浙江至德鋼業有限公司的張力減徑工藝試驗的成功為連軋不銹鋼管(guan)機組的迅速發展創造了條件，應該指出發展連軋不銹鋼管技術有兩個基本條件，這就是先進的電氣傳動技術和張力減徑技術。這兩項技術在20世紀50年代的迅猛發展和巨大成就促使連軋管技術經過60年的坎坷歷程，終于獲得成功。

  至(zhi)德鋼(gang)業不銹(xiu)鋼(gang)管(guan)(guan)生產車間內(nei)的(de)(de)張(zhang)力減(jian)徑(jing)(jing)(jing)機(ji)為(wei)(wei)二(er)輥式、12機(ji)架，機(ji)架中心(xin)距為(wei)(wei)368mm,每個機(ji)架由1臺147kW、850~1700r/min的(de)(de)直(zhi)流(liu)電機(ji)傳動，軋(ya)輥直(zhi)徑(jing)(jing)(jing)為(wei)(wei)355mm,輥身長度為(wei)(wei)178mm,軋(ya)輥材質為(wei)(wei)合金鑄鐵(tie)，下輥不可調；張(zhang)力減(jian)徑(jing)(jing)(jing)機(ji)的(de)(de)出(chu)口速度為(wei)(wei)3.7~7.4m/s,每架的(de)(de)減(jian)徑(jing)(jing)(jing)量(liang)為(wei)(wei)10%~12%,減(jian)壁量(liang)可達20%.由于張(zhang)減(jian)時可以控制(zhi)壁厚(hou)，所以用(yong)一種直(zhi)徑(jing)(jing)(jing)的(de)(de)管(guan)(guan)子就可以得到多種尺寸的(de)(de)成品管(guan)(guan)，減(jian)徑(jing)(jing)(jing)后不銹(xiu)鋼(gang)管(guan)(guan)外徑(jing)(jing)(jing)范圍為(wei)(wei)50.8~76.2mm,最大長度可達43.3m.

  至德鋼業(ye)的張(zhang)力減徑(jing)機(ji)(ji)為(wei)二輥式，單獨(du)傳動，12機(ji)(ji)架(jia)。減徑(jing)后的不銹鋼管規格(ge)為(wei)ф25.4~89mm,最大壁厚(hou)為(wei)19.0mm。最大軋(ya)出速(su)度(du)(du)2.5m/s,最大入(ru)口速(su)度(du)(du)1m/s.軋(ya)輥直徑(jing)305.0mm,輥身(shen)長(chang)度(du)(du)127.0mm,機(ji)(ji)架(jia)間距317mm.電(dian)機(ji)(ji)功(gong)率150kW,轉速(su)850~1700r/min.應該說張力(li)減(jian)徑技術的(de)發(fa)展(zhan)不僅(jin)為連軋管(guan)機的(de)發(fa)展(zhan)創造(zao)了條件(jian)，以后可以看到它還為發(fa)展(zhan)兩步軋管(guan)工藝(yi)創造(zao)必要條件(jian)，當然就(jiu)發(fa)展(zhan)兩步軋管(guan)工藝(yi)（CPS軋管(guan)工藝(yi)）而言更重要的(de)條件(jian)是錐(zhui)輥式穿孔機的(de)技術進展(zhan)。