激光焊是以聚焦的激光束作為能源轟擊被焊工件所產生的熱量進行焊接的方法。與一般焊接方法相比，激光焊具有下面的特點：
①. 聚焦后的(de)激(ji)光具有很(hen)高的(de)功率(lv)密度，焊接以深熔方(fang)式進(jin)行；
②. 由于激光加熱范圍(wei)小，在同功率(lv)和(he)焊接厚度條件下，焊接速度高(gao)；
③. 激光(guang)焊余應力(li)和變形小；
④. 可以焊(han)接(jie)(jie)一般(ban)焊(han)接(jie)(jie)方法難以焊(han)接(jie)(jie)的材料，如高熔點(dian)金屬等，甚至可用于(yu)非金屬材料的焊(han)接(jie)(jie)，如陶瓷、有(you)機玻(bo)璃等；
⑤. 激(ji)光能反射(she)、透射(she)，能在空間(jian)傳播相(xiang)當距(ju)離而衰減很小，可進行遠距(ju)離或一些難以接(jie)近部位的焊接(jie)；
⑥. 與電(dian)(dian)子(zi)束(shu)焊相比(bi)，激光焊最大的特點是不(bu)需要(yao)真(zhen)空室、不(bu)產生X射線。它的不(bu)足之處在于(yu)焊接(jie)厚度比(bi)電(dian)(dian)子(zi)束(shu)焊小，焊接(jie)一些高反射率的金屬(shu)還比(bi)較(jiao)困(kun)難，另一個問題就是設備投資(zi)比(bi)其他(ta)方法大。
根據所用(yong)(yong)激(ji)(ji)光(guang)器(qi)及其工(gong)作方式的(de)不(bu)同，激(ji)(ji)光(guang)焊(han)分為連續激(ji)(ji)光(guang)焊(han)和(he)脈沖激(ji)(ji)光(guang)焊(han)兩種。前者在焊(han)接(jie)過程中形(xing)(xing)成(cheng)(cheng)一條連續焊(han)縫，后(hou)(hou)者焊(han)接(jie)時形(xing)(xing)成(cheng)(cheng)一個個圓(yuan)形(xing)(xing)焊(han)點。根據聚焦后(hou)(hou)光(guang)斑上(shang)的(de)功率不(bu)同又可(ke)分為熔(rong)化焊(han)和(he)小孔焊(han)，前者像非(fei)熔(rong)化極電弧(hu)焊(han)，熔(rong)深輪(lun)廊近似半球(qiu)形(xing)(xing)。后(hou)(hou)者功率密度較(jiao)大，激(ji)(ji)光(guang)斑下(xia)形(xing)(xing)成(cheng)(cheng)“小孔”有時貫(guan)穿(chuan)整個板(ban)厚，形(xing)(xing)成(cheng)(cheng)穿(chuan)透焊(han)縫。激(ji)(ji)光(guang)焊(han)接(jie)設備(bei)主(zhu)要由(you)激(ji)(ji)光(guang)器(qi)、光(guang)學偏(pian)轉(zhuan)聚焦系(xi)統光(guang)束檢測(ce)器(qi)、控(kong)制系(xi)統和(he)工(gong)作臺組成(cheng)(cheng)。用(yong)(yong)激(ji)(ji)光(guang)焊(han)接(jie)奧氏體不(bu)銹(xiu)鋼板(ban)，從薄板(ban)到中厚板(ban)（0.1~12mm)都可(ke)以達到性能良(liang)好(hao)，且(qie)接(jie)頭外觀(guan)成(cheng)(cheng)形(xing)(xing)美觀(guan)。
