直至狄賽爾穿孔機出現以前，高效能的不銹鋼管穿孔機的共同特點是：交流電機傳動，設有固定導板，后臺設有止推小車，不可變速的交流傳動使軋輥的圓周速度最大僅能達6m/s,再加上喂進效率差，僅為0.8,因此空心坯長度不大于8m,而軋出端的操作順序又需約10s的停頓。因此Stiefel 不銹鋼管穿孔機的生產率僅為3根／min,即每分鐘穿孔24m穿孔坯。曼內斯曼公司自1970年開始研制開發旨在超越上述極限的新的斜軋穿孔機，第一臺Die-scher穿孔機在1972年投產。若以每分鐘穿孔坯的米數來表示生產能力，它的生產能力是當時斜軋穿孔機的一倍。此外，還有其他的工藝改進，有利于降低成本。

Diescher 穿(chuan)孔機的主要特(te)征是：

 1. 軋輥(gun)上下布置(zhi)，狄賽爾(er)導盤則水平布置(zhi)，如(ru)圖18-3所示；

 2. 每一(yi)個(ge)軋輥由(you)一(yi)臺(tai)水(shui)平(ping)安(an)裝的直流電機傳動；

 3. 在軋出(chu)端設(she)有新穎的頂(ding)桿更換系統(tong)如圖18-4所(suo)示，穿(chuan)孔過程(cheng)完畢后帶(dai)有頂(ding)頭(tou)和套有穿(chuan)孔坯(pi)的頂(ding)桿橫移(yi)，離開軋制中心(xin)線，然后離線脫出(chu)穿(chuan)孔坯(pi)。

 由于軋輥的(de)上下配置(zhi)，狄(di)賽(sai)爾導盤(pan)(pan)布置(zhi)得(de)很(hen)好，易于靠(kao)近，具有傳動的(de)導盤(pan)(pan)將喂進效率(lv)提高至(zhi)約(yue)90%,而且導盤(pan)(pan)磨損(sun)量(liang)少，經過幾周運行(xing)才需重(zhong)車。因此，因工具更換而停產的(de)時間(jian)大大減(jian)少。

 軋(ya)(ya)(ya)輥(gun)(gun)采用單(dan)獨電機(ji)傳(chuan)動(dong)，傳(chuan)動(dong)軸和軋(ya)(ya)(ya)輥(gun)(gun)軸夾角小，傳(chuan)動(dong)裝(zhuang)置的運(yun)行可(ke)(ke)靠性(xing)很高，由于采用直流(liu)傳(chuan)動(dong)，因(yin)此，穿孔機(ji)運(yun)行速度(du)可(ke)(ke)變，軋(ya)(ya)(ya)制(zhi)(zhi)開(kai)始時軋(ya)(ya)(ya)輥(gun)(gun)轉速低，軋(ya)(ya)(ya)輥(gun)(gun)咬(yao)入管坯(pi)后，速度(du)提高，采用這種(zhong)操(cao)作方式(shi)，軋(ya)(ya)(ya)輥(gun)(gun)線(xian)速度(du)可(ke)(ke)高達(da)9m/s,因(yin)此軋(ya)(ya)(ya)制(zhi)(zhi)時間縮短。

 最后，新穎的(de)頂(ding)(ding)桿更(geng)換系統(tong)使穿(chuan)孔(kong)機(ji)的(de)節(jie)奏間隔時(shi)間降為(wei)(wei)4s,當空心坯長(chang)度為(wei)(wei)12m時(shi)，穿(chuan)孔(kong)機(ji)生產(chan)率為(wei)(wei)4根／min(即(ji)每分鐘穿(chuan)軋48m),由此附帶(dai)地對工具壽命也產(chan)生有利影響，采用6~8根頂(ding)(ding)桿循環，穿(chuan)孔(kong)頂(ding)(ding)頭得(de)以(yi)優化，而穿(chuan)孔(kong)頂(ding)(ding)頭的(de)檢查更(geng)換則可在(zai)軋制周(zhou)期以(yi)外(wai)進行(xing)。

目前世界范圍內有10臺以(yi)上的狄(di)賽爾穿(chuan)孔機(ji)(ji)在(zai)生產(chan)，說明(ming)在(zai)產(chan)品質(zhi)量、生產(chan)能力(li)和工具壽(shou)命等方(fang)面狄(di)賽爾穿(chuan)孔機(ji)(ji)優(you)于其他穿(chuan)孔機(ji)(ji)，它可以(yi)在(zai)各種無縫不銹鋼管軋機(ji)(ji)組中(zhong)得到(dao)應(ying)用。

這(zhe)臺狄賽爾(er)穿孔機所穿孔的穿孔坯具有很好的壁(bi)(bi)厚公差，在一個橫斷面內測得最大的壁(bi)(bi)厚偏差為(wei)±2.2%,如圖(tu)18-5所示。這(zhe)種狄賽爾(er)穿孔機具有以下三大特點（優(you)點）：

 1. 在主機(ji)(ji)設計中采用導盤以代替導板，這(zhe)對提高(gao)軋制速(su)度、提高(gao)喂料效率(lv)和穿孔機(ji)(ji)有效作業率(lv)均(jun)具有良好的作用；

 2. 穿(chuan)(chuan)孔(kong)機后臺(tai)結構新(xin)穎，實現(xian)（軋(ya)）線外脫（頂(ding)(ding)）桿，大大減少頂(ding)(ding)桿縱(zong)向往返時間，從而縮短(duan)輔助(zhu)時間，這是(shi)保證(zheng)每(mei)分鐘穿(chuan)(chuan)軋(ya)44m穿(chuan)(chuan)軋(ya)坯的重要因(yin)素(su)；

 3. 高效能的狄賽爾穿(chuan)孔(kong)(kong)機能保證每分鐘生產(chan)4根(gen)、11m長(chang)的穿(chuan)孔(kong)(kong)坯(pi)，這是因為(wei)軋機具有(you)較高的穿(chuan)孔(kong)(kong)速度v=1.1~1.2m/s,較少的輔(fu)助(zhu)時間(jian)(jian)，恒定(ding)為(wei)5.5秒，這5.5秒時間(jian)(jian)包括了從一(yi)根(gen)穿(chuan)孔(kong)(kong)坯(pi)穿(chuan)孔(kong)(kong)完(wan)畢到另一(yi)根(gen)新(xin)不(bu)銹鋼管坯(pi)得(de)以開始穿(chuan)孔(kong)(kong)的六個動作所需(xu)的全部時間(jian)(jian)，為(wei)了實現“輔(fu)助(zhu)時間(jian)(jian)短”這一(yi)點(dian)，才采(cai)用了如文中所示(shi)的頂桿更(geng)換系(xi)統。