為了得到具有精確幾何尺寸的不銹鋼管，擠壓中心線在擠壓過程中始終保持在一條直線上，并且固定不變極為重要。這主要取決于兩個因素：一是移動橫梁和擠壓筒的導向裝置的加工和調整精度；二是擠壓模與擠壓筒內襯的連接方式（圖7-21).
早期擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)模(mo)和擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)筒(tong)內(nei)襯(chen)(chen)(chen)的(de)連(lian)接(jie)(jie)采(cai)(cai)用(yong)圓(yuan)柱形(xing)連(lian)接(jie)(jie)（圖7-21(a))或圓(yuan)錐(zhui)(zhui)形(xing)連(lian)接(jie)(jie)（圖7-21(b)).采(cai)(cai)用(yong)圓(yuan)柱形(xing)連(lian)接(jie)(jie)時，使(shi)擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)筒(tong)內(nei)襯(chen)(chen)(chen)在(zai)模(mo)子安(an)裝(zhuang)處(chu)引(yin)起過(guo)度(du)的(de)磨損，減小(xiao)了內(nei)襯(chen)(chen)(chen)的(de)有(you)效長(chang)度(du)，限制了大尺(chi)寸擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)產品的(de)擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)，且當更換(huan)模(mo)子和使(shi)壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)余(yu)和模(mo)子分離(li)時，增加了人工(gong)操作的(de)工(gong)作量，以(yi)及因(yin)為要(yao)采(cai)(cai)用(yong)模(mo)后鋸(ju)切壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)余(yu)而增加金(jin)屬消耗。擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)模(mo)和擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)筒(tong)采(cai)(cai)用(yong)圓(yuan)錐(zhui)(zhui)形(xing)連(lian)接(jie)(jie)時，一般由于擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)模(mo)和擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)筒(tong)內(nei)襯(chen)(chen)(chen)的(de)接(jie)(jie)觸面積很小(xiao)，對(dui)擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)筒(tong)支承的(de)面積不(bu)大，因(yin)此甚(shen)至在(zai)很小(xiao)的(de)偏心(xin)(xin)負荷作用(yong)下，就會(hui)導致擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)中心(xin)(xin)線直(zhi)線度(du)的(de)破壞。因(yin)而實際生產中，把模(mo)子的(de)外圓(yuan)錐(zhui)(zhui)部分和擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)(ya)(ya)筒(tong)內(nei)襯(chen)(chen)(chen)套(tao)的(de)相應部分設計成有(you)15°~30°范圍內(nei)傾角的(de)圓(yuan)錐(zhui)(zhui)形(xing)配合。
為了進一步(bu)改善(shan)擠(ji)(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)模和(he)擠(ji)(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)筒內(nei)襯套(tao)的(de)(de)連(lian)(lian)接狀(zhuang)況，英國菲爾汀公(gong)司提(ti)出了擠(ji)(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)模和(he)擠(ji)(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)筒內(nei)襯套(tao)的(de)(de)圓(yuan)柱一圓(yuan)錐形結合(he)的(de)(de)新的(de)(de)連(lian)(lian)接方式(shi)（圖7-21(c))。采用(yong)這(zhe)種(zhong)新的(de)(de)連(lian)(lian)接方式(shi)使(shi)擠(ji)(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)筒內(nei)襯的(de)(de)支承(cheng)面積增大，模子和(he)擠(ji)(ji)(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)中心線的(de)(de)同心度大大提(ti)高，并且，可采用(yong)模環更(geng)換和(he)壓(ya)(ya)(ya)余取(qu)出等簡單的(de)(de)機械化操作。
在現(xian)代的不銹鋼(gang)管棒型材(cai)擠壓機(ji)上，由于普遍地采用了多工(gong)位的旋轉模(mo)架結構和多工位的(de)(de)移動式模(mo)(mo)(mo)(mo)架結構(gou)(gou)，允許在擠(ji)壓(ya)中心(xin)線之外(wai)完成(cheng)擠(ji)壓(ya)模(mo)(mo)(mo)(mo)的(de)(de)冷卻、檢查(cha)、修理和更換等(deng)全部(bu)準(zhun)備工序。并(bing)且，為了適(shi)應新的(de)(de)模(mo)(mo)(mo)(mo)架結構(gou)(gou)，將擠(ji)壓(ya)模(mo)(mo)(mo)(mo)及(ji)其(qi)附(fu)件(jian)，包括(kuo)模(mo)(mo)(mo)(mo)套、模(mo)(mo)(mo)(mo)座、模(mo)(mo)(mo)(mo)墊(dian)、承壓(ya)環等(deng)裝配成(cheng)壓(ya)模(mo)(mo)(mo)(mo)部(bu)件(jian)的(de)(de)組(zu)合。一般壓(ya)模(mo)(mo)(mo)(mo)部(bu)件(jian)可(ke)由3~8個零件(jian)組(zu)成(cheng)。根據(ju)擠(ji)壓(ya)機的(de)(de)結構(gou)(gou)和工模(mo)(mo)(mo)(mo)具(ju)配置形式的(de)(de)不同，有(you)著不同結構(gou)(gou)的(de)(de)壓(ya)模(mo)(mo)(mo)(mo)部(bu)件(jian)。例如，60MN（6000t)臥式擠(ji)壓(ya)機的(de)(de)壓(ya)模(mo)(mo)(mo)(mo)部(bu)件(jian)由擠(ji)壓(ya)模(mo)(mo)(mo)(mo)、模(mo)(mo)(mo)(mo)套、模(mo)(mo)(mo)(mo)墊(dian)、模(mo)(mo)(mo)(mo)座和承壓(ya)環五大件(jian)組(zu)成(cheng)（圖7-22),這些部(bu)件(jian)的(de)(de)制造精度對于管(guan)材(cai)和空心(xin)型材(cai)的(de)(de)壁(bi)厚均勻性有(you)很大影響(xiang)。
不銹鋼管(guan)壓模部(bu)件的(de)作(zuo)用如下：
1. 擠(ji)壓(ya)(ya)過(guo)程(cheng)中(zhong)，擠(ji)壓(ya)(ya)模(mo)或通(tong)過(guo)壓(ya)(ya)模(mo)部件(jian)與擠(ji)壓(ya)(ya)筒內襯密(mi)封并鎖緊，避(bi)免(mian)金屬從連接的縫隙中(zhong)擠(ji)出(chu)。
2. 通過壓(ya)(ya)模部件各個零(ling)件制(zhi)造(zao)精度的控制(zhi)和裝配調整，使擠(ji)壓(ya)(ya)模和擠(ji)壓(ya)(ya)中(zhong)心線保持(chi)同心，以保證擠(ji)壓(ya)(ya)鋼管壁厚的均勻性。
3. 在現代大型擠(ji)壓(ya)(ya)機上，由于采用(yong)旋轉式(shi)模(mo)架、擺動(dong)式(shi)模(mo)架或(huo)抽屜式(shi)模(mo)架，在每次擠(ji)壓(ya)(ya)后檢查(cha)或(huo)更(geng)換擠(ji)壓(ya)(ya)模(mo)時，將壓(ya)(ya)模(mo)部件(jian)移出，待(dai)檢查(cha)、修理、更(geng)換和重新裝配后移入擠(ji)壓(ya)(ya)中心線使用(yong)。實現了擠(ji)壓(ya)(ya)模(mo)的雙(shuang)工位工作(zuo)，工具準(zhun)備工作(zuo)不需要附加(jia)消耗擠(ji)壓(ya)(ya)周期時間。
由此可見，擠壓機壓模部件的結構設計，各個零件的加工精度，裝配調整以及固定方法對于擠壓不銹鋼管和空心型材的產品質量都是極為重要的。
