浙江至德鋼業有限公司的張力減徑工藝試驗的成功為連軋不銹(xiu)鋼管機組的迅速發展創造了條件，應該指出發展連軋不銹鋼管技術有兩個基本條件，這就是先進的電氣傳動技術和張力減徑技術。這兩項技術在20世紀50年代的迅猛發展和巨大成就促使連軋管技術經過60年的坎坷歷程，終于獲得成功。

  至德(de)鋼(gang)業不銹鋼(gang)管(guan)生產車間(jian)內(nei)的(de)張(zhang)力減(jian)徑(jing)(jing)(jing)機(ji)(ji)為(wei)(wei)二輥(gun)(gun)式、12機(ji)(ji)架，機(ji)(ji)架中(zhong)心距(ju)為(wei)(wei)368mm,每個機(ji)(ji)架由1臺147kW、850~1700r/min的(de)直流電機(ji)(ji)傳動，軋輥(gun)(gun)直徑(jing)(jing)(jing)為(wei)(wei)355mm,輥(gun)(gun)身(shen)長度(du)為(wei)(wei)178mm,軋輥(gun)(gun)材質(zhi)為(wei)(wei)合金(jin)鑄鐵，下輥(gun)(gun)不可(ke)調；張(zhang)力減(jian)徑(jing)(jing)(jing)機(ji)(ji)的(de)出口速度(du)為(wei)(wei)3.7~7.4m/s,每架的(de)減(jian)徑(jing)(jing)(jing)量(liang)(liang)為(wei)(wei)10%~12%,減(jian)壁(bi)量(liang)(liang)可(ke)達20%.由于張(zhang)減(jian)時可(ke)以(yi)控制壁(bi)厚，所(suo)以(yi)用一(yi)種直徑(jing)(jing)(jing)的(de)管(guan)子就可(ke)以(yi)得到(dao)多(duo)種尺(chi)寸(cun)的(de)成品(pin)管(guan)，減(jian)徑(jing)(jing)(jing)后不銹鋼(gang)管(guan)外徑(jing)(jing)(jing)范圍為(wei)(wei)50.8~76.2mm,最大長度(du)可(ke)達43.3m.

  至(zhi)德(de)鋼(gang)業的張(zhang)力減徑機為(wei)二輥式，單獨傳動，12機架(jia)。減徑后的不銹鋼(gang)管(guan)規格為(wei)ф25.4~89mm,最大(da)壁厚(hou)為(wei)19.0mm。最大(da)軋出(chu)速度2.5m/s,最大(da)入口(kou)速度1m/s.軋輥直徑305.0mm,輥身長度127.0mm,機架(jia)間(jian)距(ju)317mm.電(dian)機功(gong)率(lv)150kW,轉(zhuan)速850~1700r/min.應該說張力(li)減徑技術(shu)的(de)(de)(de)發(fa)展(zhan)不僅為連軋(ya)(ya)管機的(de)(de)(de)發(fa)展(zhan)創造了條(tiao)件(jian)，以后(hou)可以看到它還為發(fa)展(zhan)兩步(bu)軋(ya)(ya)管工(gong)藝(yi)創造必要條(tiao)件(jian)，當然就(jiu)發(fa)展(zhan)兩步(bu)軋(ya)(ya)管工(gong)藝(yi)（CPS軋(ya)(ya)管工(gong)藝(yi)）而言更重要的(de)(de)(de)條(tiao)件(jian)是錐輥式穿孔機的(de)(de)(de)技術(shu)進(jin)展(zhan)。