為了得到具有精確幾何尺寸的不銹鋼管，擠壓中心線在擠壓過程中始終保持在一條直線上，并且固定不變極為重要。這主要取決于兩個因素：一是移動橫梁和擠壓筒的導向裝置的加工和調整精度；二是擠壓模與擠壓筒內襯的連接方式（圖7-21).
早(zao)期擠(ji)壓(ya)(ya)(ya)模(mo)(mo)和擠(ji)壓(ya)(ya)(ya)筒內襯的(de)(de)連接(jie)(jie)采用圓柱形(xing)連接(jie)(jie)（圖7-21(a))或圓錐(zhui)形(xing)連接(jie)(jie)（圖7-21(b)).采用圓柱形(xing)連接(jie)(jie)時，使(shi)擠(ji)壓(ya)(ya)(ya)筒內襯在模(mo)(mo)子(zi)(zi)安裝處引起過度的(de)(de)磨損，減(jian)小了(le)內襯的(de)(de)有效長度，限制了(le)大(da)尺寸擠(ji)壓(ya)(ya)(ya)產(chan)品的(de)(de)擠(ji)壓(ya)(ya)(ya)，且當更換(huan)模(mo)(mo)子(zi)(zi)和使(shi)壓(ya)(ya)(ya)余和模(mo)(mo)子(zi)(zi)分(fen)離時，增(zeng)加了(le)人工操作的(de)(de)工作量，以及因(yin)為要(yao)采用模(mo)(mo)后鋸切壓(ya)(ya)(ya)余而(er)增(zeng)加金屬消耗。擠(ji)壓(ya)(ya)(ya)模(mo)(mo)和擠(ji)壓(ya)(ya)(ya)筒采用圓錐(zhui)形(xing)連接(jie)(jie)時，一般由于擠(ji)壓(ya)(ya)(ya)模(mo)(mo)和擠(ji)壓(ya)(ya)(ya)筒內襯的(de)(de)接(jie)(jie)觸(chu)面積很小，對擠(ji)壓(ya)(ya)(ya)筒支承的(de)(de)面積不大(da)，因(yin)此甚至在很小的(de)(de)偏心負荷作用下，就(jiu)會導致擠(ji)壓(ya)(ya)(ya)中(zhong)心線直(zhi)線度的(de)(de)破(po)壞。因(yin)而(er)實際生(sheng)產(chan)中(zhong)，把模(mo)(mo)子(zi)(zi)的(de)(de)外(wai)圓錐(zhui)部分(fen)和擠(ji)壓(ya)(ya)(ya)筒內襯套(tao)的(de)(de)相(xiang)應部分(fen)設計(ji)成(cheng)有15°~30°范(fan)圍內傾角的(de)(de)圓錐(zhui)形(xing)配(pei)合。
為了進一步改善(shan)擠(ji)壓(ya)(ya)(ya)模(mo)(mo)和擠(ji)壓(ya)(ya)(ya)筒內襯套的(de)(de)連(lian)(lian)接狀況，英(ying)國(guo)菲爾汀(ting)公(gong)司提出了擠(ji)壓(ya)(ya)(ya)模(mo)(mo)和擠(ji)壓(ya)(ya)(ya)筒內襯套的(de)(de)圓柱一圓錐形(xing)結合的(de)(de)新的(de)(de)連(lian)(lian)接方式(shi)（圖7-21(c))。采用這(zhe)種新的(de)(de)連(lian)(lian)接方式(shi)使擠(ji)壓(ya)(ya)(ya)筒內襯的(de)(de)支承面積增大(da)，模(mo)(mo)子(zi)和擠(ji)壓(ya)(ya)(ya)中心(xin)線的(de)(de)同心(xin)度大(da)大(da)提高，并且，可采用模(mo)(mo)環更換和壓(ya)(ya)(ya)余取出等簡(jian)單的(de)(de)機(ji)械化操作(zuo)。
在現代的不(bu)銹鋼(gang)管棒型材擠壓機上，由于普(pu)遍地采用了多(duo)工(gong)位的旋轉模架結構和多(duo)工位的(de)(de)移動式模(mo)架結(jie)(jie)(jie)構，允(yun)許在擠(ji)(ji)壓(ya)中心(xin)線之外完成(cheng)擠(ji)(ji)壓(ya)模(mo)的(de)(de)冷卻、檢查、修理(li)和更換等全部(bu)(bu)準備工序。并且，為了適(shi)應新的(de)(de)模(mo)架結(jie)(jie)(jie)構，將擠(ji)(ji)壓(ya)模(mo)及其附件，包括模(mo)套(tao)、模(mo)座、模(mo)墊、承(cheng)壓(ya)環等裝配(pei)成(cheng)壓(ya)模(mo)部(bu)(bu)件的(de)(de)組合。一般壓(ya)模(mo)部(bu)(bu)件可由(you)3~8個零件組成(cheng)。根據(ju)擠(ji)(ji)壓(ya)機的(de)(de)結(jie)(jie)(jie)構和工模(mo)具配(pei)置形式的(de)(de)不(bu)同(tong)，有著不(bu)同(tong)結(jie)(jie)(jie)構的(de)(de)壓(ya)模(mo)部(bu)(bu)件。例如，60MN（6000t)臥式擠(ji)(ji)壓(ya)機的(de)(de)壓(ya)模(mo)部(bu)(bu)件由(you)擠(ji)(ji)壓(ya)模(mo)、模(mo)套(tao)、模(mo)墊、模(mo)座和承(cheng)壓(ya)環五(wu)大件組成(cheng)（圖7-22),這些(xie)部(bu)(bu)件的(de)(de)制造(zao)精度對于管材和空心(xin)型材的(de)(de)壁厚均勻性(xing)有很大影響。
不(bu)銹鋼管壓模部(bu)件的作用如下(xia)：
1. 擠壓(ya)過(guo)程中，擠壓(ya)模或(huo)通(tong)過(guo)壓(ya)模部件與(yu)擠壓(ya)筒(tong)內襯密封并鎖緊，避(bi)免金屬(shu)從連接的縫隙(xi)中擠出。
2. 通過壓(ya)(ya)(ya)模(mo)部件各個零(ling)件制造(zao)精度的(de)控制和裝配調整，使擠壓(ya)(ya)(ya)模(mo)和擠壓(ya)(ya)(ya)中心線(xian)保持同心，以保證(zheng)擠壓(ya)(ya)(ya)鋼管(guan)壁厚的(de)均勻性(xing)。
3. 在現代大型擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)機上，由(you)于(yu)采用(yong)旋轉式模架(jia)、擺動(dong)式模架(jia)或抽屜式模架(jia)，在每次擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)后(hou)檢查或更換擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)模時，將壓(ya)(ya)(ya)模部件移(yi)出(chu)，待檢查、修(xiu)理、更換和重(zhong)新裝配(pei)后(hou)移(yi)入擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)中心線(xian)使用(yong)。實現了擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)模的雙工(gong)(gong)位工(gong)(gong)作(zuo)，工(gong)(gong)具準備工(gong)(gong)作(zuo)不需要附加消耗擠(ji)(ji)壓(ya)(ya)(ya)周期時間。
由此可見，擠壓機壓模部件的結構設計，各個零件的加工精度，裝配調整以及固定方法對于擠壓不銹鋼管和空心型材的產品質量都是極為重要的。
