SMS-Meer在(zai)一份資(zi)料中列舉(ju)了(le)PQF軋管工藝的四大(da)優(you)點如下(xia)：

  1. 由于在不銹鋼管橫斷面的變形比較均勻，因此壁厚比較勻稱，不產生“翅翼”，工具的應變量小；

  2. 由于軋(ya)制力分布較勻，因此軋(ya)輥磨(mo)損量較小，可增(zeng)大延(yan)伸(shen)系數和變形量，成品管壁(bi)厚可以薄(bo)一些(xie)；

  3. 孔型幾何(he)形狀劇變較(jiao)小，因此可以(yi)增大調節的行程；

  4. 軋輥(gun)和工件之間的相對(dui)速度較小，因此(ci)工具磨(mo)損減少，不銹鋼管表(biao)面質量改善。

上(shang)述工藝上(shang)的優越性對(dui)于(yu)提高(gao)成(cheng)品管(guan)質(zhi)量、擴大產品品種范圍(wei)和(he)降低(di)生產成(cheng)本均具有良好的影(ying)響。這份(fen)資料還對(dui)兩(liang)種限動芯棒連(lian)軋管(guan)工藝有關技術(shu)經濟指標作了對(dui)比。如表24-1所示(shi)。

 資料中所述的不(bu)銹(xiu)鋼管廠年產量為50萬噸,成品管外徑為133.0~339.9mm,成品管壁厚為5~40mm。

 上述資料中，對于有關(guan)PQF的數(shu)據均(jun)加注期望值（Expected yealue),當然不(bu)論是關(guan)于PQF或MPM的數(shu)據均(jun)是在(zai)沒有采用自動(dong)控(kong)制(zhi)工(gong)(gong)藝條件(jian)下的數(shu)據。將CARTA軋(ya)制(zhi)工(gong)(gong)藝控(kong)制(zhi)系統、軋(ya)管工(gong)(gong)藝自動(dong)控(kong)制(zhi)軟(ruan)件(jian)包這兩種自動(dong)控(kong)制(zhi)技術扼要對比(bi)如表24-2所示。

應(ying)該指出，工(gong)藝控制軟件(jian)包是自動化程度較(jiao)(jiao)高的(de)一種(zhong)軋管工(gong)藝控制技(ji)術。軋管廠(chang)采用工(gong)藝控制軟件(jian)包（TP)或CATRA控制技(ji)術（CA)會對鋼(gang)管成品(pin)的(de)質量及生產的(de)經濟性(xing)產生較(jiao)(jiao)大的(de)影(ying)響。

  1. 若兩(liang)種軋(ya)管工藝均(jun)不(bu)采(cai)用控制技(ji)術(shu)，其技(ji)術(shu)經濟指標的對比大致如(ru)表24-1所示。

  2. 若MPM軋(ya)管(guan)(guan)工藝采用TP控制技術，則程度(du)不同地發生(sheng)有(you)利于MPM軋(ya)管(guan)(guan)機組的影(ying)響(xiang)。

  3. 若(ruo)PQF軋(ya)管工藝采用自動(dong)控制程度較高的控制技術(shu)，則其優勢將更加突(tu)出。

以上僅僅是從技(ji)術(shu)角度而作(zuo)的(de)對比，最后還(huan)應將技(ji)術(shu)和經濟合在一(yi)起作(zuo)綜合比較。