不銹鋼的表面加工是通過不同的加工方法，使不銹鋼表面具有不同的光澤、顏色、花紋等，大大改善了不銹鋼的外觀，使之達到美學效果。此外，它還具有很重要的功能效果，如：在清潔衛生方面，平滑的不銹鋼表面不僅看上去干凈，而且容易清洗和保持清潔；在腐蝕性環境中，表面越平滑（不容易有沉積物從而不會成為局部腐蝕的始發點），耐腐蝕性越好；通過冷壓花紋增大強度，在不(bu)銹鋼(gang)產(chan)品的再制作過程中（像深沖），希望金屬表面的紋路略微粗糙以掛住潤滑脂，加工后的效果會更好，適量的潤滑脂可減少工具的磨損，且可減輕工具的壓痕；線材的表面加工和涂層是為了便于深加工（像緊固件的冷鐓）；指定表面還有經濟方面的因素，可用冷軋光亮退火表面就不需要用更貴的8號拋光表面。因此，選擇哪一種不銹鋼的表面加工主要取決于用途。

 無論(lun)不銹(xiu)(xiu)鋼的最終(zhong)用途如(ru)何(he)，表面加工(gong)（surface finish)是不銹(xiu)(xiu)鋼的標準(zhun)或技術條件中(zhong)(zhong)至關重要的部(bu)分，也(ye)是在不銹(xiu)(xiu)鋼應用選材(cai)中(zhong)(zhong)要慎(shen)重考慮的因素。

 通常可分為兩類：一類是不銹鋼(gang)生產廠家由不同生產工藝所獲得的稱為軋制表面加工；另一類是采用軋制表面加工的產品再進一步加工所獲得的稱為特殊表面加工。

 從最早的(de)(de)美國(guo)ASTM標(biao)(biao)準(zhun)（表(biao)7-1)、借薦(jian)日(ri)本JIS標(biao)(biao)準(zhun)（表(biao)7-2)、新發展的(de)(de)歐洲EN標(biao)(biao)準(zhun)（表(biao)7-3)及表(biao)7-4、表(biao)7-5、表(biao)7-6中(zhong)可以看(kan)到已(yi)定(ding)型的(de)(de)各類不銹鋼的(de)(de)表(biao)面(mian)加(jia)工(gong)，當然(ran)也有些較新的(de)(de)不銹鋼表(biao)面(mian)加(jia)工(gong)尚未列入(ru)各國(guo)和地區標(biao)(biao)準(zhun)。當前，隨著不銹鋼在應用(yong)領域的(de)(de)不斷拓寬，一些國(guo)家和企業已(yi)研(yan)制開發出更多更新的(de)(de)表(biao)面(mian)加(jia)工(gong)方法。

  在實際應用中(zhong)，表面(mian)(mian)(mian)外觀(guan)的(de)效果(guo)用肉眼(yan)很難判斷是否一樣，最簡單的(de)測試辦法是計(ji)算表面(mian)(mian)(mian)粗(cu)(cu)糙(cao)度(du)(du)Ra(表面(mian)(mian)(mian)與表面(mian)(mian)(mian)中(zhong)心線的(de)平均高度(du)(du)偏(pian)差(cha)），用測量儀CLA將一個鉆石觸(chu)(chu)針橫向拖過表面(mian)(mian)(mian)，記錄表面(mian)(mian)(mian)波(bo)峰與波(bo)谷間的(de)高度(du)(du)差(cha)，觸(chu)(chu)針的(de)運(yun)動轉(zhuan)化成電信號來計(ji)算出粗(cu)(cu)糙(cao)度(du)(du)，CLA數(shu)值(zhi)越低，表面(mian)(mian)(mian)越光滑。該計(ji)算利(li)用了有代表性的(de)定(ding)點波(bo)長，通常(chang)為0.8mm,定(ding)點波(bo)長的(de)選擇十(shi)分重要，它(ta)直接影響到所測的(de)表面(mian)(mian)(mian)粗(cu)(cu)糙(cao)度(du)(du)。

  另一(yi)(yi)種(zhong)測試辦法(fa)（見圖(tu)7-1)是(shi)用反射(she)原理（由一(yi)(yi)定光源以(yi)一(yi)(yi)定的(de)人射(she)角射(she)到表(biao)面(mian)，通過測量反射(she)光的(de)強度(du)）計算出表(biao)面(mian)光亮度(du)（任意(yi)單位）。如：2B的(de)奧氏(shi)(shi)體(ti)不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼表(biao)面(mian)光亮度(du)為(wei)(wei)(wei)20~30,鐵素體(ti)不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼為(wei)(wei)(wei)50~55;BA的(de)奧氏(shi)(shi)體(ti)不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼表(biao)面(mian)光亮度(du)為(wei)(wei)(wei)50~55,鐵素體(ti)不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼為(wei)(wei)(wei)56~60。