美國 National Tube 公司的 John W.Offutt在1932年獲得不銹鋼管張力減徑機的專利。在美國，National Tube 公司是第一個將張力減徑概念用于工業生產的公司，它首先采用大的減徑量和減壁量來進行小口徑不銹鋼管的張力減徑。
經過一些初步試驗后，National Tube 公司在1臺不銹鋼焊管機組中應用了張力減徑的方法提高產量，幾年以后，在Gary和Lorain 不銹鋼管(guan)廠也安裝了現代化的張力減徑機。
1940年Blaw-Knox公司(si)制(zhi)造的第一臺(tai)張力減(jian)徑(jing)機用(yong)于提高φ3.17~19mm 不銹鋼焊管機組的產量(liang)，這臺(tai)減(jian)徑(jing)機目(mu)前仍用(yong)在(zai)生產中，它的主(zhu)要技術性能如下(xia)：
機架(jia)(jia)架(jia)(jia)數 8架(jia)(jia)
軋輥(gun)直(zhi)徑(jing) 203mm
機(ji)架中心距離 216mm
每一(yi)機(ji)架(jia)中(zhong)的軋輥數 2個
機(ji)(ji)(ji)架由1臺電機(ji)(ji)(ji)集(ji)中傳動，為了獲得不同的減徑量，設有換擋齒輪以改變各機(ji)(ji)(ji)架的軋(ya)(ya)輥(gun)速(su)度，減徑機(ji)(ji)(ji)的軋(ya)(ya)出(chu)速(su)度約5.08m/s,電機(ji)(ji)(ji)容量110kW。該張力減徑(jing)機(ji)與(yu)爐焊(han)管機(ji)進行(xing)聯合生產，可把長(chang)(chang)6.72m的(de)不銹鋼(gang)焊(han)管減徑(jing)和延伸為長(chang)(chang)13.44m的(de)鋼(gang)管，并可使(shi)爐焊(han)管機(ji)組的(de)產量提高(gao)1倍(bei)左右。
Blaw-Knox 公司在(zai)1941年(nian)制(zhi)造出第二臺張力減徑(jing)機，這臺減徑(jing)機有16個機架，各個機架各由1臺電(dian)機單獨(du)傳動。其(qi)主要技術性能(neng)為：
軋輥(gun)直徑 305mm
機架(jia)中心距離(li) 318mm
每一機(ji)架的軋(ya)輥(gun)數 2個(ge)
每(mei)個單(dan)獨傳(chuan)動(dong)電動(dong)機(ji)率 55kW(過負荷系數(shu)3.5)
減徑(jing)前鋼管(guan)最大直徑(jing) 114mm
減徑后鋼管最(zui)小直徑 21.25mm
減徑(jing)機最(zui)大軋出速度 5.08m/s
第二次世界大(da)戰(zhan)結(jie)束(shu)后，僅Blaw-Konx公司制造(zao)的張力減徑機就超(chao)過17臺。大約就(jiu)在(zai)(zai)美國(guo)建成第一(yi)(yi)臺張力減(jian)(jian)(jian)徑機(ji)的(de)(de)同時，歐洲(zhou)也建成了第一(yi)(yi)臺減(jian)(jian)(jian)徑機(ji)。歐洲(zhou)的(de)(de)設計人員認為(wei)在(zai)(zai)三(san)輥(gun)式減(jian)(jian)(jian)徑機(ji)上(shang)(shang)可(ke)以得(de)到(dao)比在(zai)(zai)二(er)輥(gun)式減(jian)(jian)(jian)徑機(ji)上(shang)(shang)更大的(de)(de)減(jian)(jian)(jian)徑量(liang)(liang)，因(yin)為(wei)在(zai)(zai)三(san)輥(gun)式減(jian)(jian)(jian)徑機(ji)上(shang)(shang)可(ke)以得(de)到(dao)更直接的(de)(de)軋制壓力，并且軋輥(gun)上(shang)(shang)的(de)(de)滑移也要小一(yi)(yi)些，由于(yu)這個緣故(gu)，歐洲(zhou)的(de)(de)第一(yi)(yi)臺張力減(jian)(jian)(jian)徑機(ji)就(jiu)是三(san)輥(gun)式的(de)(de)。其性能如下(xia)：減(jian)(jian)(jian)徑前鋼(gang)管(guan)的(de)(de)最大外徑88.9mm;最大的(de)(de)減(jian)(jian)(jian)徑量(liang)(liang)從(cong)88.9mm減(jian)(jian)(jian)到(dao)34.9mm,從(cong)63.5mm 減(jian)(jian)(jian)到(dao)21mm;管(guan)壁厚度 2.45~4.57mm;機(ji)架架數23;傳動方式為(wei)用1臺電機(ji)集中(zhong)傳動。
為(wei)了(le)使(shi)各機(ji)(ji)架(jia)的(de)(de)調速更靈活，一些歐洲的(de)(de)制造(zao)者(zhe)采(cai)用了(le)差(cha)動裝(zhuang)置，有的(de)(de)也采(cai)用變速的(de)(de)液壓傳動和差(cha)動的(de)(de)組合裝(zhuang)置。目(mu)前(qian)歐洲的(de)(de)大(da)多數張力減徑(jing)機(ji)(ji)是三輥式的(de)(de)。在(zai)美國，為(wei)了(le)得(de)到簡單而堅固的結(jie)構，多(duo)數采用(yong)二(er)輥(gun)式(shi)機(ji)(ji)架(jia)。為(wei)了(le)使每一機(ji)(ji)架(jia)的調速(su)更(geng)加靈(ling)活，各(ge)個機(ji)(ji)架(jia)采用(yong)單獨電(dian)機(ji)(ji)傳動(dong)的方(fang)式(shi)，這種單獨電(dian)機(ji)(ji)傳動(dong)在(zai)機(ji)(ji)械(xie)結(jie)構上(shang)要比差動(dong)和液壓變速(su)裝(zhuang)置簡單得(de)多(duo)，并且能夠更(geng)有效地利(li)用(yong)空間位置。這種形(xing)式(shi)的減(jian)徑機(ji)(ji)已經連續生產了(le)9年多(duo)，在(zai)此(ci)期(qi)間，有1臺(tai)減(jian)徑機(ji)(ji)已經生產了(le)大約150萬噸鋼管，而機(ji)(ji)械(xie)和電(dian)氣(qi)的傳動(dong)裝(zhuang)置實際上(shang)還不需維護。
二(er)輥(gun)(gun)式減(jian)(jian)(jian)徑機的(de)最大(da)單架減(jian)(jian)(jian)徑量(liang)為12%~14%,而三(san)輥(gun)(gun)式減(jian)(jian)(jian)徑機的(de)最大(da)單架減(jian)(jian)(jian)徑量(liang)為7.5%~10%.在(zai)減(jian)(jian)(jian)壁量(liang)方面，二(er)式和三(san)輥(gun)(gun)式大(da)致相同。到(dao)目前為(wei)止，三輥(gun)式(shi)減徑(jing)(jing)機軋制的不銹鋼管(guan)減徑(jing)(jing)前的最(zui)大外徑(jing)(jing)為(wei)102mm,管(guan)壁厚度為(wei)2.54~4.74mm.二輥(gun)式(shi)減徑(jing)(jing)機減徑(jing)(jing)前不銹鋼管(guan)的最(zui)大直(zhi)徑(jing)(jing)為(wei)178mm,管(guan)壁厚度為(wei)12.7mm。
