聯箱材質為(wei)12Cr1MoV,如圖5-22所示。采用焊條電弧焊打底和埋弧自動(dong)焊蓋面，用定位塊將聯箱筒(tong)節固定在一起，沿圓周(zhou)每隔200~300mm裝一塊定位塊，并均勻(yun)分(fen)布(bu)；定位塊焊接時，工件應預熱至250℃.

  嚴(yan)格(ge)控制坡口鈍(dun)邊厚度和裝配(pei)間隙(xi)(xi)。鈍(dun)邊過(guo)大(da)、間隙(xi)(xi)過(guo)小，易產(chan)生未焊(han)(han)透(tou)(tou)；鈍(dun)邊過(guo)小、間隙(xi)(xi)過(guo)大(da)，則易產(chan)生燒穿。聯(lian)箱放在滾(gun)輪架上，采(cai)用火焰或感應加熱(re)法，將焊(han)(han)口預熱(re)至300℃.打底焊(han)(han)時，從時針十(shi)(shi)點(dian)半位置(zhi)開始進(jin)行下(xia)坡焊(han)(han)，焊(han)(han)接電(dian)流比(bi)立焊(han)(han)略小一些，ф3.2mm焊(han)(han)條選用電(dian)流100~110A,ф4mm焊(han)(han)條選用電(dian)流130~140A,隨時對熔池觀察，判斷熔透(tou)(tou)情(qing)況，并以(yi)合適的運條方(fang)法保證根部焊(han)(han)透(tou)(tou)。第(di)2層起，可在時針十(shi)(shi)一點(dian)四(si)十(shi)(shi)五分位置(zhi)開始進(jin)行下(xia)坡焊(han)(han)，一直到10mm焊(han)(han)縫為止，隨后(hou)再進(jin)行埋弧自動焊(han)(han)。

  埋弧自動焊的焊絲(si)(si)位(wei)置(zhi)見(jian)表5-39.焊絲(si)(si)直徑?4mm,焊接(jie)電流450~500A,電弧電壓28~30V,焊接(jie)速度(du)28~30m/h.

  焊(han)后經外(wai)觀(guan)、表面磁粉和射線或超(chao)聲波檢查合格，進(jin)行(xing)710~750℃的(de)焊(han)后回火(huo)。