直至狄賽爾穿孔機出現以前，高效能的不銹鋼管穿孔機的共同特點是：交流電機傳動，設有固定導板，后臺設有止推小車，不可變速的交流傳動使軋輥的圓周速度最大僅能達6m/s,再加上喂進效率差，僅為0.8,因此空心坯長度不大于8m,而軋出端的操作順序又需約10s的停頓。因此Stiefel 不銹鋼管穿孔機的生產率僅為3根／min,即每分鐘穿孔24m穿孔坯。曼內斯曼公司自1970年開始研制開發旨在超越上述極限的新的斜軋穿孔機，第一臺Die-scher穿孔機在1972年投產。若以每分鐘穿孔坯的米數來表示生產能力，它的生產能力是當時斜軋穿孔機的一倍。此外，還有其他的工藝改進，有利于降低成本。


Diescher 穿孔(kong)機(ji)的主要特(te)征是：


 1. 軋(ya)輥上(shang)下布置(zhi)，狄賽(sai)爾導盤(pan)則水平布置(zhi)，如圖18-3所示；


圖 18-3.jpg


 2. 每一個(ge)軋輥(gun)由一臺水平安(an)裝的(de)直流(liu)電機(ji)傳動(dong)；


 3. 在軋出端設有新穎(ying)的頂(ding)桿更(geng)換系(xi)統如圖18-4所示，穿(chuan)孔(kong)(kong)(kong)過程完畢后帶有頂(ding)頭和(he)套有穿(chuan)孔(kong)(kong)(kong)坯(pi)的頂(ding)桿橫(heng)移，離開(kai)軋制中心線(xian)，然后離線(xian)脫出穿(chuan)孔(kong)(kong)(kong)坯(pi)。


圖 18-4.jpg


 由于軋輥的(de)上下(xia)配(pei)置，狄賽爾(er)導盤布置得(de)很好，易于靠近，具(ju)有傳(chuan)動的(de)導盤將喂進效率提高至約90%,而(er)且(qie)導盤磨損量(liang)少(shao)，經過(guo)幾周運行才需重車。因此(ci)，因工具(ju)更換而(er)停產的(de)時(shi)間(jian)大大減少(shao)。


 軋(ya)(ya)(ya)輥(gun)采用(yong)單獨電機傳(chuan)(chuan)動，傳(chuan)(chuan)動軸和(he)軋(ya)(ya)(ya)輥(gun)軸夾角小，傳(chuan)(chuan)動裝置(zhi)的運行可(ke)靠性很(hen)高(gao)，由于采用(yong)直(zhi)流傳(chuan)(chuan)動，因(yin)此，穿孔(kong)機運行速(su)度可(ke)變，軋(ya)(ya)(ya)制開(kai)始時軋(ya)(ya)(ya)輥(gun)轉速(su)低，軋(ya)(ya)(ya)輥(gun)咬入(ru)管坯(pi)后(hou)，速(su)度提高(gao)，采用(yong)這種(zhong)操作方式，軋(ya)(ya)(ya)輥(gun)線(xian)速(su)度可(ke)高(gao)達9m/s,因(yin)此軋(ya)(ya)(ya)制時間縮短(duan)。


 最后，新穎(ying)的(de)頂桿(gan)更(geng)換(huan)系統(tong)使穿(chuan)孔機(ji)的(de)節奏間隔(ge)時間降為(wei)4s,當空心坯長度為(wei)12m時，穿(chuan)孔機(ji)生(sheng)產率為(wei)4根(gen)／min(即每(mei)分(fen)鐘穿(chuan)軋48m),由此附帶地(di)對工具壽命(ming)也產生(sheng)有利(li)影響，采用6~8根(gen)頂桿(gan)循(xun)環，穿(chuan)孔頂頭得以(yi)優化，而穿(chuan)孔頂頭的(de)檢查更(geng)換(huan)則可(ke)在軋制周期(qi)以(yi)外進(jin)行。


目前(qian)世界范(fan)圍內(nei)有10臺以(yi)上的狄賽(sai)爾穿(chuan)孔機在生產(chan)，說明在產(chan)品質(zhi)量、生產(chan)能力(li)和工(gong)具壽(shou)命(ming)等方面(mian)狄賽(sai)爾穿(chuan)孔機優(you)于(yu)其他穿(chuan)孔機，它可以(yi)在各種無(wu)縫不銹鋼(gang)管軋機組中得到應用。


這臺狄賽(sai)爾(er)穿(chuan)孔(kong)機所(suo)穿(chuan)孔(kong)的(de)穿(chuan)孔(kong)坯具有很好的(de)壁(bi)厚公差(cha)，在一個橫斷面內測得最大的(de)壁(bi)厚偏差(cha)為(wei)±2.2%,如圖18-5所(suo)示。這種狄賽(sai)爾(er)穿(chuan)孔(kong)機具有以下(xia)三大特點(dian)（優點(dian)）：


圖 18-5.jpg


 1. 在(zai)主機設(she)計中采用導盤以代替導板，這對(dui)提高軋制速度、提高喂料效率和(he)穿孔(kong)機有效作(zuo)業率均具有良好(hao)的作(zuo)用；


 2. 穿孔機后臺結構(gou)新穎，實現（軋(ya)）線(xian)外脫（頂(ding)）桿，大(da)大(da)減少頂(ding)桿縱向往返時間(jian)，從而縮短輔助時間(jian)，這是保證(zheng)每(mei)分鐘(zhong)穿軋(ya)44m穿軋(ya)坯(pi)的重要因素(su)；


 3. 高效能的狄賽爾(er)穿(chuan)(chuan)孔(kong)機能保證每分鐘生產(chan)4根、11m長的穿(chuan)(chuan)孔(kong)坯，這是因為(wei)軋機具有較(jiao)高的穿(chuan)(chuan)孔(kong)速度v=1.1~1.2m/s,較(jiao)少的輔助(zhu)時間，恒定為(wei)5.5秒，這5.5秒時間包括了從一(yi)根穿(chuan)(chuan)孔(kong)坯穿(chuan)(chuan)孔(kong)完畢到另一(yi)根新不銹(xiu)鋼管坯得以開始穿(chuan)(chuan)孔(kong)的六個動作所(suo)需的全部時間，為(wei)了實現“輔助(zhu)時間短(duan)”這一(yi)點，才采用(yong)了如(ru)文中所(suo)示的頂桿更換系統(tong)。