定減徑后的不銹鋼管溫度一般為700~900℃,為提于后續精整，必須將其冷卻到1000℃以下鋼管冷卻一般在冷床上進行。

  不銹鋼管的冷卻方式隨其材質及產品性能要求采取不同冷卻方式。對于大多數鋼種，采取自然冷卻即可達到要求。對某些特殊用途的費求采取不同方式的織結構和性能，則可采用風冷、水冷等急冷后再移送至冷床進行自然冷。例如，奧氏氏體不銹鋼管在一定溫度下終軋，用水急冷以進行固溶處理，再送入冷床進行自然冷卻；對軸承鋼管，為使其具有片狀珠光體組織和防止網狀碳化物析出，以利于以后的球化退火，則終軋溫度應控制在850℃以上，要求冷卻速度50-70℃/min進行快冷，故需在冷床上采用通風或噴霧進行強迫冷卻。

  冷床有步進式(shi)、鏈式(shi)和螺旋式(shi)三種。過去多用鏈式(shi)冷床，其(qi)結構(gou)簡單、造價(jia)低但因為(wei)易產生鏈條錯位致(zhi)使不銹鋼管(guan)(guan)彎曲(qu)，且在冷床入口處不能自由收集(ji)鋼管(guan)(guan)，故現在定減徑(jing)后(hou)鋼管(guan)(guan)較(jiao)長（＞20m)的機組中已很(hen)少使用。

  步(bu)進式冷(leng)(leng)床(chuang)(chuang)是由步(bu)進梁和(he)固定梁組成的(de)(de)(de)。被冷(leng)(leng)卻(que)鋼管(guan)由步(bu)進梁托起(qi)，向前移動(dong)一(yi)定距離后(hou)再放入固定梁的(de)(de)(de)齒(chi)(chi)溝(gou)中。適當調整(zheng)齒(chi)(chi)條的(de)(de)(de)行程，可(ke)(ke)使鋼管(guan)每(mei)步(bu)進一(yi)下滾動(dong)兩次，達(da)到矯直(zhi)鋼管(guan)的(de)(de)(de)作用。步(bu)進式冷(leng)(leng)床(chuang)(chuang)可(ke)(ke)有效地保證鋼管(guan)冷(leng)(leng)卻(que)后(hou)的(de)(de)(de)直(zhi)度(du)(du)滿足標準要求，其特點是冷(leng)(leng)卻(que)均勻；不(bu)銹鋼管(guan)表面的(de)(de)(de)損(sun)傷(shang)少；管(guan)子可(ke)(ke)在同一(yi)齒(chi)(chi)內旋轉(zhuan)，以(yi)(yi)獲得(de)最大的(de)(de)(de)直(zhi)線度(du)(du)。新建的(de)(de)(de)軋(ya)管(guan)機組，幾(ji)乎都(dou)采用步(bu)進齒(chi)(chi)條式冷(leng)(leng)床(chuang)(chuang)。根(gen)據步(bu)進冷(leng)(leng)床(chuang)(chuang)的(de)(de)(de)長度(du)(du)、寬度(du)(du)和(he)床(chuang)(chuang)面傾斜角度(du)(du)的(de)(de)(de)不(bu)同，可(ke)(ke)沿(yan)冷(leng)(leng)床(chuang)(chuang)寬度(du)(du)方向將其分(fen)(fen)為幾(ji)部分(fen)(fen)，每(mei)一(yi)部分(fen)(fen)各有一(yi)套提升和(he)平移裝(zhuang)置。有的(de)(de)(de)冷(leng)(leng)床(chuang)(chuang)的(de)(de)(de)末端設有水冷(leng)(leng)裝(zhuang)置，以(yi)(yi)冷(leng)(leng)卻(que)厚壁管(guan)，水冷(leng)(leng)后(hou)管(guan)子的(de)(de)(de)溫度(du)(du)低于80℃。

  螺(luo)旋(xuan)(xuan)式冷(leng)床是靠螺(luo)旋(xuan)(xuan)桿(gan)上的螺(luo)旋(xuan)(xuan)線推動冷(leng)床上的鋼管向(xiang)前移動進行冷(leng)卻的。隨著螺(luo)旋(xuan)(xuan)桿(gan)的轉動，不銹鋼管除了向(xiang)前的推力外，還受到(dao)一個側向(xiang)推力，因而，一邊(bian)(bian)前進一邊(bian)(bian)橫移。

  步進式(shi)冷床和螺(luo)旋(xuan)式(shi)冷床均(jun)可(ke)保證不銹鋼管冷卻后的(de)彎曲度在±1.6mm/m的(de)范圍內，二者(zhe)相比，步進式(shi)較(jiao)為(wei)優越(yue)。