通常，限動芯棒連軋管廠都以定徑機和張減機作為精軋機組。在張減機上為減少切頭損失，通常采用CEC控制。這種控制系統可用以下辦法提高其性能，即用兩端壁厚比管體部分薄的管子作為母體管，使MPM軋管和張減機在不銹鋼(gang)管(guan)兩端產生減薄、增厚互相抵消的作用。軋制兩端管壁較薄的母體管之所以可能，是因為MPM連軋管機采用液壓小艙控制系統，可在軋制管端時快速準確地調整孔型。
綜(zong)上(shang)所述，兩大主(zhu)機在不銹鋼管(guan)端部(bu)產生(sheng)的(de)壁(bi)厚(hou)抵(di)消作用，只(zhi)有(you)在自動(dong)控制(zhi)系(xi)統(tong)有(you)效地協(xie)(xie)調(diao)(diao)整個軋(ya)管(guan)過(guo)程(cheng)時才能(neng)實現。由此產生(sheng)了以(yi)下基礎想法(fa)：某些控制(zhi)功(gong)能(neng)可(ke)以(yi)分屬于一(yi)機組(zu)，不需要(yao)(yao)考慮軋(ya)線上(shang)其他機組(zu)的(de)動(dong)作，而另一(yi)些控制(zhi)功(gong)能(neng)則要(yao)(yao)起到總體協(xie)(xie)調(diao)(diao)作用，統(tong)一(yi)協(xie)(xie)調(diao)(diao)全廠所有(you)的(de)軋(ya)管(guan)運作狀態，并(bing)且(qie)是(shi)(shi)在一(yi)個單獨的(de)系(xi)統(tong)中(zhong)，這就(jiu)是(shi)(shi)壁(bi)厚(hou)控制(zhi)軟(ruan)件包(bao)。它(ta)的(de)主(zhu)要(yao)(yao)功(gong)能(neng)如表(biao)23-2所示。
從表23-2可見，壁(bi)厚(hou)控制系(xi)統采用三種調節(jie)方(fang)(fang)式(shi)：在線快速調整環(huan)路方(fang)(fang)式(shi)、按(an)(an)根前(qian)(qian)測后調方(fang)(fang)式(shi)、按(an)(an)批(pi)前(qian)(qian)測后調方(fang)(fang)式(shi)。
一(yi)、在線快速調整(zheng)環路方式
在線快速調(diao)整環路中，依賴MPM:軋機區液壓小艙，以實(shi)時方式執行以下5項功能：
1. 位置(zhi)控(kong)制(zhi)功能 保持液壓小(xiao)艙與預整定(ding)閥(fa)的相對位置(zhi)；
2. 孔(kong)型(xing)形狀(zhuang)控制(zhi)功能 使孔(kong)型(xing)保持在預定值上，這是(shi)基于軋制(zhi)力(li)預期(qi)值與(yu)液壓小艙控制(zhi)系統所得數值的(de)對比(bi)；
3. 沖擊補償功(gong)能：用于抵消管子(zi)前端(duan)因(yin)沖擊造成的(de)壁厚超差，這(zhe)一(yi)功(gong)能也是由液壓小艙控制系統自動完成的(de)；
4. 不銹(xiu)鋼(gang)管長度(du)校正功能 根據運動(dong)規律校正軋(ya)管過(guo)程中因(yin)軋(ya)輥輥縫(feng)變異而(er)發生(sheng)的變化，并能補償(chang)軋(ya)入管件因(yin)縱向溫度(du)不均而(er)產(chan)生(sheng)的差異；
5. 不銹鋼管尾(wei)端軋薄功能(neng) 使(shi)管子兩端壁厚軋薄，有利于張(zhang)減機(ji)進一步軋制。
此外，還有兩項在(zai)電動機(ji)速度(du)控制方(fang)面的(de)在(zai)線快速調節功(gong)能(neng)：
1. MPM軋機的(de)(de)電(dian)動機速(su)(su)度控制具有(you)一(yi)般速(su)(su)度控制功(gong)(gong)能，也具有(you)符合管子尾端軋薄技術(shu)要(yao)求的(de)(de)速(su)(su)度調節功(gong)(gong)能；
2. 張(zhang)減機電動(dong)機速度(du)控(kong)制具有一般速度(du)控(kong)制功能，以及(ji)按預定調節規律實現CEC控(kong)制的(de)速度(du)調節功能。
二、按根前測后調方(fang)式
連軋管(guan)區和張減區的某些(xie)調(diao)(diao)節功能采用按根前(qian)測后(hou)調(diao)(diao)的方式(shi)實現，也就(jiu)是對一(yi)(yi)根管(guan)子(zi)進(jin)行壁厚值測量后(hou)，再對下一(yi)(yi)根管(guan)子(zi)進(jin)行調(diao)(diao)節。如圖23-6所示，前(qian)測后(hou)調(diao)(diao)方式(shi)有反饋(kui)和前(qian)饋(kui)兩(liang)種調(diao)(diao)節形(xing)式(shi)：
1. 依據軋(ya)管壁厚(hou)測量(liang)值(zhi)，改變在線控(kong)制輸(shu)入值(zhi)（MPM軋(ya)機的(de)孔型控(kong)制和張減機的(de)速度控(kong)制）后，對MPM軋(ya)管機以及(ji)張減機實行(xing)后饋調節(jie)；
2. 根據(ju)不(bu)銹(xiu)鋼(gang)管(guan)離(li)開MPM軋管(guan)時的(de)壁厚測量(liang)值，以前饋調節(jie)形式(shi)，對張減機進行調整。
三(san)、按批前(qian)測后調方式
如圖23-6所(suo)示，用(yong)(yong)于生產(chan)管理的(de)數(shu)(shu)(shu)據(ju)(ju)搜集(ji)和工(gong)藝調(diao)整(zheng)采(cai)用(yong)(yong)批(pi)前測后調(diao)方式(shi)，即“逐批(pi)”方式(shi)，它包括(kuo)工(gong)藝調(diao)整(zheng)數(shu)(shu)(shu)模的(de)建立、數(shu)(shu)(shu)據(ju)(ju)獲取、數(shu)(shu)(shu)據(ju)(ju)存儲及后處理（數(shu)(shu)(shu)據(ju)(ju)登(deng)錄(lu)）、管件跟蹤(zong)等功能。
按照不同性質將各種功能(neng)(neng)安排在(zai)(zai)自(zi)動化系統(tong)的(de)不同層次，所有(you)Level I的(de)功能(neng)(neng)（在(zai)(zai)線(xian)(xian)調(diao)節功能(neng)(neng)）都由 Motorola CPU 以(yi)VME標準結構形(xing)式實施，與(yu)基(ji)礎(chu)自(zi)動化的(de)接(jie)口(kou)一(yi)起使用VME公共母線(xian)(xian)的(de)延伸線(xian)(xian)，與(yu)生(sheng)產(chan)聯系的(de)接(jie)口(kou)采用Ethernet TCP/IP網絡。軋(ya)機(ji)(ji)機(ji)(ji)組的(de)過程控制(zhi)和(he)生(sheng)產(chan)監(jian)控功能(neng)(neng)被分配在(zai)(zai)Level II,采用兩臺(tai)計(ji)(ji)算(suan)機(ji)(ji)（Alpha系統(tong)），即過程控制(zhi)計(ji)(ji)算(suan)機(ji)(ji)（PCC)和(he)軋(ya)線(xian)(xian)控制(zhi)計(ji)(ji)算(suan)機(ji)(ji)（LCC).前者(zhe)主(zhu)要是向(xiang)操作人員、工藝(yi)工程師(shi)和(he)生(sheng)產(chan)維護(hu)工程師(shi)提供支持，數據登錄和(he)調(diao)整計(ji)(ji)算(suan)功能(neng)(neng)由這臺(tai)計(ji)(ji)算(suan)機(ji)(ji)完(wan)成任(ren)務；后者(zhe)主(zhu)要用于生(sheng)產(chan)監(jian)控和(he)料流(liu)跟(gen)蹤(zong)，完(wan)成生(sheng)產(chan)計(ji)(ji)劃的(de)編制(zhi)、料流(liu)跟(gen)蹤(zong)和(he)生(sheng)產(chan)報表。
