聯箱材質為12Cr1MoV,如(ru)圖5-22所示。采用焊(han)條電弧焊(han)打底(di)和埋弧自動焊(han)蓋面，用定(ding)位(wei)塊(kuai)將聯箱筒(tong)節固定(ding)在一(yi)起(qi)，沿圓(yuan)周每隔200~300mm裝一(yi)塊(kuai)定(ding)位(wei)塊(kuai)，并均(jun)勻分布；定(ding)位(wei)塊(kuai)焊(han)接時，工件應預熱至250℃.

  嚴(yan)格控制坡口鈍邊(bian)厚度(du)和裝配(pei)間隙(xi)。鈍邊(bian)過(guo)(guo)(guo)大、間隙(xi)過(guo)(guo)(guo)小，易(yi)產生未焊(han)透(tou)；鈍邊(bian)過(guo)(guo)(guo)小、間隙(xi)過(guo)(guo)(guo)大，則(ze)易(yi)產生燒(shao)穿。聯(lian)箱放(fang)在滾輪架上(shang)，采用火焰或感應加熱法，將焊(han)口預熱至300℃.打底(di)焊(han)時(shi)(shi)(shi)，從時(shi)(shi)(shi)針(zhen)(zhen)十點(dian)半位(wei)置(zhi)開始(shi)進(jin)行(xing)(xing)下(xia)坡焊(han)，焊(han)接電流比(bi)立焊(han)略小一(yi)些，ф3.2mm焊(han)條(tiao)選用電流100~110A,ф4mm焊(han)條(tiao)選用電流130~140A,隨時(shi)(shi)(shi)對熔池觀察，判斷熔透(tou)情況，并以合適的運(yun)條(tiao)方法保證(zheng)根部焊(han)透(tou)。第(di)2層起，可在時(shi)(shi)(shi)針(zhen)(zhen)十一(yi)點(dian)四(si)十五分位(wei)置(zhi)開始(shi)進(jin)行(xing)(xing)下(xia)坡焊(han)，一(yi)直(zhi)到(dao)10mm焊(han)縫(feng)為止，隨后再進(jin)行(xing)(xing)埋弧自動焊(han)。

  埋(mai)弧(hu)自(zi)動(dong)焊(han)的焊(han)絲位置見(jian)表5-39.焊(han)絲直徑?4mm,焊(han)接電流450~500A,電弧(hu)電壓28~30V,焊(han)接速度28~30m/h.

  焊后(hou)經(jing)外觀、表面(mian)磁粉和射線或超聲波檢查合格，進行(xing)710~750℃的(de)焊后(hou)回火。