通常，限動芯棒連軋管廠都以定徑機和張減機作為精軋機組。在張減機上為減少切頭損失，通常采用CEC控制。這種控制系統可用以下辦法提高其性能，即用兩端壁厚比管體部分薄的管子作為母體管，使MPM軋管和張減機在不(bu)銹鋼(gang)管(guan)兩端產生減薄、增厚互相抵消的作用。軋制兩端管壁較薄的母體管之所以可能，是因為MPM連軋管機采用液壓小艙控制系統，可在軋制管端時快速準確地調整孔型。
綜上(shang)(shang)所述，兩(liang)大主(zhu)機(ji)在不銹鋼管端部(bu)產(chan)生(sheng)的(de)壁厚抵消作(zuo)用，只有(you)(you)在自(zi)動控制(zhi)系(xi)統有(you)(you)效地協(xie)調整個軋(ya)管過程時才能(neng)實現。由此產(chan)生(sheng)了以下基礎(chu)想法：某(mou)些(xie)控制(zhi)功能(neng)可以分屬于(yu)一機(ji)組，不需要考(kao)慮軋(ya)線上(shang)(shang)其他機(ji)組的(de)動作(zuo)，而(er)另一些(xie)控制(zhi)功能(neng)則要起到(dao)總體協(xie)調作(zuo)用，統一協(xie)調全(quan)廠所有(you)(you)的(de)軋(ya)管運作(zuo)狀態(tai)，并且是在一個單獨的(de)系(xi)統中(zhong)，這就是壁厚控制(zhi)軟件(jian)包。它的(de)主(zhu)要功能(neng)如表23-2所示。
從表23-2可見，壁厚控制系統采用三種調(diao)(diao)節(jie)方式(shi)：在(zai)線快速調(diao)(diao)整環路(lu)方式(shi)、按(an)根前(qian)測(ce)(ce)后(hou)調(diao)(diao)方式(shi)、按(an)批前(qian)測(ce)(ce)后(hou)調(diao)(diao)方式(shi)。
一、在線快速調整環(huan)路方式
在線快速調整(zheng)環路中，依賴MPM:軋機區液壓小艙(cang)，以(yi)實時方(fang)式執行以(yi)下5項功能：
1. 位(wei)(wei)置(zhi)控制功(gong)能 保(bao)持液(ye)壓小(xiao)艙與預(yu)整定(ding)閥的相(xiang)對位(wei)(wei)置(zhi)；
2. 孔型形(xing)狀控(kong)制(zhi)(zhi)功能(neng) 使孔型保(bao)持在預定值(zhi)上，這是基于(yu)軋制(zhi)(zhi)力預期值(zhi)與液壓小艙控(kong)制(zhi)(zhi)系(xi)統所得數(shu)值(zhi)的(de)對比；
3. 沖擊(ji)補償功能(neng)：用于抵(di)消管(guan)子前端因(yin)沖擊(ji)造成的壁厚超差(cha)，這一功能(neng)也是由液壓小艙控(kong)制系統自動完成的；
4. 不(bu)銹鋼管長度校正功能 根據運動規律校正軋管過程中(zhong)因軋輥輥縫變(bian)異而發生(sheng)(sheng)的(de)變(bian)化，并能補償(chang)軋入管件(jian)因縱向溫度不(bu)均而產生(sheng)(sheng)的(de)差異；
5. 不銹(xiu)鋼管尾(wei)端(duan)軋(ya)薄(bo)功能 使管子兩端(duan)壁厚軋(ya)薄(bo)，有(you)利(li)于張減機進一(yi)步(bu)軋(ya)制(zhi)。
此(ci)外，還(huan)有兩項在電(dian)動機速(su)度控(kong)制方面的在線快速(su)調節功能(neng)：
1. MPM軋(ya)機的(de)電(dian)動(dong)機速(su)度(du)控(kong)制(zhi)具有(you)一般速(su)度(du)控(kong)制(zhi)功(gong)能，也具有(you)符合(he)管子尾端(duan)軋(ya)薄技術要求的(de)速(su)度(du)調節功(gong)能；
2. 張減機電(dian)動機速度(du)控制(zhi)具有一般速度(du)控制(zhi)功(gong)能(neng)，以及按預定調節規律實現CEC控制(zhi)的速度(du)調節功(gong)能(neng)。
二、按根前測后調方式
連軋(ya)管(guan)區和張(zhang)減區的(de)某些調(diao)節(jie)功(gong)能采用按(an)根前(qian)測(ce)后(hou)調(diao)的(de)方(fang)式(shi)實現(xian)，也(ye)就是對一根管(guan)子進行(xing)壁(bi)厚值測(ce)量后(hou)，再對下一根管(guan)子進行(xing)調(diao)節(jie)。如圖(tu)23-6所(suo)示，前(qian)測(ce)后(hou)調(diao)方(fang)式(shi)有反饋和前(qian)饋兩種(zhong)調(diao)節(jie)形式(shi)：
1. 依(yi)據軋(ya)管壁厚測(ce)量值(zhi)，改變(bian)在線控(kong)(kong)制(zhi)輸入值(zhi)（MPM軋(ya)機(ji)(ji)的(de)孔(kong)型(xing)控(kong)(kong)制(zhi)和張(zhang)減機(ji)(ji)的(de)速度(du)控(kong)(kong)制(zhi)）后，對MPM軋(ya)管機(ji)(ji)以及張(zhang)減機(ji)(ji)實行(xing)后饋調節(jie)；
2. 根據不銹鋼(gang)管離開(kai)MPM軋管時(shi)的壁厚測量值(zhi)，以前饋調節形式(shi)，對張減機進行調整。
三、按批前(qian)測后調方式
如(ru)圖23-6所示，用于生產(chan)管理(li)的數(shu)(shu)據(ju)搜集和工藝(yi)調整采(cai)用批(pi)前測后(hou)調方式，即“逐批(pi)”方式，它包括工藝(yi)調整數(shu)(shu)模(mo)的建立、數(shu)(shu)據(ju)獲取、數(shu)(shu)據(ju)存(cun)儲及后(hou)處理(li)（數(shu)(shu)據(ju)登錄(lu)）、管件(jian)跟蹤等(deng)功能。
按照不同性質將各種功能安(an)排在自動化(hua)系(xi)統的(de)(de)(de)不同層次，所有Level I的(de)(de)(de)功能（在線(xian)調(diao)節功能）都由(you) Motorola CPU 以VME標準結(jie)構(gou)形式(shi)實施，與(yu)基(ji)礎自動化(hua)的(de)(de)(de)接口(kou)一(yi)起使用(yong)VME公共母(mu)線(xian)的(de)(de)(de)延(yan)伸(shen)線(xian)，與(yu)生(sheng)產(chan)(chan)聯系(xi)的(de)(de)(de)接口(kou)采用(yong)Ethernet TCP/IP網絡。軋(ya)機(ji)(ji)機(ji)(ji)組的(de)(de)(de)過程(cheng)(cheng)控(kong)制和(he)生(sheng)產(chan)(chan)監控(kong)功能被(bei)分配在Level II,采用(yong)兩臺計(ji)(ji)算機(ji)(ji)（Alpha系(xi)統），即過程(cheng)(cheng)控(kong)制計(ji)(ji)算機(ji)(ji)（PCC)和(he)軋(ya)線(xian)控(kong)制計(ji)(ji)算機(ji)(ji)（LCC).前(qian)者主(zhu)(zhu)要是向(xiang)操作人員、工(gong)藝(yi)工(gong)程(cheng)(cheng)師和(he)生(sheng)產(chan)(chan)維護工(gong)程(cheng)(cheng)師提供支持，數據(ju)登錄和(he)調(diao)整計(ji)(ji)算功能由(you)這臺計(ji)(ji)算機(ji)(ji)完(wan)成任務；后者主(zhu)(zhu)要用(yong)于生(sheng)產(chan)(chan)監控(kong)和(he)料流跟蹤，完(wan)成生(sheng)產(chan)(chan)計(ji)(ji)劃的(de)(de)(de)編制、料流跟蹤和(he)生(sheng)產(chan)(chan)報表。
