1000噸試管機壓力閥套的基體材料為3Cr13馬氏體不(bu)銹鋼鍛件。其結構由兩部分組成，結構形式及尺寸如圖5-11所示。由于采用了焊接結構，使壓閥套具有體積小、重量輕、耐磨性良好的特點，滿足了技術性能要求。

焊接(jie)工藝要點(dian)如下：

1. 坡(po)口形式

  為(wei)使(shi)母材金屬在焊接(jie)過(guo)程中獲得(de)一定的(de)熱量(liang)，并使(shi)焊件的(de)冷卻速(su)度降低，選擇V形坡口(kou)，坡口(kou)形式及尺(chi)寸如圖5-12所(suo)示。接(jie)頭形式為(wei)鎖底接(jie)頭，對接(jie)焊縫。

2. 預熱溫(wen)度

  采取整體預熱工藝，預熱溫度(du)為200~300℃.

3. 焊(han)接方法

  采用焊(han)條電(dian)弧焊(han)，電(dian)源極性為直(zhi)流反接(jie)。選用A402(E310型）焊(han)條，直(zhi)徑?4.0mm,焊(han)接(jie)電(dian)流為140~210A.

4. 裝配(pei)定位焊

  裝(zhuang)配(pei)按照圖樣要(yao)求，控制好裝(zhuang)配(pei)間隙，預熱(re)后用直徑φ3.2mm的焊條(tiao)立(li)即進行定位焊。檢查定位焊縫質量，不允(yun)許存在裂紋等缺(que)陷(xian)。趁熱(re)進行正式焊接。

5. 工藝

  采(cai)用多(duo)層多(duo)道(dao)(dao)連續焊(han)(han)，封底焊(han)(han)時焊(han)(han)接電流為160A,以(yi)(yi)后(hou)各層可(ke)稍(shao)大(da)一些。焊(han)(han)接過程中層間溫度不(bu)得(de)低于200℃。焊(han)(han)接時，焊(han)(han)條不(bu)做擺動，但在熄弧(hu)時應稍(shao)作停頓，以(yi)(yi)填滿(man)弧(hu)坑。每層和(he)每道(dao)(dao)焊(han)(han)縫的(de)起弧(hu)和(he)收弧(hu)位置要相互錯開，不(bu)能在同一點上(shang)。

  焊接工(gong)作結束后立即將焊件埋人石棉(mian)灰(hui)中，進行緩冷。

6. 檢驗

  先進行焊縫(feng)外觀檢查，然后采用著(zhu)色(se)滲透探(tan)傷，要求焊縫(feng)表(biao)面不得存在裂紋(wen)。之(zhi)后進行X射線探(tan)傷。

7. 焊后熱處理

  將焊件進(jin)行730~790℃的爐中高溫回火(huo)處理。

8. 機械(xie)加工

  焊(han)后按圖樣進(jin)行(xing)機械加(jia)工，削除V形鎖底(di)接頭的鎖底(di)部分(fen)。