美國 National Tube 公司的 John W.Offutt在1932年獲得不銹鋼管張力減徑機的專利。在美國，National Tube 公司是第一個將張力減徑概念用于工業生產的公司，它首先采用大的減徑量和減壁量來進行小口徑不銹鋼管的張力減徑。
經過一些初步試驗后，National Tube 公司在1臺不銹鋼焊管機組中應用了張力減徑的方法提高產量，幾年以后，在Gary和Lorain 不銹(xiu)鋼管(guan)廠也安裝了現代化的張力減徑機。
1940年(nian)Blaw-Knox公司制造的(de)第一臺(tai)(tai)張(zhang)力減(jian)徑機(ji)用于提高(gao)φ3.17~19mm 不銹(xiu)鋼焊管機(ji)組的(de)產量，這臺(tai)(tai)減(jian)徑機(ji)目前仍(reng)用在(zai)生產中(zhong)，它的(de)主(zhu)要技術性能如下：
機架(jia)架(jia)數 8架(jia)
軋輥直徑 203mm
機(ji)架中(zhong)心距(ju)離 216mm
每一機架中(zhong)的軋輥數 2個
機(ji)(ji)(ji)架由1臺(tai)電(dian)機(ji)(ji)(ji)集中傳動(dong)，為(wei)了獲得不(bu)同的(de)減徑量，設(she)有(you)換(huan)擋齒輪(lun)以改變各機(ji)(ji)(ji)架的(de)軋輥速度(du)，減徑機(ji)(ji)(ji)的(de)軋出速度(du)約(yue)5.08m/s,電(dian)機(ji)(ji)(ji)容量110kW。該(gai)張力減(jian)徑(jing)(jing)機(ji)與爐(lu)焊(han)(han)管(guan)機(ji)進行聯合生產，可把長6.72m的(de)(de)不(bu)銹鋼(gang)焊(han)(han)管(guan)減(jian)徑(jing)(jing)和延伸為長13.44m的(de)(de)鋼(gang)管(guan)，并可使爐(lu)焊(han)(han)管(guan)機(ji)組的(de)(de)產量提高1倍左右。
Blaw-Knox 公司在1941年制造出第二臺(tai)張(zhang)力減徑機(ji)(ji)，這(zhe)臺(tai)減徑機(ji)(ji)有16個機(ji)(ji)架，各個機(ji)(ji)架各由1臺(tai)電機(ji)(ji)單獨傳動。其主要(yao)技術(shu)性能為：
軋輥直徑 305mm
機(ji)架中心(xin)距離 318mm
每一機架(jia)的(de)軋輥數 2個
每個單獨傳動(dong)電動(dong)機率 55kW(過負荷系數3.5)
減徑(jing)(jing)前鋼(gang)管最大直徑(jing)(jing) 114mm
減徑(jing)后鋼管最小直徑(jing) 21.25mm
減(jian)徑機(ji)最大軋出速度(du) 5.08m/s
第二次世界大戰結束(shu)后，僅Blaw-Konx公司制造的(de)張力減徑機就超過17臺(tai)。大(da)約就在(zai)(zai)美國建成(cheng)第(di)一(yi)臺(tai)(tai)(tai)張力減(jian)(jian)徑(jing)(jing)(jing)機的(de)(de)(de)(de)同時，歐(ou)洲(zhou)也建成(cheng)了第(di)一(yi)臺(tai)(tai)(tai)減(jian)(jian)徑(jing)(jing)(jing)機。歐(ou)洲(zhou)的(de)(de)(de)(de)設計人(ren)員認為(wei)在(zai)(zai)三(san)輥式(shi)(shi)減(jian)(jian)徑(jing)(jing)(jing)機上(shang)可以得到(dao)比在(zai)(zai)二(er)輥式(shi)(shi)減(jian)(jian)徑(jing)(jing)(jing)機上(shang)更(geng)(geng)大(da)的(de)(de)(de)(de)減(jian)(jian)徑(jing)(jing)(jing)量，因為(wei)在(zai)(zai)三(san)輥式(shi)(shi)減(jian)(jian)徑(jing)(jing)(jing)機上(shang)可以得到(dao)更(geng)(geng)直接的(de)(de)(de)(de)軋制壓(ya)力，并且軋輥上(shang)的(de)(de)(de)(de)滑移也要小一(yi)些，由(you)于這個緣故，歐(ou)洲(zhou)的(de)(de)(de)(de)第(di)一(yi)臺(tai)(tai)(tai)張力減(jian)(jian)徑(jing)(jing)(jing)機就是三(san)輥式(shi)(shi)的(de)(de)(de)(de)。其性(xing)能如下：減(jian)(jian)徑(jing)(jing)(jing)前鋼管(guan)的(de)(de)(de)(de)最大(da)外徑(jing)(jing)(jing)88.9mm;最大(da)的(de)(de)(de)(de)減(jian)(jian)徑(jing)(jing)(jing)量從88.9mm減(jian)(jian)到(dao)34.9mm,從63.5mm 減(jian)(jian)到(dao)21mm;管(guan)壁厚度 2.45~4.57mm;機架架數23;傳動方式(shi)(shi)為(wei)用1臺(tai)(tai)(tai)電機集中傳動。
為了使各機(ji)架的(de)調速(su)更靈活，一些歐(ou)洲的(de)制(zhi)造者(zhe)采用了差動裝置，有的(de)也采用變速(su)的(de)液(ye)壓傳(chuan)動和差動的(de)組合裝置。目前歐(ou)洲的(de)大多數張(zhang)力減(jian)徑機(ji)是三輥式的(de)。在(zai)美國，為了(le)(le)得到簡單(dan)(dan)而堅(jian)固的(de)(de)結(jie)構(gou)，多數采(cai)(cai)用二輥(gun)式(shi)(shi)機(ji)(ji)(ji)(ji)架(jia)(jia)。為了(le)(le)使每一(yi)機(ji)(ji)(ji)(ji)架(jia)(jia)的(de)(de)調速(su)(su)更加靈(ling)活，各個(ge)機(ji)(ji)(ji)(ji)架(jia)(jia)采(cai)(cai)用單(dan)(dan)獨電機(ji)(ji)(ji)(ji)傳動(dong)的(de)(de)方式(shi)(shi)，這(zhe)種(zhong)(zhong)單(dan)(dan)獨電機(ji)(ji)(ji)(ji)傳動(dong)在(zai)機(ji)(ji)(ji)(ji)械(xie)結(jie)構(gou)上要比差動(dong)和液壓變(bian)速(su)(su)裝置(zhi)(zhi)簡單(dan)(dan)得多，并且能夠更有(you)效(xiao)地利用空(kong)間位(wei)置(zhi)(zhi)。這(zhe)種(zhong)(zhong)形式(shi)(shi)的(de)(de)減徑機(ji)(ji)(ji)(ji)已(yi)經連(lian)續生產了(le)(le)9年多，在(zai)此期間，有(you)1臺(tai)減徑機(ji)(ji)(ji)(ji)已(yi)經生產了(le)(le)大約150萬噸鋼管，而機(ji)(ji)(ji)(ji)械(xie)和電氣的(de)(de)傳動(dong)裝置(zhi)(zhi)實際上還不需維護。
二(er)輥式減(jian)徑機的最(zui)大單架減(jian)徑量(liang)為(wei)12%~14%,而三(san)輥式減(jian)徑機的最(zui)大單架減(jian)徑量(liang)為(wei)7.5%~10%.在減(jian)壁量(liang)方(fang)面，二(er)式和三(san)輥式大致相同。到目前為(wei)止，三輥式(shi)減(jian)徑(jing)(jing)機(ji)軋制的不銹(xiu)鋼管(guan)減(jian)徑(jing)(jing)前的最(zui)大(da)外(wai)徑(jing)(jing)為(wei)102mm,管(guan)壁(bi)厚(hou)度為(wei)2.54~4.74mm.二輥式(shi)減(jian)徑(jing)(jing)機(ji)減(jian)徑(jing)(jing)前不銹(xiu)鋼管(guan)的最(zui)大(da)直徑(jing)(jing)為(wei)178mm,管(guan)壁(bi)厚(hou)度為(wei)12.7mm。
