不銹鋼管斜軋(ya)擴徑工藝是(shi)在20世紀20年代開(kai)發成功(gong)，并用于(yu)工業生(sheng)產(chan)。浙江香蕉視頻app下載蘋果版:不銹鋼管廠家28英寸(cun)斜軋擴徑機(ji)是INNSE公司設計制造(zao)、并經改造(zao)的設備(bei)。該(gai)設備(bei)創新的一個關鍵是廣(guang)泛(fan)應用工藝(yi)軟件包。因為有了軟件包，可以通過(guo)液壓(ya)小(xiao)艙在軋制過(guo)程(cheng)中自動調整頂頭位置(zhi)，大大提高熱擴管壁厚精(jing)度。


  斜軋擴(kuo)(kuo)管(guan)(guan)(guan)車間的主要設備有(you)管(guan)(guan)(guan)坯（母體管(guan)(guan)(guan)）加(jia)熱爐(lu)、斜軋擴(kuo)(kuo)徑(jing)機、均整(zheng)機、熱擴(kuo)(kuo)管(guan)(guan)(guan)再(zai)加(jia)熱爐(lu)和(he)定徑(jing)機。保證熱擴(kuo)(kuo)管(guan)(guan)(guan)尺寸(cun)精(jing)度(du)(du)（特(te)別是壁(bi)(bi)厚精(jing)度(du)(du)）的關(guan)鍵是不(bu)(bu)(bu)銹鋼(gang)管(guan)(guan)(guan)擴(kuo)(kuo)管(guan)(guan)(guan)過程中的頂頭位置固定不(bu)(bu)(bu)變，為(wei)此，需對(dui)影響壁(bi)(bi)厚精(jing)度(du)(du)的兩(liang)個不(bu)(bu)(bu)利因(yin)素加(jia)以補償。這兩(liang)個因(yin)素是：


  1. 軋(ya)制過程中，軋(ya)件(jian)受軋(ya)制力作用而使(shi)(shi)頂桿受壓，不加以補償(chang)，使(shi)(shi)擴徑管(guan)壁厚增厚；


  2. 軋(ya)制(zhi)過(guo)程中，頂桿受(shou)熱(re)伸(shen)長，頂頭因熱(re)膨脹而(er)增大(da)尺寸，不加以(yi)補償，使(shi)擴徑管壁厚減薄。


 如(ru)圖23-7所示(shi)，Dalmine 鋼(gang)管廠斜軋擴徑(jing)機上的(de)頂桿是由(you)(you)液壓(ya)小艙定(ding)位的(de)。在軋制過程中，由(you)(you)液壓(ya)小艙控制系(xi)統實(shi)現頂頭(tou)位置(zhi)實(shi)時(shi)調(diao)節。若上述(shu)兩個因素得到補償，使保(bao)持頂頭(tou)位置(zhi)不(bu)變，則能提高熱擴管的(de)尺寸(cun)精度。


圖 23-7.jpg


 液壓小(xiao)艙位移規(gui)律要(yao)根(gen)據控制系統所(suo)取得的數據，憑(ping)借熱-機械數模(mo)進行計算(suan)。計算(suan)結果用于調整。