穿孔坯的偏心度（壁厚不均）是斜軋穿孔機最重要的質量特征，浙江至德鋼業有限公司技術人員在“無縫不銹鋼管(guan)管坯穿孔技術領域的發展”一文中指出：錐輥式穿孔機所穿孔坯的橫向壁厚不均可達±2.2%~±2.45%.但生產實踐證明，僅僅依靠良好的穿孔機設備結構和生產工藝操作不可能在長時間內維持這么小的壁厚不均值，這是因為在生產過程中有諸多因素對壁厚不均產生不良影響，例如管坯的幾何尺寸，加熱過程，工具，如軋輥、頂頭等的設計合理性和磨損，軋機軋入和軋出導向的有效性·······等，至少可列舉20個因素，由此而造成的壁厚偏差在穿孔坯的橫斷面和縱向的壁厚曲線上均有其獨特的癥狀，這就構成壁厚控制系統控制技術機理的基本設想，其主要功能為：

 1. 建立(li)最(zui)佳化的調整數據；

 2. 根據(ju)對(dui)傳感器信號和測量數(shu)據(ju)的分析對(dui)工藝過程進(jin)行診斷；

 3. 對生(sheng)產工藝過程(cheng)進行(xing)自適應調節控制；

 4. 對經驗數據庫加以管理。

ECS作為穿孔機控制(zhi)系(xi)(xi)統的(de)(de)子系(xi)(xi)統，對生產(chan)工(gong)藝(yi)過(guo)程的(de)(de)數據采(cai)用(yong)傅(fu)里葉法(fa)進(jin)行分(fen)析，可(ke)以確認生產(chan)壁厚(hou)不(bu)均(jun)的(de)(de)原(yuan)因，并(bing)將產(chan)生壁厚(hou)不(bu)均(jun)的(de)(de)原(yuan)因及其消除的(de)(de)辦法(fa)顯示在(zai)屏幕上(shang)，以便操作人員介(jie)入處理。

Pehle 在(zai)論及采用工藝自動(dong)控制以增強無縫(feng)鋼管(guan)廠競爭能力(li)時，這樣(yang)寫道(dao)：

  這(zhe)種分析工具(ju)對斜軋穿孔機(ji)來說顯得(de)尤為重(zhong)要，因(yin)為影(ying)響(xiang)壁(bi)(bi)(bi)厚不(bu)(bu)均的諸(zhu)多影(ying)響(xiang)因(yin)素往往不(bu)(bu)能直(zhi)接(jie)探測······而沒有信息反饋，控制軋制也就無法維持，因(yin)此實(shi)際生產中所出現的壁(bi)(bi)(bi)厚不(bu)(bu)均值(zhi)(zhi)遠大(da)于技術可以(yi)達到的數(shu)值(zhi)(zhi)，除了直(zhi)接(jie)診斷以(yi)外，通過分析還可以(yi)獲(huo)得(de)穩(wen)定(ding)軋制狀態的數(shu)值(zhi)(zhi)（正定(ding)值(zhi)(zhi)），采用這(zhe)種工藝自動控制可以(yi)使壁(bi)(bi)(bi)厚不(bu)(bu)均值(zhi)(zhi)降下(xia)來而實(shi)現“減半”的目標。