不銹鋼管斜軋擴徑機是設有兩個錐形輥的斜軋機，軋輥軸位于兩個錯開的水平面并具有很大的軋輥傾角，如圖20-3所示。 由(you)于軋(ya)輥(gun)傾角的(de)存在，每個軋(ya)輥(gun)都是懸臂式(shi)安裝(zhuang)的(de)，為了(le)提高設備剛性，要求對軋(ya)機進行專門設計(ji)(ji)，圖20-4示(shi)出安裝(zhuang)在軸上(shang)的(de)軋(ya)輥(gun)有(you)限元計(ji)(ji)算設計(ji)(ji)。

  軋制時頂頭和頂桿是相連接的，但可以很迅速地裝拆，軋完每一根不銹(xiu)鋼管后均需卸下頂頭，以便對頂頭進行冷卻和用石墨潤滑，頂桿位于軋機的后臺，因此軋制時，它是承受壓力的，為了避免軋制時由于頂桿彎曲、壓縮而產生的不穩定性，要求軋機后臺設計得當。

 頂桿采(cai)用液壓小艙定位，液壓小艙也可以在軋制過程中調整(zheng)頂頭(tou)位置(zhi)，這使(shi)得控(kong)制系統得以對(dui)因頂桿彈(dan)性和熱膨脹而(er)產生的(de)長度變(bian)化(hua)進行(xing)補償，從而(er)保(bao)證產品質量(liang)的(de)恒定性。軋制時不銹(xiu)鋼管受(shou)到(dao)上下導板的(de)夾持，由于延伸(shen)量(liang)很小，所以導板對(dui)變(bian)形(xing)量(liang)不起什么作用。

1. 擴徑(jing)作(zuo)業線的(de)兩種平面(mian)布置

 a. 離線(xian)式布(bu)置

   即擴徑作(zuo)業(ye)線布置(zhi)在主(zhu)軋機的(de)(de)另一區(qu)域。這種情況下(xia)母體管是冷態的(de)(de)，有時切成單尺長度(du)后再入步(bu)進式爐(lu)內加(jia)熱。這種布置(zhi)需(xu)要另設一座(zuo)加(jia)熱爐(lu)而(er)使(shi)投資增加(jia)，并因(yin)加(jia)熱爐(lu)操作(zuo)而(er)增加(jia)加(jia)工費用(yong)(yong)和金屬材料燒損消耗。然(ran)而(er)這一布置(zhi)總(zong)體效率高，二套軋機的(de)(de)利用(yong)(yong)率高。

 b. 熱(re)擴管機和主軋機在線布置

  這種(zhong)方(fang)式因可以不設加(jia)熱爐或(huo)采(cai)用(yong)加(jia)熱能力較小的(de)加(jia)熱爐而使設備費(fei)用(yong)降(jiang)(jiang)低，相應也降(jiang)(jiang)低了加(jia)工費(fei)用(yong)和提(ti)高了收得率。

2. 主軋(ya)機(ji)型式

  擴徑作業線布(bu)置(zhi)中(zhong)(zhong)生(sheng)產母體(ti)管(guan)的(de)主軋機(ji)(ji)型式可(ke)(ke)(ke)以是MPM軋機(ji)(ji)，也可(ke)(ke)(ke)以是自動(dong)軋管(guan)機(ji)(ji)，此時母體(ti)管(guan)是單尺長(chang)度，不需中(zhong)(zhong)間切斷(duan)。此外，自動(dong)軋管(guan)機(ji)(ji)生(sheng)產的(de)母體(ti)管(guan)質量可(ke)(ke)(ke)以通過斜軋擴徑而有所改善。

  不銹鋼(gang)無縫管軋制工藝的基本變形階段可以歸結為：將經過加熱的管坯穿孔成空心坯；將空心坯軋成母體管；將母體管精軋成最終尺寸的熱成品管。為擴大無縫不銹鋼管軋制線的管子尺寸范圍，設計了附加軋機，以使母體管進一步變形。擴徑機可以產生相當大的擴徑量（最大擴徑量為75%),同時壁厚減薄。