng)(cheng)中形成的(de)，要(yao)掌握(wo)宏(hong)觀組(zu)織檢驗(yan)，正確判定缺陷(xian)，首先對(dui)鑄錠(ding)的(de)結晶(jing)(jing)過(guo)程(cheng)(cheng)(cheng)大致有一(yi)個(ge)了解。鋼(gang)液在鋼(gang)錠(ding)模內由液態逐漸冷(leng)凝而(er)結晶(jing)(jing)成固態時，整個(ge)結晶(jing)(jing)過(guo)程(cheng)(cheng)(cheng)比較復(fu)雜，而(er)且(qie)影響鋼(gang)錠(ding)結晶(jing)(jing)的(de)因素(su)也很多，每個(ge)因素(su)的(de)變(bian)化都將對(dui)鋼(gang)錠(ding)的(de)組(zu)織產生影響 。


2.png


圖(tu)中1部位是縮孔


  鋼(gang)(gang)(gang)(gang)錠中的鋼(gang)(gang)(gang)(gang)液轉變成固態時，由于(yu)體積收(shou)縮，在(zai)最后凝固部分，得不到鋼(gang)(gang)(gang)(gang)液補(bu)充，而形(xing)成收(shou)縮空洞(dong)；一(yi)般被限制在(zai)鋼(gang)(gang)(gang)(gang)錠冒口部分，開(kai)坯時要切除。如(ru)果切頭不盡，留在(zai)鋼(gang)(gang)(gang)(gang)坯（材）上的缺陷叫縮孔殘余(yu)。


圖(tu)中2部位是空穴


 也是(shi)由于(yu)鋼液冷凝收縮得不到填補(bu)而(er)產(chan)生的(de)小的(de)空洞； 


圖中3部位是疏松鋼錠最后冷(leng)凝部分


 鋼液中含雜(za)質(zhi)較多(duo)，冷凝后(hou)組織不(bu)致密，在(zai)酸(suan)蝕時，易被腐(fu)蝕形成小(xiao)的黑(hei)點或孔隙，鋼材上的中心疏松即由(you)此(ci)造成； 


圖(tu)中(zhong)4部(bu)位是(shi)細小等(deng)軸晶構成的激冷(leng)層(ceng)


 在(zai)(zai)(zai)澆注(zhu)(zhu)過(guo)程中，當液態金屬注(zhu)(zhu)入錠模時(shi)，鋼液接(jie)觸鋼錠模受強烈冷卻，結晶(jing)首先從靠近模壁(bi)開(kai)始，在(zai)(zai)(zai)很大(da)過(guo)冷度(du)的情(qing)況下(xia)，其成(cheng)核(he)率高(gao)，結晶(jing)非常迅速(su)(su)，晶(jing)核(he)的生(sheng)成(cheng)速(su)(su)度(du)大(da)大(da)超(chao)過(guo)了晶(jing)核(he)的成(cheng)長速(su)(su)度(du)，迅速(su)(su)在(zai)(zai)(zai)模壁(bi)表面形(xing)成(cheng)細(xi)小等軸區。 


圖(tu)中(zhong)5部位是柱(zhu)狀晶區


 隨著(zhu)鑄錠(ding)細(xi)晶(jing)區的(de)(de)形(xing)成(cheng)，鋼(gang)(gang)錠(ding)由于冷(leng)凝而收(shou)縮，錠(ding)模(mo)由于受熱而膨脹，使鋼(gang)(gang)錠(ding)與(yu)(yu)模(mo)壁間產生了孔隙，錠(ding)模(mo)內的(de)(de)液(ye)態金屬(shu)冷(leng)卻速度(du)和散(san)熱緩慢，結(jie)晶(jing)速度(du)減(jian)慢，激冷(leng)層與(yu)(yu)鋼(gang)(gang)液(ye)的(de)(de)界(jie)面上晶(jing)體(ti)沿(yan)著(zhu)與(yu)(yu)散(san)熱方向相(xiang)反(fan)的(de)(de)方向(向著(zhu)錠(ding)心)成(cheng)長，形(xing)成(cheng)柱狀晶(jing)。由于柱狀晶(jing)定向成(cheng)長，不斷把(ba)夾雜、氣(qi)(qi)體(ti)、低熔點組(zu)元(yuan)推向液(ye)相(xiang)，在柱狀晶(jing)與(yu)(yu)液(ye)相(xiang)交界(jie)區形(xing)成(cheng)一個與(yu)(yu)鋼(gang)(gang)錠(ding)外(wai)形(xing)相(xiang)同(tong)的(de)(de)，富(fu)集偏(pian)析成(cheng)分、雜質、氣(qi)(qi)體(ti)的(de)(de)方框形(xing)區域(yu)；


圖中6部位是無定向(xiang)粗(cu)大等軸晶區


 隨(sui)著鋼(gang)(gang)錠(ding)結晶(jing)的發展，鋼(gang)(gang)液溫度(du)逐漸下降，錠(ding)模溫度(du)逐漸升(sheng)高，散熱(re)速(su)度(du)更慢，柱狀晶(jing)成長速(su)度(du)也(ye)逐漸變慢，最后(hou)停止(zhi)向(xiang)前伸(shen)長，中心部鋼(gang)(gang)液溫度(du)繼續(xu)降低，當(dang)達(da)到熔(rong)點以下時(shi)，鋼(gang)(gang)錠(ding)中心部未(wei)凝固(gu)的鋼(gang)(gang)液中幾乎(hu)同時(shi)產生晶(jing)核，但是由冷卻速(su)度(du)減慢，過(guo)冷度(du)減少，生核率低，散熱(re)方向(xiang)也(ye)不明顯(xian)，故最后(hou)形(xing)成粗大等軸晶(jing)區。