SMS-Meer在一份(fen)資料中(zhong)列(lie)舉了(le)PQF軋(ya)管工藝的(de)四大優點如下：

  1. 由于在不銹鋼管(guan)橫斷面的變形比較均勻，因此壁厚比較勻稱，不產生“翅翼”，工具的應變量小；

  2. 由于軋制(zhi)力分布較(jiao)勻(yun)，因此軋輥磨損量較(jiao)小，可增大(da)延伸系數和變形量，成品管(guan)壁(bi)厚(hou)可以(yi)薄一些；

  3. 孔型幾何形(xing)狀劇變較小，因此(ci)可以增大調節(jie)的行(xing)程；

  4. 軋輥和工件(jian)之間的相(xiang)對速(su)度較小，因此工具(ju)磨損減少，不(bu)銹鋼管(guan)表面質(zhi)量改善。

上述工藝(yi)上的優(you)越性對(dui)(dui)于提高成品管質量、擴大(da)產品品種范圍和降(jiang)低(di)生產成本均(jun)具(ju)有(you)良好的影響(xiang)。這份(fen)資料還對(dui)(dui)兩種限動芯棒(bang)連軋(ya)管工藝(yi)有(you)關技(ji)術(shu)經濟(ji)指標作了對(dui)(dui)比。如表(biao)24-1所示。

 資料中所述的不(bu)銹鋼管廠年產量為50萬噸,成品管外徑為133.0~339.9mm,成品管壁厚為5~40mm。

 上述資料中，對于(yu)有關PQF的(de)數據均加注期望值（Expected yealue),當(dang)然(ran)不論是關于(yu)PQF或MPM的(de)數據均是在沒(mei)有采用(yong)自(zi)動(dong)控制(zhi)工(gong)(gong)藝條件下的(de)數據。將(jiang)CARTA軋制(zhi)工(gong)(gong)藝控制(zhi)系統、軋管工(gong)(gong)藝自(zi)動(dong)控制(zhi)軟(ruan)件包(bao)這兩種(zhong)自(zi)動(dong)控制(zhi)技術扼要對比如表24-2所示。

應該指出，工(gong)藝(yi)控制(zhi)軟件包是自動(dong)化(hua)程(cheng)度較高的一(yi)種軋管工(gong)藝(yi)控制(zhi)技術。軋管廠采用工(gong)藝(yi)控制(zhi)軟件包（TP)或CATRA控制(zhi)技術（CA)會對鋼管成品的質量及(ji)生(sheng)(sheng)產的經濟性(xing)產生(sheng)(sheng)較大的影響。

  1. 若兩(liang)種軋管(guan)工藝(yi)均(jun)不采用(yong)控制技術，其技術經濟指標的對比大致如表(biao)24-1所示。

  2. 若MPM軋管工藝采用TP控制(zhi)技術(shu)，則程度不同(tong)地發生有利于MPM軋管機組的影(ying)響。

  3. 若(ruo)PQF軋管(guan)工(gong)藝采用自動控(kong)制程度較高的控(kong)制技(ji)術，則其(qi)優(you)勢將更(geng)加突出。

以上僅(jin)僅(jin)是從技術(shu)角(jiao)度而作的對比，最(zui)后(hou)還(huan)應(ying)將技術(shu)和經濟合在(zai)一起作綜合比較。