意大利茵西公司于1990年初提出(chu)MINI-MPM工藝(yi)方案，即在限動芯棒連(lian)軋管機上以4~5個機架軋出(chu)質量合格的香蕉視頻app下載蘋果版:不銹鋼管，以達到“降低投資，經濟生產(chan)”的(de)目的(de)，并于1993年在TOSA廠(chang)正式(shi)投產(chan)。這(zhe)樣，緊湊式(shi)軋機(ji)以最(zui)少的(de)機(ji)架數生產(chan)質量(liang)合(he)格(ge)的(de)鋼管就構成一種新工藝(yi)、一個新課題(ti)。

 采(cai)用MINI-MPM軋管工藝的目的在于減少(shao)投(tou)資，并(bing)能經濟地生(sheng)產各種規(gui)格的優質不銹鋼(gang)管，現將該工藝分述(shu)如下(xia)：

1. 基本參數

  成品管(guan)外(wai)徑60.3~244.5mm,年產(chan)量15~20萬(wan)t,機械總(zong)重(zhong)量1.15萬(wan)1,熱軋區電機總(zong)功率2萬(wan)kW,廠房(fang)面積5.2萬(wan)㎡.

2. 建(jian)議產品大綱

  表22-6列出(chu)了建議產品大(da)綱的具體內(nei)容(rong)。

3. MPM軋機機架的三種(zhong)方案

  為了經濟(ji)地生產不銹鋼管，并使(shi)生產具有中、小型規模，即(ji)年產量為15~20萬t,MINI-MPM工(gong)藝(yi)的核心是減(jian)少MPM軋機(ji)(ji)的機(ji)(ji)架(jia)(jia)數(shu)目。因(yin)此，從各個(ge)角度廣泛地研究了5機(ji)(ji)架(jia)(jia)、4機(ji)(ji)架(jia)(jia)和3機(ji)(ji)架(jia)(jia)方(fang)案的變形參數(shu)如(ru)表22-6所示。MPM工(gong)藝(yi)的主要工(gong)藝(yi)優點是軋薄壁(bi)管、公差好、收得(de)率(lv)高等(deng)。而3機(ji)(ji)架(jia)(jia)方(fang)案因(yin)其靈(ling)活性很差，因(yin)此大大減(jian)弱了MPM工(gong)藝(yi)的優點。MPM軋機(ji)(ji)的延伸系數(shu)僅為1.8,穿(chuan)孔(kong)機(ji)(ji)需完成較(jiao)大的延伸量，并需用最后兩機(ji)(ji)架(jia)(jia)取得(de)較(jiao)好的尺(chi)寸公差，而三機(ji)(ji)架(jia)(jia)方(fang)案卻喪失(shi)了這一(yi)(yi)條件。因(yin)此，一(yi)(yi)般不推薦這一(yi)(yi)方(fang)案。

 MINI-MPM機組(zu)所生產(chan)的不銹鋼管直徑的上(shang)限在6 5/8 ~9 5/8 英(ying)寸范圍內，由于MPM軋管機組(zu)被(bei)劃分(fen)為(wei)普通 MPM 和緊湊式MPM（MINI-MPM)兩大類，其(qi)對比如表(biao)22-7所示。

  由表22-7可(ke)見，由于MINI-MPM 軋機延伸(shen)系數偏小(xiao)（μ=2.8~3.8),因此管子長度偏短（L=24~30m),產(chan)量(liang)偏低（僅20萬t/a),屬于中小(xiao)產(chan)量(liang)水平(ping)的軋管機組。

  MINI-MPM主要(yao)設(she)備有錐輥式穿孔機(ji)、少機(ji)架的MPM 軋管機(ji)（設(she)有HCC系統）以及脫管機(ji)、張減機(ji)。

4. MINI-MPM變形程序(xu)表

 現將5機架(jia)和(he)4機架(jia)的MINI-MPM變形程(cheng)序列表(biao)說(shuo)明，如表(biao)22-8所示。