為了得到具有精確幾何尺寸的不銹鋼(gang)管，擠壓中心線在擠壓過程中始終保持在一條直線上，并且固定不變極為重要。這主要取決于兩個因素：一是移動橫梁和擠壓筒的導向裝置的加工和調整精度；二是擠壓模與擠壓筒內襯的連接方式（圖7-21).
早期擠(ji)壓(ya)(ya)模(mo)(mo)和(he)(he)(he)擠(ji)壓(ya)(ya)筒(tong)內襯(chen)的連(lian)接(jie)采(cai)(cai)用(yong)(yong)圓柱(zhu)形(xing)連(lian)接(jie)（圖(tu)7-21(a))或圓錐形(xing)連(lian)接(jie)（圖(tu)7-21(b)).采(cai)(cai)用(yong)(yong)圓柱(zhu)形(xing)連(lian)接(jie)時，使擠(ji)壓(ya)(ya)筒(tong)內襯(chen)在模(mo)(mo)子安裝(zhuang)處(chu)引(yin)起過度的磨損，減(jian)小了內襯(chen)的有(you)效長度，限制了大尺寸擠(ji)壓(ya)(ya)產品的擠(ji)壓(ya)(ya)，且(qie)當更換模(mo)(mo)子和(he)(he)(he)使壓(ya)(ya)余(yu)和(he)(he)(he)模(mo)(mo)子分(fen)(fen)離時，增加了人(ren)工操作的工作量(liang)，以及(ji)因為要采(cai)(cai)用(yong)(yong)模(mo)(mo)后鋸切壓(ya)(ya)余(yu)而增加金屬消耗。擠(ji)壓(ya)(ya)模(mo)(mo)和(he)(he)(he)擠(ji)壓(ya)(ya)筒(tong)采(cai)(cai)用(yong)(yong)圓錐形(xing)連(lian)接(jie)時，一般(ban)由于擠(ji)壓(ya)(ya)模(mo)(mo)和(he)(he)(he)擠(ji)壓(ya)(ya)筒(tong)內襯(chen)的接(jie)觸(chu)面(mian)積很小，對擠(ji)壓(ya)(ya)筒(tong)支(zhi)承的面(mian)積不(bu)大，因此甚(shen)至(zhi)在很小的偏心負荷作用(yong)(yong)下，就會導(dao)致擠(ji)壓(ya)(ya)中(zhong)心線直線度的破壞(huai)。因而實際生產中(zhong)，把模(mo)(mo)子的外圓錐部分(fen)(fen)和(he)(he)(he)擠(ji)壓(ya)(ya)筒(tong)內襯(chen)套的相應部分(fen)(fen)設計成(cheng)有(you)15°~30°范(fan)圍內傾角的圓錐形(xing)配(pei)合(he)。
為了(le)進一(yi)步改善擠壓(ya)(ya)(ya)(ya)模和擠壓(ya)(ya)(ya)(ya)筒(tong)內襯套(tao)的(de)連(lian)接(jie)狀況，英國菲爾汀(ting)公司提(ti)出了(le)擠壓(ya)(ya)(ya)(ya)模和擠壓(ya)(ya)(ya)(ya)筒(tong)內襯套(tao)的(de)圓柱一(yi)圓錐形結合的(de)新(xin)的(de)連(lian)接(jie)方式(shi)（圖(tu)7-21(c))。采(cai)用這(zhe)種新(xin)的(de)連(lian)接(jie)方式(shi)使擠壓(ya)(ya)(ya)(ya)筒(tong)內襯的(de)支承(cheng)面(mian)積(ji)增大，模子和擠壓(ya)(ya)(ya)(ya)中心(xin)線的(de)同心(xin)度大大提(ti)高，并且，可采(cai)用模環更換和壓(ya)(ya)(ya)(ya)余(yu)取(qu)出等簡單的(de)機械化操作。
在(zai)現代的(de)不銹鋼管(guan)棒型材擠壓機上，由于普遍地采用了多工位(wei)的(de)旋(xuan)轉模架結構和多工位(wei)的(de)(de)移動式(shi)(shi)(shi)模(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)架(jia)結(jie)構，允許在擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)中(zhong)心線之外完(wan)成擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)模(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)的(de)(de)冷卻、檢查、修理和更換(huan)等全(quan)部(bu)準備工序。并(bing)且，為了適應(ying)新的(de)(de)模(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)架(jia)結(jie)構，將(jiang)擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)模(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)及其(qi)附件(jian)(jian)(jian)，包括模(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)套(tao)、模(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)座、模(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)墊、承壓(ya)(ya)環等裝配成壓(ya)(ya)模(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)部(bu)件(jian)(jian)(jian)的(de)(de)組(zu)合。一(yi)般壓(ya)(ya)模(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)部(bu)件(jian)(jian)(jian)可由3~8個零(ling)件(jian)(jian)(jian)組(zu)成。根據(ju)擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)機(ji)(ji)的(de)(de)結(jie)構和工模(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)具配置形式(shi)(shi)(shi)的(de)(de)不同，有(you)著不同結(jie)構的(de)(de)壓(ya)(ya)模(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)部(bu)件(jian)(jian)(jian)。例如，60MN（6000t)臥式(shi)(shi)(shi)擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)機(ji)(ji)的(de)(de)壓(ya)(ya)模(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)部(bu)件(jian)(jian)(jian)由擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)模(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)、模(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)套(tao)、模(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)墊、模(mo)(mo)(mo)(mo)(mo)座和承壓(ya)(ya)環五大件(jian)(jian)(jian)組(zu)成（圖7-22),這(zhe)些部(bu)件(jian)(jian)(jian)的(de)(de)制造精(jing)度(du)對于管(guan)材和空心型材的(de)(de)壁厚均(jun)勻(yun)性有(you)很(hen)大影響。
不(bu)銹(xiu)鋼(gang)管壓模部件(jian)的作用如下：
1. 擠(ji)壓過(guo)程(cheng)中，擠(ji)壓模或(huo)通過(guo)壓模部件與(yu)擠(ji)壓筒內(nei)襯密封并鎖緊(jin)，避(bi)免金屬(shu)從連接的縫隙中擠(ji)出(chu)。
2. 通過壓(ya)(ya)模(mo)(mo)部件(jian)各個零件(jian)制(zhi)造精度的控制(zhi)和裝配調整，使擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)模(mo)(mo)和擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)中心線保持同心，以保證擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)鋼管壁厚(hou)的均勻(yun)性。
3. 在(zai)現代(dai)大型擠(ji)壓(ya)(ya)機上，由(you)于采用(yong)旋轉式模(mo)架(jia)(jia)、擺動式模(mo)架(jia)(jia)或抽屜式模(mo)架(jia)(jia)，在(zai)每(mei)次擠(ji)壓(ya)(ya)后檢(jian)查(cha)或更換(huan)擠(ji)壓(ya)(ya)模(mo)時，將壓(ya)(ya)模(mo)部件移出，待檢(jian)查(cha)、修理(li)、更換(huan)和重新(xin)裝配(pei)后移入擠(ji)壓(ya)(ya)中心線(xian)使(shi)用(yong)。實現了(le)擠(ji)壓(ya)(ya)模(mo)的雙工位工作，工具準(zhun)備工作不需要(yao)附加消耗(hao)擠(ji)壓(ya)(ya)周期時間。
由此可見，擠壓機壓模部件的結構設計，各個零件的加工精度，裝配調整以及固定方法對于擠壓不銹鋼管和空心型材的產品質量都是極為重要的。
