浙江至德鋼業有限公司不銹鋼管生產技術人員發現，在張力減徑機上生產不銹鋼厚壁(bi)管的主要限制是產品質量問題，當生產D/S值為3.5~5.0的不銹鋼厚壁管時，內孔變（六）方的現象比較嚴重，對張力減徑機成品管質量的威脅很大，但這可采用較小的減徑率和橢圓度較小的孔型來解決。

 至德鋼業通(tong)過(guo)(guo)調節軋(ya)輥(gun)或傳動電機(ji)的(de)(de)(de)(de)(de)轉(zhuan)速而(er)獲得(de)的(de)(de)(de)(de)(de)軸向(xiang)張(zhang)力(li)(li)不(bu)(bu)僅是(shi)控(kong)制(zhi)壁厚，而(er)且是(shi)改善不(bu)(bu)銹(xiu)鋼管質量的(de)(de)(de)(de)(de)最佳手段。由(you)于張(zhang)力(li)(li)值(zhi)限制(zhi)了不(bu)(bu)銹(xiu)鋼管內(nei)(nei)(nei)(nei)表面(mian)(mian)的(de)(de)(de)(de)(de)自(zi)由(you)變(bian)(bian)(bian)形(xing)(xing)(xing)，所以也(ye)就能防(fang)止內(nei)(nei)(nei)(nei)表面(mian)(mian)出現軋(ya)制(zhi)缺陷。張(zhang)力(li)(li)減(jian)徑(jing)(jing)薄壁管時所采用的(de)(de)(de)(de)(de)張(zhang)力(li)(li)值(zhi)應(ying)考慮(lv)周(zhou)向(xiang)壓(ya)應(ying)力(li)(li)過(guo)(guo)大(da)(da)時所出現的(de)(de)(de)(de)(de)徑(jing)(jing)向(xiang)壓(ya)垮現象(xiang)。此外，在張(zhang)力(li)(li)減(jian)徑(jing)(jing)工藝(yi)過(guo)(guo)程中通(tong)常在軋(ya)件截面(mian)(mian)內(nei)(nei)(nei)(nei)發(fa)生(sheng)不(bu)(bu)均勻(yun)變(bian)(bian)(bian)形(xing)(xing)(xing)，從而(er)導致鋼管內(nei)(nei)(nei)(nei)表面(mian)(mian)出現或多或少的(de)(de)(de)(de)(de)內(nei)(nei)(nei)(nei)多邊(bian)(bian)形(xing)(xing)(xing)（圖11-2),但(dan)是(shi)，通(tong)過(guo)(guo)正確調節張(zhang)力(li)(li)值(zhi)，在不(bu)(bu)均勻(yun)變(bian)(bian)(bian)形(xing)(xing)(xing)區實現有(you)(you)(you)效的(de)(de)(de)(de)(de)減(jian)徑(jing)(jing)量仍是(shi)有(you)(you)(you)可能的(de)(de)(de)(de)(de)。這(zhe)種(zhong)變(bian)(bian)(bian)形(xing)(xing)(xing)的(de)(de)(de)(de)(de)不(bu)(bu)均勻(yun)性是(shi)由(you)于與幾何形(xing)(xing)(xing)狀有(you)(you)(you)關的(de)(de)(de)(de)(de)一些因素，如(ru)減(jian)徑(jing)(jing)率、摩擦(ca)條(tiao)件以及變(bian)(bian)(bian)形(xing)(xing)(xing)抗力(li)(li)等引起(qi)的(de)(de)(de)(de)(de)，由(you)于軋(ya)輥(gun)布(bu)置的(de)(de)(de)(de)(de)交(jiao)替性，一方面(mian)(mian)在軋(ya)槽底部和側邊(bian)(bian)開(kai)口部具有(you)(you)(you)不(bu)(bu)同的(de)(de)(de)(de)(de)變(bian)(bian)(bian)形(xing)(xing)(xing)條(tiao)件，另一方面(mian)(mian)處于這(zhe)兩點之間(jian)的(de)(de)(de)(de)(de)中間(jian)部分的(de)(de)(de)(de)(de)變(bian)(bian)(bian)形(xing)(xing)(xing)亦(yi)不(bu)(bu)同于這(zhe)兩點的(de)(de)(de)(de)(de)變(bian)(bian)(bian)形(xing)(xing)(xing)。因此，當生(sheng)產不(bu)(bu)銹(xiu)鋼厚壁管（即S/D值(zhi)較大(da)(da)）時，內(nei)(nei)(nei)(nei)多邊(bian)(bian)形(xing)(xing)(xing)現象(xiang)特別嚴(yan)重，不(bu)(bu)銹(xiu)鋼管內(nei)(nei)(nei)(nei)表面(mian)(mian)形(xing)(xing)(xing)狀與圓形(xing)(xing)(xing)的(de)(de)(de)(de)(de)差異更明(ming)顯。

 浙江至德鋼業有限(xian)公司技(ji)術人員將(jiang)相對于軋輥(gun)布置(zhi)的內多(duo)邊形的劇烈(lie)程度(du)和位置(zhi)定(ding)義(yi)為(wei)P(圖(tu)11-2)。當孔型設計中(zhong)采(cai)用(yong)較大的橢圓度(du)即(ji)α值(zhi)時(shi)，當以下各參數發生變化時(shi)，如（1)不銹鋼管直徑(jing)較大（假定(ding)D/S比為(wei)定(ding)值(zhi)）；（2)軋輥(gun)直徑(jing)較小；（3)張(zhang)力值(zhi)較大；（4)D/S比較小；（5)單架減(jian)徑(jing)率較大，則(ze)P值(zhi)增(zeng)(zeng)(zeng)大。此外，P值(zhi)的絕對值(zhi)隨著以下各參數的增(zeng)(zeng)(zeng)大而增(zeng)(zeng)(zeng)大：（1)孔型的橢圓增(zeng)(zeng)(zeng)大時(shi)；（2)總(zong)減(jian)徑(jing)量增(zeng)(zeng)(zeng)大時(shi)。