不銹鋼(gang)表面(mian)(mian)加工的(de)制作方(fang)法(fa)可以歸(gui)納為6種方(fang)法(fa)，不同(tong)(tong)的(de)表面(mian)(mian)加工方(fang)法(fa)也可組合(he)使用，按不同(tong)(tong)工藝分為不同(tong)(tong)的(de)軋制表面(mian)(mian)加工等(deng)級。
1. 機械法(fa)
在軋制表面加(jia)(jia)工(gong)(gong)的(de)基礎上再經機械加(jia)(jia)工(gong)(gong)如(ru)：車削(xue)、噴丸、研磨、拋光、擦光、刷光，形(xing)成不同的(de)表面加(jia)(jia)工(gong)(gong)：
①. 噴丸處(chu)理(li)是使噴丸（玻璃球、陶(tao)瓷球、硅砂剛玉(yu)、不銹(xiu)鋼(gang)珠、切斷的不銹(xiu)鋼(gang)絲(si)粒等）沖擊(ji)（離心(xin)力或壓(ya)縮空(kong)氣(qi)）不銹(xiu)鋼(gang)表面(mian)，形成毛面(mian)無光的表面(mian)加工。
②. 研磨(mo)(mo)（以不同粒度(du)的(de)(de)磨(mo)(mo)料(liao)(liao)研磨(mo)(mo)）、拋光（不同粗細的(de)(de)砂帶拋光）、擦磨(mo)(mo)（纖維或(huo)布(bu)輪(lun)擦拋）、刷光（在(zai)磨(mo)(mo)料(liao)(liao)和油介質(zhi)中(zhong)用(yong)坦皮科(ke)拋光刷刷拋）形成毛面(mian)(mian)或(huo)平(ping)滑、光亮、鏡面(mian)(mian)等的(de)(de)表(biao)面(mian)(mian)加(jia)工。在(zai)表(biao)面(mian)(mian)加(jia)工中(zhong)，經常采用(yong)逐(zhu)級研磨(mo)(mo)方式，初始(shi)粒度(du)根據(ju)要(yao)(yao)去除(chu)的(de)(de)主(zhu)要(yao)(yao)部分所需的(de)(de)磨(mo)(mo)料(liao)(liao)粒度(du)進(jin)行選擇。整(zheng)個操作是通過(guo)粒度(du)越(yue)來(lai)越(yue)小的(de)(de)輪(lun)子進(jin)行研磨(mo)(mo)，直到達到最終要(yao)(yao)求的(de)(de)表(biao)面(mian)(mian)為止(zhi)(zhi)。每(mei)換一種規(gui)格的(de)(de)磨(mo)(mo)料(liao)(liao)，輪(lun)子在(zai)工件(jian)上的(de)(de)橫移方向轉90℃,以便消除(chu)殘留(liu)的(de)(de)修磨(mo)(mo)痕跡。粗磨(mo)(mo)去掉(diao)焊縫處(chu)鋼(gang)(gang)渣(zha)、噴濺留(liu)下的(de)(de)“焊道”和變色，可(ke)用(yong)不銹鋼(gang)(gang)鋼(gang)(gang)絲刷清理，然后再用(yong)合適的(de)(de)吊輪(lun)研磨(mo)(mo)。修磨(mo)(mo)焊道時，周圍的(de)(de)金屬應采取保護措(cuo)施，用(yong)紙或(huo)其他材料(liao)(liao)遮蓋防止(zhi)(zhi)金屬飛屑。可(ke)將一些濕布(bu)放在(zai)工件(jian)上吸熱，減少熱變形，尤其是薄(bo)工件(jian)。
粗修磨(mo)所用的硬質砂輪(lun)常(chang)(chang)用的磨(mo)料(liao)有氧(yang)化(hua)鋁、碳(tan)化(hua)鋯(gao)和碳(tan)化(hua)硅(gui)，粗磨(mo)的磨(mo)料(liao)粒(li)度為20~36,精磨(mo)粒(li)度可到60,硬砂輪(lun)的表(biao)面速度通常(chang)(chang)為1500~3000m/min。
減少砂(sha)輪研磨局部區域的(de)熱量增(zeng)大(da)對奧氏體(ti)不(bu)銹(xiu)鋼是非常重要(yao)的(de)，不(bu)然會加(jia)劇(ju)熱變(bian)形。金屬(shu)溫度低可以避免熱回火(huo)色（250℃時熱回火(huo)色變(bian)得明顯）。
一般來(lai)說，研磨的主要目的是快速地去除金屬，而(er)拋光(guang)的重點是使表面更加平滑，研磨通常用較(jiao)粗的磨料，而(er)拋光(guang)用的磨料粒(li)度為80或更細。表7-8為磨料粒(li)度與表面加工粗糙度的參考值。
拋(pao)光(guang)一般是(shi)用(yong)(yong)特制形狀的砂輪或砂帶(dai)。拋(pao)光(guang)速(su)度(du)一般要(yao)比研磨(mo)速(su)度(du)高一些，典型的砂輪拋(pao)光(guang)速(su)度(du)為2500m/min,研磨(mo)的注意事項也適(shi)用(yong)(yong)于(yu)拋(pao)光(guang)。采(cai)用(yong)(yong)150~240砂帶(dai)進行(xing)拋(pao)光(guang)可得到連(lian)續(xu)線條的發(fa)紋(wen)表面加工。為達(da)到鏡面拋(pao)光(guang)需用(yong)(yong)細磨(mo)料逐級拋(pao)光(guang)，最后用(yong)(yong)非常細的拋(pao)光(guang)膏拋(pao)光(guang)。
擦(ca)磨(mo)的操作一(yi)(yi)般分為(wei)兩步，第(di)一(yi)(yi)為(wei)削(xue)光擦(ca)拋，第(di)二為(wei)帶色磨(mo)光。前面拋光留下(xia)的細(xi)小劃痕用(yong)(yong)削(xue)光輪(lun)(lun)擦(ca)拋，磨(mo)料不粘在磨(mo)輪(lun)(lun)上，而是(shi)轉動(dong)的磨(mo)輪(lun)(lun)在切削(xue)潤(run)滑(hua)(hua)劑上蹭一(yi)(yi)下(xia)，粘些潤(run)滑(hua)(hua)劑。切削(xue)潤(run)滑(hua)(hua)劑是(shi)由細(xi)（粒度約(yue)300)的人造磨(mo)料（如：氧化鋁(lv)），用(yong)(yong)硬油脂做粘合劑。它們(men)浸透到布(bu)輪(lun)(lun)子里。帶色磨(mo)光和削(xue)光擦(ca)拋的方式一(yi)(yi)樣，只是(shi)潤(run)滑(hua)(hua)劑是(shi)有顏色的（如紅(hong)鐵粉）。表面符(fu)合要求后，用(yong)(yong)軟法蘭絨布(bu)沾上白石灰(hui)粉（碳酸鈣(gai)粉）或白堊(e)粉進(jin)行擦(ca)拭。
滾轉拋光是磨料和(he)摩擦相結合，有利于小部件的(de)表(biao)面處理(li)。
用(yong)4號拋光(guang)薄板制作(zuo)(zuo)工(gong)件(jian)時(shi)，需要對(dui)焊(han)接區進(jin)行(xing)二次處理，采(cai)用(yong)以下手工(gong)操作(zuo)(zuo)方(fang)法(fa)可(ke)以基本與(yu)原表面一(yi)致(zhi)(zhi)：焊(han)縫(feng)與(yu)原拋光(guang)紋(wen)路平(ping)(ping)(ping)行(xing)，可(ke)用(yong)砂(sha)(sha)輪磨掉焊(han)縫(feng)，再用(yong)粒(li)度為80和120(或150)的(de)(de)便(bian)攜式特制砂(sha)(sha)輪進(jin)行(xing)拋光(guang)。砂(sha)(sha)輪移動的(de)(de)方(fang)向(xiang)(xiang)應與(yu)焊(han)縫(feng)的(de)(de)走向(xiang)(xiang)一(yi)致(zhi)(zhi)，這樣紋(wen)路與(yu)原機(ji)(ji)械拋光(guang)表面的(de)(de)紋(wen)路一(yi)致(zhi)(zhi)：如不平(ping)(ping)(ping)行(xing)，最終的(de)(de)手工(gong)拋光(guang)應與(yu)機(ji)(ji)械拋光(guang)的(de)(de)方(fang)向(xiang)(xiang)一(yi)致(zhi)(zhi)。如果接縫(feng)兩側(ce)的(de)(de)紋(wen)路不一(yi)致(zhi)(zhi)（比如：一(yi)側(ce)與(yu)焊(han)縫(feng)平(ping)(ping)(ping)行(xing)，另一(yi)側(ce)與(yu)焊(han)縫(feng)垂直），最好的(de)(de)辦法(fa)是順著焊(han)縫(feng)拋光(guang)（不要橫(heng)跨焊(han)縫(feng)）。
2. 壓花法
使用刻紋(wen)(wen)軋輥軋出凹凸的(de)幾何圖案(an)的(de)壓花(hua)、網(wang)紋(wen)(wen)及波紋(wen)(wen)等(deng)表面加工（一般單面壓花(hua)深度為0.03mm,雙面壓花(hua)深度為0.2mm),除了具(ju)有藝術效果外，還有防滑、耐磨、防碰撞等(deng)效果。
3. 化學(xue)及電化學(xue)法(fa)
進行蝕刻(ke)，著色，電解(jie)拋光等表面加工。
蝕刻是采用絲網印刷技術，遮蔽(bi)不需蝕刻的(de)部分，腐蝕（藥液為氯化鐵溶液）出(chu)各種(zhong)花紋(wen)圖(tu)案（白色無光(guang)澤表(biao)面(mian)(mian)），原板可用鏡面(mian)(mian)或發紋(wen)表(biao)面(mian)(mian)加工等不銹鋼板。
不(bu)銹(xiu)(xiu)(xiu)鋼(gang)著(zhu)(zhu)(zhu)色(se)(se)(se)是將不(bu)銹(xiu)(xiu)(xiu)鋼(gang)浸入(ru)熱鉻酸(suan)或硫酸(suan)溶液中(zhong)，然后(hou)在另一種(zhong)酸(suan)液中(zhong)進行陰極硬化(hua)處理(li)。基(ji)金(jin)屬(shu)(shu)與熱酸(suan)反應生成一層基(ji)本(ben)無色(se)(se)(se)的(de)(de)透明薄膜，但是在光的(de)(de)干涉作用(yong)下顯示(shi)出(chu)顏(yan)色(se)(se)(se)。按照標準的(de)(de)時間順序，產生的(de)(de)顏(yan)色(se)(se)(se)為青(qing)銅色(se)(se)(se)、藍色(se)(se)(se)、金(jin)黃色(se)(se)(se)、紅色(se)(se)(se)、紫色(se)(se)(se)和(he)綠色(se)(se)(se)。著(zhu)(zhu)(zhu)色(se)(se)(se)效果與著(zhu)(zhu)(zhu)色(se)(se)(se)前的(de)(de)表(biao)(biao)面(mian)密切(qie)相關，毛面(mian)和(he)緞面(mian)著(zhu)(zhu)(zhu)色(se)(se)(se)后(hou)顏(yan)色(se)(se)(se)無光澤(ze)，拋(pao)光表(biao)(biao)面(mian)著(zhu)(zhu)(zhu)色(se)(se)(se)后(hou)金(jin)屬(shu)(shu)光澤(ze)度很高。這(zhe)種(zhong)彩(cai)色(se)(se)(se)不(bu)銹(xiu)(xiu)(xiu)鋼(gang)不(bu)僅耐蝕性(xing)增(zeng)強，不(bu)退色(se)(se)(se)（耐熱溫度200℃),還可(ke)彎(wan)曲或輕拉伸加工。不(bu)銹(xiu)(xiu)(xiu)鋼(gang)可(ke)進行表(biao)(biao)面(mian)黑(hei)化(hua)處理(li)，即將鋼(gang)板(ban)浸泡在重鉻酸(suan)鈉溶液中(zhong)。這(zhe)是汽車行業黑(hei)化(hua)不(bu)銹(xiu)(xiu)(xiu)鋼(gang)部件（如：雨(yu)刷器）最常用(yong)的(de)(de)方法(fa)(fa)，太陽能聚(ju)光板(ban)和(he)家用(yong)煤(mei)氣灶三角架制(zhi)造廠也使(shi)用(yong)這(zhe)種(zhong)方法(fa)(fa)。黑(hei)化(hua)是在不(bu)銹(xiu)(xiu)(xiu)鋼(gang)表(biao)(biao)面(mian)形成很薄的(de)(de)一層無光黑(hei)色(se)(se)(se)氧化(hua)膜。該膜不(bu)會(hui)剝(bo)落(luo)、不(bu)退色(se)(se)(se)而且(qie)耐磨性(xing)很好。
不(bu)銹(xiu)鋼(gang)電解(jie)(jie)拋(pao)(pao)光(guang)(guang)(guang)(guang)是去除很薄的(de)表層，使表面有光(guang)(guang)(guang)(guang)澤。被拋(pao)(pao)光(guang)(guang)(guang)(guang)的(de)工(gong)件在電解(jie)(jie)液中(zhong)為陽極(ji)。電解(jie)(jie)不(bu)能去除表面瑕疵，如：劃痕、毛刺、氧化色、鍛造痕跡等(deng)，表面原有的(de)缺陷經過(guo)電解(jie)(jie)會變得更明顯，電解(jie)(jie)拋(pao)(pao)光(guang)(guang)(guang)(guang)前(qian)表面的(de)好壞(huai)對拋(pao)(pao)光(guang)(guang)(guang)(guang)效果起著決定(ding)性(xing)的(de)作用(yong)。電解(jie)(jie)拋(pao)(pao)光(guang)(guang)(guang)(guang)同(tong)樣適用(yong)于(yu)不(bu)銹(xiu)鋼(gang)鑄件。
4. 涂裝法
進行(xing)涂(tu)(tu)層等的(de)(de)表面(mian)加工，有(you)涂(tu)(tu)裝(zhuang)后(hou)進行(xing)再加工（預涂(tu)(tu)的(de)(de)方(fang)法）主要用于(yu)(yu)(yu)屋(wu)頂(ding)(ding)建材（不(bu)(bu)銹鋼0.3~0.8mm),還有(you)加工后(hou)再涂(tu)(tu)裝(zhuang)（后(hou)涂(tu)(tu)的(de)(de)方(fang)法）主要用于(yu)(yu)(yu)大樓外裝(zhuang)建材（不(bu)(bu)銹鋼0.3~1.0mm).涂(tu)(tu)層不(bu)(bu)銹鋼是20世紀70年(nian)代開發(fa)的(de)(de)首先用于(yu)(yu)(yu)屋(wu)頂(ding)(ding)的(de)(de)材料，在不(bu)(bu)銹鋼表面(mian)涂(tu)(tu)以氟(fu)樹脂（耐(nai)(nai)候壽(shou)(shou)命約20年(nian)）和(he)硅聚脂（耐(nai)(nai)候壽(shou)(shou)命約7年(nian)）的(de)(de)著色(se)涂(tu)(tu)層增加了(le)海洋(yang)環境中的(de)(de)耐(nai)(nai)腐蝕性，使屋(wu)頂(ding)(ding)耐(nai)(nai)久、耐(nai)(nai)污染(ran)、美觀和(he)防眩。
潤(run)滑(hua)涂層不(bu)銹鋼（涂層中配有蠟）使保護(hu)膜有高潤(run)滑(hua)及深沖性，屋(wu)頂(ding)施工后接受太(tai)陽紫外線(xian)在短期內(nei)會(hui)自然消失，從而解(jie)決不(bu)銹鋼保護(hu)薄(bo)膜手工剝離的處理。
在(zai)(zai)不銹鋼表面涂(tu)覆絕熱的發泡聚脂橡膠樹脂，并在(zai)(zai)涂(tu)料(liao)內混入金(jin)屬粉具(ju)有導電性(xing)，可(ke)進行(xing)點焊，此板用于冷(leng)藏(zang)輸送車和冷(leng)藏(zang)庫的內外裝潢。
具有高分子聚脂系涂料(liao)的不銹鋼用(yong)于(yu)(yu)廚(chu)房壁板、冰(bing)箱等耐污染和耐洗(xi)滌用(yong)途。在透明涂層(ceng)中配入珍珠色彩的透明涂層(ceng)不銹鋼用(yong)于(yu)(yu)家電用(yong)具外殼。
5. 電(dian)鍍與蒸鍍法
在不銹鋼(gang)表面電(dian)鍍一層耐(nai)磨、耐(nai)蝕的鍍層用于藝(yi)術(shu)品和裝飾，常見(jian)有鍍鉻、鍍鎳。電(dian)鍍不銹鋼(gang)（多為鐵素體）也可作屋(wu)頂建材如鍍鋁、鍍鋅、鍍銅等表面加工(gong)。另有蒸鍍鈦的表面加工(gong)。電(dian)鍍后可再加透明(ming)涂層以提高耐(nai)蝕性。
鍍鋁不銹鋼(gang)在(zai)鹽的(de)環境下具有優良(liang)的(de)耐(nai)蝕性，可作為汽車排氣系統材(cai)料(liao)和消音器材(cai)料(liao)，由于熱反射強還用于屋(wu)(wu)頂(ding)。鍍鋅不銹鋼(gang)作屋(wu)(wu)頂(ding)材(cai)料(liao)呈現黑灰屋(wu)(wu)瓦的(de)效果并耐(nai)大氣腐(fu)蝕。鍍銅(tong)不銹鋼(gang)作屋(wu)(wu)頂(ding)材(cai)料(liao)耐(nai)腐(fu)蝕并因(yin)銅(tong)綠具有豪(hao)化美麗的(de)顏色。
利用離子蒸鍍(du)TiN/TiCN不銹(xiu)鋼表(biao)(biao)面(mian)呈金色(se)、黑色(se)、青色(se)及褐色(se)等，用于建(jian)筑裝飾(shi)、日用器(qi)具、藝術(shu)品(pin)，表(biao)(biao)面(mian)硬度高，不易(yi)刮傷(shang)和易(yi)維(wei)護。
