1000噸試管機壓力閥套的基體材料為3Cr13馬氏體不銹鋼鍛件。其結構由兩部分組成，結構形式及尺寸如圖5-11所示。由于采用了焊接結構，使壓閥套具有體積小、重量輕、耐磨性良好的特點，滿足了技術性能要求。

焊接工藝要(yao)點如下：

1. 坡口形(xing)式

  為(wei)使(shi)母(mu)材(cai)金(jin)屬在焊接(jie)(jie)過(guo)程中獲(huo)得一(yi)定的熱量(liang)，并使(shi)焊件(jian)的冷卻速度降低，選擇V形坡(po)口(kou)，坡(po)口(kou)形式及尺寸如圖5-12所示。接(jie)(jie)頭(tou)形式為(wei)鎖底接(jie)(jie)頭(tou)，對接(jie)(jie)焊縫。

2. 預熱溫度

  采(cai)取(qu)整(zheng)體預熱工(gong)藝，預熱溫度為200~300℃.

3. 焊(han)接方法

  采用(yong)焊(han)條電弧焊(han)，電源極性為直(zhi)(zhi)流反接。選用(yong)A402(E310型(xing)）焊(han)條，直(zhi)(zhi)徑(jing)?4.0mm,焊(han)接電流為140~210A.

4. 裝配定位焊

  裝配按照圖樣要求，控制好裝配間隙，預熱后用(yong)直徑φ3.2mm的焊(han)條立即進行定(ding)位焊(han)。檢(jian)查定(ding)位焊(han)縫質量，不允許存在裂紋等缺(que)陷。趁熱進行正式焊(han)接(jie)。

5. 工(gong)藝

  采(cai)用(yong)多層(ceng)多道連續焊(han)(han)(han)，封底焊(han)(han)(han)時(shi)焊(han)(han)(han)接(jie)電(dian)流為160A,以后各層(ceng)可(ke)稍大一些。焊(han)(han)(han)接(jie)過程中層(ceng)間溫度不得低(di)于200℃。焊(han)(han)(han)接(jie)時(shi)，焊(han)(han)(han)條不做擺動，但(dan)在熄弧時(shi)應稍作停頓，以填滿弧坑。每層(ceng)和每道焊(han)(han)(han)縫的(de)起弧和收(shou)弧位置(zhi)要相互錯開，不能在同(tong)一點上。

  焊(han)接(jie)工作(zuo)結束(shu)后立即(ji)將焊(han)件埋(mai)人石棉灰中，進行緩冷。

6. 檢驗

  先(xian)進行(xing)焊(han)縫外觀檢查，然(ran)后采用著色滲透探傷，要求焊(han)縫表(biao)面不得存在裂(lie)紋(wen)。之(zhi)后進行(xing)X射線探傷。

7. 焊后熱處理(li)

  將(jiang)焊件進行(xing)730~790℃的爐中高溫回火處(chu)理。

8. 機(ji)械(xie)加(jia)工

  焊后按圖樣進行機(ji)械(xie)加工，削除V形鎖底接頭(tou)的(de)鎖底部分。