意大利(li)茵(yin)西公司于1990年初提出MINI-MPM工藝方案(an)，即在(zai)限動芯棒連(lian)軋管(guan)機(ji)上以(yi)4~5個機(ji)架軋出質量合格的香蕉視頻app下載蘋果版:不銹鋼管，以達到(dao)“降低(di)投資，經(jing)濟(ji)生(sheng)產”的(de)(de)目(mu)的(de)(de)，并于(yu)1993年在(zai)TOSA廠(chang)正(zheng)式(shi)投產。這樣，緊湊(cou)式(shi)軋機以最少的(de)(de)機架數生(sheng)產質量合格的(de)(de)鋼管就(jiu)構成(cheng)一種(zhong)新(xin)工藝、一個新(xin)課題(ti)。

 采用MINI-MPM軋管(guan)工藝的目的在于減少投(tou)資，并能(neng)經濟地生產各種(zhong)規格的優質(zhi)不銹鋼管(guan)，現將該工藝分述如下：

1. 基本參數(shu)

  成品(pin)管外徑60.3~244.5mm,年(nian)產量15~20萬(wan)(wan)t,機(ji)械總重量1.15萬(wan)(wan)1,熱軋區電機(ji)總功率2萬(wan)(wan)kW,廠房面積5.2萬(wan)(wan)㎡.

2. 建(jian)議(yi)產品大綱(gang)

  表22-6列出了建議(yi)產(chan)品大綱(gang)的(de)具體(ti)內容。

3. MPM軋機機架(jia)的三種方案

  為了經(jing)濟地(di)生(sheng)產不銹鋼管(guan)，并使生(sheng)產具有中、小型規(gui)模，即年產量為15~20萬(wan)t,MINI-MPM工(gong)藝(yi)(yi)的(de)(de)核(he)心(xin)是減(jian)(jian)少MPM軋(ya)機的(de)(de)機架(jia)數(shu)目。因(yin)此，從各個角度廣(guang)泛地(di)研(yan)究了5機架(jia)、4機架(jia)和3機架(jia)方(fang)案(an)的(de)(de)變形(xing)參(can)數(shu)如表(biao)22-6所示。MPM工(gong)藝(yi)(yi)的(de)(de)主要(yao)工(gong)藝(yi)(yi)優點是軋(ya)薄(bo)壁管(guan)、公差(cha)好、收得率高等。而3機架(jia)方(fang)案(an)因(yin)其靈活性(xing)很差(cha)，因(yin)此大大減(jian)(jian)弱了MPM工(gong)藝(yi)(yi)的(de)(de)優點。MPM軋(ya)機的(de)(de)延伸(shen)系數(shu)僅為1.8,穿(chuan)孔機需(xu)(xu)完成較大的(de)(de)延伸(shen)量，并需(xu)(xu)用最后兩機架(jia)取得較好的(de)(de)尺(chi)寸公差(cha)，而三(san)機架(jia)方(fang)案(an)卻喪(sang)失了這(zhe)一(yi)條件。因(yin)此，一(yi)般不推薦這(zhe)一(yi)方(fang)案(an)。

 MINI-MPM機組(zu)所生產(chan)的(de)不銹鋼管直徑的(de)上限在6 5/8 ~9 5/8 英寸(cun)范圍內，由于MPM軋管機組(zu)被劃分為(wei)普通(tong) MPM 和緊(jin)湊式MPM（MINI-MPM)兩大類，其對比如表22-7所示。

  由表22-7可見，由于MINI-MPM 軋(ya)(ya)機(ji)延伸系數偏(pian)小（μ=2.8~3.8),因此(ci)管(guan)子長(chang)度偏(pian)短（L=24~30m),產量(liang)偏(pian)低（僅20萬(wan)t/a),屬于中小產量(liang)水平的軋(ya)(ya)管(guan)機(ji)組(zu)。

  MINI-MPM主要設(she)備有錐輥(gun)式(shi)穿(chuan)孔機(ji)、少機(ji)架的MPM 軋(ya)管(guan)機(ji)（設(she)有HCC系統）以及脫管(guan)機(ji)、張(zhang)減機(ji)。

4. MINI-MPM變形程序(xu)表

 現將5機架和4機架的MINI-MPM變(bian)形(xing)程序列表說明(ming)，如表22-8所示(shi)。