不(bu)銹鋼(gang)管斜(xie)軋擴徑(jing)工藝是在(zai)20世紀(ji)20年代(dai)開(kai)發成功，并用于(yu)工業生產。浙江香蕉視頻app下載蘋果版:不銹鋼管廠家28英寸斜軋擴徑(jing)機是(shi)INNSE公司設(she)計制造(zao)、并經改造(zao)的(de)設(she)備(bei)。該設(she)備(bei)創新的(de)一個關鍵(jian)是(shi)廣泛(fan)應(ying)用工藝軟件包。因為有了(le)軟件包，可以通過液壓小艙在軋制過程中(zhong)自動(dong)調整(zheng)頂頭位置，大(da)大(da)提高(gao)熱擴管壁厚精(jing)度。


  斜(xie)軋擴(kuo)管(guan)(guan)車間的主(zhu)要設備(bei)有(you)管(guan)(guan)坯（母體管(guan)(guan)）加熱(re)爐(lu)、斜(xie)軋擴(kuo)徑機(ji)(ji)、均整機(ji)(ji)、熱(re)擴(kuo)管(guan)(guan)再加熱(re)爐(lu)和(he)定(ding)徑機(ji)(ji)。保(bao)證(zheng)熱(re)擴(kuo)管(guan)(guan)尺(chi)寸精(jing)度（特別是壁(bi)厚(hou)精(jing)度）的關鍵是不銹鋼管(guan)(guan)擴(kuo)管(guan)(guan)過程中的頂頭位(wei)置固定(ding)不變(bian)，為此，需對影響壁(bi)厚(hou)精(jing)度的兩個(ge)(ge)不利因(yin)素(su)加以補償。這(zhe)兩個(ge)(ge)因(yin)素(su)是：


  1. 軋制過程(cheng)中，軋件受(shou)軋制力作用(yong)而使(shi)頂桿受(shou)壓，不加以(yi)補償，使(shi)擴徑(jing)管壁厚增厚；


  2. 軋制過程中，頂桿受熱伸長，頂頭因(yin)熱膨脹而增(zeng)大(da)尺寸，不加以補償，使擴徑(jing)管壁厚(hou)減薄。


 如圖23-7所示(shi)，Dalmine 鋼管廠斜(xie)軋(ya)擴徑機上(shang)的(de)頂桿是(shi)由液壓小(xiao)艙定位的(de)。在軋(ya)制過程中，由液壓小(xiao)艙控制系統實現頂頭(tou)位置實時調節。若(ruo)上(shang)述兩個因(yin)素得到補償，使保持頂頭(tou)位置不變(bian)，則能提高熱(re)擴管的(de)尺寸精度。


圖 23-7.jpg


 液壓小艙位移(yi)規律要根據控(kong)制系(xi)統所(suo)取得的數(shu)據，憑借熱-機械數(shu)模進行計(ji)算。計(ji)算結(jie)果用于(yu)調整。