浙江至德鋼業有限公司的張力減徑工藝試驗的成功為連軋不銹鋼管機組的迅速發展創造了條件，應該指出發展連軋不銹鋼管技術有兩個基本條件，這就是先進的電氣傳動技術和張力減徑技術。這兩項技術在20世紀50年代的迅猛發展和巨大成就促使連軋管技術經過60年的坎坷歷程，終于獲得成功。

  至德鋼業不銹(xiu)鋼管(guan)(guan)生產車間內的(de)張(zhang)力(li)減徑(jing)機(ji)為(wei)(wei)二輥(gun)(gun)式、12機(ji)架，機(ji)架中心距為(wei)(wei)368mm,每個機(ji)架由1臺(tai)147kW、850~1700r/min的(de)直(zhi)(zhi)流(liu)電機(ji)傳動(dong)，軋輥(gun)(gun)直(zhi)(zhi)徑(jing)為(wei)(wei)355mm,輥(gun)(gun)身長度(du)為(wei)(wei)178mm,軋輥(gun)(gun)材質為(wei)(wei)合金鑄鐵，下輥(gun)(gun)不可(ke)(ke)調(diao)；張(zhang)力(li)減徑(jing)機(ji)的(de)出口速(su)度(du)為(wei)(wei)3.7~7.4m/s,每架的(de)減徑(jing)量(liang)為(wei)(wei)10%~12%,減壁(bi)量(liang)可(ke)(ke)達20%.由于張(zhang)減時可(ke)(ke)以控制壁(bi)厚，所以用(yong)一種(zhong)直(zhi)(zhi)徑(jing)的(de)管(guan)(guan)子就可(ke)(ke)以得(de)到多種(zhong)尺寸的(de)成品(pin)管(guan)(guan)，減徑(jing)后不銹(xiu)鋼管(guan)(guan)外徑(jing)范圍為(wei)(wei)50.8~76.2mm,最大長度(du)可(ke)(ke)達43.3m.

  至德鋼(gang)業的張力減(jian)徑(jing)(jing)機(ji)為二輥(gun)式，單(dan)獨傳動，12機(ji)架。減(jian)徑(jing)(jing)后的不銹鋼(gang)管(guan)規格為ф25.4~89mm,最大壁厚為19.0mm。最大軋(ya)出(chu)速(su)(su)度2.5m/s,最大入口速(su)(su)度1m/s.軋(ya)輥(gun)直徑(jing)(jing)305.0mm,輥(gun)身長度127.0mm,機(ji)架間距(ju)317mm.電機(ji)功(gong)率150kW,轉(zhuan)速(su)(su)850~1700r/min.應該說張力減(jian)徑技術的(de)(de)(de)發(fa)展(zhan)不僅(jin)為連軋管(guan)機的(de)(de)(de)發(fa)展(zhan)創造了條件，以(yi)(yi)后可(ke)以(yi)(yi)看到它還(huan)為發(fa)展(zhan)兩步軋管(guan)工藝(yi)創造必要條件，當然就(jiu)發(fa)展(zhan)兩步軋管(guan)工藝(yi)（CPS軋管(guan)工藝(yi)）而(er)言更重要的(de)(de)(de)條件是錐輥(gun)式穿孔機的(de)(de)(de)技術進(jin)展(zhan)。