對不銹鋼管坯嚴格檢查和徹底清理表面缺陷，是確保不(bu)銹(xiu)鋼管質量和提高成材率的重要措施，許多浙江不銹鋼管廠家對此工作都極為重視。通(tong)常，管(guan)坯檢查和表面缺陷(xian)清理應(ying)(ying)當在管(guan)坯生產(chan)廠完成(cheng)，軋管(guan)廠應(ying)(ying)根據相應(ying)(ying)的技術條件和要(yao)求，對管(guan)坯進行復(fu)檢。

 不銹鋼(gang)管坯表(biao)面(mian)不得有(you)肉眼(yan)可見的裂(lie)紋(wen)、結疤(ba)、針(zhen)孔、夾(jia)渣、夾(jia)雜、發裂(lie)等缺陷，允(yun)許有(you)深(shen)度不超(chao)過(guo)1.5mm的機械(xie)劃(hua)痕、劃(hua)傷和凹坑存在。圓坯端面(mian)不允(yun)許有(you)肉眼(yan)可見的縮孔。

 不(bu)銹鋼(gang)管(guan)坯表面(mian)缺(que)陷允許(xu)清(qing)(qing)除(chu)，清(qing)(qing)除(chu)深(shen)(shen)度不(bu)超(chao)過(guo)實際直徑的4%,清(qing)(qing)除(chu)處(chu)應圓滑無棱角，清(qing)(qing)除(chu)的長深(shen)(shen)比(bi)大(da)于(yu)8,寬深(shen)(shen)比(bi)大(da)于(yu)6,在同(tong)一截面(mian)周邊上清(qing)(qing)除(chu)深(shen)(shen)度達直徑4%的區域不(bu)超(chao)過(guo)一處(chu)。

 為(wei)了(le)暴露管(guan)坯(pi)(pi)表面缺陷(xian)，以便(bian)于檢(jian)查，通常(chang)先(xian)采(cai)(cai)(cai)用酸洗、剝皮等(deng)方法(fa)去除管(guan)坯(pi)(pi)表面氧化(hua)鐵皮。現在多采(cai)(cai)(cai)用無損探傷檢(jian)查來(lai)代替人(ren)工檢(jian)查，這不但顯著地提高了(le)工作效率、改善勞(lao)動條件，而且提高了(le)檢(jian)查的(de)質量。不同(tong)鋼種采(cai)(cai)(cai)用不同(tong)的(de)表面缺陷(xian)清理方法(fa)：

  1. 中(zhong)、低碳鋼多采用高效率的(de)表(biao)面火焰(yan)清理法；

  2. 高碳鋼(gang)(gang)和合金鋼(gang)(gang)采(cai)用砂輪磨修；

  3. 重(zhong)要用途不銹(xiu)鋼管和高(gao)合(he)金(jin)管坯采(cai)用整根剝皮一(yi)(yi)檢查(cha)一(yi)(yi)局部磨修。雖然剝皮清理金(jin)屬消耗大、成本高(gao)，但(dan)由于能提(ti)高(gao)鋼管質(zhi)量(liang)和成材率，故經濟(ji)上還是合(he)理的。