美國不銹鋼管廠家成立于1910年，當時共有2套無縫軋管機，由曼氏穿孔機、聯合穿軋機、再加熱爐和精整機組組成。1913年增設張力減徑機，從而在1916~1920年這5年內生產冷拔不銹管坯而獲利甚豐，1920年開始改造，1923年聘用了Foren工程師，1931年接受了Foren建議開始制造并制成21機架軋管機，1932年投人試生產到1933年正式生產運行，1936年又對冷拔車間進行改造，1940年后轉向專業生產無縫不銹鋼管。


 福倫（Foren)軋機(ji)(ji)(ji)是連(lian)續軋管(guan)機(ji)(ji)(ji)發展過程中的(de)一(yi)個重要的(de)中間(jian)軋機(ji)(ji)(ji)，是在美國進行正式生產(chan)的(de)第一(yi)臺連(lian)續軋管(guan)機(ji)(ji)(ji)，機(ji)(ji)(ji)架(jia)X形，長芯棒插人(ren)穿孔坯與管(guan)子(zi)一(yi)起通過全部機(ji)(ji)(ji)架(jia)，即將穿孔延伸(shen)成管(guan)子(zi)。福倫軋管(guan)機(ji)(ji)(ji)共有21個機(ji)(ji)(ji)架(jia)，由可變速的(de)電機(ji)(ji)(ji)單驅動(dong)，按原設(she)計，延伸(shen)率(lv)可高達7。


 對連軋(ya)(ya)管(guan)機(ji)的(de)發展來說，福(fu)倫(lun)軋(ya)(ya)機(ji)的(de)意義在(zai)于(yu)：采用直流電機(ji)單獨傳動以代(dai)替組傳動，為(wei)連軋(ya)(ya)管(guan)機(ji)的(de)進一(yi)步發展奠定了新的(de)基礎(chu)，由此連軋(ya)(ya)管(guan)機(ji)進入了一(yi)個新階(jie)段，人們(men)把福(fu)倫(lun)軋(ya)(ya)機(ji)稱為(wei)第二代(dai)連軋(ya)(ya)管(guan)機(ji)。


 從連軋(ya)管機(ji)發(fa)展的全過(guo)程來(lai)看(kan)，福(fu)倫軋(ya)機(ji)是美(mei)國的第4臺連軋(ya)管機(ji)，世(shi)界范圍內的第11臺軋(ya)管機(ji)，可(ke)參見表12-1所示(shi)。


表 12-1.jpg


1. Gary 不銹鋼管廠連軋管機組


  第二(er)次(ci)世界大戰后(hou)(hou)，Gary 不銹鋼(gang)(gang)管(guan)(guan)(guan)廠的(de)(de)(de)(de)(de)(de)無(wu)縫鋼(gang)(gang)管(guan)(guan)(guan)生(sheng)產(chan)設(she)備一直閑置(zhi)不用(yong)(yong)。后(hou)(hou)來該廠利(li)用(yong)(yong)停產(chan)這一時機(ji)，對(dui)1套軋(ya)(ya)(ya)管(guan)(guan)(guan)機(ji)組進行(xing)了改(gai)造，安裝(zhuang)了連(lian)軋(ya)(ya)(ya)管(guan)(guan)(guan)機(ji)，并配以(yi)新(xin)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)張(zhang)力減(jian)(jian)(jian)徑(jing)機(ji)，這一新(xin)機(ji)組采用(yong)(yong)了和Lorain鋼(gang)(gang)管(guan)(guan)(guan)廠進行(xing)試驗(yan)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)相(xiang)同機(ji)組的(de)(de)(de)(de)(de)(de)許多新(xin)工(gong)藝。在平面布置(zhi)上也(ye)包(bao)括(kuo)了三輥軋(ya)(ya)(ya)管(guan)(guan)(guan)機(ji)。根據當時的(de)(de)(de)(de)(de)(de)報告(gao)，張(zhang)力減(jian)(jian)(jian)徑(jing)機(ji)尚未以(yi)全(quan)效率軋(ya)(ya)(ya)管(guan)(guan)(guan)，但已(yi)表明了它是能以(yi)低(di)成(cheng)本生(sheng)產(chan)質(zhi)量好(hao)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)管(guan)(guan)(guan)子的(de)(de)(de)(de)(de)(de)機(ji)組，配置(zhi)這一機(ji)組或類(lei)似(si)機(ji)組是生(sheng)產(chan)小(xiao)口(kou)徑(jing)熱軋(ya)(ya)(ya)無(wu)縫鋼(gang)(gang)管(guan)(guan)(guan)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)最佳工(gong)藝。以(yi)全(quan)效率運(yun)行(xing)時，從張(zhang)減(jian)(jian)(jian)機(ji)軋(ya)(ya)(ya)出的(de)(de)(de)(de)(de)(de)速度可達(da)549m/min.Gary 廠連(lian)軋(ya)(ya)(ya)管(guan)(guan)(guan)機(ji)組于1950年1月投產(chan)，和三輥軋(ya)(ya)(ya)機(ji)并聯布置(zhi)，生(sheng)產(chan)外徑(jing)為25~89mm的(de)(de)(de)(de)(de)(de)鋼(gang)(gang)管(guan)(guan)(guan)，薄(bo)壁管(guan)(guan)(guan)長(chang)度為13.7m,厚壁管(guan)(guan)(guan)長(chang)度為7.6m,機(ji)組中所設(she)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)穿孔機(ji)是一般的(de)(de)(de)(de)(de)(de)曼(man)(man)內斯(si)曼(man)(man)穿孔機(ji)，根據所軋(ya)(ya)(ya)鋼(gang)(gang)管(guan)(guan)(guan)規(gui)格的(de)(de)(de)(de)(de)(de)不同，穿孔坯可以(yi)送到(dao)連(lian)軋(ya)(ya)(ya)軋(ya)(ya)(ya)管(guan)(guan)(guan)機(ji)上，也(ye)可以(yi)送到(dao)三輥軋(ya)(ya)(ya)管(guan)(guan)(guan)機(ji)上進行(xing)軋(ya)(ya)(ya)制。連(lian)軋(ya)(ya)(ya)管(guan)(guan)(guan)機(ji)為8機(ji)架，脫(tuo)棒后(hou)(hou)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)管(guan)(guan)(guan)子經加熱送張(zhang)力減(jian)(jian)(jian)徑(jing)機(ji)減(jian)(jian)(jian)徑(jing)，張(zhang)力減(jian)(jian)(jian)徑(jing)后(hou)(hou)的(de)(de)(de)(de)(de)(de)鋼(gang)(gang)管(guan)(guan)(guan)經冷床冷卻，然后(hou)(hou)用(yong)(yong)多臺冷鋸鋸成(cheng)定尺長(chang)度，并送去進行(xing)成(cheng)品精整。


2. Lorain 不銹(xiu)鋼(gang)管廠連軋管機組


 近代連(lian)續(xu)軋管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)技術的(de)(de)發展是從(cong)1949年美(mei)國Lorain不(bu)銹鋼管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)廠連(lian)軋管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)機(ji)投(tou)產(chan)開始(shi)的(de)(de)，Lorain 廠的(de)(de)連(lian)管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)機(ji)組采(cai)用ф140mm規格的(de)(de)圓管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)坯來生(sheng)產(chan)ф51~102mm的(de)(de)水煤氣管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)、油管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)和(he)鍋爐管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)，生(sheng)產(chan)能力為1.8萬V月。管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)坯經加熱、定(ding)心后(hou)去穿(chuan)(chuan)孔機(ji)，穿(chuan)(chuan)孔機(ji)由1臺3310kW,225r/min,13800V的(de)(de)同步電動(dong)機(ji)傳(chuan)動(dong)，減速(su)機(ji)的(de)(de)速(su)比為2.25,軋輥(gun)(gun)直徑(jing)為1070mm,輥(gun)(gun)身長610mm,喂入(ru)角固定(ding)為10°,軋輥(gun)(gun)線速(su)度約5.63m/s.ф146mm 穿(chuan)(chuan)孔坯出(chu)口速(su)度為0.915m/s.穿(chuan)(chuan)孔過程完(wan)畢后(hou)，頂桿從(cong)穿(chuan)(chuan)孔坯中抽出(chu)，隨即穿(chuan)(chuan)孔坯被(bei)拔出(chu)，滾到定(ding)位輥(gun)(gun)道(dao)上，在這(zhe)里(li)穿(chuan)(chuan)孔坯被(bei)移送(song)到與連(lian)軋管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)機(ji)入(ru)口端(duan)相距(ju)一定(ding)距(ju)離為止。此時(shi)，穿(chuan)(chuan)孔坯被(bei)拔到穿(chuan)(chuan)芯棒輥(gun)(gun)道(dao)上，在此1根約19.2m長的(de)(de)經過涂油的(de)(de)芯棒插入(ru)穿(chuan)(chuan)孔坯，然后(hou)開始(shi)連(lian)軋過程，芯棒用低合(he)金鋼制造，每(mei)根芯棒可用2000~2500次(ci)，然后(hou)重(zhong)車后(hou)再用。


 連續軋(ya)管機(ji)(ji)為9機(ji)(ji)架，機(ji)(ji)架中心距為1120mm.每(mei)個(ge)機(ji)(ji)架裝有(you)兩個(ge)直徑為660mm、輥(gun)身長(chang)228mm的(de)軋(ya)輥(gun)，總容(rong)量(liang)為6250kW,由變(bian)流機(ji)(ji)組供電。


 在(zai)連續(xu)軋(ya)(ya)管(guan)機(ji)(ji)上(shang)，穿(chuan)孔(kong)坯(pi)在(zai)芯棒上(shang)進行軋(ya)(ya)制；頭兩(liang)個機(ji)(ji)架(jia)(jia)對穿(chuan)孔(kong)坯(pi)減徑，使其內表面同芯棒相接觸，在(zai)第34機(ji)(ji)架(jia)(jia)中得到較(jiao)大的減壁量(liang)；在(zai)第5、6機(ji)(ji)架(jia)(jia)中，管(guan)壁繼續(xu)減薄，但減壁量(liang)微小些；第7、8機(ji)(ji)架(jia)(jia)是(shi)輾光機(ji)(ji)架(jia)(jia)；而第9機(ji)(ji)架(jia)(jia)則將橢圓形(xing)的毛管(guan)軋(ya)(ya)圓以便(bian)脫棒。


 從連(lian)續(xu)軋(ya)(ya)管(guan)(guan)(guan)軋(ya)(ya)中軋(ya)(ya)出來(lai)以(yi)后，帶芯(xin)(xin)棒(bang)(bang)的鋼管(guan)(guan)(guan)被橫移(yi)到脫(tuo)(tuo)棒(bang)(bang)機上(shang)。脫(tuo)(tuo)棒(bang)(bang)機的輥(gun)道(dao)是傳(chuan)動的，它可(ke)以(yi)將(jiang)鋼管(guan)(guan)(guan)往回送(song)，直到芯(xin)(xin)棒(bang)(bang)的尾端被脫(tuo)(tuo)棒(bang)(bang)機的卡爪卡住(zhu)，將(jiang)芯(xin)(xin)棒(bang)(bang)抽出來(lai)，抽出來(lai)的芯(xin)(xin)棒(bang)(bang)經(jing)輥(gun)道(dao)和臺架(jia)返(fan)回連(lian)軋(ya)(ya)管(guan)(guan)(guan)機前進行(xing)冷卻、涂(tu)油以(yi)便再使(shi)用。鋼管(guan)(guan)(guan)經(jing)再加熱后送(song)到12架(jia)定徑機或12架(jia)減(jian)徑機，軋(ya)(ya)制成(cheng)熱軋(ya)(ya)成(cheng)品(pin)管(guan)(guan)(guan)。


  美國(guo)不銹(xiu)(xiu)鋼管廠家的張(zhang)力(li)減(jian)徑(jing)(jing)(jing)(jing)(jing)機(ji)(ji)為(wei)(wei)二(er)輥式，12機(ji)(ji)架，機(ji)(ji)架中心距為(wei)(wei)368mm,每(mei)(mei)個機(ji)(ji)架由1臺147kW,850~1700r/min的直流電機(ji)(ji)傳動(dong)，軋輥直徑(jing)(jing)(jing)(jing)(jing)為(wei)(wei)355mm,輥身長(chang)度為(wei)(wei)178mm,軋輥材質(zhi)為(wei)(wei)合金鑄鐵(tie)，下輥不可調(diao)。張(zhang)力(li)減(jian)徑(jing)(jing)(jing)(jing)(jing)機(ji)(ji)的出口速度為(wei)(wei)3.7~7.4m/s,每(mei)(mei)架的減(jian)徑(jing)(jing)(jing)(jing)(jing)量為(wei)(wei)10%~12%,減(jian)壁(bi)量可達20%.由于張(zhang)減(jian)時(shi)可以控制壁(bi)厚(hou)，所(suo)以用一種(zhong)直徑(jing)(jing)(jing)(jing)(jing)的管子就(jiu)可以得到多種(zhong)尺(chi)寸的成品(pin)不銹(xiu)(xiu)鋼管，減(jian)徑(jing)(jing)(jing)(jing)(jing)后鋼管外徑(jing)(jing)(jing)(jing)(jing)范圍為(wei)(wei)50.8~76.2mm,最(zui)大長(chang)度可達43.3m。