意大利茵西(xi)公司于1990年(nian)初提出MINI-MPM工藝方案，即在限動芯(xin)棒連軋管機(ji)上以4~5個機(ji)架軋出質量合格的香蕉視頻app下載蘋果版:不銹鋼管，以達到(dao)“降(jiang)低投資，經濟生(sheng)產”的(de)目(mu)的(de)，并于1993年在TOSA廠正式投產。這樣，緊湊式軋機以最少的(de)機架數生(sheng)產質量合格的(de)鋼管就構成一(yi)種新工藝(yi)、一(yi)個新課題。

 采用MINI-MPM軋管工藝的(de)目的(de)在于(yu)減少投資，并(bing)能(neng)經(jing)濟地(di)生產各種規格的(de)優質不銹鋼管，現將該工藝分述如下：

1. 基本(ben)參數

  成品管外徑60.3~244.5mm,年產(chan)量15~20萬t,機械總(zong)重(zhong)量1.15萬1,熱軋區電(dian)機總(zong)功率(lv)2萬kW,廠房(fang)面積5.2萬㎡.

2. 建議(yi)產品大綱

  表22-6列(lie)出了建(jian)議產(chan)品大綱的具體內容(rong)。

3. MPM軋機機架(jia)的三種方案

  為(wei)了經濟地生產(chan)不(bu)銹鋼管，并(bing)(bing)使生產(chan)具有中、小型規模，即年產(chan)量(liang)為(wei)15~20萬(wan)t,MINI-MPM工(gong)藝(yi)的(de)核(he)心是減少MPM軋機的(de)機架(jia)(jia)數目。因(yin)此(ci)，從各個(ge)角度廣泛地研究了5機架(jia)(jia)、4機架(jia)(jia)和3機架(jia)(jia)方案的(de)變形參(can)數如表22-6所示。MPM工(gong)藝(yi)的(de)主要工(gong)藝(yi)優點(dian)是軋薄壁管、公差(cha)好、收得率(lv)高等。而3機架(jia)(jia)方案因(yin)其靈活性很差(cha)，因(yin)此(ci)大(da)大(da)減弱了MPM工(gong)藝(yi)的(de)優點(dian)。MPM軋機的(de)延伸(shen)系(xi)數僅(jin)為(wei)1.8,穿孔機需完成較大(da)的(de)延伸(shen)量(liang)，并(bing)(bing)需用最(zui)后兩機架(jia)(jia)取得較好的(de)尺寸公差(cha)，而三(san)機架(jia)(jia)方案卻喪失了這一條件。因(yin)此(ci)，一般(ban)不(bu)推薦這一方案。

 MINI-MPM機(ji)組所生產的(de)不銹鋼管直(zhi)徑的(de)上限(xian)在6 5/8 ~9 5/8 英寸范圍內，由于MPM軋管機(ji)組被劃分為(wei)普通 MPM 和緊湊(cou)式(shi)MPM（MINI-MPM)兩大類，其對比如表22-7所示。

  由表(biao)22-7可見(jian)，由于MINI-MPM 軋機延伸系數(shu)偏小(xiao)（μ=2.8~3.8),因(yin)此管子長度偏短（L=24~30m),產(chan)量偏低(di)（僅(jin)20萬t/a),屬于中小(xiao)產(chan)量水平的(de)軋管機組。

  MINI-MPM主要設備有錐輥式穿(chuan)孔機、少(shao)機架的MPM 軋管機（設有HCC系統）以及(ji)脫管機、張減機。

4. MINI-MPM變形程(cheng)序(xu)表

 現將(jiang)5機(ji)架和4機(ji)架的MINI-MPM變形程序列表說明(ming)，如表22-8所示。