1000噸試管機壓力閥套的基體材料為3Cr13馬氏體不銹鋼(gang)鍛件。其結構由兩部分組成，結構形式及尺寸如圖5-11所示。由于采用了焊接結構，使壓閥套具有體積小、重量輕、耐磨性良好的特點，滿足了技術性能要求。

焊接工(gong)藝要(yao)點(dian)如下：

1. 坡口形式

  為使母材(cai)金屬(shu)在焊(han)接過程(cheng)中(zhong)獲(huo)得(de)一定的熱量，并使焊(han)件的冷卻(que)速度降低，選擇V形坡(po)口，坡(po)口形式及(ji)尺寸如圖5-12所示。接頭形式為鎖底接頭，對接焊(han)縫。

2. 預熱溫度

  采取整體預(yu)(yu)熱工(gong)藝，預(yu)(yu)熱溫度為200~300℃.

3. 焊(han)接方法

  采用焊(han)條電(dian)弧焊(han)，電(dian)源極性為直流反接。選用A402(E310型）焊(han)條，直徑(jing)?4.0mm,焊(han)接電(dian)流為140~210A.

4. 裝配定位焊(han)

  裝(zhuang)配(pei)按照圖(tu)樣要求，控制好裝(zhuang)配(pei)間隙，預熱后(hou)用直(zhi)徑φ3.2mm的(de)焊(han)條立即進行定位焊(han)。檢查(cha)定位焊(han)縫(feng)質量，不允許存在(zai)裂紋(wen)等缺陷。趁熱進行正式(shi)焊(han)接(jie)。

5. 工藝

  采(cai)用多(duo)層(ceng)(ceng)(ceng)(ceng)多(duo)道連續焊(han)(han)，封底焊(han)(han)時焊(han)(han)接(jie)電流為160A,以(yi)后各(ge)層(ceng)(ceng)(ceng)(ceng)可稍大一些(xie)。焊(han)(han)接(jie)過程中層(ceng)(ceng)(ceng)(ceng)間溫度不(bu)得低于200℃。焊(han)(han)接(jie)時，焊(han)(han)條不(bu)做擺動，但在熄弧時應稍作停頓(dun)，以(yi)填滿弧坑。每層(ceng)(ceng)(ceng)(ceng)和每道焊(han)(han)縫的起弧和收弧位置要相(xiang)互(hu)錯開，不(bu)能在同一點上。

  焊(han)(han)接工(gong)作結束后立(li)即將焊(han)(han)件埋人石棉(mian)灰中(zhong)，進(jin)行(xing)緩冷。

6. 檢驗

  先(xian)進行(xing)焊縫(feng)外觀檢查，然后(hou)采用著(zhu)色滲透探(tan)傷(shang)，要(yao)求(qiu)焊縫(feng)表(biao)面(mian)不得(de)存在裂紋(wen)。之后(hou)進行(xing)X射線探(tan)傷(shang)。

7. 焊(han)后(hou)熱處理(li)

  將焊件進行(xing)730~790℃的爐中(zhong)高溫(wen)回火處理。

8. 機械加工(gong)

  焊后(hou)按圖樣進(jin)行機械加(jia)工(gong)，削(xue)除(chu)V形鎖底(di)接頭的(de)鎖底(di)部分。