穿孔坯的偏心度（壁厚不均）是斜軋穿孔機最重要的質量特征，浙江至德鋼業有限公司技術人員在“無縫不銹鋼管管坯穿孔技術領域的發展”一文中指出：錐輥式穿孔機所穿孔坯的橫向壁厚不均可達±2.2%~±2.45%.但生產實踐證明，僅僅依靠良好的穿孔機設備結構和生產工藝操作不可能在長時間內維持這么小的壁厚不均值，這是因為在生產過程中有諸多因素對壁厚不均產生不良影響，例如管坯的幾何尺寸，加熱過程，工具，如軋輥、頂頭等的設計合理性和磨損，軋機軋入和軋出導向的有效性·······等，至少可列舉20個因素，由此而造成的壁厚偏差在穿孔坯的橫斷面和縱向的壁厚曲線上均有其獨特的癥狀，這就構成壁厚控制系統控制技術機理的基本設想，其主要功能為：

 1. 建(jian)立最(zui)佳(jia)化的調整數據；

 2. 根據對傳感器信號(hao)和測量數據的分(fen)析對工藝過程進行診(zhen)斷；

 3. 對生產工(gong)藝(yi)過程進行自適應(ying)調節控制(zhi)；

 4. 對經驗數據庫加以(yi)管理。

ECS作(zuo)為穿孔機控(kong)制系(xi)統的(de)子(zi)系(xi)統，對生產工藝(yi)過程的(de)數據采用傅里葉法進行分析，可以確認生產壁厚不均(jun)的(de)原(yuan)因，并將產生壁厚不均(jun)的(de)原(yuan)因及其消(xiao)除的(de)辦法顯示(shi)在屏幕上，以便操作(zuo)人員介入處理(li)。

Pehle 在論(lun)及采用工藝(yi)自動控制(zhi)以增強無縫鋼管廠競爭能(neng)力時，這(zhe)樣寫道(dao)：

  這(zhe)種(zhong)分(fen)析工(gong)具(ju)對(dui)斜軋穿孔機來(lai)(lai)說顯得(de)尤為(wei)重要，因為(wei)影(ying)響壁(bi)厚不(bu)均的(de)諸多影(ying)響因素往(wang)往(wang)不(bu)能直接探測······而沒有信息反饋，控(kong)制(zhi)(zhi)(zhi)軋制(zhi)(zhi)(zhi)也就(jiu)無(wu)法(fa)維持(chi)，因此實際生(sheng)產(chan)中所出現的(de)壁(bi)厚不(bu)均值遠(yuan)大于(yu)技術(shu)可以(yi)達到(dao)的(de)數(shu)值，除了直接診斷以(yi)外，通過分(fen)析還可以(yi)獲得(de)穩定軋制(zhi)(zhi)(zhi)狀態(tai)的(de)數(shu)值（正(zheng)定值），采用這(zhe)種(zhong)工(gong)藝自動(dong)控(kong)制(zhi)(zhi)(zhi)可以(yi)使壁(bi)厚不(bu)均值降下來(lai)(lai)而實現“減(jian)半”的(de)目標(biao)。