不銹鋼管斜軋擴(kuo)徑(jing)工(gong)藝(yi)是在20世紀(ji)20年代開發成(cheng)功，并用于工(gong)業生產。浙江香蕉視頻app下載蘋果版:不銹鋼管廠家28英寸(cun)斜(xie)軋(ya)擴徑機是(shi)INNSE公(gong)司設計制造、并(bing)經改造的設備(bei)。該(gai)設備(bei)創新(xin)的一個關鍵是(shi)廣(guang)泛應用工藝軟(ruan)件(jian)包。因為有(you)了(le)軟(ruan)件(jian)包，可以通過液壓小艙在軋(ya)制過程中自動調整頂頭位置，大(da)大(da)提高熱擴管(guan)壁厚精(jing)度。

  斜軋(ya)擴管(guan)車(che)間的主(zhu)要設備有(you)管(guan)坯（母體管(guan)）加(jia)熱(re)爐、斜軋(ya)擴徑機、均(jun)整機、熱(re)擴管(guan)再(zai)加(jia)熱(re)爐和定徑機。保證熱(re)擴管(guan)尺(chi)寸精(jing)度（特(te)別(bie)是(shi)壁(bi)厚(hou)精(jing)度）的關(guan)鍵是(shi)不(bu)(bu)銹鋼管(guan)擴管(guan)過程中的頂頭位(wei)置固定不(bu)(bu)變，為此，需對(dui)影響壁(bi)厚(hou)精(jing)度的兩個不(bu)(bu)利因素加(jia)以補償。這兩個因素是(shi)：

  1. 軋制過程中，軋件(jian)受軋制力作用(yong)而使頂桿受壓，不加以補償，使擴(kuo)徑管壁厚增(zeng)厚；

  2. 軋制過程中，頂(ding)桿受熱伸長，頂(ding)頭因熱膨脹而增大尺寸，不加以補償，使擴徑(jing)管壁厚減(jian)薄。

 如(ru)圖(tu)23-7所示，Dalmine 鋼管(guan)廠斜軋擴徑機上的頂桿是由液壓(ya)小(xiao)艙定位的。在軋制過程(cheng)中，由液壓(ya)小(xiao)艙控制系統實現頂頭(tou)位置實時調節。若上述兩個(ge)因素(su)得到補償，使保持頂頭(tou)位置不變，則能提(ti)高熱擴管(guan)的尺寸精度。

 液壓小艙位(wei)移規(gui)律要根據(ju)控制(zhi)系統(tong)所取得的數(shu)據(ju)，憑借熱-機械數(shu)模(mo)進行計算。計算結(jie)果用于(yu)調整。