美國 National Tube 公司的 John W.Offutt在1932年獲得不銹鋼管張力減徑機的專利。在美國，National Tube 公司是第一個將張力減徑概念用于工業生產的公司，它首先采用大的減徑量和減壁量來進行小口徑不銹鋼管的張力減徑。
經過一些初步試驗后，National Tube 公司在1臺不銹(xiu)鋼焊管機組中應用了張力減徑的方法提高產量，幾年以后，在Gary和Lorain 不(bu)銹鋼管廠也安裝了現代化的張力減徑機。
1940年Blaw-Knox公司制造的第(di)一臺張力減(jian)徑機用于提高(gao)φ3.17~19mm 不銹鋼焊管機組的產量，這臺減(jian)徑機目前仍(reng)用在(zai)生產中，它的主要技術性能如下：
機架(jia)架(jia)數 8架(jia)
軋輥直徑 203mm
機架中心(xin)距離 216mm
每一機(ji)架中的軋輥數 2個(ge)
機(ji)架由1臺(tai)電(dian)(dian)機(ji)集中傳動，為了獲得不(bu)同的減徑量，設有換擋齒輪以改變各機(ji)架的軋輥速度(du)，減徑機(ji)的軋出速度(du)約5.08m/s,電(dian)(dian)機(ji)容量110kW。該(gai)張力減徑(jing)機與(yu)爐(lu)焊管機進行聯合生產(chan)(chan)，可(ke)把長(chang)6.72m的(de)(de)不銹(xiu)鋼焊管減徑(jing)和(he)延伸為長(chang)13.44m的(de)(de)鋼管，并可(ke)使爐(lu)焊管機組的(de)(de)產(chan)(chan)量提高1倍左右。
Blaw-Knox 公司在1941年制造出第二臺(tai)張力減(jian)徑(jing)機(ji)(ji)，這臺(tai)減(jian)徑(jing)機(ji)(ji)有16個機(ji)(ji)架，各個機(ji)(ji)架各由(you)1臺(tai)電(dian)機(ji)(ji)單獨(du)傳動。其(qi)主要技術性能為：
軋輥(gun)直徑 305mm
機架中(zhong)心距(ju)離 318mm
每(mei)一機架的軋輥(gun)數 2個
每(mei)個單獨傳動(dong)電動(dong)機率 55kW(過負荷系(xi)數3.5)
減徑前(qian)鋼管(guan)最大直徑 114mm
減(jian)徑(jing)后鋼管最小直徑(jing) 21.25mm
減徑機最大軋出速度 5.08m/s
第(di)二次世界大戰結束后(hou)，僅Blaw-Konx公司(si)制造的張力減徑機(ji)就超(chao)過17臺。大(da)約就在(zai)(zai)(zai)美(mei)國建(jian)成(cheng)(cheng)第(di)一(yi)臺張(zhang)力減(jian)(jian)徑(jing)(jing)(jing)(jing)(jing)機的(de)同(tong)時，歐(ou)洲也建(jian)成(cheng)(cheng)了第(di)一(yi)臺減(jian)(jian)徑(jing)(jing)(jing)(jing)(jing)機。歐(ou)洲的(de)設(she)計(ji)人(ren)員認(ren)為在(zai)(zai)(zai)三輥(gun)(gun)式(shi)(shi)(shi)減(jian)(jian)徑(jing)(jing)(jing)(jing)(jing)機上(shang)可以得到(dao)比在(zai)(zai)(zai)二(er)輥(gun)(gun)式(shi)(shi)(shi)減(jian)(jian)徑(jing)(jing)(jing)(jing)(jing)機上(shang)更(geng)大(da)的(de)減(jian)(jian)徑(jing)(jing)(jing)(jing)(jing)量，因為在(zai)(zai)(zai)三輥(gun)(gun)式(shi)(shi)(shi)減(jian)(jian)徑(jing)(jing)(jing)(jing)(jing)機上(shang)可以得到(dao)更(geng)直(zhi)接的(de)軋(ya)制壓力，并且軋(ya)輥(gun)(gun)上(shang)的(de)滑移也要(yao)小一(yi)些(xie)，由于這個緣故，歐(ou)洲的(de)第(di)一(yi)臺張(zhang)力減(jian)(jian)徑(jing)(jing)(jing)(jing)(jing)機就是三輥(gun)(gun)式(shi)(shi)(shi)的(de)。其性能(neng)如下(xia)：減(jian)(jian)徑(jing)(jing)(jing)(jing)(jing)前鋼管(guan)(guan)的(de)最大(da)外徑(jing)(jing)(jing)(jing)(jing)88.9mm;最大(da)的(de)減(jian)(jian)徑(jing)(jing)(jing)(jing)(jing)量從(cong)88.9mm減(jian)(jian)到(dao)34.9mm,從(cong)63.5mm 減(jian)(jian)到(dao)21mm;管(guan)(guan)壁厚(hou)度 2.45~4.57mm;機架架數23;傳(chuan)動方式(shi)(shi)(shi)為用1臺電機集(ji)中傳(chuan)動。
為了(le)(le)使各(ge)機(ji)架的(de)(de)調速(su)(su)更靈(ling)活，一些歐洲(zhou)的(de)(de)制造者(zhe)采用了(le)(le)差(cha)(cha)動(dong)裝置，有的(de)(de)也采用變(bian)速(su)(su)的(de)(de)液壓傳動(dong)和差(cha)(cha)動(dong)的(de)(de)組合裝置。目前歐洲(zhou)的(de)(de)大(da)多數張力減徑機(ji)是三輥式(shi)的(de)(de)。在(zai)美國(guo)，為(wei)了得到簡(jian)單而堅固的(de)(de)結(jie)構，多(duo)數采(cai)用二輥式機(ji)(ji)架。為(wei)了使每一機(ji)(ji)架的(de)(de)調速更加靈活，各個機(ji)(ji)架采(cai)用單獨(du)電機(ji)(ji)傳(chuan)動(dong)的(de)(de)方式，這種單獨(du)電機(ji)(ji)傳(chuan)動(dong)在(zai)機(ji)(ji)械結(jie)構上要比差動(dong)和(he)液壓(ya)變(bian)速裝置簡(jian)單得多(duo)，并且能夠更有效地利用空間位置。這種形(xing)式的(de)(de)減(jian)徑機(ji)(ji)已經連續生產了9年多(duo)，在(zai)此期間，有1臺減(jian)徑機(ji)(ji)已經生產了大約150萬(wan)噸(dun)鋼管，而機(ji)(ji)械和(he)電氣的(de)(de)傳(chuan)動(dong)裝置實際上還不需維護。
二(er)輥(gun)式(shi)減(jian)徑(jing)機的(de)最大單架(jia)減(jian)徑(jing)量為(wei)(wei)12%~14%,而(er)三輥(gun)式(shi)減(jian)徑(jing)機的(de)最大單架(jia)減(jian)徑(jing)量為(wei)(wei)7.5%~10%.在減(jian)壁量方面，二(er)式(shi)和三輥(gun)式(shi)大致相同(tong)。到目前為(wei)(wei)(wei)止，三輥(gun)式減(jian)徑(jing)機(ji)軋制(zhi)的(de)不銹(xiu)鋼管減(jian)徑(jing)前的(de)最大外徑(jing)為(wei)(wei)(wei)102mm,管壁(bi)厚(hou)度為(wei)(wei)(wei)2.54~4.74mm.二輥(gun)式減(jian)徑(jing)機(ji)減(jian)徑(jing)前不銹(xiu)鋼管的(de)最大直徑(jing)為(wei)(wei)(wei)178mm,管壁(bi)厚(hou)度為(wei)(wei)(wei)12.7mm。
