SMS-Meer在一份(fen)資料中(zhong)列舉(ju)了PQF軋管(guan)工藝的四大優點如下：

  1. 由于在不銹(xiu)鋼管橫斷面的變形比較均勻，因此壁厚比較勻稱，不產生“翅翼”，工具的應變量小；

  2. 由于軋制力分布(bu)較(jiao)勻，因此軋輥磨(mo)損量(liang)較(jiao)小(xiao)，可(ke)增大延(yan)伸系(xi)數和變(bian)形量(liang)，成品(pin)管壁(bi)厚可(ke)以薄一些；

  3. 孔型幾何形狀劇變較小，因此可(ke)以增大調節的行程；

  4. 軋輥和工件之間的相對速度較小，因此工具磨損(sun)減少，不銹鋼管(guan)表面(mian)質量改善(shan)。

上述(shu)工(gong)藝(yi)(yi)上的優(you)越性對于提(ti)高成品管(guan)質(zhi)量、擴大(da)產(chan)品品種范圍和降低生(sheng)產(chan)成本均具有良(liang)好的影響。這份(fen)資料還對兩(liang)種限動芯(xin)棒連軋管(guan)工(gong)藝(yi)(yi)有關技(ji)術經(jing)濟指標作了(le)對比(bi)。如表24-1所示。

 資料中所述的不銹鋼管廠(chang)年產量為50萬噸,成品管外徑為133.0~339.9mm,成品管壁厚為5~40mm。

 上述資料中(zhong)，對于有(you)(you)關(guan)PQF的數(shu)據均(jun)加注期望值（Expected yealue),當然不論是關(guan)于PQF或(huo)MPM的數(shu)據均(jun)是在沒有(you)(you)采用自動(dong)(dong)控(kong)制工藝(yi)(yi)條件下的數(shu)據。將CARTA軋制工藝(yi)(yi)控(kong)制系統(tong)、軋管工藝(yi)(yi)自動(dong)(dong)控(kong)制軟件包這(zhe)兩(liang)種自動(dong)(dong)控(kong)制技術(shu)扼要對比如表24-2所(suo)示。

應該指出，工藝控(kong)(kong)制(zhi)軟(ruan)件(jian)包是自動化(hua)程度較高的(de)一種軋管工藝控(kong)(kong)制(zhi)技術。軋管廠(chang)采用(yong)工藝控(kong)(kong)制(zhi)軟(ruan)件(jian)包（TP)或CATRA控(kong)(kong)制(zhi)技術（CA)會對鋼(gang)管成品的(de)質量及(ji)生產的(de)經濟性產生較大的(de)影響。

  1. 若兩種軋管工(gong)藝均不采用控制(zhi)技術，其技術經濟指標的對比大(da)致如表(biao)24-1所(suo)示。

  2. 若MPM軋管(guan)工藝采用TP控(kong)制技術，則程度不同地發生有利于MPM軋管(guan)機組的(de)影響。

  3. 若PQF軋(ya)管工(gong)藝采用自(zi)動控(kong)制程度較高(gao)的控(kong)制技術，則(ze)其(qi)優勢將更加(jia)突(tu)出。

以上僅(jin)僅(jin)是從技(ji)術角度而(er)作的對比(bi)，最(zui)后還應將技(ji)術和經濟合(he)在一起作綜(zong)合(he)比(bi)較。