聯箱材質(zhi)為12Cr1MoV,如圖5-22所示(shi)。采用焊(han)條(tiao)電弧(hu)焊(han)打底和埋弧(hu)自(zi)動焊(han)蓋面，用定位(wei)塊(kuai)將聯箱筒節(jie)固定在一起，沿圓周每隔200~300mm裝一塊(kuai)定位(wei)塊(kuai)，并均勻(yun)分布；定位(wei)塊(kuai)焊(han)接時，工件應預熱至250℃.

  嚴格控制坡(po)口鈍(dun)邊(bian)厚度和(he)裝(zhuang)配間隙。鈍(dun)邊(bian)過(guo)(guo)大、間隙過(guo)(guo)小，易(yi)(yi)產生未焊(han)(han)透(tou)；鈍(dun)邊(bian)過(guo)(guo)小、間隙過(guo)(guo)大，則易(yi)(yi)產生燒穿。聯箱放在滾輪架上，采(cai)用火焰或感(gan)應加熱法，將焊(han)(han)口預(yu)熱至300℃.打底焊(han)(han)時(shi)(shi)，從時(shi)(shi)針十(shi)點(dian)半位(wei)置(zhi)開始進行(xing)下(xia)坡(po)焊(han)(han)，焊(han)(han)接電流比立焊(han)(han)略小一(yi)些，ф3.2mm焊(han)(han)條(tiao)選用電流100~110A,ф4mm焊(han)(han)條(tiao)選用電流130~140A,隨時(shi)(shi)對(dui)熔(rong)池觀察，判斷熔(rong)透(tou)情況，并以(yi)合適(shi)的運條(tiao)方法保證根(gen)部焊(han)(han)透(tou)。第2層(ceng)起(qi)，可在時(shi)(shi)針十(shi)一(yi)點(dian)四十(shi)五(wu)分位(wei)置(zhi)開始進行(xing)下(xia)坡(po)焊(han)(han)，一(yi)直到10mm焊(han)(han)縫為止(zhi)，隨后再進行(xing)埋弧自動焊(han)(han)。

  埋弧(hu)自動(dong)焊的(de)焊絲位置(zhi)見表5-39.焊絲直(zhi)徑?4mm,焊接(jie)電(dian)流450~500A,電(dian)弧(hu)電(dian)壓28~30V,焊接(jie)速度(du)28~30m/h.

  焊后(hou)(hou)經外觀、表面磁粉和射線或超聲波檢查合格，進行710~750℃的焊后(hou)(hou)回火(huo)。